部门质量目标及考核办法
质量管理考核办法及实施细则范文(三篇)
质量管理考核办法及实施细则范文一、考核目的1. 确保产品或服务的质量符合标准要求，提高客户满意度；2. 促进质量管理体系的持续改进，提高组织的整体绩效；3. 评估个人或团队在质量管理方面的表现，并对其进行激励和奖励。
二、考核内容1. 质量目标达成情况：评估个人或团队在完成质量目标方面的表现，包括产品或服务的合格率、顾客投诉率、及时处理客户反馈等。
2. 质量管理活动执行情况：评估个人或团队在执行质量管理活动方面的表现，包括岗位责任落实、标准操作程序遵守、质量管控手段应用等。
3. 质量改进能力：评估个人或团队在质量改进方面的能力，包括提出改进方案的能力、推动改进方案的执行和效果评估等。
三、考核标准1. 质量目标达成情况：按照设定的质量目标进行评估，其中合格率达到90%以上得分为优秀，80%以上得分为良好，70%以上得分为及格，70%以下得分为不合格。
2. 质量管理活动执行情况：通过抽样检查和现场观察等方式进行评估，根据执行完成度、准确性和文档记录等方面进行评分。
3. 质量改进能力：根据个人或团队提出的质量改进方案的可行性和效果进行评估。
四、考核周期和频率1. 考核周期：按季度或半年度进行一次考核，具体时间根据实际情况确定。
2. 考核频率：根据个人或团队的工作情况和成熟程度确定考核频率，一般为每季度或半年度进行一次考核。
五、考核结果及奖惩措施1. 考核结果将以综合评分的方式进行汇总，并给出相应的等级评价，如优秀、良好、及格和不合格等。
2. 根据评定结果，对于表现优秀的个人或团队将给予相应的激励和奖励，如薪资调整、奖金或晋升等。
3. 对于表现不佳的个人或团队，将进行针对性培训，提升其质量管理能力，并设定改进计划和期限。
以上是质量管理考核办法及实施细则的范文，具体内容可根据实际情况进行调整和补充。
质量管理考核办法及实施细则范文（二）一、背景介绍质量管理考核是企业评估和提升质量管理水平的重要手段，通过对质量管理工作的监督、评估和改进，可以促进企业全面提升质量管理水平，增强产品竞争力和市场声誉。
企业质量目标考核细则
质量目标考核细则为促使各部门质量分解目标得到全面落实，确保质量管理体系的有效运行，特制定本考核细则。
1：公司总目标考核：1）顾客满意率：考核周期：次/年考核办法：市场部采用随机抽样调查的方法（一般选择最近3年的客户），通过信件调查、在线调查、发放《顾客满意度调查问卷》等方式获得调查结果，按照顾客满意度指数（CSI）的统计方法进行统计。
在每年内审之前完成公司顾客满意率考核，并形成考核报告。
2）定位仪安装一年内平均故障次数；举升机安装一年内平均故障次数考核周期：次/年考核办法：客服部根据一年内定位仪、举升机故障统计，以及一年内定位仪、举升机发货总量，核算出一年内平均故障次数。
在每年内审之前完成统计，并保存统计相关数据。
2：生产部质量目标考核：1）成品、半成品一次交检合格率考核周期：次/月考核办法：质检部根据每月内成品、半成品检验记录，按照质检部制定的统计方法进行统计。
统计结果形成记录，并反馈给生产部。
2）一次安装合格率：考核周期：次/月考核办法：客服部根据售后服务工程师现场安装合格统计及月发货量统计出一次安装合格率。
统计结果形成记录，并反馈给生产部。
3：技术部质量目标考核：1）图纸、工艺差错纠正次数考核周期：次/周考核方法：内审员苑铧文在每周公司5S检查之时，到车间随机抽取若干份图纸、工艺进行检查（检查表附件一）；并根据每周检查结果统计出每月图纸、工艺差错纠正次数。
2）软件差错纠正次数考核周期：次/月考核方法：技术部根据纠正信息联络单份数进行统计。
4：质检部质量目标考核：检验覆盖率考核周期：次/周考核办法：内审员苑铧文在每周公司5S检查之时，到车间、库房随机抽取若干件产品，要求质检提供相应的检验记录（检查表附件三）；并根据每周检查结果统计出每月检查覆盖率。
5：供应部质量目标考核：1）采购一次交检合格率考核周期：次/ 周考核办法：质检部根据每周供应部采购产品的检验记录，进行统计，统计结果反馈供应部。
2）仓库帐、物、卡正确率考核周期：次/ 周考核方法：内审员苑铧文在每周公司5S检查之时，到库房随机抽取若干件产品，检查帐、物、卡是否一致（检查表附件三）；并根据每周检查结果统计出每月仓库帐、物、卡正确率。
测量管理体系各部门质量目标分解及考核办法
测量管理体系各部门质量目标分解及考核办法随着企业的发展和竞争的加剧，提高产品和服务的质量已经成为企业必须关注的重要问题。
为了确保质量的可控和持续改进，测量管理体系被广泛应用于各行各业。
测量管理体系帮助企业建立并完善质量管理体系，旨在确保产品和服务符合顾客要求，并不断提高产品和服务的质量。
在测量管理体系中，各部门的质量目标是关键的组成部分。
本文将探讨测量管理体系各部门质量目标的分解及考核办法。
一、质量目标的制定每个部门都应该制定具体的质量目标，以实现整体质量管理体系的目标。
质量目标应该根据企业的战略目标和市场需求来制定，并能够实现可衡量性和可操作性。
以下是一些制定质量目标的步骤和原则：1. 基于战略目标：质量目标应与企业的战略目标相一致。
每个部门的质量目标都应当是实现企业战略目标的一部分。
例如，如果企业在市场上的竞争优势是产品质量，那么质量目标应重点关注产品质量的提高。
2. 可衡量性：质量目标应具有明确的衡量标准。
例如，如果某个部门的质量目标是提高产品的合格率，那么可以将合格率设置为衡量质量目标达成程度的指标。
3. 可操作性：质量目标应具有可操作性，即可以通过部门内部实施的具体措施来达成。
部门应该制定相应的行动计划和措施，以确保质量目标的实现。
二、质量目标的分解质量目标的分解是将企业整体质量目标分解为各个部门和岗位的具体质量目标。
质量目标的分解有助于各部门更清晰地了解自己的职责范围，并能够有针对性地制定相应的行动计划和措施。
以下是一些分解质量目标的方法：1. 撬动效应：质量目标的分解应该具有撬动效应，即每个部门的质量目标都应与其他部门的质量目标相互关联，相互促进。
例如，生产部门的质量目标可以与研发部门的目标相一致，以确保产品符合设计要求。
2. 自上而下的分解：质量目标应自上而下地分解，即企业整体质量目标应首先分解给高层管理部门，然后再逐级分解给下属部门。
每个部门都应了解自己的质量目标，并知道如何完成。
各部门质量目标分解及考核办法,学习学习!
各部门质量目标分解及考核办法，学习学习！
公司各部门：
按照ISO9001：2015标准和公司《质量手册》的要求，制定公司质量目标和各部门质量目标分解。
具体如下：
A)公司质量目标：
售出产品合格率：100%
售后服务及时率：100%
顾客满意率：>85%
B)各部门质量目标分解
行政部：
1、质量管理体系受控文件使用、管理良好率100%
2、年度内审、管评按要求实施率100%
3、公司内部质量目标考核率100%
人事部：
1、公司人员培训计划落实率95%
2、新入职员工操作、安全培训率100%
生产部：
1、生产计划执行率100%
2、设备完好率≥98%
3、生产设备按维修计划实施保养、维护率≥≥95%
4、生产的产品技术指标达到≥99.5%
5、在用生产设备完好率100%。
公司质量、环境、职业健康安全目标分解及考核办法
公司质量、环境、职业健康安全目标分解及考核办法引言在现代企业管理中，质量、环境和职业健康安全是企业可持续发展的重要组成部分。
公司需要明确制定质量、环境和职业健康安全目标，并确保这些目标得到有效执行和持续改进。
本文将详细介绍公司质量、环境、职业健康安全目标的分解及考核办法，以帮助企业建立有效的目标体系。
一、质量目标分解及考核办法1.1 质量目标分解质量目标是指公司为提高产品或服务的质量而设立的目标。
为了确保质量目标的有效性和可衡量性，可以按照以下步骤进行分解：1.定义总体质量目标：公司应明确总体质量目标，例如提高产品质量、降低产品缺陷率等。
2.制定关键绩效指标（KPIs）：根据总体质量目标，制定关键绩效指标以衡量质量的表现，例如产品缺陷率、客户满意度等。
3.制定部门质量目标：各部门根据总体质量目标和关键绩效指标，制定相应的部门质量目标，确保各部门的行动与整体目标一致。
1.2 质量目标考核办法为了衡量和评估公司的质量目标实现情况，可以采取以下考核办法：1.定期检查和评估：定期对各部门的质量目标进行检查和评估，确保目标的达成情况得到监控和反馈。
2.数据分析：通过对产品质量数据的分析，发现潜在问题和改进机会，为制定质量目标提供依据。
3.奖惩机制：建立奖惩机制，对目标达成显著的部门或员工进行奖励，激励全体员工积极参与质量目标的实施。
二、环境目标分解及考核办法2.1 环境目标分解环境目标是指公司为减少对环境的负面影响而设立的目标。
为了确保环境目标的有效性和可衡量性，可以按照以下步骤进行分解：1.确定环境影响因素：公司需要识别自身活动对环境产生的影响因素，例如能源消耗、废物排放等。
2.制定环境管理措施：根据环境影响因素，制定相应的环境管理措施，例如节能减排、资源回收等。
3.设定环境性能指标：制定环境性能指标，以衡量环境管理措施的实施效果和环境目标的达成情况。
2.2 环境目标考核办法为了衡量和评估公司的环境目标实现情况，可以采取以下考核办法：1.定期环境审核：定期对各部门的环境目标进行审核，确保目标的有效实施和达成情况的监控。
质量部的质量目标
质量部的质量目标一、引言质量目标是质量管理的核心内容之一，对于质量部门来说，制定和实施有效的质量目标是确保产品和服务质量的重要手段。
本文将以质量部的质量目标为标题，探讨如何制定和实施质量目标，以及质量目标的重要性和影响。
二、质量目标的制定1.明确质量目标的内容质量目标应与组织的整体目标相一致，并具体到质量管理的方方面面。
质量目标可以包括产品质量、过程质量、客户满意度、质量成本等方面的内容。
2.确定质量目标的指标和要求质量目标应具有可衡量性和可实现性，需要确定相应的指标和要求。
例如，产品质量目标可以通过合格率、不良品率等指标进行衡量，过程质量目标可以通过流程效率、错误率等指标来衡量。
3.制定质量目标的时间范围质量目标应具有明确的时间范围，可以是短期的、中期的或长期的目标。
不同时间范围的目标对应不同的重点和实施策略。
三、质量目标的实施1.沟通和宣传质量目标质量目标的实施需要得到组织和各相关部门的支持和配合，因此需要及时沟通和宣传质量目标。
可以通过会议、培训、内部通知等方式，向全体员工明确质量目标的重要性和意义。
2.设立质量目标的考核和奖励机制为了促使组织和个人积极参与质量目标的实施，可以设立相应的考核和奖励机制。
例如，对于实现质量目标的部门或个人，可以给予奖励和表彰，激发积极性和主动性。
3.监测和评估质量目标的达成情况为了确保质量目标的实现，需要进行定期的监测和评估。
可以通过收集和分析相关数据，对质量目标的达成情况进行评估，并及时采取措施进行调整和改进。
四、质量目标的重要性和影响1.提高产品和服务质量质量目标的制定和实施，可以促使组织不断提高产品和服务的质量水平，满足客户的需求和期望，增强竞争力。
2.优化内部流程和管理质量目标的实施需要对内部流程和管理进行全面的审查和改进，可以发现和解决潜在的问题和矛盾，提高工作效率和质量控制能力。
3.提升员工的质量意识和参与度质量目标的宣传和实施过程中，可以提升员工的质量意识和参与度，激发他们对质量管理的积极性和责任感，形成全员质量管理的氛围和文化。
质量管理考核办法及实施细则(3篇)
质量管理考核办法及实施细则(暂行)1、目的：为了提升产品质量水平，满足客户的品质要求，健全品质管理体系，强化品质管理及调动员工的积极性、主动性和创造性，维护正常的生产秩序和工作秩序，提高工作效能，防止和减少工作失误，充分发挥奖惩管理的激励与约束作用，特制定本办法。
2、范围：生产制造全部过程中涉及到影响质量因素的各部门、车间和个人。
3、职责：3.1品管部负责对工序的半成品质量、成品、工序质量以及影响工序质量的因素进行监督检查，并对检查中发现的问题进行分析、判定、处理，形成质量检查报表报相关部门，并督促相关部门及时解决存在的问题。
3.2品管部负责对原料、辅料、包材进行验收；负责对出厂产品进行抽检，并对运输车辆进行检查。
3.3各部门及车间应依据生产过程中的质量管理体系，加强班组建设和自检互检工作，使生产过程质量受控。
对检查到的质量问题及时采取纠正或纠正措施。
3.4技术部门负责对检查到的属于产品、工艺的问题进行纠正或改进。
3.5仓储部负责对抽查到的属于贮存方面问题的进行纠正或采取纠正措施。
3.6其它部门对检查到的涉及本部门的问题的进行纠正或采取纠正措施。
4、工作程序4.1质量考核的内容：在人、机、料、法、环这几个影响质量的因素中，因人为原因导致产品质量受到影响的行为。
4.2质量检查的程序、方法由品管部现场品控对各车间半成品和成品质量状况进行巡回监督检查，原则上每天两次，应覆盖全部工序，并填写现场巡回记录。
品管部按月制作一份质量考核通报发至各部门，以做持续改善用。
生产主管、品管主管对各车间质量情况进行重点监督检查，主要指：记录、标识、卫生，内容包括：①是否有记录②记录是否规范③不合格品是否标识并隔离，④半成品是否有人检验并标识，是否有未经检验或检验不合格的转序情况发生⑤对出现的不合格是否返工，返工后是否有人复检等。
⑥卫生状况。
⑦生产过程和成品是否有异常。
原则上每天至少检查____次。
操作者自检、互检工作完成与否的确认，依据于记录上自检、互检的签字情况，即签字后而未做任何其它说明的视为自检或互检合格，此时开始检查的结果计入自检、互检合格率统计。
部门目标(含质量和HACCP目标)管理及考核办法
部门目标（含质量和HACCP目标）管理及考核办法1 目的将公司的目标（含质量和HACCP目标)分解到有关职能部门,加以控制和管理，确保贯彻执行和实现目标。
2 适用范围适用于哈尔滨华康目标（含质量和HACCP目标）的分解、评价与考核。
3 制定依据和原则由各部门负责人依据公司总目标内容及工作实践共同讨论并制定。
4 职责4.1办公室根据质量和HACCP管理体系的职责分工，将任务与质量和HACCP目标分解到相关职能部门，对其执行和完成情况定期进行评价考核。
4。
2 各部门自检自评后管代或办公室做复核，并出具考核结果。
5 管理内容5。
1 目标(含质量和HACCP目标）分解（*为质量和HACCP目标）5。
1。
1技术部5.1。
25。
15.1.45.1。
55。
1。
5。
2 考核方法及考核应用1.库存成品抽样合格率的检查：a。
由技术部每周抽一次库存产品,每次抽查2个品种。
每个品种在不同部位抽查，共抽4袋,进行检验，每月统计、计算合格率。
b。
对于库存产品，5—11月份抽查水分和温度.2。
各部门的质量目标完成情况由部门主管以月（季）总结形式上报至办公室,授权考核人进行统计分析;来自产品、过程、体系及顾客等方面的调查信息(包括供应商满意度调查表、客户满意度调查表、部门满意度调查表等),由责任部门汇总分析后报至办公室；办公室将以上两项以及办公室的抽查结果和考核期考核结果上报管代和总经理审批应用。
3。
办公室根据具体指标不定期进行抽检，部门职能范围内各工作项目迟误每人每次扣5分，以质量目标考核项目每增减1％奖罚5分,否决项由管理会议讨论(可事前或事后）确定。
考核得分为总经理、财务部制定员工薪资提供参考。
以上内容由公司管理会议讨论通过。
各部门负责人会签:办公室：王爽财务部：程显峰生产部：赵昆技术部（管理者代表）：宋正范业务部:许丹丹采购部：王伟批准人：总经理肖键存档部门:办公室哈尔滨华康牧业有限公司 2008年7月1日。
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部门质量目标及考核办法
编号:DR-ZL-SY-01-A/0 1目的
1.1坚持以提高经济效益为中心建立，以质量管理八项原则为基础，坚持创新管理，优化管理，推进企业质量管理工作的持续改进,确保公司质量目标的实现。
1.2建立全员、全过程、全方位的系统控制方法，提高企业管理水平，有效地实现企业质量目标。
2职责
2.1每年由总经理组织职能部门负责人研究讨论,确定公司质量目标。
2.2质量部为质量目标管理实施的归口部门。
2.3各部门参与实施。
3管理内容与要求
3.1质量方针
科学管理，技术创新，持续改进，顾客至上。
3.2质量目标
a)一次交验合格率≥96%
b)一次检验合格率≥98%
c)合同履约率≥98%
d)顾客满意度≥90分（每年递增0.5％）
3.3分解目标
质量目标确定后,由质量部对质量目标进行层层分解。
质量目标分解尽量要量化，目标应是可测量的。
部门质量目标分解情况
4实施
4.1根据质量目标层层授权,做到责任到人,权力到位,便于各责任部门及个人及时处理各种事务和关系。
4.2综合管理部制定各部门、各级人员职责权限。
4.3过程管理
4.4.1针对各级质量目标制定相应的实施计划,计划应包括:目标值、措施内容，责任人等。
4.4.2质量部成立检查小组，每年进行一次检查与考核。
4.4.3各部门负责人按要求进行目标完成情况统计，报质量部。
4.4.4由质量部对总的质量目标实现情况进行总结分析。
4.4.5在管理评审中对质量目标完成情况进行总结、评价，以决定是否对质量目标进行改进。
4.4.6 计算标准：
1.产品一次交验合格率=本次合格产品数量/一次交验产品总*100%；
2.一次检验合格率=一次产品合格数/一次产品总数*100%；
3.合同履约率 =周期已履约合同数/周期所签合同总数*100%；
4.顾客满意率=顾客调查的所有合格项目/收回调查表的所有调查项目*100%
5.培训有效率=有效人数/培训人数×100%。
6.完成计划培训总数/计划培训总数*100%。
7.人员配备到位率=实际到位人数/应到位人数×100%
8.员工流动率=离职人数/工资册平均人数*100%
9.5s检查合格率=检查合格次数/检查总数*100%顾客投诉回复处理率=顾客投诉回复
处理数量/顾客投诉总数量*100%
10.合同评审率=合同评审数量/签订合同总数量*100%
11.交货及时率＝及时交货的订单个数／总的订单个数×100％
12.采购产品合格率=采购产品合格批次/采购产品总批次*100%
13.技术文件完整性= 技术文件完整项目数量/总项目技术文件数量*100%
14.设计开发一次通过验收率=设计开发一次通过项目数量/设计开发一次验收总数量
15.技术文件差错率=1-（技术文件差错数量/技术文件总数量*100%）
16.设计研发完成率=设计研发完成数/总设计研发任务*100%；
17.检验合格数（批次）/入库总数*100%；
18.重大安全事故率=重大安全事故率数量/重大安全事故率总数量
19.安全事故率控制在5起/年=以实际发生次数计入
20.工序产品一次验收合格率=工序产品一次验收合格数量/工序产品一次验收合格总
数量
21.成品出厂合格率=成品出厂合格次数/成品出厂总次数*100%
22.设备保养计划完成率=设备保养计划完成数量/设备保养技术总数量*100%
23.生产设备完好率=设备完好数/总设备数*100%；
24.生产计划及时完成率=生产计划及时完成数量/生产计划总数量*100%
25.检测设备校准率=检测设备校准数量/检测设备总数量*100%
26.质量记录准确率=质量记录准确数量/质量记录总数量*100%
27.产品漏检、错检率=产品漏检、错检次数/检验总次数*100%
28.成品合格数/成品总数*100%；
5 文件和记录
《质量目标考核评价表》
《部门质量目标考核记录》
《公司质量目标考核记录》
编制：审核：批准：
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