一次电源检验测试规范标准
开关电源电气性能测试规范

1.0 目的:统一定义本司电源产品的测试方法与标准, 给电源的测试提供一个方法依据, 从而使电源的测试能够正确、准确地进行。
2.0 适用范围:适用于测试工程师、技术员和工程测试人员对本司所有电源类产品的测试验证.3.0 定义略4.0 权责:测试组:测试工程师、技术员对各阶段样机进行测试验证, 并提供测试报告研发组: 针对测试组在测试过程中提出的问题点进行改善.5.0 程序内容:5.1 输入电流5.1.1 测试条件5.1.1.1 输入电压: 下限电压/上限电压/额定电压5.1.1.2 负载: 满载条件5.1.1.3 环境温度: 室温5.1.2 测试设备5.1.2.1 可编程交流源5.1.2.2 精密电子负载5.1.2.3 电参数测试仪5.1.3测试方法与步骤5.1.3.1接线方法请参考下图5.1.3.2 说明: 当DC输入时, 图中Power analyzer(电参数测试仪)用万用表替代测试电流5.1.3.3 依照客户规格输入电压设定AC Source/DC Source的输出电压5.1.3.4 依照客户规格的满载条件设定电子负载带载条件5.1.3.5 开启AC Source 电源输出并确认EUT正常动作后, 直接读取电参数测试仪的电流读值或AC SOURCE上的电流读值即为输入电流值5.1.3.6 DC输入时, 用导线直接将DC Source与EUT连接, 用钳流表量测其输入电流5.1.4 判定标准依照客户规格或开发样机规格书所定的标准判定, 若规格无输入电流测试的判定标准, 则此项测试仅供参考5.1.5 注意事项5.1.5.1 若客户对输入电流之量测条件有特别的要求, 则测试标准条件的设定以客户规格为准5.1.5.2 通常在外部环境为高温, EUT 规定的最低电压输入, EUT满载的条件下, 所测得的电流最大5.1.5.3 电参数测试仪上显示的电流值的精确度要比AC Source 显示的电流值要高,建议用电参数测试仪读取5.2 启动冲击电流5.2.1 测试条件5.2.1.1 通常在高温环境、EUT允许最高的输入电压(AC输入的相位角建议为90℃或270℃)及满载条件下所测得的数值最大5.2.1.2 如客户无特别要求, 本司的测试要求在常温条件下测试5.2.1.3 一般而言, 客户所定的冲击电流规格时通常会分别规定热态及冷态时的最大值, 故量测时严格以客户要求为准5.2.2 测试设备5.2.2.1 可编程交流源5.2.2.2 精密电子负载5.2.2.3 数字示波器5.2.2.4 电流探头5.2.3 测试方法与步骤5.2.3.1 依据下图将仪器和待测物接线.5.2.3.2 依照客户规格输入电压之上下限设定AC Source之电压输出.5.2.3.3 依照客户规格作业温度的高温设定外部环境(Chamber)温度.5.2.3.4 依照客户规格的满载条件设定电子负载条件: 满载.5.2.3.5 连接电流探头与示波器, 设置适当的档位, 将示波器触发设定为Normal捕获冲击电流波形.5.2.3.6 开启AC Source/DC Source 电源瞬间, 示波器所取得的电流波形并判读其最高点的读值为冲击电流, 存储该冲击电流波形5.2.4 判定标准依照客户规格或本司企业标准所定标准判定, 若规格无Inrush current测试标准, 则此测试仅供参考5.2.5 注意事项5.2.5.1 冷机定义为: 当通电后, 该EUT必须断电15分钟后方测试5.2.5.2 热机定义为:热机10分钟以上, 则需要在常温下冷却2小时后方算为冷机5.3 调整率测试5.3.1 测试条件5.3.1.1 输入电压: 上限电压、额定电压、下限电压5.3.1.2 环境温度: 下限工作温度, 室温, 上限工作温度5.3.1.3 负载情况:满载(100%Load), 半载(50%Load);轻载(10%Load);空载(0%Load)5.3.2 测试设备5.3.2.1 可编程交流源5.3.2.2 精密电子负载5.3.2.3 恒温恒湿箱5.3.3 测试方法与步骤.1 依据下图将仪器和待测物接线。
电气专一次业设备点检标准

电气专一次业设备点检标准一、引言电气一次设备是电力系统中的关键组成部分,负责将电能从发电站输送到终端用户。
为了确保电气设备的正常运行,需要进行定期的点检工作,以发现潜在的故障和隐患,并及时采取措施进行修复。
本文档旨在制定电气专一次业设备点检标准,以确保电气设备的正常运行和维护。
二、设备点检范围电气专一次业设备点检包括但不限于以下设备:- 输电线路 - 变电站及配电设备 - 发电设备 - 开关设备 - 变压器三、点检内容3.1 输电线路点检•检查导线的外观是否正常,是否存在破损、腐蚀等问题•检查绝缘子的状态,是否存在污秽、破损等情况•检查接地装置的连接情况及接地电阻是否符合要求•检查防雷装置的性能是否正常3.2 变电站及配电设备点检•检查变压器的冷却系统是否正常运行•检查开关设备的接触器、触头、绝缘子等部件是否完好•检查仪表设备的精度和显示是否准确•检查电缆的连接是否牢固,有无破损3.3 发电设备点检•检查发电机的绝缘电阻及接地是否符合要求•检查发电机的启动系统是否正常•检查发电机的振动、温升等参数是否正常•检查发电机的负载能力是否符合设计要求3.4 开关设备点检•检查开关是否正常运行,包括开关的机械操作、接触器的接通和分合情况等•检查开关的绝缘电阻是否符合要求•检查开关的连接件、电动机、漏电保护器等部件是否正常工作•检查开关的遥控操作和自动化控制是否可靠3.5 变压器点检•检查变压器的油位、油质是否符合要求•检查变压器的绝缘电阻、接地电阻是否正常•检查变压器的冷却系统、油泵、风扇等设备是否工作正常•检查变压器的温度、湿度等参数是否在允许范围内四、点检频率电气专一次业设备的点检频率应根据设备的重要程度和运行环境等因素进行确定。
一般而言,点检频率应不低于一年一次,对于特殊设备和重要设备,可以适当增加点检频率。
五、点检记录与报告每次点检应记录点检的日期、点检结果以及存在的问题和处理措施。
点检记录应保存至少五年,以备后续查阅和分析。
一次电源检验测试规范标准

一次电源检验测试规范标准
一、综述
电源检验测试是检验电源的安全性和可靠性的关键步骤,其主要目的是确保电源的电量、稳定性和可靠性,及时发现和纠正电源设备中存在的缺陷和不良品质。
检测标准以确保电源设备的安全性为基础,采用适当的测试条件来收集可信的定量数据,并就安全性和可靠性作出准确的判断。
二、测试方法
1、标定:为确保检验数据的准确性,必须将测试系统标定,检查标定器和检验仪的输出是否正确,并将标定器和检验仪的输出和参考标准值做比较,以确定检测系统的准确性。
2、稳态负载测试:稳态负载测试是对电源输出端恒定负载的测试,是评估电源输出性能的重要指标,其主要测试内容包括负载电压和电流的测量。
3、瞬态响应测试:瞬态响应测试是评估电源的切换能力和稳定性的重要指标,主要测试内容包括电压轨迹和拖尾响应时间的测量。
4、电磁兼容性测试:为了确定电源设备能够应付外部干扰,并不会因此损坏或发生故障,必须进行电磁兼容性试验,其主要测试内容包括:电磁干扰测试、宽频噪声测试和外部湿热循环等。
电源和电池的质量标准及检验方法

电源和电池的质量标准及检验方法电源和电池的质量标准及检验方法1. 电源的质量标准电源是电子设备运行的重要组成部分,其质量直接关系到设备的可靠性和性能。
以下是电源的常见质量标准:(1) 输出电压稳定性:电源应能在额定负载下保持稳定的输出电压,波动范围应符合相关标准或合同要求。
(2) 效率:电源的效率是指输入与输出的功率比值,高效率的电源能更好地转换电能,减少能量损耗。
(3) 电源电流波动:电源输出电流应平稳且不应有显著的波动,以保证设备的稳定工作。
(4) 输入参数范围:电源的输入参数包括输入电压范围、频率范围等,电源应能适应不同的电网条件。
(5) 过载保护:电源应具备过载保护功能,当负载超过额定能力时,应及时切断输出电流,以防止设备损坏。
2. 电源的检验方法电源的质量检验是确保设备性能和安全的重要环节,以下是电源质量检验的常用方法:(1) 输出电压稳定性检验:使用示波器将电源的输出电压接入示波器进行实时监测,观察波形是否稳定,检测其波动范围。
(2) 效率测试:使用功率计测量电源的输入功率和输出功率,再计算出电源的效率。
(3) 电源电流波动检验:将电源的输出接入电流表进行实时监测,观察电流波动情况,判断其是否符合要求。
(4) 输入参数范围检验:使用电压表和频率计测量电源的输入电压和频率,判断其是否在标准范围内。
(5) 过载保护检验:超负荷测试时,通过逐渐增加负载来观察电源的响应,确定是否能在过载时及时切断输出电流。
3. 电池的质量标准电池是移动设备的重要能源供应,其质量直接关系到移动设备的续航能力和使用寿命。
以下是电池的常见质量标准:(1) 容量:电池的容量是指能够存储的电荷量,高容量电池能提供更长的续航时间。
(2) 充电性能:电池的充电性能包括充电速度和充电效率,高性能电池能在短时间内快速充电,并且能有效转化输入能量。
(3) 循环寿命:电池的循环寿命是指能够重复充放电的次数,高质量电池应具备较长的循环寿命。
开关电源系列成品检验规范

√
试验项目
试验要求
测量方法
抽样频次/数量 判定结果
产品解剖检查
检查产品内部结构的电子元件和所用 材料要符合客户承认书要求
目视
1Lot/ n=1pc
AC=0
跌落试验
按客户承认书要求
按产品试验规范(文件编码:E0-3375)要求执行
1Lot/ n=3pcs
AC=0 AC=0 AC=0
AC-0
文件编码 制订部门 标题 开关电源系列成品检验规范
数目>1
错贴、漏贴或位置贴错
1、在正常光线下,光度为40W-
铭牌
铭牌面边翘起,逾越铭牌张贴范围或铭牌 100W的光照下,人眼与被检查
与边缘的间隙宽度>0.3mm
物体的距离为30cm,时间≤5秒
铭牌字唛残 缺
数目>2
宽度>0.1mm
2、厚薄规 3、角度尺
铭牌颜色 与样品比对>2个色差
3、游标卡尺
4、目视
带颜色导线排列顺序与SPEC不一样
5、透明胶片黑点标准量片 6、色板比对卡
AC输入插头的外观标准
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备注
电镀不良 (含DC 头)
光泽度
露出底金属,电镀层起泡、氧化、脱落 、黄斑等不良
AC、DC插头光亮,不应有发黑,符合 SAEAC要求
铭牌字体粗 细、黑点、 杂质、油污
黑点数目>2 >1
面积>0.1mm2或油污 数目
5、透明胶片黑点标准量片 6、色板比对卡
印字
漏印、错印、印字后毛边模糊无法辨认 、印字歪斜角度≥30 ;印字内容与规格 要求不一致
电源线材验证测试规范

绝缘厚度mm
H05型或53号 H03型或52号 (UL) SPT-1,
线:≥0.6mm, 线:≥0.5mm,
SJT
SPT-2
用游标卡尺或千分尺测量其关键、重要尺寸及装配尺寸,
卡尺,千分
其它准电;源线 要符合相关 国家标准要
2 结构尺寸 护套厚度mm ≥0.8mm
≥0.6mm
≥0.76mm
≥1.14mm 用游标卡尺或千分尺测量其关键、重要尺寸及装配尺寸, 尺测量设备
求。
标称截面积mm2
导线中单线最 大直径mm
1.0mm2 0.21mm
1.5mm2 0.26mm
2.0mm2 0.26mm
2.5mm2 0.26mm
用游标卡尺或千分尺测量其关键、重要尺寸及装配尺寸, 用游标卡尺或千分尺测量其关键、重要尺寸及装配尺寸,
IEC、GB标准 电源线
实装匹配 与对应的PCBA及机型胶壳试装无障碍;配合松紧适度。
插片与护套间施加交流电压,
耐压测试仪
插头的极与极,极与本体之间,施加交流电压1min,样品无击
电性功能作
3 电气性能
穿,试验电压为:①额定电压为130V及以下,施加交流1250V;
为每批必检
②额定电压为130V以上,施加交流2000V,
项目
绝缘电阻
电源线两导电线芯间,插头与绝缘层间,插头与护套层的 绝缘电阻,在温度为20℃时不应小于100MΩ。
箱内温度35℃,盐溶液浓度5±1%;PH 值为6.5~7.2;盐 雾沉降量为1~2ml/80cm2.h;试验时间48 h;试验完成后 取出试件,尽快以低于38℃的清水洗去粘附的盐粒,用毛 刷或海绵除去其它腐蚀生成物并使用不含油雾的压缩空气
吹干试件,常温下回温24h
电源测试标准

七. 输出欠压保护。当输出电压在标准值以下时,检测输出电压下降或为保护负载 及防止误操作而停止电源并发出报警信号,多为输出电压的 80%——30%左右。
八. 过热保护。在电源内部发生异常或因使用不当而使电源温升超标时停止电源的 工作并发出报警信号。
十九. 无线电骚扰(按照 GB 9254-1998 测试)。 1. 电源端子骚扰电压限值。 2. 辐射骚扰限值。
二十. 环境实验。 环境试验是将产品或材料暴露到自然或人工环境中,从而对它们在实际上可能遇到 的贮存、运输和使用条件下的性能作出评价。 ⑴ 低温 ⑵ 高温 ⑶ 恒定湿热 ⑷ 交变湿热 ⑸ 冲撞(冲击和碰撞) ⑹ 振动 ⑺ 恒加速 ⑻ 贮存 ⑼ 长霉 ⑽ 腐蚀大气(例如盐雾) ⑾ 砂尘 ⑿ 空气压力(高压或低压) ⒀ 温度变化 ⒁ 可燃性 ⒂ 密封 ⒃水 ⒄ 辐射(太阳或核) ⒅ 锡焊 ⒆ 接端强度 ⒇ 噪声:微打 65DB
十四. 输入噪声。为使开关电源工作保持正常状态,要根据额定输入条件,按由允 许输入外并叠加于工业用频率的脉冲状电压(0——peak)制定输入噪声指标。一般 外加脉冲宽度为 100——800us,外加电压 1000V。
十五. 浪涌。这是在输入电压,以 1 分钟以上的间隔按规定次数加一种浪涌电压, 以避免发生绝缘破坏、闪络、电弧等异常现象。通信设备等规定的数值为数千伏, 一般为 1200V。
十六. 静电噪声。指在额定输入条件下,外加到电源框体的任意部分时,全输出电 路能保持正常工作状态的一种重复脉冲状的静电。一般保证 5——10KV 以内。
十七. 稳定度。 允许使用条件下,输出电压最大相对变化△Uo/Uo 。
单相交流电源开关安全检验实施细则

单相交流电源开关安全检验实施细则一、检验人员资质要求进行单相交流电源开关安全检验的人员应具备以下资质:1.电工操作证书或电气工程师执业证书。
2.参加过相关培训并取得合格证书。
3.具备一定的专业知识和实践经验。
二、检验周期单相交流电源开关的安全检验周期应根据设备的重要程度、使用环境和运行情况确定。
通常情况下,一般建筑物中的电源开关每年检查一次,工业、农业等行业中的电源开关每半年检查一次。
特殊情况下,如设备老化、环境恶劣等,应缩短检验周期。
三、检验内容1.外观检查:检查开关外壳、端子、触电部分是否有明显的损坏、变形、腐蚀等。
2.绝缘电阻测量:使用绝缘电阻测试仪对开关设备的绝缘电阻进行测量,判断绝缘状态是否符合要求。
3.动作检查:检查开关的机械运行是否灵活、可靠,是否有卡阻、卡滞等异常情况。
4.电气参数测量:使用万用表等测量仪器对开关的额定电压、额定电流、额定功率、接地电阻等参数进行测量,并与设备的额定值进行对比。
5.过载保护检查:检查开关是否能够正确响应过载电流,并及时切断电源。
6.火焰试验:使用火炬或火柴燃烧对开关进行火焰试验,检查其耐燃性能。
7.涉水试验:对具有防水功能的开关进行涉水试验,检查其防水性能。
8.检修记录:对开关进行检验后,应记录检验结果、检验时间、检验人员等信息,并签字确认。
四、检验报告1.检验的具体内容和方法。
2.检验结果,包括设备是否合格、不合格的具体情况。
3.针对不合格部分,提出整改意见和建议。
4.检验时间、地点和检验人员的签字。
五、不合格处理如果单相交流电源开关在安全检验过程中发现不合格情况,应及时采取以下措施:1.切断电源,禁止使用不合格的开关。
2.通知使用单位,告知不合格情况,并提出整改方案。
3.安排专业人员进行维修或更换。
4.经过维修或更换后,重新进行安全检验,直到合格为止。
以上是单相交流电源开关安全检验的实施细则。
通过定期的安全检验,可以确保开关设备的安全可靠运行,预防电气事故的发生。
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.\一次电源测试规范目录1 范围 62 规范性引用文件 63 术语和定义 64 测试条件74.1 环境条件74.2 供电要求7 5常规测试内容75.1 外观测试75.2 输入电压范围85.3 输入过压保护点及恢复点85.4 输入欠压保护点及恢复点95.5 电网特殊波形试验95.6 输入启动冲击电流105.7 空载输入电流115.8 效率和功率因数的检测115.9 输入电压调整率125.10 负载调整率135.11 稳压精度135.12 开关机特性145.13 启动时间145.14 负载动态响应155.15 纹波与噪声155.16 温度系数测试165.17 交调特性(限于多路输出的电源) 175.18 输出电压范围和输出过欠压185.19 限流及短路性能185.20 杂音电压195.21 均流性能测试215.22 并机插拔测试21.\5.23 并机上下电测试225.24 告警和监控225.25 音响噪声测试226 可靠性测试226.1 环境试验236.1.1振动试验236.1.2冲击试验(半正弦)236.1.3低温贮存试验236.1.4低温工作试验246.1.5高温存储试验246.1.6高温工作实验256.1.7空载带电老化试验256.1.8恒定湿热试验256.1.9高低温循环试验266.2电磁兼容性(EMC)测试266.2.1 EFT(快速瞬变电脉冲群抗扰性试验)266.2.2SURGE 266.2.3DIP(电压跌落试验)276.2.4ESD276.2.5输入和输出CE(传导发射)276.2.6RE(辐射发射)286.2.7电流谐波测试28 7安全测试287.1安规结构和安规器件检查287.2非常规状态试验297.3绝缘阻抗297.4绝缘耐压307.5低输入电压运行317.6高输入电压运行317.7过载性能测试327.8过热保护327.9风道堵塞试验327.10风扇堵塞试验33.\7.11漏电流测试337.12电源端口电容放电测试337.13安规地测试337.14 安规认证标记及报告348 可焊性实验349 防雷测试3410 重要元器件温升测试3611 电应力测试36 12定制件电源模块可靠性试验(见《定制件电源模块可靠性试验规范》)37 13附录:一次电源测试项目表及注意事项37一次电源测试规范1 范围本规范规定了通信电源一次模块的认证测试,测试规范包括一次电源的测试项目、测试条件、测试说明、测试方法及判定标准。
本规范适用于公司所有产品的一次电源,包括通信电源,嵌入式电源,盒式电源以及标准和定制的一次电源的测试。
2 规范性引用文件《一次电源测试规范V1.0版》《模块电源测试平台操作指导书》《通信电源模块测试规范》《开关电源的设计与应用》《通信电源》《电源大全》3 术语和定义●输入启动冲击电流:也叫浪涌电流,当输入电压按规定时间间隔接通或断开时,输入电流达到稳定状态前所通过的最大瞬时电流●功率因数:交流输入有功功率与交流输入视在功率之比为功率因数●稳压精度:也叫输出电压精度或电压可变率,是在出现改变输出电压的因素时,输出电压的变动量除以额定输出电压的值●纹波:是出现在输出端子间的一种与输入频率和开关转换频率同步的成分,用峰-峰值(PEAK TO PEAK〕表示,一般在输出电压的0.5% 以下●噪声:是出现在输出端子间的纹波以外的一种高频噪声成分,用峰-峰值表示,通常是输出电压的1%左右● EMC:EMC是 Electromagnetic Compatibility 的缩写,即电磁兼容性,是指电气装置或系统在共同的电磁环境条件下,既不受电磁环境的影响,也不给环境以影响,即它不会因为周边的电磁环境而导致性能降低、功能丧失或损坏,也不会在周边环境中产生过量的电磁能量,以致影响周边设备的正常工作● EFT/B:快速瞬变电脉冲群● ESD:静电放电● EUT:被测设备● EMI:电磁干扰● EMS:电磁敏感度● SUGER:浪涌● DIP:电压跌落● CE:传导发射● RE:辐射发射1 测试条件1.1环境条件电磁环境:无特殊电磁环境要求自然环境:温度:15℃~ 35℃;相对湿度: 10 %~75%。
大气压力:86kPa~106kPa1.2供电要求所有提供给EUT的电源均应能满足EUT对用电的要求。
2常规测试内容2.1外观测试1.1 输入电压范围1. 测试说明:测试一次电源正常工作的输入电压范围, 在该范围内一次电源稳定工作。
2. 所用仪器:AC SOURCE 、万用表、可调负载装置。
3. 试验方法:图1:一次电源测试连线图万用表万用表被测电源~220VAC 可调负载装置ACSOURCE1)按照图 1连好测试线路;2)调节交流输入电压,当电压值达到输入电压下限值时,被测电源在其全负载范围内应能起动并正常工作;3)调节输入电压到上限值,被测电源在其全负载范围内应能起动并正常工作。
4. 判定依据:对于交流220伏输入(单相)的一次电源,一般要求在其额定输入电压值的85%~110%范围内应能正常工作,对于宽输入电压范围电源,应符合其标称技术指标。
1.2输入过压保护点及恢复点1. 测试说明:仅适用于输入电压异常时具有保护性能的电源;2. 所用仪器:AC SOURCE、万用表、可调负载装置。
3. 测试线路图:同图 1。
4. 测试方法:1〕在额定输入、全负载输出的条件下起机后,调节AC SOURCE,使其逐步升高,直到被测电源输入过压报警关机或输出为零,记录此电压值为过压保护点;2〕再调节交流输入电压,使其逐步降低,直到被测电源重新开机正常工作,记录此值为交流输入过压恢复点。
3〕同一负载下测试3次,取其中最差的一次。
4) 要分别对L-N、L-PGND、N-PGND进行最大输入电压测试,,而不仅仅是L-N的测试。
5. 判定标准:输入的过压点及对应的恢复点应整定在给定的输入电压范围之外并符合其标称技术指标。
1.1输入欠压保护点及恢复点1. 测试说明:仅适用于输入电压异常时具有保护性能的电源。
2. 所用仪器:AC SOURCE、万用表、可调负载装置。
3. 测试线路图:同图 1。
4. 测试方法:1)在额定输入、满载输出的条件下起机后,调节AC SOURCE,使其逐步降低,直到被测电源输入欠压报警关机(即输出为零),记录此电压值为欠压保护点;2)再调节交流输入电压,使其逐步升高,直到被测电源重新开机正常工作,记录此值为交流输入欠压恢复点。
5. 判定标准:输入电压的欠压点及对应的恢复点应整定在给定的输入电压范围之外并符合其标称技术指标。
1.1电网特殊波形试验1. 测试说明:检验电源模块在电网波形畸变可能形成的尖峰、毛刺和谐波情形下稳定运行能力。
2. 测试方法:利用AC Source对模块供电,模块满载输出;用AC Source模拟尖峰、毛刺和谐波电压输入,测量输入电流和输出电压模块应能稳定运行,试验中应注意X电容,辅助电源,软启动电阻等其它可能出现问题的地方。
常见的波形如下:“切换瞬变”尖峰“电压下陷高频噪音干扰电压上涌频率不稳3. 判定方法:在实际中可能出现尖峰、毛刺、谐波电压情形下能稳定运行,合格,否则,不合格。
1.2 输入启动冲击电流1. 测试说明:检测在输入电压按规定时间间隔接通或断开时,输入电流达到稳定状态前所通过的最大瞬时电流,要求输入启动冲击电流峰值满足规格书要求。
2. 测试仪器:AC SOURCE,开关,示波器,电流探头,可调负载装置。
3. 测试方法:1)使输入电压为额定值,调节可调负载装置,使电源的输出为满载;2)合上开关,利用电流探头和示波器的触发功能,测量输入的启动冲击电流;3)重复开关五次,取测得的最大电流值为测试结果。
4. 判定标准:要求输入启动冲击电流峰值满足规格书要求。
5. 注意事项:1)启动冲击电流指起机时电网对模块输入电容充电的电流,在有些情况下,由于X、Y电容造成的尖峰电流其脉宽窄(一般小于0.5mS),不计为冲击电流。
2)输入启动冲击电流要冷启动测量,每测量一次要关机2分钟左右,防止由于热敏电阻存在造成启动电流越来越大。
3)对于某些一次电源,输入启动冲击电流有时远远大于额定输入电流值。
1.3空载输入电流1. 测试说明:测试在输入电压全范围内输出空载时,电源输入端电流。
2. 测试仪器:AC SOURCE,电流表。
3. 测试方法:1)设置可调负载装置,使电源空载输出;2)调节AC SOURCE,使输入电压为下限值,记录对应的输入电流i1;3)增大输入电压到额定值,记录对应的输入电流i0;4)调节输入电压为上限值,记录对应的输入电流i2。
4. 判断标准:空载输入电流应满足厂家技术规范书和企业标准。
5. 注意事项:空载输入电流测试主要是针对单路输出的线形电源。
1.4 效率和功率因数的检测1. 测试说明:测试额定输入电压,半载和满载负载条件下电源的效率及功率因数。
2. 测试仪器:AC SOURCE ,功率计,万用表,可调负载装置。
3. 测试线路图:图2:效率及功率因数测试线路被测电源~220VAC 可调负载装置电压表电压表电流表IiVi IoVo电流表功率计功率计SOURCEAC4. 测试方法:1)调节输入电压为额定电压,输出负载为半载和满载,记录功率计显示的输入功率P i ; 2)记录电压表示数U O 和电流表示数I O ;3)在输入端用万用表交流电压档测得输入电压V i ,用交流电流档测得输入电流i i ; 4)按下式计算效率和功率因数:效率=直流输出功率/交流输入有功功率 =[(U 0×I 0)/P i ]×100% 功率因数=输入有功功率/输入视在功率 = P i /(V i ×i i 〕 U O ………………输出电压值(V 〕I O ………………额定负载电流和半载电流(A )P i ……………… 整流设备交流输入功率(W )V i………………交流输入电压 (V)i i ………………交流输入电流 (A)5. 判定标准:额定输入额定输出情况下,一次电源的输出效率和功率因数应符合其标称值。
6. 注意事项:若为多路输出,应按以下公式进行效率计算:效率=直流输出功率/交流输入有功功率={(U O1×I O1+U O2×I O2 +……+U ON×I ON〕/ P i}×100%1.5 输入电压调整率1. 测试说明:输入电压调整率又叫线路调整率、源效应等,在输出满载的情况下,输入电压变化会引起输出电压波动,测试输入电压在全输入范围内变化时输出电压偏离输出整定电压的百分比,一般要求电压调整率不超过±0.1%。
2. 测试仪器:AC SOURCE,万用表,可调负载装置。