起重作业管理制度
起重机作业安全管理制度
一、总则为加强起重机作业安全管理，保障作业人员的人身安全和设备财产安全，预防事故发生，根据《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》等相关法律法规，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本企业所有起重机及其操作人员、管理人员、维护人员等相关人员。
三、安全管理职责1. 起重机操作人员：负责起重机的安全操作，遵守各项操作规程，确保作业安全。
2. 管理人员：负责起重机作业的安全管理，监督操作人员遵守操作规程，定期检查起重机的安全状况。
3. 维护人员：负责起重机的日常维护保养，确保起重机设备完好，及时发现并排除安全隐患。
四、起重机作业安全要求1. 起重机操作前，必须进行以下检查：（1）检查起重机外观是否完好，是否存在裂纹、变形等情况；（2）检查起重机电气系统是否正常，电缆、线路是否存在破损、漏电等情况；（3）检查起重机制动系统、吊钩、钢丝绳等关键部件是否完好；（4）检查起重机安全装置是否正常，如限位器、起重量限制器、防坠器等。
2. 起重机操作人员应具备以下条件：（1）持有特种作业操作证；（2）熟悉起重机操作规程和安全注意事项；（3）了解起重机设备的性能和特点。
3. 起重机作业过程中，应遵守以下规定：（1）严格按照操作规程进行操作，不得超载、超速；（2）操作过程中，密切关注起重机运行状态，发现异常情况立即停止作业；（3）吊装作业时，必须使用专用吊装工具，确保吊装物稳固；（4）吊装过程中，严禁在吊物下方作业，严禁将吊物悬挂在空中过夜。
4. 起重机作业结束后，应进行以下工作：（1）清理作业现场，确保无杂物；（2）检查起重机各部件是否有损坏，如有损坏应及时维修或更换；（3）记录起重机使用情况，包括作业时间、起重量、作业人员等。
五、事故处理与报告1. 发生事故时，应立即停止作业，采取必要措施保护现场，并及时报告上级领导。
2. 事故发生后，应按照相关规定进行调查、分析、处理，并向上级主管部门报告。
3. 对事故责任人和责任单位进行追责，确保事故得到妥善处理。
起重吊装安全管理制度(共4篇)
起重吊装安全管理制度（共4篇）起重吊装安全管理制度（共4篇）以下是网友分享的关于起重吊装安全管理制度的资料4篇，希望对您有所帮助，就爱阅读感谢您的支持。
起重吊装安全管理制度篇1起重吊装安全管理制度1 总则1.1 目的为进一步加强施工作业起重吊装作业安全管理，全面落实安全生产主体责任，不断夯实安全管理基础，有效防范和坚决遏制吊装起重作业重大安全事故，特制定本制度。
1.2适用范围本制度适用于宝丰能源集团焦炭气化厂所属单位及现场施工单位的起重吊装作业安全控制管理。
2定义定义:利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
3作业分级3.1起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级3.1.1一级吊装作业，吊装重物的质量大于100t;3.1.2二级吊装作业，吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t;3.1.3三级吊装作业，吊装重物的质量小于40t。
4职责4.1 施工单位应在吊装作业前完成《吊装方案》编制，经监理单位和项目部审批后实施。
4.2 进场吊装机具需向监理单位和项目部申请办理进场许可手续，经现场检查、验收合格后方可使用。
4.3 吊装机具操作人员应具有合格的操作证。
4.4 施工单位应在作业前向操作人员进行技术技术交底。
4.5项目部、监理单位应在规定时限内完成《吊装方案》和机具进场的审批和验收。
4.6 项目部、监理单位应对起重吊装作业实施旁站监督、进行巡检和专项检查，发现问题下达《安全隐患整改单/监理通知单》，对整改情况进行跟踪监督。
4.7焦炭气化厂安健环部负责协调、监督、管理。
5一般要求5.1 一二级吊装需编制《吊装方案》，《方案》编制应满足《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ276-2012)和《大型设备吊装工程规范》(SH/t3536一2011、《石油化工大型吊装工程规范》GB50798-2012)的要求。
5.2吊装作业票时间规定(一周一办);一二级一天一办。
5.3 吊装前应对机具的安全装置、区域安全警戒进行检查确认。
起重吊装作业安全管理制度
起重吊装作业安全管理制度第一章总则第一条为了做到起重吊装作业的安全、科学、规范，保障人身安全和财产安全，制定本《起重吊装作业安全管理制度》。
第二条本制度适用于本单位进行一切起重吊装作业的人员。
第三条起重吊装作业必须严格按照国家相关法规、标准、规程进行，严格按照本制度执行。
第四条本制度内容包括起重吊装作业的组织管理、人员要求、技术要求、应急措施和安全教育等。
第五条本制度应由专业起重吊装作业人员参与起草，并经批准后施行。
第二章起重吊装作业的管理组织第六条起重吊装作业安全管理应实行“一岗双责”制度。
单位领导负责制定起重吊装作业安全管理制度，并组织实施，安排专人负责起重吊装作业安全和安全技术管理工作。
第七条专业起重吊装作业人员（以下简称起重工）为施工现场主要管理人员，安全监督员为施工现场承担起重吊装作业的管理人员。
第八条起重工与安全监督员必须依法取得起重吊装作业证书，并达到职业资格要求。
第九条起重吊装作业前，起重工与安全监督员必须参加国家、行业有关安全技术管理法规、标准、规程的培训，并考核合格。
第十条起重吊装作业管理人员必须了解本制度，在施工现场，起重工必须按照本制度要求在工作岗位履行职责。
第十一条起重吊装作业安全管理人员和监理管理人员应分别制订本单位自身的安全管理制度及安全技术工作计划。
第十二条组织机构设置下设防护、安全检查、技术培训等相关部门，负责起重吊装作业的安全技术管理和施工现场的安全检查工作。
负责检查发现的问题，并提出整改意见及时整改完成情况。
第三章工程准备及备选措施第十三条起重吊装作业前，必须安排工程资料、选择起重工具和选定的吊装方案。
对吊装的所有物件进行出具检验、检查合格的证明文件。
第十四条根据起重吊装物体的性质、形状、重量、数量、材料等特点，选择合适的吊装工具和吊装方法，并编制合理、经济、安全的吊装方案。
第十五条对厂房、车间、道路和桥梁等基础设施进行检查，具体规定起重吊装作业时的防护、隔离和保护措施。
起重作业管理制度
起重作业管理制度一、概述为了规范和提高起重作业的安全水平，保障人身和财产安全，制定本管理制度。
起重作业管理制度是根据国家有关法律法规，结合本单位的实际情况制定的，是对起重作业的组织、技术、管理和保证措施的规范。
本管理制度是本单位起重作业安全管理的基础性文件，是本单位起重作业的操作规程。
二、适用范围适用于本单位内的所有起重作业活动，包括但不限于起重设备的安装、拆卸、维护、检修等工作。
三、管理组织1.本单位设立专门的起重作业管理部门，负责起重作业的组织、管理和监督工作。
2.起重作业的组织和实施由专门的作业负责人负责。
3.起重作业的监督和检查由专门的监督人员负责。
四、责任制度1.起重作业部门负责制定起重作业的操作规程和管理制度，并确保其有效执行。
2.起重作业作业负责人负责具体的起重作业组织和实施工作，必须具备一定的专业知识和技能，并具有相应的从业资格。
3.起重作业监督人员负责对起重作业的现场监督和检查工作，必须具备一定的专业知识和技能，并具有相应的从业资格。
4.所有从事起重作业的作业人员必须接受相应的培训，理解和掌握起重作业的安全规程和操作程序。
5.各级领导和管理人员要从工作上负有监督职责。
五、作业人员管理1.所有从事起重作业的作业人员必须经过严格的资格审核，并持有相应的从业资格证书。
2.作业人员必须严格按照起重作业的操作规程和安全规程进行操作，禁止擅自改变操作程序。
3.作业人员在进行起重作业时，必须佩戴符合要求的安全防护用品，并严格遵守作业安全规程。
4.作业人员必须定期进行安全教育培训，提高自身的安全意识和技能水平。
5.作业人员必须按照安全操作规程进行操作，禁止违章操作和超负荷操作。
六、设备管理1.起重设备必须进行定期检测和维护，确保设备的安全可靠。
2.起重设备的使用和管理必须符合国家标准和相关规定，并经过相应部门的验收。
3.起重设备的使用单位必须对设备进行定期维护和维修，并保存相应的维护记录。
4.起重设备的安全防护装置必须完好，禁止私自拆卸或改变。
起重吊装作业管理制度（四篇）
起重吊装作业管理制度是指对企事业单位进行起重吊装作业的管理制度，目的是确保起重吊装作业安全、高效进行。
下面是一份起重吊装作业管理制度的示例：1. 总则1.1 安全第一，遵循法律法规、标准和有关规定，保障人员安全和设备完整。
1.2 执行力度，确保起重吊装作业计划的有效执行。
1.3 责任明确，明确各级人员的管理职责和责任。
2. 作业前准备2.1 确定起重吊装作业的类型、重量和工期，并编制详细的作业计划。
2.2 对参与作业的人员进行必要的培训，确保其具备相应的技能和知识。
2.3 对起重设备进行定期检查和维护，确保其符合使用要求。
3. 作业组织与管理3.1 确定作业现场的布置和安全措施，包括隔离区域、标识、警示标志等。
3.2 派遣专人或专班进行作业现场的监督和管理，指导作业人员的作业行为。
3.3 严格执行作业计划，不得超过起重设备的额定载荷和工作范围。
3.4 在作业过程中，禁止除指定人员外的其他人员进入作业现场。
4. 安全措施4.1 制定具体的安全操作规程，确保作业人员按规程操作，提高作业安全性。
4.2 采取必要的安全防护措施，如穿戴安全帽、安全鞋、安全绳等。
4.3 在起重吊装作业现场设置专人，负责引导和指挥操作，确保作业安全。
5. 事故应急措施5.1 制定事故应急预案，明确各级人员的应急职责和任务。
5.2 配备必要的应急设备和器材，以便在发生事故时进行救援和处理。
5.3 组织实施事故应急演练，提高人员的应急反应能力和处置能力。
以上是一份起重吊装作业管理制度的示例，企事业单位可以根据自身情况进行具体的修改和完善，以适应自己的管理需要。
同时，还需要定期对制度进行评估和修订，确保其始终有效。
起重吊装作业管理制度（二）是一个企业或组织针对起重吊装作业所制定的管理规定和方法。
它包括了从作业前准备到作业结束的全过程管理，旨在确保起重吊装作业的安全、高效和顺利进行。
以下是一个起重吊装作业管理制度的基本内容和要点：1. 起重吊装作业的责任分工：明确各相关岗位的职责和权限，包括作业负责人、作业人员、监护人员、监理人员等。
起重吊装作业安全管理制度
起重吊装作业安全管理制度1、起重吊装作业前，必须编制吊装作业的专项施工方案，并进行安全技术措施交底;作业中，未经技术负人批准，不得随意更改。
2、起重机操作人员、起重信号工、司索素等特种作业人员必须持特种作业资格证书上岗。
严禁非起重机驾驶人员驾驶、操作起重机。
3、起重吊装作业前，应检查所使用的机械、滑轮、吊具和地锚等，必须符合安全要求。
4、起重作业人员必须穿防滑鞋、戴安全帽，高处作业应佩挂安全带，并应系挂可靠，高挂低用。
5、起重设备的通行道路应平整，承载力应满足设备通行要求。
吊装作业区域四周应设置明显标志、严禁非操作人员入内。
夜间不宜作业，当确需夜间作业时，应有足够的照明。
6、登高梯子的上端应固定，高空用的吊篮和临时工作台应固定牢靠，并应设不低于1.2m的防护栏杆。
吊篮和工作台的脚手板应铺平绑牢，严禁出现探头板。
吊移操作平台时，平台上面严禁站人。
当构件吊起时，所有人员不得站在吊物下方，并应保持一定的安全距离。
7、绑扎所用的吊索、卡环、绳扣等的规格应根据计算确定。
起吊前，应对起重机钢丝绳及连接部位和吊具进行检查。
8、高空吊装屋架、梁和采用斜吊绑扎吊装柱时，应在构件两端绑扎溜绳，由操作人员控制构件的平衡和稳定9、构件的吊点应符合设计规定。
对异形构件或当无设计规定时，应经计算确定，保证构件起吊平稳。
10、安装所使用的螺栓、钢楔、木楔、钢垫板和垫木等的材质应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
11、吊装大、重构件和采用新的吊装工艺时，应先进行试吊，确认无问题后，方可正式起吊。
12、大雨、雾、大雪及六级以上大风等恶劣天气应停止吊装作业。
雨雪后进行吊装作业时，应及时清理冰雪并应采取防滑和防漏电措施，先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
13、吊起的构件应确保在起重机吊杆顶的正下方，严禁采用斜拉、斜吊，严禁起吊埋于地下或粘结在地上的构件。
14、起重机靠近架空输电线路作业或在架空输电线路下行走时，与架空输电线的安全距离应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JG]46和其他相关标准的规定。
起重作业安全管理规定(4篇)
起重作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障起重作业安全，有效防范起重事故的发生，保护工人员的生命财产安全，提高起重作业的管理水平和工作效率，根据《劳动法》、《安全生产法》及相关法律、法规的有关规定，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事起重作业的单位和个人。
第三条起重作业指利用吊车、起重机械等设备进行的吊装、搬运、装卸等作业。
第四条起重作业应按照“责任明确、措施到位、监管有效”的原则，确保作业过程中的安全。
第五条起重作业应遵守国家现行的安全生产法律法规，执行本单位的有关安全管理制度，严格按照操作规程进行作业。
第六条所有从事起重作业的人员必须具备相应的资质证书，并接受相关培训和考核合格后方可上岗作业。
第二章起重作业的责任与义务第七条按照安全生产的“三同时”要求，对起重作业的单位和个人，都应具备以下责任和义务：（一）单位安全生产主体责任：单位应建立健全安全管理制度，明确安全生产的各项责任与义务，并指定专人负责起重作业的安全管理工作。
（二）起重作业人员的安全责任：从事起重作业的人员应遵守操作规程，正确使用并保养起重设备，保证设备的安全性能和可靠性。
（三）监管部门的监管责任：监管部门应加强对起重作业的监管力度，及时发现和处理起重作业中的问题和隐患。
第八条起重作业的责任和义务包括但不限于以下内容：（一）履行安全生产法律法规要求，配备相应的起重设备和设施，并定期进行维护和检查。
（二）建立并完善起重作业的安全管理制度和操作规程，做好安全生产信息的记录和报送工作。
（三）对从业人员进行培训，提高其安全生产的意识和操作技能，确保其具备相应的资质证书。
（四）对起重设备进行定期检查和维护，及时修理或更换出现故障的设备和零部件。
（五）开展安全生产教育宣传活动，提高起重作业人员的安全意识，普及安全知识。
第三章起重作业的管理措施第九条起重作业的管理措施包括但不限于以下内容：（一）起重作业前应进行安全交底，明确作业人员的任务和责任，并做好相关记录。
起重机械吊装作业安全管理规范制度范文(4篇)
起重机械吊装作业安全管理规范制度范文一、总则起重机械吊装作业是一项高风险的工作，为了保障人身安全和物资财产安全，制定本规范制度。
二、组织机构1.设立吊装作业安全管理部门，负责起重机械吊装作业的安全管理和监督。
2.设立专职的吊装作业安全管理员，负责各个工作区域的日常安全管理工作。
三、作业人员1.吊装作业人员必须持有合法的起重机械操作证书，并经过相关的技术培训。
2.吊装作业人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套等。
四、作业前的准备工作1.吊装作业前必须进行技术交底，明确任务目标和作业过程。
2.吊装作业现场必须清理干净，确保没有障碍物和其他威胁安全的因素。
3.吊装作业前必须进行起重机械的检查和维护，确保其正常运行。
五、作业过程管理1.吊装作业现场必须设置安全警示标志，并保持通道畅通。
2.吊装作业现场必须有专人进行现场指挥与监控。
3.吊装作业过程中，禁止非作业人员进入作业区域。
4.吊装作业过程中，严禁吊装超过额定载荷。
5.吊装作业过程中，如果发现异常或安全隐患，必须立即停工并报告上级。
六、事故应急处置1.如果发生吊装作业事故，必须立即停止作业，并进行事故应急处置。
2.事故应急处置包括保障人员安全、组织施救和事后调查等。
3.事故应急处置应按照相关的应急预案进行操作。
七、作业后的整理工作1.吊装作业结束后，必须对场地进行清理和恢复原状。
2.吊装作业结束后，必须对起重机械进行检查和收拾。
八、违规处罚对违反起重机械吊装作业安全管理规范制度的人员，将依据公司相关管理制度进行处罚，包括警告、停工整改、责令离岗等处理措施。
九、附则1.本规范制度的解释权归吊装作业安全管理部门所有。
2.本规范制度自颁布之日起生效，并适用于全体吊装作业人员。
起重机械吊装作业安全管理规范制度范文（2）第一章总则第一条为了加强起重机械吊装作业的安全管理，保障人员生命财产安全，遵守法律法规，制定本规范。
第二章职责和义务第二条施工单位应设立专门的安全管理部门，负责起重机械吊装作业的安全管理工作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
起重作业管理制度
1目的
本制度明确了起重设备及吊装作业的安全管理要求和职责，以减少和避免人身伤害与设备事故的发生。
2适用范围
本制度适用于公司各分（子）公司、项目部施工生产范围内的起重作业管理。
3职责
3.1工程技术管理部负责本规定的归口管理。
3.2各分（子）公司、项目部技术部门负责起重作业安全保证措施的制
定。
3.3各分（子）公司、项目部施工方负责起重作业安全保证措施的实施。
3.4各分（子）公司、项目部质安部门负责起重作业安全保证措施的监
督检查。
4工作程序
4.1人员控制
4.1.1起重机械指挥、司索人员（起重工）和起重机械操作人员（司机），
必须经过专业培训，并取得地方政府相关部门签发的《特种（设备）作业人员证》——指挥、司索、司机资格证后，方可从事相关作业，严禁无证上岗。
4.1.2施工现场特种作业施工机械，如塔式起重机、施工升降机、门式
起重机的安装拆除人员，必须经过专业培训，并取得地方政府相关部门签发的《特种（设备）作业人员证》——安装维修资格证后，方可从事相关作业，严禁无证上岗。
4.2设备控制
4.2.1施工现场起重机械必须具有制造单位的生产许可证复印件和产品
合格证原件。
4.2.2起重机械应性能良好，起重能力满足施工吊装需要，安全装置齐
全可靠。
4.2.3起重机械的金属结构应无裂纹、无扭曲变形，连接牢固可靠。
高
强度螺栓、销轴严禁用其他材料代用。
4.2.4制动器结构应无裂纹、无变形、灵敏、可靠。
4.2.5钢丝绳应符合国家标准规定，无扭结、压扁、弯折、畸变、断股、
绳芯挤出等缺陷。
其端部应牢固、可靠。
4.2.6起重机械的吊钩应为锻造吊钩，并装设防脱棘爪。
严禁补焊打孔。
4.3施工方案控制
4.3.1起重机械安拆、吊装工程应编制专项施工技术方案。
4.3.2一般项目施工技术方案由项目技术人员编制，项目部总工或技术
负责人审核。
4.3.3300t以上或高度40m以上的大型塔器设备吊装施工技术方案，由
项目技术人员编制，经项目部总工审核后，上报公司技术管理部，由总（副总）工程师审定。
4.3.4起重吊装还应在施工前单独编制安全专项施工方案。
4.3.5符合下列条件之一的，应按规定要求进行专家论证审查：(1吨力
=9.8KN)
4.3.
5.1采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10KN及以上的
起重吊装工程；
4.3.
5.2起重量300KN及以上的起重设备安装工程；高度200m及以上的
内爬起重设备拆除工程。
4.3.6其余执行《施工方案编制管理规定》和《工程项目文件资料管理
规定》。
4.4作业控制
4.4.1起重机械的安装拆除（如：塔式起重机、施工升降机、门式起重
机、桥式起重机），必须由具备相应资质的安装单位完成，并对安装质量负责。
4.4.2起重机械（如：塔式起重机、施工升降机、门式起重机）的安装，
应按国家规定的程序进行告知、施工、检验检测、登记，并经监督检验机构验收合格，核发监检证书（准运证）后方可使用。
准运证应挂在设备的显著位置。
4.4.3起重机械的任何部位与架空线路的距离应符合有关规定。
4.4.4起重机械在周围建筑物、构筑物防雷保护范围以外的，应做防雷接地。
4.4.5吊装作业前由技术人员进行吊装技术安全交底，吊装作业人员必须熟知吊装方案中安全技术内容和要求。
4.4.6吊装前应了解气象变化情况，当雨、雪天气或风速大于10.8m/s 时，不得进行吊装作业。
当环境温度低于零下20º吊装时，吊装机械、索具及被吊设备、构件应具备与气温相适用的低温性能。
4.4.7起重吊装应划定危险作业区，设置警示标志，派专人监护。
4.4.8在吊装作业时，必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴鲜明的标志或白颜色的安全帽。
4.4.9大型吊装作业前，应逐级组织作业前的安全检查（班组自检、施工队复检、联合检查）。
联合检查应由项目部组织相关人员按吊装方案对起重机械进行全面检查，确认符合吊装方案后，由吊装总指挥下达“大型设备吊装起吊令”，方可进行试吊和吊装作业。
4.4.10在采用两台或多台起重机吊运同一重物时，应尽量选用相同规格型号的起重机械并合理布置，明确吊装总指挥和中间指挥，统一指挥信号。
吊装时，钢丝绳应保持垂直，升降、运行应保持同步，各台起重机所承受的载荷不宜超过各自额定起重能力的75%；当设有平衡装置或合吊对偏载不敏感的粗矮或细长卧式工件时，可按所分配的载荷选择吊车。
4.4.11作业过程中，作业人员应严格遵守起重机械安全操作规程。
4.4.12吊装作业过程中，作业人员应坚守岗位，听众指挥，发现问题立即向指挥者报告，无指挥者的命令不得擅自操作。
但紧急停车信号除外。
4.4.13起重吊运信号应按GB5082《起重吊运指挥信号》的规定执行。
4.4.14起重作业除执行本规定外，还应符合HGJ201《化工工程建设起重施工规范》、SHJ515《大型设备吊装工程施工工艺标准》和GB6067《起重机械安全规程》的规定。
4.4.15起重机械在使用过程中，必须按照国家标准和公司有关规定，进
行每天作业前的检查、经常性安全检查（每月至少一次）和定期安全检查（每年至少一次）；对在检查中发现的起重设备问题，必须进行检修处理，并保存检修档案。
4.4.16其余执行《现场设备管理规定》，如为租赁设备还需执行《设备
租赁管理规定》。
5相关文件
5.1《施工方案编制管理规定》
5.2《现场设备管理规定》
5.3《设备租赁管理规定》
6实施记录
6.1起重吊装安全检查表
6.2门式提升架（井字架）搭设验收表
6.3塔吊验收表
6.4施工升降机（电梯）检查表。