工程施工标准做法
现场安全文明施工标准做法
第一章现场安全文明施工标准做法一、现场临时设施文明施工（一）现场围挡1、施工现场必须沿四周连续设置围挡，实行封闭施工。
市区内一般路段的围挡高度不低于1.8m。
城市主要道路不低于2.5m。
2、围挡应根据施工现场地质条件、周围环境、气象、材料等进行设计，确保围挡稳定、安全。
3、围墙外立面大面刷白色，上端200mm，下端300mm刷集团公司标准色线条。
4、主要出入口围挡处应张挂十牌三图（工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、安全生产牌、文明施工牌、消防保卫牌、施工现场总平面图等各种标牌）。
大门效果图/单位mm（二）门卫室1、工地大门处应设门卫室，门卫室可采用砌筑或成品活动岗亭，门卫室内不得设置床铺住人。
2、门卫室外墙大面刷白色，屋顶、墙脚、门框刷灰色线条，外墙醒目处张帖门卫值班制度牌。
3、进入施工现场的工作人员应佩戴工作卡。
4、值班人员宜穿统一的制服，建立值班制度，实行人员出入登记和门卫人员交接班制度。
门卫室效果图/单位mm（三）施工场地1、施工现场主要出入口地面必须采用不低于C25的混凝土铺设长度不小于5m、宽度与大门同宽、厚度不小于200mm的硬地坪。
2、施工区主要道路应铺设宽4m以上的混凝土路面，宜形成环场道路。
设置环形车道确有困难的，应在主要道路尽端设置尺寸不小于12m×12m的回车场。
3、施工区一般道路、生活区和办公区的道路应铺设宽1.5m以上的混凝土路面，形成路网并与施工区主要道路相连。
4、建筑物周边混凝土带宽度应大于1.5m，并设置排水沟，与场内排水系统相连。
（四）车辆冲洗设施1、工地主要出入口应设置冲洗平台，规格不应小于3.5m×5m，配备冲洗枪，并在大门内侧设置沉砂井、排水沟，驶出工地的机动车辆必须冲洗干净方可上路。
2、城市主干道及政府主要工程冲洗设施宜使用自动化冲洗设备。
利用有组织排水将车辆冲洗后的污水经排水沟回流到沉砂池再汇聚到蓄水池内，经过多级沉淀处理循环利用。
模板工程施工质量标准做法
工程质量管理标准化手册(2015版)模板工程施工质量标准做法编制：审核：批准：编制日期：二○一四年十二月三十日一、编制说明为保证混凝土结构施工质量和观感，针对墙、柱、梁板、楼梯等模板工程施工中常见的质量通病，特编制此标准做法;项目部在执行本标准做法的同时应遵守国家、行业及地方规范标准的规定，以及施工专项方案的要求。
二、施工准备1）工程开工前，项目部组织相关人员编制模板工程专项施工方案，按照公司《实施性施工组织设计、方案管理规定》对方案进行评审，审批后实施。
2)确定模板周转次数，施工前必须配模、并设计搭配好模板使用部位,使用时必须按事先搭配好的模板对号使用，不得随意变更、更不得乱切新模板。
3）项目部制定配模原则，班组制定配模单，报项目部审批，由班组指定专人集中配模。
4）配模原则：◆柱模:模板不得出现竖向拼缝.◆墙模：采用横板，小板宽度不得小于300mm，阴阳角部位采用大板。
◆板模：小板宽度不得小于300mm，小板放置在中间。
◆门窗洞口周边模板：采用大板，小板放中间，小板宽度不得小于300mm。
◆标准层墙柱模板：现场1:1放样配模.三、原材料1）木方采用四面刨光优质进口木方，材质为松木或杉木。
2）±0.000以上墙、柱、梁模必须采用九层及以上黑模板,规格1830×915×18mm。
3）竖向构件模板次楞采用方木或钢方通，钢方通规格不小于50×50×3mm.主楞采用槽钢或钢管。
1图3—1木方图3-2 模板图3-3 模板四、模板加工要求1）地下室施工时，宜采用精密裁板机,严禁使用手提小圆盘锯；2)±0。
000以上必须采用精密裁板机，圆盘锯（手电锯）一律不得使用;3)标准层应在每块模板上编号,确保模板位置准确，水电预留位置不变。
4)按照对拉螺栓孔设计图，先弹线后钻孔，模板下必须垫木方，保证孔边不起皮。
图4-1 模板标准眼图图4—2 采用精密裁板机配模2五、模板支设5。
给排水管道工程施工标准做法
给排水管道工程施工标准做法排水管道工程施工标准是指在建筑物内部或外部的排水系统中，进行管道铺设、连接和安装等工作的标准规范。
以下是排水管道工程施工的一般标准做法：1.施工前准备1.1建立施工组织架构，明确施工队伍和责任分工。
1.2制定施工方案和施工计划。
1.3调查勘察地质环境，确定管道路径和埋深，预防地质灾害。
1.4购买和检查施工所需的材料和设备，确保质量和数量。
1.5安排劳动力和工具，保证施工的连续性。
2.管道铺设2.1根据设计要求和施工方案，进行管道的铺设和连接。
2.2保证管道的平直、水平和垂直，避免出现扭曲、偏移和倾斜。
2.3采用合适的方法和设备进行管道的固定和支撑，保证其稳定性和安全性。
2.4管道的连接采用合适的材料和方法，确保连接牢固、密封和耐久。
2.5定期进行管道的水压试验，确保管道系统的质量和可靠性。
3.排水设备安装3.1根据设计要求和施工方案，安装各类排水设备，如下水道、排水管、井盖等。
3.2确保排水设备与排水管道的连接紧密，避免渗漏和异味。
3.3安装排水设备前，进行设备的验收，确保质量和性能符合要求。
3.4排水设备的安装位置和高度应符合设计要求和使用的功能需求。
3.5安装所有设备前，应进行试运行和调试，确保设备的正常工作。
4.施工质量控制4.1严格按照相关规范和标准进行施工，确保施工质量符合要求。
4.2进行定期的现场巡视和质量检查，及时发现和解决施工中的质量问题。
4.3对施工过程中出现的质量问题和隐患，及时采取纠正措施，保证工程质量。
4.4施工完成后，进行工程清理和整理，确保施工现场的整洁和安全。
4.5进行施工记录和资料整理，包括施工日志、质量检查记录和施工图纸等。
5.安全施工5.1制定安全施工计划和安全操作规程，确保施工过程中的安全性。
5.2指定专人负责施工现场的安全管理，包括安全巡视、安全教育和事故防范等。
5.3严格按规定使用个人防护装备，如安全帽、手套、安全鞋等。
5.4定期检查和维护施工设备，确保设备的安全性和可靠性。
建筑工程施工典型做法
建筑工程施工典型做法1. 施工前准备在进行建筑工程施工之前，需要做好充分的施工前准备工作。
首先，要对施工现场进行勘察，了解地形、地貌、土质和地下管线情况，为后续的工程施工提供数据支持。
同时，还需要对施工现场的周边环境进行调查，了解是否有特殊的环境保护要求。
此外，还需要完成土地使用、规划设计等手续，确保施工符合相关法律法规和规范要求。
2. 施工组织与管理在施工过程中，施工组织与管理是非常重要的一环。
建筑施工一般会涉及到多个工种和多个施工单位，因此需要对施工队伍进行有效管理，合理分工，并确保各个工种之间的协调配合。
同时，还需要进行施工进度的计划和控制，确保工程按时按质完成。
3. 土地平整与基础施工土地平整是建筑工程施工的第一步，也是非常重要的一步。
在施工前，要对土地进行清理，将地表上的石块、杂草等物质清除干净，确保施工的平整性。
之后，还需要进行基础施工，包括挖土、浇筑混凝土等工作，为建筑的承重结构提供支撑。
4. 结构施工在基础施工完成之后，接下来就是建筑结构的施工。
这个阶段包括梁、柱、板、墙体等结构的施工，需要严格按照设计图纸进行施工，确保结构的强度和稳定性。
同时，还要对施工现场的安全进行保障，防止发生安全事故。
5. 室内装修建筑的室内装修是工程的最后一道工序，但同样也非常重要。
室内装修包括吊顶、地面铺设、墙面装饰、门窗安装等工作，需要保证装修的质量和美观度。
同时，还需要注意装修材料的选择，确保符合环保要求和建筑标准。
6. 设备安装除了建筑本身的施工，还需要进行相关的设备安装工作。
这包括给建筑安装水电设备、通风设备、消防设备等，确保建筑的功能正常运作。
在设备安装的过程中，需要注意安全和操作规范，确保设备能够正常使用并符合相关标准要求。
7. 施工过程中的质量控制在整个施工过程中，质量控制是非常关键的一环。
施工单位要严格按照相关标准和规范进行施工，保证施工质量。
并且要对施工过程进行监督和检查，及时发现和纠正质量问题，确保工程的质量达标。
砌体工程施工标准
砌体工程施工标准1 填充墙顶部处理1.1 材料：砖、三角混凝土预制块、成品斜砌块、砌筑砂浆。
1.2 工具：切割机、灰刀、线绳。
1.3 工序：砌斜砖位置留设切砖砌斜砖、安放三角混凝土预制块清缝。
1.4 工艺方法：填充墙砌至梁、板底时，留80～200mm空隙，根据斜砌需要把砖切成平行四边形。
在填充墙砌完间歇7天后将顶部空隙斜砌，斜砌角度为45～60°，逐块斜砌挤紧，灰缝厚度控制在8～12mm，两端、中间用三角混凝土预制块砌筑。
1.5 控制要点：留置高度、斜砌角度。
1.6 质量要求：斜砌砖应逐块挤紧，砂浆饱满。
1.7 做法详图：图1-1 填充墙顶部斜砌砖示意图1.8效果图：图1-2 填充墙顶部斜砌效果图2 构造柱马牙槎砌筑2.1 材料：砖或砌块、砌筑砂浆、背胶海绵条。
2.2 工具：Φ16螺杆或镰刀卡、切割机。
2.3 工序：排砖砌筑、留孔贴海绵条支模。
2.4 工艺方法：构造柱与砌体连接处砌成马牙槎，马牙槎先退后进，退后尺寸为每边60mm ，高度不大于300mm ，进槎下口砖裁成宽60mm ，角度45°的斜角。
随砌随留穿墙孔，留孔水平距离不大于600mm ，竖向间距不大于400mm ，第一个孔离板面不大于200mm 。
支模前构造柱马牙槎边缘贴海绵条，空心砖朝向构造柱的水平砖孔应封堵，防止漏浆。
2.5 控制要点：马牙槎高度、斜口、海绵条、螺栓孔。
2.6 质量要求：构造柱马牙槎进退位置尺寸偏差±5mm 。
2.7 做法详图：图2-1 构造柱马牙槎留置示意图2.8 效果图：图2-2 构造柱马牙槎留置效果3 填充墙与混凝土墙交界处理3.1 材 料：界面剂、聚合物砂浆、弹性腻子、无纺布、白乳胶。
3.2 工具：抹子、刷子。
3.3 工序：填充墙与混凝土接触面甩浆填充墙砌筑接缝抹角大面抹灰拉缝填缝贴布。
3.4 工艺方法：砌筑前，在填充墙与混凝土接触面上用界面剂甩浆形成毛面，砌筑时与混凝土接缝处砂浆填塞密实。
建筑工程施工标准化做法12(土建完工清场)
土建完工清场1目的：保持施工现场整洁，材料堆放有序，避免各工序由于垃圾没有及时清理而造成交叉污染及安全隐患，树立安全文明施工形象，达到公司、区域、集团要求。
2适用范围：适用于佛山万科所有在建及新建项目。
3编制说明本标准做法原则上要求所有在建及新建项目均按此做法执行。
4、工完场清标准做法4.1模板制作及安装的工完场清A1：模板原材料分类堆放整齐，保持场地整洁。
【标准做法】【错误做法】模板原材料没有分类堆放整齐。
A2：模板加工当天完工后，当天将废料垃圾打包清运到工地定点垃圾收集点，保持场地整【错误做法】模板加工场地杂乱无章，材料垃圾堆放混乱，禁止使用小圆盘锯，当天完工后废料垃圾没有清理干净。
3:安装模板当天完工后，当天将安装模板时产生的废料垃圾打包清运到工地定点垃圾收集【错误做法】安装模板完工当天废料垃圾没有清理。
A4:;安装模板当天完工后，当天将安装模板时产生的废料垃圾打包清运到工地定点垃圾收【错误做法】模板完工当天，模板废料及木糠没有清理，同时施工过程中废料木糠没有集中堆放。
A5:梁底模板安装完成后用吸尘器对木糠灰尘进行清理，或用清水把梁底模板木糠灰尘清洗【错误做法】梁底模板安装完成后当天没有把梁底木糠、废料、灰尘进行清理干净。
A6:模板拆除当天完工后，当天把材料集中堆放，保持外架整洁。
【错误做法】模板拆除当天完工后，没有把外架上的材料集中堆放。
A7:模板拆除当天完工后，当天必须把材料分类集中堆放，保持室内及外架整洁。
【错误做法】模板拆除当天完工后，模板材料应分类室内堆放整齐，不得靠在外架上。
A8:模板拆除后当天将材料转运到固定的堆放场地分类集中堆放，保持场地整洁。
【错误做法】模板拆除后，当天没有将材料转运到固定的堆放场地分类集中堆放。
4.2钢筋制作及安装的工完场清A9:钢筋原材料及半成品分类堆放整齐，保持场地整洁。
【错误做法】钢筋原材料及半成品没有分类堆放整齐，场地堆放混乱。
A10:钢筋加工当天完工后，当天把废料垃圾清理干净，保持场地整洁。
建筑工程施工中优秀的标准化做法分享(精品课件)
楼板降板模板设计（易拆卸的成品框）优秀的标准化做法
三、模板工程施工中优秀的标准化做法
3、楼板降板模板设计（易拆卸的成品框）优秀的标准化做法： 降板位置的模板应满足以下要求：牢固可靠、不易变形；尺寸精确；拆卸方 便，避免破坏混凝土楼面；采用钢材或铝材制作定型化构件。
二、钢筋工程施工中优秀的标准化做法
4、塔吊附臂附墙支座安装方式优秀的标准化做法： 采用传统的预埋式附墙支座存在以下问题： （1）预埋标高、定位难以控制，容易偏位，且偏位之后补救难度大； （2）剪力墙截面较薄，难以满足预埋件锚爪的锚固长度要求；
剪力墙附墙支座固定方式
二、钢筋工程施工中优秀的标准化做法
5种常见的大梁模板支撑体系搭设方式优秀的标准化做法
三、模板工程施工中优秀的标准化做法
5、大梁模板支撑体系搭设方式优秀的标准化做法：
5种常见的大梁模板支撑体系搭设方式优秀的标准化做法
三、模板工程施工中优秀的标准化做法
5、大梁模板支撑体系搭设方式优 秀的标准化做法： 此处提供5种常见的大梁支撑体系 搭设方式，各项目根据自身实际情 况酌情选用。应遵循的基本原则： （1）应选取计算软件中既有的结 构模型（PKPM、品茗等），否则会 造成计算难度加大； （2）必须保证梁底支撑体系纵向 间距、梁两侧楼板支撑立杆纵向间 距成倍数关系。
一、地基与基础施工中优秀的标准化做法
一、地基与基础施工中优秀的标准化做法
止水钢板安装工艺优秀的标准化做法： （1）拐角位置、两块止水钢板相交的位置，应采用成品构件，避免现场裁 切、焊接。焊缝距离拐点或交点不少于600mm。
止水钢板安装优秀的标准化做法一
一、地基与基础施工中优秀的标准化做法
土建工程做法标准化
土建工程做法标准化一、施工工艺标准在土建工程中，施工工艺的标准化至关重要。
为确保工程质量，我们遵循以下工艺标准：1. 基础施工：按照设计要求，确定基础土方开挖、桩基施工等工艺流程及操作方法。
2. 主体结构施工：制定标准模板、钢筋、混凝土施工工艺，确保主体结构稳定。
3. 装修施工：统一内外墙抹灰、地面铺贴等施工工艺，确保装修效果一致。
二、材料使用标准材料的质量直接影响工程的质量和安全，因此，材料的使用需遵循以下标准：1. 采购标准：根据工程需求，制定材料采购计划，确保材料质量、数量满足要求。
2. 验收标准：对进场材料进行严格验收，确保其质量合格、规格一致。
3. 使用标准：制定材料使用规范，避免浪费和误用。
三、质量检测标准质量是工程的生命线，因此，我们制定了以下质量检测标准：1. 检测内容：涵盖原材料、半成品及成品的质量检测。
2. 检测方法：采用科学的检测手段和方法，确保检测结果准确。
3. 检测标准：以国家及行业相关标准为依据，确保工程质量达标。
四、安全操作标准安全生产是工程顺利进行的前提，因此，我们制定了以下安全操作标准：1. 安全防护：确保施工现场安全设施完备，作业人员佩戴安全防护用品。
2. 安全培训：定期对员工进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 安全检查：定期对施工现场进行安全检查，及时消除安全隐患。
五、环境保护标准在施工过程中，我们重视环境保护，遵循以下标准：1. 减少污染：合理控制施工噪音、粉尘、废水的排放。
2. 资源利用：提高资源利用效率，减少能源消耗。
3. 废弃物处理：对施工废弃物进行分类处理，合理回收利用。
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安装外墙模板时，上层模板应 深入下层墙体，下层墙体相应 位置预留钢筋限位，以防跑模 或错台。
墙、柱模板下口提前一天用 砂漏浆。
12
墙、柱加固
立柱采用双向拉、顶结合， 楼面上预埋钢筋拉结点
13
剪力墙内采用可卡式内撑条 ，间距≤ 600mm设置，内 撑条须绑扎固定到位。
4 《建筑工程质量通病防治手册》
一般标准层结构施工工艺流程图
测量放线\施工缝处理
柱、墙钢筋竖焊、绑扎 柱墙安装配管及施工缝清洁
满堂架搭设 标高抄测
模板 工程
下
柱、墙钢筋垫块
梁底模
一
层
柱、墙钢筋验收
梁侧模、板模
施
工 梁钢筋安装、梁垫块
标高、模板开间复测及梁板模清洁
板底筋绑扎
柱、墙模板安装
吊模安装、板面安装配管 板面筋绑扎、垫块、马凳
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后浇带支撑示意图
18
后浇带支撑系统要求 不能与其他部位支撑 系统连接。根据楼板 厚度采取模板上、下 口开锯齿口（或收口 网）封堵断面。
其他部位支撑、加固
独立承台利OPT用ION 钢01 筋及螺栓
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这里可以添加主要内容这里 可以添加主要内容这里可以 添加主要内容这里可以添加 主要内容可以添加主要内容
7
梁、板支撑及梁加固
楼板支撑立管纵、横向间距 ≤1.2m ， 扫 地 杆 距 楼 面 ≤200mm，中间水平拉杆步距 ≤ 1.8m ，距墙、柱边第一排立 杆≤300mm。
梁支撑立管纵、横向间距 ≤1.2m ， 梁 底 扫 地 杆 距 楼 面 ≤200mm ， 中 间 水 平 拉 杆步距1.8m。
方钢
楼板、墙柱竖愣采用 40X60mm的标准木方（过 刨）或方钢40X80mm（型 钢）。
架管
正负零以上楼板支撑体系采 用钢管架，不得使用门式架 作为支撑体系，推荐采用碗 扣架或可调钢管架作为模板 支撑体系。
5
1
模板在指定加工棚进 行集中加工。
锯木机旁
4
边放置木
屑收集箱
和灭火器
，每天工
完场清。
集中加工
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防治措施： （1）施工过程中垃圾、杂物随时清理 干净（建议用吸尘器或是水冲），确保根 部无垃圾、杂物（管理人员注意检查）； （2）楼梯踏步马凳必须尺寸准确、且 有足够的强度（宜≥Φ14）。
电梯井支撑示意图
电梯坑道内模安装， 要求上口四周必须支 撑方木与型钢，阴角 处相互顶撑。
电梯井底坑，侧模底 口采用钢筋马凳支撑 模板，不宜采用砼垫 垫块做支撑。
柱、墙模板检查；加固体系、 支撑体系、防止漏浆措施检查
内部三检制、通道跳板铺设
隐蔽验收
柱、墙、梁、板砼浇筑
原材料
模板
模板一般采用≥18mm厚压 膜模板，墙、柱及梁侧禁用 竹胶板；梁底模板需在梁底 加设木方。
木方
楼板、墙柱竖愣宜采用 40X60mm的标准木方（过 刨）或方钢40X80mm（型 钢）。
墙柱模板在集中加 工场统一弹线钻洞
2 ，每块模板标注正 反面。
方木使用前应过刨，保 证截面尺寸一致。
3
6
测量放线
模板下口控制线距墙 、柱边300mm,通过 内、外双控的方式引 出相关轴线。
梁板模标高控制：根 据楼面柱筋（架体、塔吊 标准节）上结构500标高， 将500标高引测至支模架上 ，再上返至梁、板标高。
500
500
墙、柱加固示意图
≥18mm胶合板 背楞
14
≤200
柱、梁交接处理示意图
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楼梯支撑示意图
拆模后质量通病： （1）每层楼梯起步的根部（接缝）垃 圾、杂物未有效清除，加固不牢； （2）楼梯踏步板内未加设马凳钢筋， 或马凳钢筋加设位置不对、数量不够，马 凳钢筋强度不够（钢筋太小），导致面层 钢筋保护层过大。
模板支撑体系中所有的立杆底 部加设垫块。
楼板模板木方间距≤300mm， 立管顶托旋出长度≤300mm， 不允许采用底托。
楼板采用型钢支设，型钢间距 ≤300mm , 支 撑 立 杆 间 距 ≤1200mm。
当梁高≥550时，梁侧模增 加对拉螺杆，间距500mm 。 当 跨 度 ≥4M 时 ， 梁 、 板 底 的 中 部 起 拱 1/1000 ～ 3/1000 。 梁 侧 下 口 采 用 收 口木方，并用步步紧或卡箍 加固，间距≤ 500mm。
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梁加固示意图
我是步步紧！
斜撑
模板 背楞
我是对拉螺杆！
9
我是内撑！
我是顶托！ 我是底托！
梁、板支撑及梁加固
梁模内采用OPT预ION 制01 混凝土内
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撑条，s间peci距fical≤ly de6si0gn0edm. m；采 用预制混凝土内撑条，须 绑扎固定到位。
专业
专注
专心
模板工程标准做法
项目管理二部
主讲：崔祺
目的
规范模板工程施工工艺流程 明确施工质量控制要点 提升模板工程施工质量 降低施工成本、确保施工安全
编制依据
1 《建筑工程施工质量统一验收标准》 GB50300——2013
2 《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011》
3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002
墙、柱加固
层高2.8～3m的墙、柱必须设 置不小于4排螺杆，螺杆间距 ≤600mm，第一排螺杆离地小 于200mm，最上一排螺杆大于 500mm。
墙柱侧模竖愣采用40×60标准 木方或型钢、方钢加固，间距 ≤200mm。
内剪力墙采用钢管对称斜撑， 斜撑间距≤2m，距墙柱边 ≤50cm，楼板上预留钢筋支撑 点。
边梁及楼梯间休息平台
标题文字梁对（，外间侧 距） 原增 则≤加5铁00丝m1m4#
进行加固。
卫生间沉箱宜采用固定 钢模，下部用预制水泥 墩支撑，支墩高度同设 计楼板厚度。
阳台降板5cm，采用型 钢支模，下部用预制水 泥墩支撑，支墩高度同 设计楼板厚度。
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边梁外侧加固建议做法
外围梁边模控制：梁外围侧模应加固牢靠，截面尺寸必须符合设计要求，不得出现外侧面 不在同一平面的情况。 建议：在边梁内侧埋设拉杠（拉杆一头带丝，另一头用钉子固定），控制外围梁侧模，梁 柱内空尺寸用砼预制块做内撑，不会使模板有炸模和鼓起现象，可良好的控制 截面尺寸 。也可以有效的避免在对边梁外侧加固过程中造成与外架相连现象。 11