注浆加固施工技术
隧道洞口施工地表注浆加固技术流程
施工质量控制
在注浆过程中，严格控制注浆材料的配比、注浆压力和注浆时间等参数，确保注浆加固效果达到预期。
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工程监测
在注浆施工结束后，进行工程监测，评估注浆加固的效果。包括观察地层变形情况、测量注浆压力变化等。
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后续处理
对注浆加固后的地层进行后续处理，如清理注浆管、回填注浆孔等。同时，对注浆加固效果进行长期监测和维护。
隧道洞口施工地表注浆加固技术流程
步骤编号
技术流程
详细描述
1
地质勘探与分析
对隧道洞口周围的地质条件进行详细的勘探和分析，确定地层结构、岩石强度、地下水位等关键参数，为注浆加固提供依据。
2
注浆方案设计
根据地质勘探结果，设计注浆加固的方案，包括注浆方法、注浆材料的选择、注浆压力和注浆时间等参数的确定。
3
设备与材料准备
6
埋设注浆管
在钻孔完成后，将注浆管插入孔中，并固定好注浆管，确保注浆管与孔壁之间的密封性。
7
止浆封闭
在注浆管周围铺设钢筋网，并与注浆管连接。然后喷射混凝土，形成止浆封闭层，以防止注浆浆液泄露。
8
压水实验
在止浆封闭层固化后，进行压水实验，检查地层的吸水率和注浆管路是否有跑、漏浆现象。
9
注浆施工
按照注浆方案，将注浆材料与水按预定比例进行搅拌，并通过注浆设备将浆液注入地层中。控制注浆压力和注浆时间，确保注浆充分、均匀。
准备注浆施工所需的设备，如注浆机、搅拌器、注浆管等，并准备相应的注浆材料，如水泥、固化剂等。
4
施工准备
对注浆设备进行检查和调试，确保设备正常运行。同时，准确测量注浆位置和注浆孔的深度，并制作注浆孔布置图。
5布置注浆孔，并使用钻机进行钻孔。钻孔深度应达到预定的注浆深度。
路基安全注浆加固技术施工方案
路基安全注浆加固技术施工方案因受矿压影响，现决定对煤仓底部及两侧20米段巷道采用无机加固材料进行注浆加固补强。
为保证施工期间安全和工程质量，特编制本安全技术措施。
一、施工地点基本情况二、施工说明1、砼体及砼体壁后注浆选用自涨式封孔器封孔。
2、深孔下4分无缝钢管制作而成的注浆管，利用注浆液自凝封孔。
3、注浆用无机加固材料运至现场后选合适位置码放整齐并注意防潮。
4、扩刷及支护顶、帮时防护好的电缆待注浆施工完成后再及时恢复。
5、严格按施工设计及技术人员现场指挥进行施工。
三、注浆孔布置注浆孔总体上采用排式布孔，孔距2500mm左右，具体布孔由技术人员依据现场实际情况适当调整。
孔深6000mm。
孔径Φ32mm。
注浆锚索的布置参照注浆锚索设计。
砼体注浆需要减小孔间距。
孔距不大于1000mm。
四、注浆压力及单孔注浆量1、注浆压力：设计浅孔注浆终压2MPa，深孔注浆终压6MPa。
2、注浆量：预计浅孔单孔注浆量为200kg,深孔单孔注浆量300kg。
实际施工过程中以达到注浆终压为准。
五、浆液制作配比无机加固材料A、B组分制成浆液之后严格按照材料使用要求按1:l的比例进行注浆。
A、B料分别以质量水灰比0.5～0.8:l进行浆液制作。
六、施工方法（一）施工准备（1）打眼：7655型风钻，配用φ32一字钻头。
（2）制浆：风动搅拌桶A、B料各配用一套。
（3）注浆泵：采用ZBQ15/5型风动双液注浆泵。
（二）施工方法（1）钻孔成孔后要及时下入注浆管及封孔装置。
避免塌孔废孔。
下入注浆管后连接注浆管路进行注浆。
达到注浆压力后持续2分钟即可结束该孔注浆。
（2）隔排钻孔，间距不小于4米。
防止发生串孔废孔。
（3）注浆顺序以先下后上，先浅后深为原则。
浅部注浆完成后再施工深孔。
（4）压注：采用双液注浆系统。
根据压注设备的初始排量，压注过程中要时刻注意观察注浆孔周围情况，发现跑浆应及时处理。
同时密切注意注浆泵的工作状况，发现异常立即处理。
压力注浆加固施工方案(3篇)
（5）注浆：将注浆材料注入钻孔，确保注浆饱满；
（6）封孔：注浆完成后，对钻孔进行封孔处理；
（7）检测：对加固效果进行检测，确保加固质量。
2. 施工步骤
（1）钻孔
1）根据设计要求，确定钻孔位置、深度和孔径；
2）使用钻机进行钻孔，确保钻孔垂直、孔径符合要求；
3）钻孔完成后，对孔壁进行检查，清除孔内杂物。
4. 第6周：竣工资料整理、移交。
八、结语
压力注浆加固施工是一项技术要求高、施工难度大的工程。本方案详细阐述了施工流程、技术要求、质量控制及安全管理措施，为施工提供指导。在实际施工过程中，应根据现场情况灵活调整施工方案，确保工程质量、安全和进度。
3. 施工现场安全
（1）施工现场应保持整洁，避免杂物堆积；
（2）施工现场应设置排水设施，避免积水；
（3）施工现场应设置围挡，防止无关人员进入。
六、施工进度安排
1. 施工准备阶段：5天
2. 钻孔阶段：10天
3. 注浆阶段：15天
4. 封孔阶段：5天
5. 检测与验收阶段：5天
总计：40天
七、施工总结
本工程采用压力注浆加固技术，有效解决了基础、墙体、梁柱的裂缝、沉降等问题，提高了工程的安全性。在施工过程中，严格按照施工方案和质量控制措施进行施工，确保了施工质量和安全。通过本工程实践，为类似工程提供了参考和借鉴。
二、工程概况
1. 工程名称：XX项目地基加固工程
2. 工程地点：XX市XX区XX路
3. 工程规模：XX平方米
4. 施工工期：XX天
5. 施工单位：XX建筑工程有限公司
三、施工准备
1. 技术准备
- 熟悉施工图纸，明确施工范围、工艺流程和质量要求。
注浆加固施工安全技术措施
注浆加固施工安全技术措施注浆加固是一种常见的地下工程加固方法，主要用于加固地下水利、公路、铁路、建筑物等工程中的土体、岩体、混凝土等。
但是，注浆加固施工的过程中也存在着一定的安全风险，需要进行相应的安全技术措施。
本文将从以下几个方面进行介绍。
施工前准备施工方案设计在注浆加固工程施工前，应根据实际情况制定相应的施工方案。
施工方案应该考虑到不同的地质条件、注浆材料的特性、施工现场的特殊环境等因素，制定出符合实际情况、能够保证施工安全的方案。
人员培训施工前要对参与注浆加固工程的工作人员进行培训，使其熟悉施工技术、安全操作规程和紧急处理程序等内容。
培训应包括注浆材料的性质、使用方法、注浆设施的使用操作和注意事项以及安全事故的处理方法等。
危险源识别在施工前，应对施工现场所存在的危险源进行全面细致的识别，做好危险性评估。
危险源主要包括施工现场的地形地貌、地质构造、地下水、环境条件、人员交通状况等。
施工中的安全技术措施监控技术在注浆加固施工中，应设置相应的传感器设备，对注浆施工过程进行全过程实时监控。
监控器应能够监控注浆量、注浆压力、注浆质量等参数，并及时进行报警。
通风技术在注浆施工现场，由于炸药、喷涂油漆等原因，各种有害气体容易产生。
因此，在施工前应该对现场进行详细分析，根据实际情况进行通风方案设计。
在充分通风的基础上，也应该配备好防毒面具等防护用品。
防洪技术注浆加固施工时，由于污水和泥浆的排放和泥石流等因素的影响，可能会导致灾情的发生。
因此，施工现场应该安排好排水管道和井管，及时排放因施工过程中产生的污水和泥浆。
在施工现场的易洪区，应该设置相应的防洪措施，及时进行调节。
安全防护技术加强现场工作人员的安全意识，并设置相应的安全警示标志和保护措施，加强施工现场的各种防护措施，特别是在高压注浆过程中，在注浆压力升高时，应切断泵油管或阀门。
现场管理在注浆加固施工过程中，要加强现场管理，对管理不当的行为进行纠正和惩处，并对施工员工进行培训和安全教育，提高员工的安全意识和责任意识。
混凝土注浆加固技术规格
混凝土注浆加固技术规格一、前言混凝土结构在使用过程中可能会出现裂缝、拉伸、变形等问题，为了保证结构的安全性和稳定性，需要进行加固处理。
混凝土注浆加固技术是一种常用的加固方法，本文主要介绍混凝土注浆加固技术规格。
二、加固原理混凝土注浆加固是通过注浆材料的渗透和填充，增强混凝土结构的抗拉、抗压和抗剪性能，从而实现加固的目的。
三、加固材料1.注浆材料注浆材料应选用优质的水泥、砂、石子等原材料，具有良好的可流动性和粘结性。
常用的注浆材料有硅酸盐水泥、石灰、膨胀剂等。
2.填充材料填充材料应选用优质的石子、石英砂、水泥、石膏等材料，具有良好的力学性能和耐久性。
填充材料的颗粒大小应适中，不应堵塞注浆孔。
四、加固工艺1.准备工作（1）清理工作面：清除表面积水、泥浆、油污等杂物，确保注浆面干燥清洁。
（2）确定注浆孔位：根据加固设计方案，确定注浆孔位和孔径。
2.钻孔（1）钻孔机具备一定的功率和速度，可钻深达到加固设计要求。
（2）钻孔直径应根据注浆管的直径选择，一般为40mm左右。
（3）孔距和孔径应按设计要求进行调整，孔距不应过大或过小，孔径不宜过小，以充分利用注浆材料的渗透能力。
3.安装注浆管（1）注浆管应选用无缝钢管或塑料管，长度应根据孔深而定。
（2）注浆管应严密安装，不得漏浆或卡塞。
4.注浆（1）注浆应采用压力注浆法，注浆压力应适中，不得过高或过低。
（2）在注浆过程中，应注意控制注浆速度和量，避免注浆过多或过少。
（3）注浆完成后，应及时清理注浆孔和注浆管，保持施工现场的清洁和整洁。
五、加固质量要求1.加固后的混凝土结构应符合设计要求，满足抗拉、抗压和抗剪的力学性能指标。
2.注浆材料应具有良好的粘结性和耐久性，不得出现脱落、裂缝等现象。
3.注浆管应严密安装，不得漏浆或卡塞。
4.注浆孔应清洁、整齐，不得有杂物、沉淀物等。
六、安全措施1.施工前应对现场进行详细勘察，了解地质条件和结构情况，制定施工方案和安全措施。
2.施工现场应设置明显的警示标志和隔离设施，防止人员误入。
建筑混凝土注浆加固技术规程
建筑混凝土注浆加固技术规程一、前言建筑混凝土注浆加固技术是一种常用的加固措施，用于加固混凝土结构的承载能力。
本文将从材料选择、加固设计、工具使用等方面为大家介绍建筑混凝土注浆加固的具体技术规程。
二、材料选择1. 水泥：建议选择普通硅酸盐水泥或聚合物水泥。
2. 骨料：建议选择粒径小于5mm的碎石或细砂。
3. 增塑剂：建议选择聚羧酸盐增塑剂，可提高混凝土的流动性和抗裂性。
4. 抗裂纤维：建议选择聚丙烯纤维或玻璃纤维，可提高混凝土的抗裂性能。
5. 注浆材料：建议选择强度高、流动性好的聚氨酯泡沫或环氧树脂。
三、加固设计1. 确定加固区域：根据混凝土结构的损伤情况，确定加固区域。
2. 确定注浆孔位置：根据加固设计要求，确定注浆孔的位置和数量。
3. 设计注浆孔尺寸：注浆孔的尺寸应根据混凝土结构的尺寸和加固要求进行设计。
4. 注浆孔布置规范：注浆孔的布置应符合设计要求，避免对混凝土结构造成二次损伤。
5. 加固钢筋的选用：根据加固设计要求，选择合适的加固钢筋。
6. 确定注浆材料的用量：根据混凝土结构的尺寸和加固要求，确定注浆材料的用量。
四、工具使用1. 钻孔机：用于钻注浆孔，建议选择电动钻孔机或液压钻孔机。
2. 水平仪：用于确保注浆孔的水平度。
3. 管道系统：用于输送注浆材料，建议选择耐腐蚀、耐高压的管道系统。
4. 注浆泵：用于将注浆材料注入注浆孔中，建议选择流量稳定、压力高的注浆泵。
五、施工步骤1. 钻孔：根据设计要求，使用钻孔机在混凝土结构中钻出注浆孔。
2. 清洁注浆孔：使用高压水枪或气枪清洁注浆孔，确保孔内无杂物。
3. 安装管道系统：将管道系统安装到注浆孔中，并用胶水固定。
4. 测试注浆孔：使用水平仪测试注浆孔的水平度，确保注浆孔的质量。
5. 注浆：将注浆材料加入注浆泵中，通过管道系统注入注浆孔中，直至注浆孔充满注浆材料。
6. 等待固化：待注浆材料固化后，进行下一步施工。
7. 加固钢筋：根据设计要求，将加固钢筋安装到混凝土结构中。
边坡注浆加固方案
边坡注浆加固方案边坡注浆加固方案是一种常见的土木工程技术，用于加固边坡防止其发生滑坡、崩塌等灾害。
本文将介绍边坡注浆加固的原理、方法以及施工流程，并总结其应用前景。
一、边坡注浆加固原理边坡注浆加固是通过注入固化材料，如水泥浆、膨润土浆等，进而提高边坡的稳定性。
注浆材料会渗透到土壤中，填充土壤中的空隙，并与土壤形成一体化的结构，从而增加边坡的抗滑能力。
二、边坡注浆加固方法1. 预处理：在进行边坡注浆加固之前，需进行边坡的预处理工作。
这包括清除边坡表面的杂物、植被以及松散的土壤，确保边坡表面光滑平整。
2. 钻孔：根据实际情况，选择合适的钻孔位置和间距。
钻孔的深度一般要达到稳定的地层，并确保钻孔与边坡的夹角适宜。
3. 注浆：选择适合的注浆材料，如水泥浆、膨润土浆等，并按照一定比例调制。
然后通过注浆设备将浆液注入钻孔中，使其渗透到土壤中。
4. 固化：待注浆材料固化后，形成坚固的结构，增加边坡的稳定性。
固化的时间取决于注浆材料的性质和环境条件。
三、边坡注浆加固施工流程1. 方案设计：根据边坡的具体情况，制定合理的注浆加固方案。
方案设计应考虑边坡的坡度、坡高、地质条件以及周围环境等因素。
2. 材料准备：根据注浆方案，准备好所需的注浆材料，包括水泥、水、掺合料等。
3. 设备准备：检查注浆设备，确保设备正常工作，并按照操作手册进行设备调试和安全检查。
4. 施工准备：将施工区域清理干净，移除杂物和植被。
设立施工警示标志，确保施工场地的安全。
5. 钻孔施工：根据设计方案，在边坡的合适位置开设钻孔，并控制钻孔的深度和排列间距。
6. 注浆施工：根据注浆方案，进行注浆施工。
使用注浆设备将注浆材料注入钻孔中，并确保浆液能够均匀地渗透到土壤中。
7. 固化检测：待注浆材料固化后，进行固化检测。
检查固化体的强度和稳定性，确保边坡加固效果达到设计要求。
8. 完工验收：对施工工程进行验收，确认边坡注浆加固工程的质量和效果。
四、边坡注浆加固的应用前景边坡注浆加固技术在水利、交通、建筑等领域具有广泛应用前景。
巷道围岩注浆加固施工安全技术措施
巷道围岩注浆加固施工安全技术措施巷道围岩注浆加固是矿山工程中一项常见的处理方式。
该技术通过注浆加固巷道围岩，增强其承载能力和稳定性，从而保障工人和设备的安全。
不过，该施工方式在实践中也存在不少安全隐患，因此，要想确保注浆加固过程的安全性，就需要合理规划施工方案，采取一系列措施保证施工期间的安全。
一、前置准备在进行注浆加固施工前，应做好以下准备工作：1.安全检查：施工前应对区域进行全面的安全检查，确保没有人员、设备或其它障碍物存在；2.相关档案：根据煤矿设计规范，对围岩注浆加固的施工设计方案和签订的安全施工协议进行归档备案；3.通风管道：在进行围岩注浆加固处理前，要确保巷道的通风管道畅通，以提供施工所需的通风条件；4.施工人员培训：对施工人员进行针对性的安全培训，帮助他们掌握注浆加固的安全技术措施。
二、注浆加固施工安全技术措施1.工作面防护：在注浆加固前，应当在工作面宽度与巷道高度相适应的位置设置防护柱；2.工作井口防护：为避免配重体落到巷道内，应当在井口上方设置配重体防护罩，并埋设10cm厚木板作为防护层；3.规范作业：在施工的不同阶段，按照操作规范进行施工。
施工工具、料槽和浆料桶等应固定，防止滑动和翻倒；4.巷道支护：在施工过程中，合理设置支护，以保证巷道的稳定。
在注浆之前，要对巷道进行横向支护和纵向支护，并采取加固措施，防止施工过程中出现巷道塌方的危险；5.声光报警器：在施工过程中，要实时监测注浆所需要的泵水和压力。
一旦发现异常情况，应当及时停止注浆，并使用声光租借器通知其他人员；6.防腐蚀处理：注浆处理后，要进行防腐蚀处理，可以采用环氧涂料等方式，以提高围岩的耐磨性和耐腐蚀性；7.施工场地清理：施工结束后，要对施工场地进行及时清理，确保没有残留物或者工具遗留在施工场地上。
三、施工中的应急措施注浆加固施工过程中，可能出现以下紧急情况：1.输送泵压力下降或泵出不畅：首先应当排除输送管道是否有堵塞，确认水源和压力，调节输浆比例和密度；2.漏浆或污染：一旦发现漏浆，应及时使用密封材料封堵；如果污染，应当先清理，在施工完成后进行防腐蚀处理；3.工具及设备翻倒、松动或非正常使用：一旦发生这种情况，应当立即停工并报告安全人员或领导。
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注浆加固施工技术
8 注浆加固施工技术
注浆是一项用于加固软弱地基、减小沉降、提高承载力、填充混凝土板底脱空、防止边坡滑塌、防止路基滑坡、纠正结构物基础偏斜、填充天然地基穴洞以及混凝土砌体缝隙的技术措施。
注浆方法有压力注浆、高压旋喷注浆、锚固注浆。
注浆有效深度视其方法而异。
压力注浆为6m左右，旋喷注浆8m以下，锚固注浆随杆长而定，可大于8m。
注浆孔位呈矩形、梅花形，其间距与孔密度视岩、土、基础形态而定，通常不小于1．5m。
注浆的关键技术在于对注浆深度的无损连续检测和浆液稠度，以及视岩土介质性态、密度确定合理的压力。
锚固注浆还取决于锚杆钻头注浆后的拉拔效应。
注浆方案应专门设计并通过现场实验后确定。
注浆效果应用无损检验法对注浆面积和深度进行测定，以及必要的沉降观测和对复合地基承载力的测算。
锚杆注浆是防止滑坡的有效方案。
聚合物注浆是修补混凝土裂缝(隙)的新方法新技术。
对于桥梁裂缝和混凝土裂纹的填补是一项现代岩土工程地质复杂多变、单一工程措施往往解决不了施工中的特殊问题。
注浆技术是将有一定稠度的水泥浆液，通过机械成孔注入天然地基中的加固措施。
按其施工工艺方法的不同，分为注浆和旋喷注浆两种。
前者是使水泥浆沿天然地基中的空隙渗透、填充，起到加固地基的作用；后者是使水泥浆沿导管注入孔中，形成柱状体，以挤压土体构成复合地基，提高地基承载力。
此外，还有将钻孔导管作为骨架，将其贯穿岩体裂缝进入基岩后，经过钻杆导孔向注浆的锚固桩注浆。
锚固桩多用于防治山体滑坡、路基岩体滑坡和隧道内的衬砌工程。
而注浆则只是为了加固天然地基。
也有将两者结合，岩体或土体钻人钻杆注浆后表面喷洒水泥砂浆，此工法称喷锚加固或称土钉墙。
采用高分子聚合物液体注入桥梁裂缝或者是混凝土缝隙的修补，以弥补工程缺陷。
注浆法按注浆机理可分为如下几种方式。
8．1 压力注浆
8．1．1 压力注浆法加固地基机理
压力注浆法是利用液压或气压把能凝固的浆液均匀地注入岩土层中，以填充、渗透和挤密等方式，驱走岩石裂隙中或土颗粒间的水分和气体，并填充其位置，硬化后将岩土胶结成一个整体，从而使地基得到加固，防止或减少渗漏和不均匀的沉降。
压力注浆法处理地基的目的归纳起来有以下几点：
(1)防渗。
降低渗透性，减少渗流量，提高抗渗能力，降低孔隙压力；
(2)堵漏。
截断渗透水流；
(3)加固。
提高岩体或土体的力学强度和变形模量；
(4)对已变形的建筑物、构造物纠偏，使已发生不均匀沉降的建筑物、构造物恢复原位或
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将其控制在一定的沉降变形范围内。
压力注浆的机理主要有渗入注浆、劈裂注浆和压密注浆三种。
渗入注浆假定地层天然结构基本上不受扰动和破坏，在一定的注浆压力作用下，克服浆液流动的各种阻力，渗入地层的孔隙或裂隙中去并填充密实，同时对四周岩土还起一定压密作用，使岩土胶结成为一整体，从而减小孔隙率，提高岩体强度，降低压缩性和透水性，防止不均匀沉降。
劈裂注浆是在灌浆压力作用下，浆液克服地层的初始应力和抗拉强度，引起岩体或土体结构破坏和扰动，
使其沿垂直小于主应力的平面上发生劈裂，使地层中的裂隙或孔隙张开，形成新的裂隙，浆液在压力作用下的可灌性和扩散距离增大。
压密注浆是用较高的压力灌人液浆，使黏性土体变形后的注浆管端部附近形成“浆仓”，并因浆液的挤压作用而产生辐射状上抬力，从而引起地层的局部隆起。
这种方法可用于非饱和的土体加固、控制不均匀沉降和进行基础托换等。
压力注浆法引入软弱岩体中，可以加固软弱土层，提高土体的力学强度和变形模量，减少总的沉降量。
该方法的优点是能与土体结合形成强度高、渗透性小的结石体；取材容易，配方简单，操作易于掌握；无环境污染，价格便宜等。
本方法对地下水、承压水头和地下水流速大于80m／d的情况下应慎用。
8．1．2 压力注浆法的分类
目前对注浆法分类，归纳起来一般有下列方法：
1．按注浆施工时间分类
(1)预注浆。
在修筑构造物或开挖隧道、凿井之前对地基进行注浆处理，以加固地基，防止施工过程中漏水、坍塌等。
(2)后灌浆。
在修筑构造物或开挖隧道、凿井之后进行注浆工程。
2．按注浆采用的浆液主材料分类
(1)水泥注浆。
注浆材料中水泥含量大于50％。
(2)黏土注浆。
注浆材料中黏土含量大于50％。
(3)化学注浆。
注浆材料中化学药液含量大于50％。
3．按注浆工艺流程分类
(1)单液注浆。
采用一台注浆泵和一套输浆系统完成注浆工作。
(2)堵水防渗注浆。
主要是堵水或防渗。
4．以注浆工程的地质条件及注浆工艺为依据的理论分类
(1)充填注浆。
在灌浆压力作用下，浆液克服各种阻力，不破坏或不扰动地层结构的原则下，用浆液充填裂隙的注浆属于充填注浆。
(2)渗人性注浆。
在注浆压力作用下，浆液克服各种阻力，不破坏或不扰动地层结构，渗入颗粒之间和裂隙中，将松散岩层或土层胶结起来。
(3)劈裂式注浆。
在注浆压力的作用下，浆液克服地层的初始应力和抗拉强度，引起岩体或土体结构破坏和扰动，使其沿垂直小于应力的平面上发生劈裂，使地层原有的裂隙或孔隙张开，形成新的裂隙或孔隙，浆液在压力作用下注入，使岩体或土体胶结在一起。
(4)压密式注浆。
用较高的压力注放液浆，在注浆管前端部位开成“浆仓”，并因浆液的挤压作用而产生辐射状上抬力，从而引起地层的局部隆起。