珩磨机安全技术操作规程
立珩磨机安全操作规程及维护保养
珩磨机安全操作规程及维护保养1 安全操作规程1、卡好工件，利用工作台纵横移动，使珩磨孔对正主轴。
2、利用接杆，用手将磨头引入工件孔内。
3、调整磨头行程长度。
4、通过手轮涨开磨头，贴近工件孔壁。
5、按主轴往复运动按钮，开车进行往复运动。
6、按主轴旋转运动按钮，开车进行主轴旋转运动。
7、通过手轮逐渐涨开磨头进行正常磨削工作。
8、珩磨完毕，按停止按钮，使主轴旋转与往复运动同时停止。
9、通过手轮收缩磨头。
10、利用接杆，将磨头从工件孔内退出。
11、工作台进行移动，进行测量。
工件尺寸合格时，整个工作顺序即完毕，拆政工件进行第二个工件加工或进行第二孔位加工，如果尺寸不合仍需加工时，可将工作台返回原位，再按上述2．3．4．5．6．7．8．9．10．11顺序进行。
保养与维护1．本机床立柱内腔下部即为液压油箱，从注油孔装入120升的液压用油，液压用油一般应采用20＃机械油。
2．连续使用两个月后，需进行一次换油，以后每3—4个月换一次。
在使用过程中，随时观察立柱右侧油标增添液压油，放油时，将立柱右侧下边的两油堵松开5—6圈，油便从放油堵下方孔流出。
在换油时，需用煤油清洗滤油器及油箱，不允许有杂质存在，换油后应开动机床空转一定时间，排出液压管路中的气体，并验证和部份的动作情况，正常后才可工作。
3．机床液压油的温度一般不允许超过60℃，最高不得超过65℃，否则要考虑降温装置。
4．液压电动机和齿轮泵装在机床立柱右侧盖上，要开此盖时，必须先将左侧盖打开，卸下立柱内的进出油管接头。
5．压力表安在液压操纵箱的压力表伐上，拆开立柱左侧盖即可看到它有两个位置，将压力表伐拉出，在工作中即可看出液压系统压力，不用时压力表推到里面，切断压力表油路，以达到延长压力表寿命。
6．冷却液油箱，在工作过程中会积存杂物，因此必须根据工作情况定期清理。
7．当机床主轴空车旋转时，如发现手轮随着旋转，可旋紧调整螺钉增加摩擦力，达到不旋转即可，但不得超过手轮拉力，如超过手轮拉力，可检查内部进给机构，去除故障后使用之。
珩磨机安全操作规程
珩磨机安全操作规程
1、开车前先检查机床各部位，珩磨头要浮动灵活，各紧固件要安全可靠，做好润滑工作。
2、将待珩磨的泵筒内壁擦干净，搬动泵筒要轻拿轻放，调整支架，使泵筒水平且与卡盘同轴。
3、装卡泵筒要装保护瓦。
4、装上喇叭口接头。
5、按要求粘接并修磨油瓦后，装入珩磨。
6、启动主轴。
7、启动冷却泵。
8、试运行K（P≤0.1MPa）2-3个往复，按泵筒长度调整行程开关。
9、运行正常后，增加油石压力，各规格要求的压力表值为Φ44 0.4Mpa，Φ56, Φ57，Φ70 0.5Mpa。
10、珩磨时随时检查泵筒质量。
11、发生故障时立即关闭电源，停车检修。
12、工作结束时，要关闭电源总闸，搞好机库和环境卫生，做好交接班记录。
缸体珩磨机安全操作及保养规程
缸体珩磨机安全操作及保养规程缸体珩磨机是一种用于珩磨汽车、摩托车引擎缸套的机器，是机械加工领域中常见的设备之一。
如同其他机器设备一样，使用缸体珩磨机也需要遵守相应的安全操作和保养规程，以确保业务的平稳进行和设备的安全使用。
本文将介绍缸体珩磨机的安全使用和保养规程，帮助操作人员更好的了解缸体珩磨机。
一、缸体珩磨机的安全操作规程1.1 安全防护在操作缸体珩磨机前，应该对机器本身进行安全检查，检查磨头是否安装牢固，螺丝是否锁紧等等。
另外，还应该使用个人防护措施，如戴手套、口罩、护目镜、防护鞋、工作服等，以确保操作人员安全。
1.2 操作规定•使用前应先通风、排除机器内部残留杂质，保证操作环境卫生。
•操作前应做好材料组织，准备好珩磨所需的砂轮、砂布等。
•在操作时应注意金属温度，避免过度热，损坏磨头、砂布。
•操作时注意人身安全，禁止空手操作或手抵设备内部。
•操作者应时刻注意设备状态，合理分配时间，避免过度使用导致设备损坏。
1.3 紧急情况处理在操作缸体珩磨机中，如遇紧急情况，应当立即按下急停按钮，关闭设备，随后报告维修人员以解决问题。
在紧急情况下，不得擅自拆卸或调节设备，以避免个人伤害或设备毁坏。
二、缸体珩磨机的保养规程2.1 设备保养•在正常使用的情况下，应当对设备进行定期检查、更换润滑油，确保设备正常运转。
•在设备维修过程中，应当对设备内部进行清洁、刮油，减少设备老化和摩擦。
•在设备暂停使用长时间后，应当进行防潮、防尘、防锈处理，以保证设备质量。
2.2 磨头保养•在使用前应当检查磨头是否有损伤、变形、堵塞等状况，如有问题应及时更换。
•在使用过程中，应当定时清洗磨头、砂布等，防止砂粒堵塞珩磨孔，影响珩磨质量。
•在使用后，应当进行喷油处理，避免磨头锈蚀。
•在设备暂停使用长时间后，应当把磨头、砂布等拆卸下来，进行清洁存放，以便长期使用。
2.3 维修记录在设备的保养维修过程中，应当定期制作维修记录，记录设备更换的润滑油、调整等情况，以便后续的人员和维修工程的了解设备运行状况。
重型珩磨机安全操作及保养规程
重型珩磨机安全操作及保养规程一、安全操作规程1. 操作前注意事项1.1 熟悉机器的工作原理和操作方法，确保能够正常操作。
1.2 珩磨机应放置在平稳的地面上，并保证两侧固定牢固，机器体与地面有 20cm 的距离。
1.3 操作前检查电源电压是否符合要求，以及电源线和插头是否有异常情况。
1.4 确认砂轮和夹具是否安装牢固。
1.5 操作人员应戴防护眼镜、手套和口罩，避免砂石等飞溅伤害。
2. 操作中注意事项2.1 操作人员应先启动珩磨机，让砂轮转动到正常速度，再进行操作。
2.2 操作过程中应保持专注，注意观察砂轮的磨损情况，及时调整砂轮的位置，确保珩磨质量。
2.3 珩磨机操作人员应保持工作区域内整洁，确保操作的安全性。
2.4 在清理过程中，切勿使用钢丝刷、压缩空气或清洗剂等材料，以免砂轮受损或产生危险。
2.5 当珩磨机出现异常情况，应立即停止操作，并通知相关人员进行维修和检查。
3. 操作后注意事项3.1 停止气源供应并断开电源，关闭内部阀门、所有电磁阀及排污阀门，确保安全。
3.2 每日操作完毕后，应注意清洁珩磨机及工作区域，保证机器和工作区的干净卫生。
3.3 如果长时间不使用珩磨机，应将其密封起来，避免灰尘和水分等影响设备的正常功能。
二、保养规程1. 密封环的更换1.1 定期检查密封环，存在损坏或者老化情况需要及时更换，避免因密封不严导致的砂轮抛离带来的危险。
1.2 拆下原密封环，检查偏心度、裂缝和变形情况，认真测量密封环内径和外径，然后选择匹配恰当的更换密封环，注意更换密封环时要涂上适量的密封胶，保持安装牢固。
2. 夹具的使用保养2.1 使用夹具时应避免过度拉紧，确保夹具表面与工件表面接触牢固，螺母要适当加紧，以避免工件脱落伤人。
2.2 定期检查夹具弹性元件，如果出现弯曲、断裂、松动等情况，应及时更换。
2.3 使用过程中应注意定期添加润滑油，在保证夹具润滑充足的情况下防止生锈，提高夹具的使用寿命。
3. 砂轮的保养3.1 检查砂轮的磨损情况，确保砂轮的合格程度，如果砂轮损耗过大，应及时更换，避免出现危险。
珩磨机操作规程
珩磨机操作规程一、安全操作规程1. 操作人员应接受相关培训，熟悉机器操作，了解机器结构、性能和安全操作规程。
2. 操作前应检查机器是否正常运转，各部件是否牢固，保护装置是否完好。
3. 操作人员必须穿戴好工作服、安全帽、护目镜等个人防护用具。
4. 禁止将手指、手臂或其他身体部位伸入机器内部，以防受伤。
5. 禁止使用损坏的砂轮和磨料，必须检查和更换砂轮后方可进行操作。
6. 操作时应保持机器周围整洁无障碍物，确保安全操作。
7. 操作结束后，应关闭电源，清理机器，确保机器处于安全状态。
二、操作程序1. 准备工作：检查机器开关和电源，确认机器工作正常；检查砂轮是否磨损，如磨损过大应及时更换；清理工作区域，确保无杂物。
2. 调整砂轮：根据工作需要，调整砂轮的转速和进给量，确保满足工件加工要求。
3. 安装工件：将待加工工件固定在工作台上，并调整工作台的高度和角度，使得工件与砂轮之间要能够良好接触。
4. 操作步骤：启动机器，等待砂轮达到正常转速后，将工件缓慢移动接触砂轮表面，并保持一定的进给速度，进行研磨加工。
5. 注意事项：加工时应保持工件与砂轮的接触面积均匀，避免出现局部过热或过度磨损；注意观察加工过程中的工件表面情况，调整进给量和加工时间，以达到满意的加工效果。
6. 加工结束：关闭机器，清理工作台和机器表面；检查砂轮、工作台和机器各部件是否有损坏或异常，如发现问题应及时修理和更换。
三、常见故障及处理方法1. 砂轮磨损过快：可能原因包括砂轮材质不符合要求、工件加工不规范等。
处理方法是更换质量合格的砂轮，调整加工参数以及改善操作技术。
2. 加工后工件表面质量差：可能原因包括磨料选择不当、进给速度过快或过慢等。
处理方法是更换适合的磨料，调整加工参数，控制进给速度。
3. 机器异常噪音或振动：可能原因为机器零部件松动，砂轮失衡等。
处理方法是检查并紧固零部件，重新平衡砂轮。
四、维护保养1. 定期检查机器各部件，并进行润滑、清理以保持机器的正常运转。
珩磨机珩磨床安全操作及保养规程
珩磨机珩磨床安全操作及保养规程一、前言为了确保珩磨机珩磨床的安全使用和延长设备使用寿命，本文档详细介绍了珩磨机珩磨床的安全操作和保养规程，所有使用该设备的人员必须认真阅读和遵守本文档中的规定。
二、安全操作规程1. 使用前的检查使用珩磨机珩磨床前，必须检查设备的各个部分是否正常，包括但不限于以下项目：•电缆连接是否牢固•设备是否接地•油泵油量是否充足•切削油是否清洁无杂质•磨轮是否锁紧•控制系统是否正常如果在检查中发现设备存在问题，必须立即停机并联系维修人员解决问题。
2. 设备的操作•当设备正在运转时，人员必须时刻注意安全，不得离开设备旁边，严禁在旋转的磨轮附近站立。
•操作时必须戴上防护眼镜，长发必须束起来，穿戴合适的工作服和防护手套。
•珩磨机珩磨床的切削液有腐蚀性，所以使用时必须戴防护口罩，并且勿将裸露的肌肤接触到切削液。
•操作时必须使用标准的夹具和切割头，非标准件禁止使用。
•操作时必须按照设备的说明书和规定操作，切勿越过设备的安全线。
3. 设备的停机•停机前必须将设备的主电源关闭，并断开电缆。
•停机后必须清洗设备上的切削液和残渣，保持设备的干净卫生。
•维修设备时，必须在设备上设置警示牌，确保其他人员不会误操作设备。
三、设备的保养规程设备的保养是确保设备长时间安全运行的保证，以下是珩磨机珩磨床的保养规程：1. 设备的保洁珩磨机珩磨床的保洁工作必须每天进行，以保持设备的干净。
•每次使用结束后，必须清洗设备的油污和残留物，并擦干设备表面。
•地面必须保持干净和无阻塞，方便设备的使用和维护。
•必须对设备的各个部件进行定期清洗，包括但不限于切削液、过滤器、液压油等。
2. 设备的保养•设备使用两周后必须更换切削液，并清洗过滤器。
•每隔三个月左右，必须更换液压油，并清洗液压油的滤芯。
•每两年进行一次轴承润滑，以保障轴承的正常工作。
•定期检查设备上的导轨和机身螺栓，确保其牢固可靠。
四、总结珩磨机珩磨床的安全操作和保养是设备延长寿命的基础，也是确保使用人员安全的前提条件。
珩磨机安全操作及保养规程
珩磨机安全操作及保养规程背景和目的珩磨机是一种用于打磨和研磨陶瓷制品的设备，在陶瓷工业中广泛使用。
然而，由于操作不当或保养不当，珩磨机可能会引起事故或损坏。
因此，为确保工作安全和设备的长期使用，本文档介绍珩磨机的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 珩磨机操作前需要做的准备在使用珩磨机前，需要进行下列检查和准备：•检查珩磨机的各部件是否完好无损，特别是钢丝刷、保护罩和螺丝是否齐全，各部件是否松动、变形或磨损；•检查并确认珩磨机及其附件是否与电源插头保持良好的接触；•确认所需的打磨材料是否准备齐全，如磨料、砂轮、砂带等；•确认打磨工件的形状、材料、大小并选择正确的打磨材料；•确认安全护罩是否处于正确位置并已锁紧，以防工件或打磨材料飞溅。
2. 珩磨机的安全操作细则在使用珩磨机时，请务必遵守以下安全操作细则，确保您和周围的人员的安全：•在操作时，必须佩戴适当的个人防护装备，如护目镜、手套和口罩等；•珩磨机必须放在平稳的工作台上，以防滑动或倒塌；•在珩磨机操作时，必须保持注意力集中，不能在操作时去做其他事情；•不要强迫打磨材料，在打磨时不能偏离对准工件的方向；•在珩磨机操作前，必须先将安全护罩装好，只有在安全护罩锁住的情况下才能启动珩磨机；•珩磨机启动后，不能去摸打磨材料或工件；•如果发现珩磨机出现异常声响或振动时，应立即停止使用，检查故障原因并进行维修。
3. 珩磨机的紧急停机如果出现下列情况，请立即按下打磨机的紧急停机钮：•打磨材料或工件卡住珩磨机；•打磨材料或工件打磨不稳定；•打磨材料或工件发生松动；•发现其他有危险的情况。
珩磨机的保养规程1. 珩磨机使用后的保养在使用完珩磨机后，需要进行下列保养：•停止珩磨机并拔掉电源插头；•拆下钢丝刷和护罩，在温水中清洗，去除打磨材料残留；•检查钢丝刷、护罩和螺丝是否齐全，并进行拧紧；•检查电源插头与电缆是否损坏，如损坏应及时更换。
2. 定期保养除了使用后的日常保养外，珩磨机还需要进行定期保养和维修，以延长使用寿命。
珩磨机安全操作规程
珩磨机安全操作规程
一、操作规程
1、上班开始，应检查珩磨机的机电系统、防护装置是否良好，工件装夹要牢固，调节行程要注意是否碰撞，第一次行程应慢进试验。
2、工作中注意防止电气设备沾上润滑油、冷却液，并防止固定电线与运转部件摩擦破裂而发生漏电现象。
3、珩磨机运转时不准离人，并随时清除地面上油渍，以防滑跌。
4、珩磨头如用万向接头，开车前必须将珩磨头前端先进入工件内，以防珩磨头向外飞出伤人，操作时，要防止夹伤手指。
5、测量工件,调整行程挡块，均须停车。
应利用停机间隙，随时擦拭飞溅到导轨及运转部位的冷却水。
6、下班时，清理现场，切断电源。
二、日常保养
1、擦净机床外表和可见导轨面，并给导轨加油润滑。
2、按润滑图表规定检查润滑，
3、检查各手柄是否在空档，并开车试验。
4、清扫屑尘，擦拭机床外表及导轨面、工作台面，并及时润滑导轨。
5、擦拭各部件并必要润滑后归位。
6、将本班使用的附件擦拭并必要润滑后，按定置管理要求摆放。
7、将珩磨好的工件按定置管理要求，整齐稳妥地摆放在工件架上。
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珩磨机安全操作规程
为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定珩磨机安全操作规程。
1.操作人员经考试合格取得操作证.方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2.使用前按设备点检卡进行检查，按规定加油，检查油质、油量、油路要畅通。
3.工作前先低速空运转3～5min，确认各部运转正常，润滑良好。
4.测量工件时要注意将砂轮退离工件并停机。
合理选用砂轮和磨剂量。
5.禁止在机床上踩踏、敲击或放置有损机床表面的物品。
6.细心保管使用机床的防护，安全保险装置以及有关机床精度的主要机件，禁止随意拆卸。
7.严禁越性能使用，发现机床有异状，应立即停机并检修。
8.工作后应清扫机床、切断电源，将各手柄放在空档位置上，要保持清洁完好，做好交接班记录。