电源模块测试用例
电源模块产品之可靠性测试方法
电源模块产品之可靠性测试方法电源模块是一种可以直接安装在印刷电路板上的电源，可用于数字或模拟负载的电源应用。
由于其高可靠性，小尺寸，高功率密度，高转换效率使电源系统设计变得越来越简单从而被广泛使用。
电源模块与电子设备的核心一样，电源模块对产品质量至关重要！因此，在选择电源模块时，其性能尤为重要！电源模块性能无非是安全性，稳定性，转换效率等重要参数，可以查看输入，输出，纹波，细分，温度，认证等指标来确定。
随着企业和现代化科技的发展，越来越多的企业注重电源模块的品质和使用时间，那么厂家必须用专业的检测设备和方式检测相关产品，下面我们主要为大家介绍电源模块可靠性测试方式。
产品可靠性测试包括：1、短路测试空载短路测试（允许电源从空载到短路重复测试），满载短路测试（允许电源从满载运行到短路）连续运行试验），短路启动（让电源从短路到反复通电测试）。
2、开关测试输入电源输入电压点，电源模块最大负载，15秒关闭，持续5秒钟工作。
3、输入瞬态高压测试额定电压输入，使用示波器记录高压循环次数，电源满负荷运行，叠加电压跳变继续运4、输入电源不稳定输出动态负载测试输入电压调整到不稳定的转换，输出调整到最大负载和空载转换，以便连续工作。
5、功率波形测试模拟尖峰，毛刺，谐波电压输入，测试电源性能和参数，检查组件和其他问题和答案。
6、电压测试测试多个操作过电压，看看过电压对设备有何影响。
7、高低温测试由于在高温和低温条件下组件的性能参数不正常，长期测试可能会暴露产品的隐患。
8、绝缘强度测试根据产品的绝缘强度增加值，并继续测试以获得极限值和异常条件。
9、抗干扰测试利用EFT，抗干扰电压被设定为不同的电压水平，并且连续地执行抗冲击性测试。
10、输入低电压测试测试电源模块是否连续低压输入，如果长时间处于欠压状态，是否会影响电源的性能参数。
不同的设计和不同的用途会影响模块的可靠性。
客户不应只关注电源参数。
高可靠性电源模块设计的要点是：1、防浪涌保护电路如何设计防浪涌保护电路，针对不同的应用，或许可以调整电感器、TVS管的位置，这可以使系统更好地应用和正确应用电路，从而更好地提高EMC性能。
电源模块测试方法
电源模块测试规范目录1.目的﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒42.适用范围﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒ 43.引用/参考标准﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒44.测试项目﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒44.1 常规性能指标测试﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒ 4 4.1.0 遥控特性﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒44.1.1 输出整定电压﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒54.1.2 输入电压范围﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒54.1.3 负载调整率﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒54.1.4 电压调整率﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒54.1.5 稳压精度﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒64.1.6 效率﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒64.1.7 输入过压保护﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒64.1.8 输入欠压保护﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒74.1.9 输出限流特性﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒74.1.10 输出电压微调性能﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒74.1.11 输出过压保护﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒84.1.12 输出欠压保护﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒84.1.13 温度系数﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒94.1.14 纹波与噪声﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒94.1.15 开关机特性﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒104.1.16 动态负载特性﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒104.1.17 输入反射电流﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒114.1.18 耐压测试﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒114.1.19 容性负载特性﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒124.1.20 输入电压跌落﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒124.1.21 动态输入电压﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒124.1.22 输入瞬态冲击电压﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒134.1.23 温升测试﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒13 4.1.23 电话衡重杂音测试﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒13 4.1.24 宽频杂音测试﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒14 4.1.25 交互调节特性测试﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15 4.2 环境实验﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒ 15 4.2.1 可焊性实验﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15 4.2.2 温度实验﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15 4.2.2.1 高温储存实验﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15 4.2.2.2 低温储存实验﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15 4.2.2.3 恒定湿热实验﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15 4.2.2.4 高温带电老化实验﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒16 4.2.2.5 低温带电老化实验﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒16 4.2.2.6 高低温循环实验﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒16 4.2.2.7 高低温冲击实验﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒17 4.2.3 电磁兼容测试﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒17 4.2.3.1 传导干扰﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒17 4.2.3.2 辐射干扰﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒17 4.2.4 机械实验﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒18 4.2.4.1 振动﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒184.2.4.2 冲击﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒185.特殊说明﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒ 181、目的规范二次电源模块的测试方法。
电源模块的测试方法及要求
电源模块的测试方法及要求
1. 电源模块的电压测试就像给它量身高一样重要呀！比如说，你拿个万用表去测测它输出的电压稳不稳定。
要是电压波动像坐过山车一样，那可不行哦，这就好比人的心跳忽快忽慢，能让人放心吗？
2. 电流测试也不能马虎呢！这就好比看看电源模块能不能吃饱饭有力气干活。
你想想，如果电流太小，它就像饿肚子的人没力气，能带动那些设备正常运转吗？比如一些大功耗的机器，没足够电流怎么行啊！
3. 还有纹波测试，哇，这就像是测试电源模块的情绪是否稳定呢！要是纹波很大，那它就像个脾气暴躁的家伙，会影响设备的性能呀。
就像手机充电时如果电源纹波大，手机会不会容易出问题呢？
4. 负载调整率测试可太关键啦，就像看一个人适应不同环境的能力强不强。
要是电源模块在不同负载下表现乱七八糟，那可不行！比如说接上不同功率的电器，它总不能一会儿正常一会儿不正常吧？
5. 效率测试也得重视呀！这就像看它会不会过日子，能不能高效利用能量。
要是效率很低，那不是浪费电嘛，就如同汽车很耗油一样，多不划算呀！可以通过专门的仪器来测测它的效率高不高。
6. 温度测试也不容忽视呢，这就跟看看人会不会发烧一样。
电源模块工作时温度太高可不行哦，会影响寿命的！比如长时间使用后，用手摸摸是不是很烫呢。
7. 可靠性测试是最后的把关呀！这就像考察一个人是不是靠得住。
要让电源模块经受各种恶劣条件的考验，看看它能不能始终稳定工作。
要是稍微有点风吹草动就出问题，那怎么行呢？我们肯定希望它像个坚强的战士一样可靠呀！
我觉得电源模块的测试真的太重要了，每一项都不能马虎，只有这样才能保证它能稳定可靠地工作呀！。
功能模块测试用例模板
功能模块测试用例模板在软件开发的过程中，为了确保各个功能模块能够正常运行，满足用户的需求和期望，测试用例的编写是至关重要的环节。
测试用例就像是一份详细的“检查清单”，能够帮助测试人员系统地、全面地对功能模块进行测试，发现潜在的问题和缺陷。
下面，将为您介绍一份功能模块测试用例的模板。
一、测试用例编号每个测试用例都需要有一个唯一的编号，以便于识别和管理。
编号可以采用一定的规则，比如按照功能模块的名称、测试的类型、测试的顺序等进行编号。
例如，对于用户登录功能模块的测试用例，可以编号为“Login_001”、“Login_002”等。
二、测试项目明确测试的功能模块名称，比如“用户注册模块”、“订单管理模块”等。
三、测试目的阐述进行此次测试的主要目标和期望的结果。
例如，测试用户注册模块的目的可能是验证用户输入的信息是否能够正确保存到数据库中，以及注册流程是否顺畅，没有出现卡顿或错误提示等。
四、测试步骤这是测试用例的核心部分，需要详细描述执行测试的具体操作步骤。
1、打开相关页面或应用程序。
2、输入测试数据，包括正常的数据和异常的数据。
比如，在注册页面输入有效的用户名、密码、邮箱等信息，同时也输入一些不符合要求的数据，如用户名过短、密码强度不够、邮箱格式错误等。
3、点击相应的按钮或执行操作，如“注册”、“提交”等。
4、观察页面的反馈和结果，包括提示信息、跳转页面等。
五、预期结果针对每个测试步骤，明确预期的正确结果。
1、输入有效数据后，系统应成功保存用户信息，并跳转到注册成功页面，显示相应的提示信息。
2、输入异常数据时，系统应给出明确的错误提示，如“用户名长度至少为6 个字符”、“密码强度不够，请包含字母、数字和特殊字符”等。
六、测试数据详细列出在测试过程中使用到的各种数据，包括正常数据和异常数据。
例如，对于用户注册模块，正常数据可以是“用户名：zhangsan，密码：123456Abc，邮箱：”；异常数据可以是“用户名：a，密码：123，邮箱：abc”。
电路模块硬件测试项目
电路模块硬件测试项目随着电子产品的不断更新和发展，电路模块的硬件测试变得越来越重要。
在电路设计和生产过程中，硬件测试是确保产品质量和可靠性的重要环节。
本文将讨论电路模块硬件测试项目的重要性、流程和方法。
1. 重要性。
电路模块硬件测试是确保电子产品性能和可靠性的关键步骤。
通过对电路模块进行严格的硬件测试，可以及早发现潜在的故障和缺陷，确保产品在市场上的稳定性和可靠性。
同时，硬件测试还可以帮助设计工程师了解电路模块的实际性能，为产品改进和优化提供有力的数据支持。
2. 流程。
电路模块硬件测试的流程通常包括以下几个步骤：制定测试计划，确定测试的目标、范围和方法，制定详细的测试计划。
准备测试环境，搭建适合的测试环境，包括测试设备、测试工具和测试软件。
进行测试，按照测试计划进行测试，包括功能测试、性能测试、可靠性测试等。
分析结果，对测试结果进行分析，发现问题和改进的空间。
生成测试报告，撰写详细的测试报告，包括测试方法、测试结果和改进建议。
3. 方法。
电路模块硬件测试的方法多种多样，常用的测试方法包括：功能测试，验证电路模块的功能是否符合设计要求，包括输入输出是否正常、各功能模块是否正常工作等。
信号测试，测试电路模块的信号传输质量，包括信号幅度、频率、相位等。
可靠性测试，测试电路模块在各种环境条件下的可靠性，包括温度、湿度、振动等。
故障排除，对电路模块进行故障排除，找出故障原因并进行修复。
总之，电路模块硬件测试项目对于确保电子产品的性能和可靠性至关重要。
通过制定详细的测试计划，搭建合适的测试环境，采用多种测试方法，可以有效地发现和解决电路模块中的问题，提高产品质量和可靠性，满足市场需求。
电源模块测试方法
电源模块测试方法电源模块是电子设备中的重要组成部分，它提供给设备所需的电源电压和电流。
为了确保电源模块的可靠性和稳定性，需要进行一系列的测试。
本文将介绍电源模块测试的方法和步骤。
1.输入电压范围测试：首先要测试电源模块的输入电压范围，包括额定输入电压和工作范围。
将电源模块依次接入不同的输入电压，并观察输出电压和电流的变化情况。
确保输出电压和电流在额定工作范围内稳定。
2.稳定性测试：稳定性测试主要测试电源模块输出的电压和电流的稳定性。
可以通过变化输入电压或负载来检测电源模块的稳定性。
观察输出电压和电流的波形，并使用示波器记录数据，以评估电源模块的稳定性。
3.效率测试：效率测试是测试电源模块转换效率的方法。
可以使用功率计来测量输入和输出功率，并计算出效率。
通过改变输入电压或负载，观察效率的变化情况。
通常，电源模块的效率应在额定负载下达到最高值。
4.输出电压精度测试：输出电压精度测试是测试电源模块输出电压的准确度和稳定性。
通过设定不同的输出电压值，并使用数字万用表测量输出电压的准确度。
检查输出电压是否在规定的范围内，并评估其稳定性。
5.纹波和噪声测试：纹波和噪声测试是测试电源模块输出电压中存在的纹波和噪声水平的方法。
可以使用示波器检测输出电压的纹波和噪声，并使用频谱分析仪对其进行分析和评估。
6.过载和短路保护测试：过载和短路保护测试是测试电源模块对过载和短路情况的保护能力。
通过给电源模块输入超出其额定电流的负载，或者短路输出端口，观察电源模块的响应。
确保电源模块能及时切断输出，保护设备和本身不受损坏。
7.温度测试：温度测试是测试电源模块在不同温度下的工作情况。
将电源模块置于不同温度的环境中，并检测输出电压和电流的变化情况。
可以使用红外热像仪测量电源模块的温度分布。
确保电源模块在不同温度下依然能正常工作。
8.耐电压测试：耐电压测试是测试电源模块在额定电压范围之外能否正常工作的能力。
将电源模块连接到高于额定电压的电源，观察电源模块的响应，并确保它能正常工作，不受损坏。
电源测试模块解决方案(3篇)
第1篇一、引言随着科技的飞速发展，电子产品在各个领域得到了广泛应用，电源作为电子产品的核心部件，其性能的优劣直接影响到电子产品的使用寿命、稳定性和安全性。
因此，电源测试在电子产品的研发、生产、维护等环节中扮演着至关重要的角色。
本文将针对电源测试模块的需求，提出一种全面的解决方案。
二、电源测试模块需求分析1. 测试范围：电源测试模块应具备对各种类型电源的测试能力，包括直流电源、交流电源、开关电源、线性电源等。
2. 测试指标：电源测试模块应具备对电压、电流、功率、效率、谐波、纹波等关键指标的测试能力。
3. 测试精度：电源测试模块应具备高精度测试能力，确保测试结果的准确性。
4. 通用性：电源测试模块应具有良好的通用性，能够适应不同电源测试需求。
5. 可扩展性：电源测试模块应具备良好的可扩展性，方便未来升级和扩展。
6. 操作便捷性：电源测试模块应具备简单易用的操作界面，降低用户的使用难度。
三、电源测试模块解决方案1. 硬件设计（1）核心模块：采用高性能微控制器作为核心控制单元，实现测试数据的采集、处理和输出。
（2）模拟前端：选用高性能模拟前端模块，实现电压、电流、功率等模拟信号的采集和转换。
（3）数字信号处理：采用高性能数字信号处理器，对采集到的模拟信号进行数字化处理，提高测试精度。
（4）显示模块：采用高分辨率显示屏，实时显示测试结果，方便用户观察。
（5）存储模块：配备大容量存储器，用于存储测试数据和历史记录。
（6）接口模块：提供丰富的接口，如USB、以太网、串口等，方便与其他设备进行数据交互。
2. 软件设计（1）测试程序：编写针对不同电源类型的测试程序，实现电压、电流、功率、效率、谐波、纹波等指标的测试。
（2）数据采集与处理：实现模拟信号的采集、数字化处理和实时显示。
（3）用户界面：设计简洁易用的操作界面，方便用户进行测试操作。
（4）测试报告：自动生成测试报告，包括测试数据、测试曲线、测试结果等。
3. 测试方法（1）电压测试：采用精密电压表，测量电源输出电压值。
BMS电气性能测试用例
采样正常，通信 正常
采样正常，通信 正常
采样正常，通信 未做 正常
≧10Mohm
≦1mA
≦0.1mA
未做
≦1V，20ms内降 未做 低为0V
采样正常，通信 正常
14 中断测试
GS 95024-2-1
15
供电电压瞬间 GS 95024-2-1 下降
16 反接测试
GS 95024-2-1
17 地偏移
GS 95024-2-1
信号线短路和 负载短路（BMS 18 和12VDC必须具 GS 95024-2-1 备防短路保护 功能） 19 绝缘电阻测试 GS 95024-2-1
1.绝缘耐压性能（BMS不上电状态）,在电池管理系统的电压采样电路（对应电 池系统的正极）和其壳体之间施加50HZ/550VAC，持续1min 2.绝缘耐压性能（BMS不上电状态）,在电池管理系统的供电电源正极端子和与 其最近的电压采样电路之间施加50HZ/550VAC，持续1min 3.绝缘耐压性能（BMS不上电状态）,在电池管理系统的通信线路和与其最近的 电压采样电路之间施加50HZ/550VAC，持续1min 4.绝缘耐压性能（BMS上电状态）,在电池管理系统的电压采样电路（对应电池 系统的正极）和其壳体之间施加50HZ/550VAC，持续1min 5.绝缘耐压性能（BMS上电状态）,在电池管理系统的供电电源正极端子和与其 最近的电压采样电路之间施加50HZ/550VAC，持续1min 6.绝缘耐压性能（BMS上电状态）,在电池管理系统的通信线路和与其最近的电 压采样电路之间施加50HZ/550VAC，持续1min
编号 项目 1 过电压运行
标准 QC/T 897-2011 & GS 95024-2-1 QC/T 897-2011 & GS 95024-2-1 GS 95024-2-1 GS 95024-2-1
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电源模块测试用例(仅供内部使用)
修订记录
一、概述
电源是设备工作的基本条件，良好的电源必须符合所有功能规格、保护特性、安全规范、可靠性（如老化寿命测试），才能保证我们的设备正常运行。
针对EPON系统工作电源，特做以下项目测试，以保障电源符合工作需求，芯片测试需按照使用的场所搭建环境，建议使用光板PCB板。
二、测试项目
.1 外观目测
测试项目：外观测试
测试目的：检测电源的外观尺寸、包装、铭牌是否符合要求
测试仪表：无
测试步骤：
1.表面有无划伤、脏污、毛刺和变形现象，线缆是否破损；
2.铭牌标识是否清楚，包括输入/出电压电流及类型，厂家/型号/认证/生产/日期；
3.检查是否附有产品合格证，各项技术指标说明书；
4.外观尺寸是否相符；
5.验收标准：外观完整，铭牌清晰，附件齐全
.2 相对稳压系数
测试项目：相对稳压系数
测试目的：检验相对稳压系数的规范性
测试仪表：电压表
测试步骤：
1.将被测电源接入标准电源上；
2.被测电源输出端接标准负载；
3.调整标准电源电压，记录变化量；
4.同时记录输出的电压变化量；
5.计算：k=△Uo/△Ui；k值越小越好，具体要求参照相关资料
.3 输出功率及效率测试
测试项目：输出功率及效率测试
测试目的：检验输出功率及效率是否符合设备要求
测试仪表：电压表，电流表
测试步骤：
1.将被测电源接入标准交流电源上；
2.被测电源输出端接负载，并将电流表串入电路；
3.读出电流表数值I，并测出负载两端的电压U；
4.计算W=U*I；
5.被测电源输入端将电流表串入，并测出电压U2；
6.读出电流表数值I2，并计算W2=U2*I2；
7.n=W/W2*100%；
验收标准：输出功率应满足要求,n要求大于75%
.4 输出电压调整率
测试项目：输出电压调整率
测试目的：检测电源输入电压在其允许范围内变化时输出电压的变化量测试仪表：万用表
测试步骤：
1.待测电源以正常输入电压及负载状况下热机稳定；
2.分别于低输入电压(Min)，测量并记录其输出电压值；
3.正常输入电压(Normal)，测量并记录其输出电压值；
4.输入高电压(Max)下测量并记录其输出电压值；
5.计算V0(max)-V0(min) / V0(normal)
验收标准：结果应小于±1％
.5 负载调整率
测试项目：负载调整率
测试目的：检测负载变化时，输出电压的变化
测试仪表：万用表
测试步骤：
1.待测电源以正常输入电压及负载状况下热机稳定；
2.直接空载测量并记录其输出电压值V0(min)；
3.接正常负载(Normal)，测量并记录其输出电压值；
4.输入重载(Max)下，测量并记录其输出电压值；
5.计算V0(max)-V0(min) / V0(normal)；
验收标准：结果应小于±1％
.6 动态负载或暂态负载
测试项目：动态负载或暂态负载
测试目的：检测负载变化时，输出电压的变化
测试仪表：万用表滑动电阻
测试步骤：
1.待测电源以正常输入电压及负载状况下热机稳定，并用万用表测两端电压；
2.将滑动电阻设为空载（即电阻最大）；
3.快速从高到低（重载），再从低到高调节电阻大小，观察万用表的情况；
验收标准：电源电压变化在正常工作范围内。
.7 纹波噪声测试
测试项目：纹波噪声测试
测试目的：检测模块纹波噪声是否合格
测试仪表：示波器
测试步骤：
1.待测电源以正常输入电压状况下热机稳定；
2.将示波器跨接入电源输出端，并设置好合适的时间单位；
3.观察示波器输出波形以及其峰-峰值；
验收标准：结果应不超过标准输出电压的1%
.8 连续开关冲击测试
测试项目：连续开关冲击测试
测试目的：检测电源对开关冲击电流的性能
测试仪表：示波器
测试步骤：
1.待测电源模块上电空载输出，用示波器对输出电压值进行测量；
2.连续开关机5次以上；
验收标准：谐波电压不应该超出标准输出电压的2%，电源应该能正常工作；
.9 输出端短路保护测试
测试项目：输出端短路保护测试
测试目的：检测输出端短路保护功能是否合格
测试仪表：万用表
测试步骤：
1.用导线将负载短接数秒钟；
验收标准：电源应该保护输出为0，恢复后电源无异样，且应该能正常工作。
.10 交流输入欠压、过压保护测试
测试项目：欠压保护测试
测试目的：当输入电压低于或高于标准电压，电源是否能正常保护
测试仪表：交流可调电压源、万用表
测试步骤：
1.缓缓调节输入电压大小到100V以下，用万用表测量电源输出电压；
2.缓缓调节输入电压大小到240V以上，用万用表测量电源输出电压；
验收标准：电压表读数为0，恢复后电源应该能正常工作
.11 温度稳定性测试
测试项目：温度稳定性测试
测试目的：检测电源在其工作温度的两个最极值温下工作情况
测试仪表：万用表
测试步骤：
1.将待测电源上电置于最低工作温度，输出端接万用表
2.将待测电源上电置于最高工作温度，输出端接万用表
验收标准：万用表读数应该稳定
.12 启动时间
测试项目：启动时间
测试目的：检测电源上电到稳定输出的时间
测试仪表：示波器
测试步骤：
1.将被测电源接入标准交流输入电压，并将示波器跨接被测电源输出两端。
2.设置好示波器触发电压后，断开交流电源
3.再接通交流电源，读示波器上升时间
验收标准：一般值为17ms或20ms以上。