第二节 简单蒸馏与蒸馏釜
蒸馏、分馏、精馏还是分不清楚?这些原理图片非常直观

蒸馏、分馏、精馏还是分不清楚?这些原理图片非常直观众所周知,精馏是利用液体混合物中各组分挥发度的差别,使液体混合物部分汽化并随之使蒸气部分冷凝,从而实现其所含组分的分离。
是一种属于传质分离的单元操作。
那么什么叫蒸馏、什么是分馏、什么又是精馏?蒸馏将液体加热至沸腾,使液体变为蒸气,然后使蒸气冷却再凝结为液体,这两个过程的联合操作称为蒸馏。
1.简单蒸馏在一定压力下,液体混合液在蒸馏釜中加热,当加热到某一温度时,液体开始汽化,生成的蒸汽当即被引出并继续加热,蒸汽不断形成并不断引出,将其冷凝冷却成液体,将不同组成范围的馏出液分别导入不同容器贮存,这种操作称为简单蒸馏。
简单蒸馏产品质量控制原理当馏出液平均组成或釜残液组成降低至某规定值后(根据分离任务而定),停止蒸馏操作。
在一批操作中,馏出液可分段收集,以得到不同组成(或组分)的馏出液。
特点:处理能力较低,分离效果不高。
适用范围:只适用于小型粗略分离或作为初步加工。
2.平衡蒸馏如果将混合液加热之沸腾,并使汽相与液相保持较长时间的密切接触,且汽液两相达到平衡状态,最后再将两相移入分离器分离,这种操作称为平衡蒸馏。
平衡蒸馏操作说明•连续操作。
原料液连续加入,塔顶、底产品不断引出。
•单级。
分离罐内只出现一次平衡,只能有限分离。
•稳态。
分离罐内温度(t)不变,塔顶、底产品组成(x A、y A)保持不变。
特点:只是部分分离,不能满足高纯度的分离要求适用范围:只适用于粗略分离或作为初步加工。
掐头去尾,在蒸酒时,只取第二次换入锡锅里的凉水冷却流出的酒,口味最为香醇,称为“二锅头”。
3.最古老的蒸馏设备壶式蒸馏锅资料图1.壶式蒸馏锅是最古老的蒸馏设备;2.主要由预热器、蒸馏锅、蛇形冷凝器三部分组成;3.整个锅体一般由铜制成,原因有四:一是铜导热性好,二是抗酸性好;三是作催化剂,促成芳香物质的合成;4.是使丁酸、已酸等形成不溶性铜盐析出,降低蒸馏后酒液的酸性。
蒸馏沸点差别较大的混合液体时,沸点较低者先蒸出,沸点较高的随后蒸出,不挥发的留在蒸馏器内,这样,可达到分离和提纯的目的。
简单蒸馏与闪蒸

简单蒸馏与闪蒸
一、简单蒸馏
简单蒸馏是一种间歇操作,其设备流程如图10—14所示。
原料液直接加入蒸馏釜至一定量后停止,蒸馏釜内料液在恒压下以间接蒸汽加热至沸腾汽化,所产生的蒸汽从釜顶引出至冷凝器全部冷凝作为塔顶产品送入产品贮罐,由蒸馏原理知,其中易挥发组分的浓度将相对增加。
当釜中溶液浓度下降至规定要求时,即停止加热,将釜中残液排出后,再将新料液加入釜中重复上述蒸馏过程。
随着蒸馏过程的进行,釜内溶液中易挥发组分含量愈来愈低,随之产生的蒸汽中易挥发组分含量也愈来愈低。
生产中往往要求得到不同浓度范围的产品,可用不同的贮槽收集不同时间的产品。
二、闪蒸
闪蒸亦称为平衡蒸馏,其流程如图10—15所示。
混合液通过加热器升温(未沸腾)后,经节流阀减压至预定压强送人分离室,由于压强的突然降低,使得由加热器来的过热液体在减压情况下大量自蒸发,最终产生相互平衡的气液两相。
气相中易挥发组分浓度较高,与之呈平衡的液相中易挥发组分浓度较低,在分离室内气、液两相分离后,气相经冷凝成为顶部产品,液相则作为底部产品。
闪蒸和简单蒸馏都是直接运用蒸馏原理进行初步组分分离的一种操作,分离程度不高,可作为精馏的预处理步骤。
这两种蒸馏过程的流程、设备和操作控制都比较简单,但因其分离程度很低,不能满足
高纯度的分离要求。
因此,主要用来分离沸点相差较大或分离要求不高的场合。
要实现混合液的高纯度分离,需采用精馏操作。
简述简单蒸馏平衡蒸馏和精馏的工艺流程

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化工蒸馏操作

第一章蒸馏在化工生产过程中,常常需要将原料、中间产物或粗产品中的组成部分进行分离,如将原油分成气油、煤油、柴油及重油等馏分作为产品又如聚氯乙烯在聚合前要求单体氯乙烯纯度不低于99.99%(也即将杂质分离掉),这些物质大都是均相混合物。
对于均相物系的分离,必须造成一个两相物系,,实现传质与分离操作。
常见的传质与分离过程有蒸馏、吸收、萃取与干燥等。
其中蒸馏是分离均相液态溶液的最常用的方法。
蒸馏是利用溶液中各组分蒸气压(或沸点、挥发度)的差异使各组分得到分离。
,由于苯的挥发性能比甲苯强,(即苯的沸点比甲苯低),气化出来的蒸气中苯的组成(即浓度)必然比原来液体的要高。
当气液达到平衡后,从容器中将蒸气抽出并使之冷凝,则可得到苯含量高的冷凝液。
显然,遗留下的残液中苯的组成要比原来溶液低,即甲苯组成要比原来溶液高,这样溶液就得到初步分离。
图1为常采用的连续精馏装置流程图,其主要设备为精馏塔,是由若干层塔板组成的板式塔,有时也用充满填料的填料塔。
溶液经预热后由塔的中部引入,因为原料组分的沸点不同,沸点低的组分较易气化而向上升,最后在冷凝器中冷凝成易挥发组分含量高的液体,一部分作为塔顶产品(又称馏出液),余下的送回塔内作为回流(称为回流液)。
沸点高的组分则从蒸气中不断地冷凝到沿各板下流的回流液中,最后从塔底排出的釜液中难挥发组分含量较高,釜液的一部分被引出作为塔底产品,余下的再送入再沸器(或者蒸馏釜),被加热气化后再返回塔中,具体内容第二节介绍。
蒸馏按操作方式可分为简单蒸馏、平衡蒸馏(闪蒸)、精馏和特殊精馏;按原图1:连续精馏流程图料中所含组分数目可分成双组分精馏及多组分精馏;按操作压力则可分为常压蒸馏、加压蒸馏及减压(真空)蒸馏;按操作是否连续又可分为连续蒸馏和间歇蒸馏。
本章将重点讨论常压下双组分连续精馏。
平衡关系是指溶液与其上方蒸气达到相平衡时,气、液两相间组成的关系。
它是分析蒸馏原理和进行蒸馏设备计算的依据。
简单蒸馏与闪蒸(正式版)

文件编号:TP-AR-L8262In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.(示范文本)编订:_______________审核:_______________单位:_______________简单蒸馏与闪蒸(正式版)简单蒸馏与闪蒸(正式版)使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
一、简单蒸馏简单蒸馏是一种间歇操作,其设备流程如图10—14所示。
原料液直接加入蒸馏釜至一定量后停止,蒸馏釜内料液在恒压下以间接蒸汽加热至沸腾汽化,所产生的蒸汽从釜顶引出至冷凝器全部冷凝作为塔顶产品送入产品贮罐,由蒸馏原理知,其中易挥发组分的浓度将相对增加。
当釜中溶液浓度下降至规定要求时,即停止加热,将釜中残液排出后,再将新料液加入釜中重复上述蒸馏过程。
随着蒸馏过程的进行,釜内溶液中易挥发组分含量愈来愈低,随之产生的蒸汽中易挥发组分含量也愈来愈低。
生产中往往要求得到不同浓度范围的产品,可用不同的贮槽收集不同时间的产品。
二、闪蒸闪蒸亦称为平衡蒸馏,其流程如图10—15所示。
混合液通过加热器升温(未沸腾)后,经节流阀减压至预定压强送人分离室,由于压强的突然降低,使得由加热器来的过热液体在减压情况下大量自蒸发,最终产生相互平衡的气液两相。
气相中易挥发组分浓度较高,与之呈平衡的液相中易挥发组分浓度较低,在分离室内气、液两相分离后,气相经冷凝成为顶部产品,液相则作为底部产品。
9.3-9.4 平衡蒸馏和简单蒸馏,精馏

9.4 多级蒸馏——精馏 精馏的特点 省去中间加热器和冷凝器 最上一级冷凝后部分回流 塔釜加再沸器
塔内温度自顶至底依次升高。
必要条件: ٭塔顶液体的回流; ٭塔釜液体的部分气化。
9.4 多级蒸馏——精馏 塔板 (1)塔板上的液层或填料表面是
气液两相进行热交换和质交换的
Fcm , p (T t e ) Fr(1 q )
原料液离开加热器的温度: T t (1 q ) r e
cm, p
二、简单蒸馏
单级蒸馏过程;
间歇、非稳定过程; 微分计算 简单蒸馏并不简单!
二、简单蒸馏 1. 操作方式 冷凝器 y 原料液 xF x 蒸气
x D1
残液 xW
(2)混合液的初步分离或除去混合液中不挥发杂质。
二、简单蒸馏 4. 简单蒸馏的计算 F,xF :釜液量为L,组成为x;
y x
D, y
d:蒸汽变化量为dD,组成为y
釜液变化量为dL,则dD = - dL; +d:釜液量及组成为L-dL及x-dx。 W,x2
d时间做物料衡算,即 总物料:dD = - dL 易挥发组分: Lx ydD L dL x dx 整理上两式,并略去高阶微分dxdL项,得
一、平衡蒸馏 5. 气液平衡关系 平衡蒸馏过程气、液两相呈平衡,即y-x符合 相平衡方程:
x y 1 1x
当xF与q已知,与物料衡算式联立即可确定y、x。
一、平衡蒸馏 6. 热量衡算 对加热器热量衡算: Q Fcm , p (T t F ) 在分离器中,物料放出的显热等于部分汽化所 需潜热:
9.3 单级蒸馏——平衡蒸馏和简单蒸馏
一、平衡蒸馏 二、简单蒸馏
简单蒸馏

简单蒸馏将液体加热至沸,使液体变为蒸气,然后使蒸气冷却再冷凝成液体,这两个过程的联合操作叫蒸馏,它不仅是提纯物质和分离混合物的一种方法,通过它还可以测出化合物的沸点。
所以蒸馏对鉴定液体有机物也具有一定的意义。
一、目的与要求1.学习蒸馏的基本原理。
2.掌握简单蒸馏的实验操作方法。
二、基本原理将液体加热,它的蒸气压就随着温度的升高而增大。
当液体的蒸气压增大到与外界施与液面的总压力(通常是大气压力)相等时,就有大量气泡从液体内部逸出,即液体沸腾。
这时的温度称为液体的沸点。
显然,沸点与所承受外界压力的大小有关。
蒸气压的度量一般是以帕斯卡(帕)来表示。
通常所说的沸点是指在1.013x105pa的压力下液体沸腾的温度。
例如,水的沸点是100℃,即是指在一个大气压(1.013x105pa)下水在100℃时沸腾。
在其他压力下的沸点应注明压力,例如在8.50x104pa时,水在95℃沸腾。
这是水的沸点可以表示为95℃/8.50x104pa。
纯粹的液体有机物在一定的压力下具有一定的沸点。
但是具有固定沸点的液体不一定是纯粹的化合物,因为某些有机化合物常常和其他组分形成二元或三元共沸混合物,它们也有一定的沸点。
不纯物质的沸点则要取决于杂志的物理性质以及它与纯物质间的相互作用。
假如杂质十步挥发的,则溶液的沸腾温度比纯物质的沸点略有提高(但在蒸馏时,实际测量的并不是液体的沸点,而是逸出蒸气与其冷凝液平衡时的温度,即是馏出液的沸点而不是瓶中蒸馏液的沸点)。
若杂质是挥发性的,则整流是液体的沸点会逐渐的上升;或者由于两种或多种物质组成了共沸混合物,在蒸馏过程中温度可保持不变,停留在某一范围内(这样的混合物用一般的蒸馏方法无法分离,具体方法见共沸蒸馏)。
很明显,通过蒸馏可将易挥发的物质与不易挥发的物质分离开来,也可将沸点不同的液体混合物分离开来。
但对于简单蒸馏,液体混合物各组分的沸点必须相差很大(至少30℃以上)才能得到较好的分离效果。
蒸馏过程与设备

➢ 半直接式:粗酒精由粗馏塔进入排醛塔是气相过塔, 而脱醛酒进入酒精塔是液相进。
7
8
9
1
56
来
工业
成 熟
醛酯酒
自
酒精
醪
醪
3
成品
池
蒸汽
蒸汽 2
酒精
4 杂酯油
蒸汽
废水
图12-14 半直接式三塔流程 1-预热器 2-精馏塔 3-脱醛塔 5、7、8-分凝器 6-冷凝器
3.间接式。粗酒精进入排醛塔以及脱醛酒进入精馏塔
都是液相进塔。可以较半直接式多一次驱除头级杂质的
机会。因此可以产出高纯度的酒精。
2 10
蒸汽 1
3 3 11
蒸汽 酒精
5 4 不合格
69
酒精
头
级
12
杂
质
15 15 脱醛酒
8
杂醇酒 7
蒸汽
蒸 馏 酒 精 13
14
15
杂醇油
废水
图12-15 间接式三塔流程
2. 减压蒸馏装置
减压蒸馏装置主要由蒸馏、抽气(减压)、安全保 护和测压四部分组成。
2. 1 蒸馏部分
➢ 由蒸馏瓶、克氏蒸馏头、毛细管、温度计及冷凝管、接 受器等组成。
➢ 克氏蒸馏头:减少由于液体暴沸而溅入冷凝管的可能性 ➢ 毛细管:提供气化中心,使蒸馏平稳,避免液体过热而
产生暴沸冲出现象。毛细管口距瓶底约1~2mm,为了 控制毛细管的进气量,可在毛细玻璃管上口套一段软橡 皮管,橡皮管中插入一段细铁丝,并用螺旋夹夹住。 ➢ 蒸出液接受部分:通常用多尾接液管连接两个或三个梨 形或圆形烧瓶,在接受不同馏分时,只需转动接液管, 在减压蒸馏系统中切勿使用有裂缝或薄鄙的玻璃仪器。 尤其不能用不耐压的平底瓶(如锥形瓶等),以防止内 向爆炸。
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进料 W1 x1
馏分
W1 - W2 xP
xP-馏分中易 挥发组分的物质 的量分数
∫W
W2
1
x2 dW dx =∫ x1 y - x W
W1 ln = W2
∫ x
x1
2
dx y - x
釜残液 W2 x2
简单蒸馏过程中 的计算公式
例1
某厂用常压简单蒸馏处理含苯 50(mol)%、含甲苯 50(mol)% 的混合
∫x
x y 1/(y-x)
x1
2
dx y - x
1.根据工艺条件列出 x1 到 x2 的有关数值 0.37 0.40 0.43 0.45 0.47 0.50
2.根据相对挥发度与气液平衡关系式,求 y 值 α苯甲苯·x苯 αm·x苯 y苯 = = α苯甲苯·x苯 + 1 - x苯 1 + (αm - 1)x苯
W1 - W2 = ?
釜残液 W2 x2
可见,要运用上述公式进行计算,关键是解决定积 分项。 定积分项通常可用图解法或计算法求之。
【图解法】
根据工艺给出的 x1、x2 取值范围,列表给出 x、y、1/(y - x)的相 应数据,然后以 x 对 1/( y - x)作图;在 x1 到 x2 之间的曲线所围面 积,就是公式中的定积分项。
液。当蒸馏釜中的液体组成为含苯 37(mol)% 时,停止操作。求: 1.馏分的总组成;
2.每100kmol 料液可得到的馏分量。 W1 ln = W2
∫ x
x1
2
dx y - x
馏分
计算公式 求: xP = ?
进料 W1 x1
W1 - W2 xP
已知: W1 = 100 kmol x1 = xF(苯) = 50% x2 = xW = 37%
平衡关系。
只有瞬间的平衡关系
Why? ②气、液相组成、沸点随时间而改变 原料液 蒸气(部分) 馏分 加热 冷凝 【气相】 母液 气相体系中易挥发度组分的含量随蒸馏过程的进行,由高→低发生变
化;蒸气(气相)的温度随蒸馏过程的进行,由低→高发生变化。
【液相】 液相体系中易挥发度组分的含量随蒸馏过程的进行,由高→低发生变
2
dx y - x = 0.60 A4
A2
4.78 - 4.67 = 0.11
4.60
4.55 4.50 0.37
A3 0.5 - 0.47 = 0.03
A1 = 4.57×(0.5 - 0.37) = 0.594
0.40 0.45 0.50
x苯
1 ×(0.11×0.03)= 0.00165 2 A3 = 0.03×(4.67 - 4.57)= 0.003
0.589 0.619 4.57 4.57
0.666 0.684 4.63 4.67
再根据相应的 x 值和 y 值求出 1/(y - x)。
4.以 x 对 1/(y - x)作图
x y 1/(y-x) 0.37 0.589 0.40 0.619 0.43 0.648 0.45 0.47 0.50 0.709
101.3
同理:(查表) 110.8℃时(甲苯的正常沸点)
p苯°= 233.0 kPa
p甲苯°= 101.3 kPa 则: p 苯° 233.0 注:
在两个相对挥发度之差不太 大的情况下,可用算术平均值代 之。即:
α2 = p ° = = 2.30 甲苯 101.3
②求平均相对挥发度 α1 - α2 αm = α1 ln α2 2.58 - 2.30 = = ln 2.58 2.30 = 2.44
二、蒸馏釜
1.蒸馏釜的类型
在实际生产中,蒸馏釜的类型繁多。通常是根据蒸馏的方式或操作条 件对其进行分类。
例如:按加热方式的不同,可将其分为电加热式蒸馏釜、蒸气加热式
蒸馏釜和导热油加热式蒸馏釜等。 按操作压强可将其分为常压蒸
馏釜和减压蒸馏釜。
按材质的不同,可将其分为不 锈钢蒸馏釜、搪瓷蒸馏釜……
奶酒蒸馏釜
⑴求平均相对挥发度 αm α1 - α2 αm = α1 ln α2 在不清楚蒸馏过程的起始温度的情况下,可近似地以苯及甲苯的正常
沸点为起始温度计算挥发度。 ①求相对挥发度 已知:(查表) 80.1℃时(苯的正常沸点) p苯°= 101.3 kPa p甲苯°= 39.3 kPa 则: p 苯°
α1 = p ° = = 2.58 甲苯 39.3
1887年法国物理学家F.- M.拉乌 尔在研究含有非挥发性溶质的稀溶液 时提出:“在某一温度下,稀溶液的 蒸气压等于纯溶剂的蒸气压乘以溶剂 的物质的量分数”。
αAB = υA/υB = p /x B B pA° = pB°
求得其相对挥发度。
pA/xA
这样,我们只需知道在某温度下,体系中各组分的饱和蒸气压,便可
αAB xA = yA - yA xA +αAB yA xA
αAB·xA 1 +(αAB - 1)·xA
αAB xA = yA (1 - xA +αAB xA) αAB xA = yA [1 + (αAB - 1)xA]
此式称为二组分体系(理想溶液)相对挥发度与气液平衡关系式,它 反映了二组分体系A物质在气-液相中组分数间的关系。 相对挥发度与气-液平衡关系式在蒸馏操作实际应用中,常用平均相 对挥发度代替相对挥发度。
原料 冷凝系统
简单蒸馏又称为微分蒸馏或瑞利蒸
馏,是使混合液逐渐气化并使蒸气及时 冷凝以分段收集的分离操作。其流程如
冷却水 馏分 (送馏分储存器)
图所示。
加热系统
母液 (送母液储存器)
蒸馏釜
⑶简单蒸馏的特点
从简单蒸馏的操作流程不难看出,是一种单级、间歇蒸馏,其特点至
少有如下两个方面。
①气-液相间只有瞬间的平衡关系 在简单蒸馏过程中,体系中的气-液相间没有平衡关系,只有瞬间的
在100℃ 时,A 组分的相对挥发度。
4-5 计算苯-甲苯混合液(二组分体系)在 80.1-110.8℃时苯平均的
相对挥发度。
三、简单蒸馏的计算
从简单蒸馏的特点得知:在简单蒸馏体系中,其气-液相间只有瞬间的
平衡关系。这样,我们便可以利用简单蒸馏的这种瞬间的平衡关系进行物料 衡算。 如图所示,假设 W1 为蒸馏釜中料液的物质 的量分数,x为料液中易挥发组分的物质的量分 数;若蒸馏过程中气化了 dW mol,其中含易挥
⑶水蒸汽蒸馏釜 水蒸汽蒸馏设备是将蒸馏釜的加 热系统改为水蒸汽加热,并且直接将 加热蒸汽与物料接触进行蒸馏,其馏 分与水蒸汽一起由馏分出口排出。 水蒸汽蒸馏设备常用于芳香油的 粗提,由馏分出口排出的冷凝液须进 行油、水分离。
鸢尾酮
问题讨论与练习
4-4 某厂欲对某A、B二组分体系进行简单蒸馏操作。已知:A 组分的正 常沸点为 100℃;B 组分在 100℃时的饱和蒸气压为 50.56kPa。求体系
进料
dW y
发组分为 y mol。根据物料衡算有:
y·dW = d(W·x)= W·dx + x·dW
气相中易挥发 组分的量 液相中易挥发组分 的减少量
W1 x
釜残液
将物料衡算式移项、整理: y·dW = W·dx + x·dW y·dW - x·dW = W·dx
dW(y - x) = W·dx
根据物料衡算有:
WP·xP = W1·x1
馏分中易 挥发组分 的量 料液中易 挥发组分 的量
第二节 简单蒸馏与蒸馏釜
Distil in brief and the distiller
一、简单蒸馏基本原理 二、蒸馏釜 三、简单蒸馏的计算
一、简单蒸馏基本原理
1.简单蒸馏
⑴蒸馏(distil) 所谓蒸馏是指,根据液体混合物中各组分间挥发性的差异,将液体 混合物各组分分离的一种(传质)操作。 根据蒸馏的方法,我们常将蒸馏地分为简单蒸馏、平衡蒸馏(闪蒸 蒸馏)和精馏等类型。 ⑵简单蒸馏流程
⑴搪玻璃蒸馏釜
该蒸馏釜是将含硅量高的瓷釉涂于釜体
内金属壁表面,通过 950℃搪烧制成的。
搪玻璃蒸馏釜对各种浓度的无机酸、有 机酸、有机溶剂及弱碱等介质均有极强的抗 腐性。
K系列搪玻璃蒸馏釜
⑵减压蒸馏釜
如图所示,减压蒸馏釜 是在普通蒸馏釜设备基础上 增加了减压系统。 增加了减压系统后,可 使原料液的沸点降低,避免 在较高温度下料液中热稳定 性差的组分,因受热发生分 解反应而变性。
化;料液的沸点随蒸馏过程的进行,由低→高发生变化。
2.挥发度与相对挥发度
我们知道,蒸馏是根据液体混合物中各组分间挥发性的差异,对其进
行分离的操作。什么是挥发性?如何度量物质的挥发性? ⑴挥发度 挥发性通常是指物质由液态变为气态(蒸气)的一种性质,是物质的 物理性质之一。
物质的挥发性常用挥发度(υ)来表示。即: υi = pi/xi 式中,υi 为组分 i的挥发度,单位为Pa;pi 为体系达到气-液平衡 时,组分i的蒸气分压,单位为Pa;xi 为体系达到气-液平衡时,组分i的
2.蒸馏釜的基本构造
如图所示,一般蒸馏釜主要由釜体、釜盖、进料口、馏分蒸气出口、 釜残夜出口、加热系统及冷凝系统等部件构成(有时,根据工艺要求,需 增加搅拌系统)。
进料口 釜盖 釜体
冷却水 馏分 (送馏分储存器) 原料 冷凝系统 馏分蒸气出口
加热系统
母液 (送母液储存器)
釜残液出口
3.几种常见的蒸馏釜
物质的量分数。 对于纯组分A而言,因xA = 1,则该组分的挥发度υ就等于其饱和蒸气
压。即: υA = p A °
⑵相对挥发度 在实际蒸馏操作中,我们讨论的对象均为混合物。为了较清楚地反映 混合物中某组分挥发性的大小(体系内各组分间挥发度的差异性),常用 相对挥发度来表示。如,二组分体系中A与B的相对挥发度为: αAB = υA/υB 当体系服从拉乌尔定律时,即: pi = pi°xi 则: 问题: 什么是拉乌尔定律?