产品包装设计管控流程

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产品包装设计流程

产品包装设计流程

1.总则为明确定义并规范公司产品包装设计流程,优化产品包装设计,确保公司产品在开发过程中有标准的流程对产品包装进行设计,制定此流程.本流程明确定义了产品开发阶段包装设计任务节点,包装设计各部门的相关责任人的工作任务,以及工作细节。

本流程适用于公司所有产品的包装设计。

2.定义2.1 包装:指为在流通过程中保护产品、方便储运、促进销售,按一定技术方法而采用材料及辅助物的总体名称。

也指运用材料及辅助物对产品进行装配的操作。

3.工作职责:3.1 产品工程师:3.1。

1 新产品包装尺寸,包装材料定义。

3.1.2 提供产品包装BOM表。

3。

1。

3 负责包装设计的修改。

3。

1.4 提供包装工程图或包装明细供采购外发打样。

3.1。

5 提供产品包装堆栈图,装柜图。

3.1。

6 负责包装样品进度追踪,包装测试申请。

3。

1.7 负责定案工程图&包装明细的发放。

3。

1.8 负责包装设计点检表的完成。

3.2 项目经理:3.2.1 负责产品包装设计进度追踪.3.2。

2 负责与客户沟通产品包装设计方案并收集&传达客户反馈信息。

3.2.3 负责产品包装报价及进度追踪。

3。

2.4 负责向客户反馈测试结果。

3.3 IE 工程师3。

3。

1 负责产品包装组装评估。

3。

3。

2 负责包装SOP制作与发放。

3.3.3 负责包装组装便利性评估。

3。

4 QA 工程师3.4。

1 负责提供项目包装测试标准。

3.4。

2 负责包装测试及结果报告反馈。

3。

5 采购:3.5.1 负责包装件报价。

3。

5。

2 负责包装样品外发打样及进度追踪。

4.包装设计流程。

产品包装设计管控流程

产品包装设计管控流程

产品包装设计管控流程1.制定设计需求:根据市场调研和产品定位,制定产品包装设计的需求和目标。

包括产品形象、售点、定位等方面的要求。

2.邀请设计师:根据设计需求,经过内部评审或者外部招标等方式,邀请合适的设计师进行产品包装设计。

3.设计创意阶段:设计师通过创意思考和设计手法,提出不同的设计方案。

设计方案需要充分符合产品定位和市场需求,并有清晰的设计理念和表达。

4.方案评审:邀请内部相关人员(如市场部、产品部、销售部等)对设计方案进行评审。

评审内容包括设计理念、视觉效果、市场适应性等方面。

5.修改与优化:根据评审意见,设计师进行修改和优化,完善设计方案。

在此过程中需与相关专业人员(如工艺师、印刷师等)进行充分的沟通和协调,确保设计方案的可行性和实施性。

6.色彩和字体的确定:根据设计方案,确定产品包装的色彩、字体等元素。

这些元素需要与产品定位、市场需求相匹配,能够准确传达产品的品质、特点和价值。

7.样机制作:根据最终确定的设计方案,制作产品包装的3D样机或者平面图。

样机需要尽可能真实地还原设计效果,以便评估其视觉效果和产品适配度。

8.测试和评估:通过市场测试和内部评估,评估产品包装的效果和市场接受度。

测试和评估内容包括视觉效果、包装质量、市场反馈等方面。

9.修改与完善:根据测试和评估结果,进行适当的修改和完善。

可能需要调整包装设计、改善包装材料、优化包装工艺等。

10.生产准备:确定最终的产品包装设计方案后,进行生产前的准备工作。

包括确认包装材料、制定生产工艺、确保生产设备和人力资源等。

11.生产管理:对产品包装生产过程进行管理和监控,确保按照设计方案进行生产,确保产品质量和包装一致性。

12.品控检查:对生产出的产品包装进行品控检查,确保质量符合要求。

13.销售反馈:通过销售数据和市场反馈等方式,评估产品包装的市场效果和接受度。

根据反馈结果,进行必要的改进和优化。

14.产品包装管理持续改进:根据市场需求和公司战略的变化,对产品包装设计管控流程进行持续改进和优化。

包装设计流程及包装规范

包装设计流程及包装规范

包装设计流程及包装规范随着市场竞争的日益激烈,商品的包装设计也变得越来越重要。

好的包装可以吸引消费者的眼球,增强品牌形象,提高销售额。

但是,如何设计出好的包装呢?包装设计的流程和规范将在下文中进行介绍。

一、包装设计流程1. 确定设计需求:根据产品属性、市场定位和目标消费者等因素确定包装设计需求。

设计目标应明确,具体,实际,可操作。

2. 进行市场调研:了解市场竞争环境,掌握目标消费者的需求、喜好和购买习惯等信息。

可以采用问卷调查、实地观察等方式。

3. 制定设计方案:根据调查结果,考虑品牌形象和包装功能,制定多个方案,并进行评估和比较选出一个最终的设计方案。

4. 创意构思:按照最终方案进行创意构思,可以借鉴热门设计元素,但需要创新和差异化,以达到吸引消费者的目的。

5. 进行设计执行:进行图形设计、空间设计和结构设计等具体操作,包括色彩运用、字体排版、材料选择等等。

6. 进行样品制作:根据设计完成样品制作,检查样品的制作质量和整体效果。

7. 进行测试和评估:收集关于包装的意见和建议,进行修改和调整,使得包装更符合目标消费者的需求和审美。

二、包装规范除了设计流程,包装规范也是包装设计必须要遵守的标准。

包括以下方面:1. 安全、卫生:包装材料应杜绝使用有毒、有害物质,以确保产品安全,符合卫生要求。

2. 功能性:包装应具有保护、便携、易打开等功能,方便消费者的使用。

3. 美学性:包装应考虑消费者的审美需求和品牌形象的定位,以其优美、协调、舒适的形式展现品牌价值,增强品牌魅力和留存力。

4. 标识:包装设计应具备合理的标识设计和信息传递,突出产品的特点和优点,方便消费者查找;符合我国相关的法律法规,提供真实和准确的产品信息。

5. 环保:包装设计应考虑可持续发展,合理利用资源,减少环境污染,符合环保标准。

总之,在进行包装设计时,应该遵循包装规范,根据产品属性和目标消费者的需求制定设计方案,创新突破常规,注重包装材料的质量和环保性,最终设计出最佳的包装方案。

包装外观管理制度

包装外观管理制度

包装外观管理制度一、背景随着全球化竞争的加剧,产品包装的重要性日益凸显。

产品包装的外观设计直接影响到产品的销售和品牌形象。

因此,建立健全的包装外观管理制度,对于企业的竞争力和品牌形象具有重要意义。

二、目的本制度旨在规范企业对产品包装外观设计、制作及管理的相关工作,确保产品包装的外观设计符合法律法规和企业的品牌形象标准,提高产品的市场竞争力和企业的经济效益。

三、适用范围本制度适用于所有生产销售产品的企业,包括:外包装、内包装、礼品包装等。

四、规定1.包装外观设计(1)包装外观设计应符合产品属性和市场需求,遵循企业品牌形象标准。

(2)包装外观设计应提供3D效果图、资料和描述,以便于相关部门审查和确认。

(3)包装外观设计应确保文字、图案和色彩等元素无侵权、无误导性。

2.包装外观制作(1)包装外观制作应按照设计图纸制作,确保与设计图纸一致。

(2)包装外观制作应使用符合国家法律法规和环保要求的材料。

(3)包装外观制作应防伪、防潮、防破损、防污染、方便运输和陈列。

3.包装外观管理(1)包装外观管理应建立档案,包括设计资料、制作记录、审核意见等。

(2)包装外观管理应确保产品包装无误倒、变质、破损等现象。

(3)包装外观管理应定期进行抽查,确保符合相关法规。

四、责任1.生产部门负责产品的包装外观设计和制作。

2.市场部门负责包装外观设计的市场调研和需求分析。

3.质量部门负责包装外观的审核和抽查。

4.研发部门负责包装外观的创新和技术支持。

5.行政部门负责包装外观管理的文件档案和规范调研。

五、相关流程1.包装外观设计流程(1)市场部门收集市场调研数据,提出包装外观设计需求。

(2)研发部门根据市场调研数据,进行包装外观设计。

(3)生产部门制作3D效果图和描述资料,提交市场部门审查确认。

(4)市场部门审查确认后,提交质量部门审核意见。

(5)质量部门审核无误后,传达给生产部门进行制作。

2.包装外观制作流程(1)研发部门提供设计图纸和材料要求给生产部门。

产品包装规范管理

产品包装规范管理

产品包装规范管理一、背景介绍产品包装是产品的重要组成部分,不仅能够保护产品的安全性和完整性,还能够提升产品的形象和价值。

为了确保产品包装的质量和一致性,需要建立产品包装规范管理制度,明确包装标准和要求,以保证产品包装的统一性和标准化。

二、目标和原则1. 目标:建立科学、规范的产品包装管理制度,提高产品包装的质量和效率,满足市场需求,提升品牌形象。

2. 原则:- 合规性原则:产品包装必须符合相关法律法规和标准要求。

- 安全性原则:产品包装必须保证产品的安全性,防止损坏、泄漏和污染。

- 美观性原则:产品包装必须具备良好的外观设计和视觉效果,提升产品的形象。

- 环保性原则:产品包装必须符合环保要求,减少对环境的影响。

三、产品包装规范管理流程1. 包装设计阶段:- 设定包装设计目标和要求,包括产品形象定位、包装材料选用、尺寸规格等。

- 进行包装设计方案评审,评估设计方案的可行性和合规性。

- 确定包装设计方案,包括包装结构、印刷图案、文字描述等。

- 制定包装设计标准,明确包装设计的要求和限制。

2. 包装材料采购阶段:- 确定包装材料的采购需求,包括材料种类、质量要求、供应商选择等。

- 与供应商进行谈判和合作,签订采购合同,明确双方责任和义务。

- 对采购的包装材料进行质量检验,确保符合规定标准。

3. 包装生产阶段:- 制定产品包装生产工艺流程,明确各个环节的责任和要求。

- 对包装生产过程进行监控和控制,确保产品包装的质量和一致性。

- 进行包装质量检验,包括外观检查、尺寸测量、功能性测试等。

- 对不合格的产品包装进行处理,包括返工、报废等。

4. 包装存储和配送阶段:- 确定产品包装的存储条件和要求,包括温度、湿度、防潮等。

- 对产品包装进行储存管理,确保包装的完好性和安全性。

- 制定产品包装的配送计划,包括运输方式、包装标识、装卸要求等。

- 对产品包装进行配送过程监控,确保产品包装的完整性和准时性。

四、产品包装规范管理的监督和评估1. 监督:- 建立产品包装规范管理的监督机制,明确监督责任和程序。

产品包装设计的一般流程

产品包装设计的一般流程

产品包装设计的一般流程产品包装设计是将产品包装与产品本身相结合,以提高产品的识别度、吸引消费者的注意力,并传达产品的核心价值和品牌形象。

一个成功的产品包装设计能够有效地传递产品的特点,增加消费者的购买欲望,提高产品的销量和市场占有率。

一般而言,产品包装设计的流程包括以下几个步骤:1.需求分析:在开始设计过程之前,设计师需要与客户沟通,了解产品的特点、定位、目标市场以及客户的要求和期望。

这个环节的目的是明确设计的目标和约束条件。

2.市场调研:在了解产品需求之后,设计师需要进行市场调研,了解目标市场的需求和竞争对手的包装设计情况。

通过分析市场上的成功和失败案例,设计师可以了解哪些设计元素更能吸引消费者,从而为接下来的设计提供参考。

3.创意发想:设计师根据需求和市场调研的结果,开始进行创意发想。

他们会进行头脑风暴,尝试不同的设计方向和概念,以寻求最合适的解决方案。

在这个过程中,设计师需要考虑包装材质、形状、颜色、文字和图形等因素,以及包装的功能和使用体验。

4.设计方案制定:在进行创意发想之后,设计师需要筛选出最有潜力的设计方案,并制定详细的设计规范。

这些规范包括设计元素的具体要求、标准和限制,以确保设计师能够在后续的设计过程中保持一致性和可操作性。

5.设计实施:根据设计方案和规范,设计师开始进行具体的设计实施工作。

他们会使用设计软件创建包装设计的图像和模型,并进行不断的修改和优化,直到达到预期的效果。

在这个过程中,设计师还需要考虑和协调与包装设计相关的其他部门,如工程师、市场营销人员等。

6.评审和测试:设计师会将设计方案提交给客户进行评审。

客户会评估设计方案是否符合其需求和预期,并提出修改意见。

在修改和优化之后,设计师需要进行包装样品的制作和测试。

这些测试包括包装的耐用性、安全性、运输性能等方面的测试,以确保包装能够在实际使用中达到预期的效果。

7.生产和发布:当最终的设计方案通过评审和测试之后,设计师将与包装厂商进行合作,开始生产实际的包装产品。

包装设计审核控制程序

包装设计审核控制程序

产品包装设计审核控制程序1 目的1.1 规范包装物版面的确认流程,确保制定的包装物版面标识信息合规;1.2 规范公司产品包装(含出口产品包装、含宣传语信息的促销物料、定制产品)的设计、制作、包装改/换版以及包装变更预警、处理。

2 范围公司所有产品(含出口产品、含宣传语信息的促销物料、定制产品、赠品)新版、换版包装的设计、审核确认、制作、确认过程。

3 职责3.1销售部3.1.1负责与客户对接产品包装设计的具体要求,并提交设计制作申请。

3.1.2产品包装更改时负责沟通至客户,并进行解释说明。

3.2 市场部3.2.1负责需求部门提供设计需求与更改产品包装设计电子稿件的出具。

3.2.2负责制版(改版)样稿的设计确认。

3.2.3负责与总经理沟通确认产品包装设计。

3.2.4负责产品条形码的管理3.3研发部3.3.1负责确认出具产品标签配料、保质期、营养成分表、使用方法的信息。

3.3.2负责审核制版(改版)样稿的配料、保质期、营养成分表、使用方法的信息。

3.3.3负责提供产品配方调整后,标签信息(配料、保质期、营养成分表、使用方法)更改的通知。

3.4品控部3.4.1负责整体包装的合规性审核。

3.4.2负责产品营养成分检测工作,协助研发确定营养成分表。

3.4.3因国家法规或政策改变需要产品包装改版时,负责提出改版申请,向市场部提供具体的改版内容。

3.4.4负责沟通采购部、仓储部、生产部、市场部等相关部门,产品包装在使用时间、切换时间等相关信息。

3.4.5负责审核制版(改版)样稿的文字内容信息。

3.5生产部3.5.1负责产品白标签的打印。

3.5.2按要求品控部进行产品包装的领用与使用。

3.5.3负责确认产品包装的规格与尺寸。

3.6采购部3.6.1负责与供应商沟通,按设计稿要求进行产品包装制版(改版)样稿的提供,并转交相关责任人签字确认。

3.6.2负责确认稿件的管理与存档。

3.7财务部3.7.1负责包材切换时间与库存包材处理方式的确认4 工作程序4.1由需求部门根据客户要求或市场情况填写《产品包装设计/改版需求表》,提出产品包装设计或更改文件至品控部与生产部进行标签内容与尺寸的确认。

包装设计管理流程

包装设计管理流程

包装设计管理流程
一、流程目标任务
1.为达到市场需求,为公司设计出市场更易接受的产品包装,维护公
司形象制作本流程。

2.本流程规定了市场需求的申请、审批、组织设计全方位的管理工作,以保证包装设计的合理性,达到公司品牌的维护工作,满足于更多客户的需求。

二、流程适用范围
1.本流程适用于公司市场管理部。

2.本流程涉及到公司研发与质检部。

3.本流程归口管理部门为销售部。

三、流程步骤说明
1.市场管理部根据区域经理提出的制作市场包装的申请,按要求、
质量、价格等进行整理审核后提交总经理审批。

2.总经理审批合格后由市场管理部组织实施设计,同时寻找合适的
设计公司,并将设计要求与设计公司进行沟通。

3.根据区域经理提出的规格要求设计市场尺寸,将设计公司设计的
样稿,提交研发部由研发部提供文字说明、工艺尺寸、材质及厚度进行编制,最终确定包装设计。

4.将研发部编制的文字说明提供到设计公司进行样稿设计。

5.将设计公司最终设计的样稿,提交质检部进行包装校准。

如无改
动将,最终设计样稿提交采购部进行采购,并提出采购要求。

四、流程图
五、应用文件与表单
附件一:《》
附件二:《》。

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产品包装设计管控流程编制:
审核
批准
目录
1、目的 (3)
2、范围 (3)
3、相关干系人员与包装的关联 (3)
3.1产品经理 (3)
3.2包装设计师 (3)
3.3项目经理 (3)
3.4结构工程师 (3)
3.5硬件工程师 (3)
3.6DQA (3)
3.7采购工程师 (4)
3.8PMC (4)
3.9BOM工程师 (4)
3.10配置管理员 (4)
3.11工厂 (4)
4、产品包装设计管控流程 (4)
4.1包装设计需求 (4)
4.2包装设计规划 (4)
4.3包装设计 (5)
4.4包装打样 (5)
4.5试产前包装发行 (5)
4.6试产 (6)
4.7包装联络单 (6)
5、产品包装设计管控流程图 (7)
6、附件 (7)
6.1包装任务分解工期表模板 (8)
6.2包装样品承认清单模板 (8)
6.3包装样品标贴模板 (8)
7、其他 (9)
文件制订/修订记录 (11)
1、目的
为了规范产品包装设计的管控流程,促进各项目包装设计有序的进行及包装资料清晰的管理,有效地提高产品包装各职能的工作效率,特制定本流程。

2、范围
本流程主要用于产品包装设计过程中的所有阶段及相关资料的输入与输出。

3、相关干系人员与包装的关联
3.1产品经理
输入产品包装设计的需求及要求,统筹各产品包装设计规划,评审包装输出资料(与产品各参数相关的资料)。

3.2包装设计师
针对产品包装需求的输入完成产品包装设计所有的资料,并完成资料的输出。

3.3项目经理
管理和监控产品包装计划,组织评审包装所有输出资料。

3.4结构工程师
提供产品结构图纸,作为包装结构设计的重要依据。

3.5硬件工程师
提供线材等配件,作为包装结构设计的重要依据。

3.6DQA
验收产品包装测试与产品认证,评审包装变更资料及包装改善状况。

3.7采购工程师
包装打样,追踪包装样品承认。

3.8PMC
监控包装变更时物料的处理状况。

3.9BOM工程师
将包装设计师提交的包装BOM及变更资料整合并标准化,录入K3系统。

3.10配置管理员
审核系统中BOM,K3BOM放行并发行包装图纸、样品。

3.11工厂
接收包装BOM、图纸、样品,完成试产包装与包装测试。

4、产品包装设计管控流程
4.1包装设计需求
项目立项进入规划阶段后,由产品经理向包装设计师提出产品包装设计需求及相关要求,相关要求包括产品包装的种类、包装的档次等级、客户对包装的期望及要求等。

4.2包装设计规划
进入项目产品开发的计划阶段后,由包装设计师设计出产品包装的初步方案,提交任务分解工期表(6.1模板)于产品经理(硬件),产品经理统筹各产品包装设计规划评审分解工期表,并将分解工期表提交给项目经理整合进项目整体计划表。

任务分解工期表中的最终BOM与图纸发行时间以工厂计划包装、最迟备料时间为依据,最迟不晚于试产包装阶段的开始日。

4.3包装设计
结构工程师提供出正确的产品六视图及3D图,硬件工程师提供出线材/摄像头等配件,产品经理提供出产品说明书/安装指南/相关标贴等原文档。

包装设计师设计包装结构及排版说明书,并制作相关图纸。

所有资料提供者若设计有变更需更改包装资料的,需及时将最新的资料提供给包装设计师。

4.4包装打样
包装设计师对包装图纸自审后通过OA申请打样,OA先提交至产品经理处,产品经理对OA 上传的包装打样图纸评审后将工作流提交至项目经理处,项目经理评审后将工作流提交至供应链,依次评审至采购处。

包装打样OA中无需另附评审报告,产品经理组织产品部内部评审,产品经理签核即代表包装内部评审。

若产品经理签核后需其他相关部门协助评审,则产品经理在审批意见处填写相关意见及需增加评审的部门/人员(如结构工程师/硬件工程师等)。

项目经理签核前组织上述各需增加评审的人员进行评审,评审OK后,项目经理OA签核继续工作流。

采购工程师收到签核完的打样OA,安排打样。

采购工程师将样品提供给包装设计师,由包装设计师组织样品评审。

若样品评审NG,则在任务分解工期最迟备料时间前继续打样,继续工作流,直至样品确认OK。

对于因项目内在原因需变更、重新打样的物料,若影响项目整体结案时间,即在最迟备料时间前无法完成变更,则由变更需求者提交签核后的项目变更申请表至项目经理,继续走OA打样。

4.5试产前包装发行
若包装样品评审OK,则由包装设计师签样,所签样品必须为正式完整样,因包装所收到的样品大部分为非正式手工样或白样,故建立项目包装样品承认清单(6.2模板),采购依清单追踪到正式样品给至包装设计师签正式样。

正式样未签前已交至工厂生产的包装物料属于项目特采范畴。

所有包装承认样品需贴统一的样品标贴(6.3模板),作为受控物料发放给工厂。

包装样品受控需按物料样品承认流程MSD-WI-CPYF-0007,包装设计师将所签样品统一给至配置管理员,由配置管理员盖章受控发行至工厂。

样品标贴由包装设计师统一定期申购。

样品为一式三份;分发给配置管理员、工厂、采购(采购发至供应商),由配置管理员建立包装样品库。

包装设计师制作包装BOM与图纸,OA申请包装BOM与图纸发行,OA先提交至产品经理处,评审依次为产品经理--->项目经理--->BOM工程师--->配置管理员,由配置管理员最终审核并受控发行包装BOM和图纸给至工厂。

包装BOM是独立的包装物料的BOM,包装BOM不包括支架、线材等非包材料。

包装BOM若与其他BOM发行时间不同步,则单独提交。

包装BOM和图纸需绑定在一起走OA发行。

产品经理组织产品部内部评审,产品经理签核即代表包装内部评审,若产品经理签核后需其他相关部门协助评审,则产品经理在审批意见处填写相关意见及需增加评审的部门/人员(如结构工程师/硬件工程师等)。

项目经理签核前组织上述各需增加评审的人员进行评审,评审OK后,可在评审报告上签字作为OA附件,项目经理OA签核继续工作流。

项目经理OA签核即代表着组织评审完毕。

试产前当包装BOM和图纸已发行,若包装BOM和图纸需要更改,则无需出联络单,由包装设计师通过OA工作流提供最新的包装BOM和图纸至BOM工程师,由配置管理员审核发出受控新包装BOM和图纸。

4.6试产
工厂根据接收到的包装受控图纸和样品进行进料检验。

因上述正式样发行实际操作可能滞后,故工厂试产包装物料进料检验在无样品前以受控的图纸为准,在接收到样品后以受控的样品为准。

工厂试产包装后安排包装测试,工厂质量负责对包装测试验证结果进行验收,并将包装测试出现的问题反馈至包装设计师,包装设计师对包装设计进行整改后走OA打样与OA联络单变更,直至包装测试验证OK,包装验证结束。

4.7包装联络单
项目试产后和结案后若包装有变更需求,则需OA申请联络单进行变更。

包装设计师制作变更图纸和BOM,并OA提交联络单申请。

OA评审依次为产品经理--->项目经理--->DQA--->PMC--->BOM工程师--->配置管理员,由配置管理员最终审核并受控发行包装BOM和图纸给至工厂。

5、产品包装设计管控流程图
6、附件
6.1包装任务分解工期表模板
6.2包装样品承认清单模板6.3包装样品标贴模板
7、其他
本流程自发布之日起开始生效。

部门名称签名部门名称签名
□CEO办公室□营销中心
□项目委员会□产品一部
□营运中心□产品二部
□人力行政部□运营服务部
□供应链管理部□商务服务部
□财务中心□车企事业部
□财务部□金融事业部
□研发中心□大客户事业部□研发一部□创新业务部
□研发二部□工厂
□研发三部
□研发四部
□测试部
备注:1、在需要会签的单位名称前的“□”画“√”。

2、所有会签单位签署时须使用签字笔。

3、当文件内容所规定的权责、业务流程发生变化时须重新会签,反之则无需重新会签,以通知形式告知即可。

文件名称:产品包装设计管控流程文件编号:MSD-WI-XMWY-XXXX 生效日期:2016年1月21日版本:A/0状态:页码:11/11
11/11文件制订/修订记录版本制订/修订内容制订/修订人审核人批准人页数制作/修订日期
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三级文件。

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