幕墙工程后置埋件的现场拉拔试验的抽检数量
建筑幕墙检测方案
建筑幕墙检测方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN建筑幕墙检测方案根据GB/T21086-2008《建筑幕墙》、GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50411-2007《建筑节能工程质量验收规范》的要求，必须对建筑幕墙进行以下项目的第三方检测：一、建筑幕墙四性（抗风压性能、水密性能、气密性能、平面内变形性能）检测样件要求：1、样件所使用的材料必须与工程实际使用的生产厂家、规格、型号一致,样件的组装应符合设计要求，不得加设任何特殊附件或采取其他措施。
2、样件的宽度至少应包括一个承受设计荷载的垂直构件（至少三根垂直承力杆件，两个分格）。
3、样件的高度至少应包括一个层高，并在垂直方向上应有两处或两处以上和承重结构相连接，根据工程实际的层高（竖向两相邻混凝土埋件之间的距离），确定垂直承力杆件的长度，确保在垂直方向上同工程实际与承重结构（连接件）连接的长度相同、试件组装和安装的受力状况应和实际情况相符。
4、单元（点支）式幕墙应至少包括一个与实际工程相符的典型十字缝，有一个完整单元的四边形与实际工程相同的接缝。
5、试件应包括典型的的垂直接缝，水平接缝和可开启部分，并使试件上可开启部分占试件总面积的比例与工程实际接近。
6、施工方应提前对隐框玻璃幕墙的副框进行粘接，确保样件实验室安装时结构胶能干透。
7、送检样件的立柱、横梁、粘接好副框的玻璃等各组件准备到位后，在工程监理的见证下，送检测室进行安装，安装应符合设计要求，保证安装方向和受力状况与工程实际相符。
8、同一工程、同一施工单位、同一种类的建筑幕墙取样一组，本实验室可检测样件规格范围（2米≤宽≤5米；2米≤高≤8米）。
二、玻璃（石材）幕墙材料复检1、预、后置埋件（化学锚栓）现场拉拔试验预、后置埋件是建筑幕墙悬挂在主体结构上的连接支承点，起着非常重要的结构安全作用，必须检测。
同厂家、同规格、同相同部位的预、后置埋件（化学锚栓）按千分之一取样，且不少于3根进行检测（3根为一组。
后置埋件拉拔试验规范
后置埋件拉拔试验规范篇一:后置埋件抗拔试验第四章后置埋件的力学性能检测1 总则1.0.1 后置埋件的力学性能检测依据标准为《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2004)、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)、《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ/T139—2001)、《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ/T133—2001)。
1.0.2 本规程适用于后置埋件力学性能现场检测;不适用于试验室内的模拟检测。
1.0.3 后置埋件的力学性能检测，除满足本规程的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1 后置埋件通过相关技术手段在既有工程结构上设置的连接件(转载于: 小龙文档网:后置埋件拉拔试验规范)。
2.1.2 锚栓1将被连接件锚固到混凝土基材上的锚固组件。
2.2 符号c——锚栓极限抗拔力实测平均值; NRmNSd ——锚栓拉力设计值;cNRmin ——锚栓极限抗拔力实测平均值;NRk ——锚栓极限抗拔力标准值，根据破坏类型的不同，分别按有关规定计算;??u? ——锚固承载力检验系数允许值，近似取??u?=1.1?R，?R按表取用;D0 ——加荷设备支撑环内径;hef ——锚栓有效锚固深度，对于膨胀型锚栓及扩孔型锚栓，为膨胀锥体与孔壁最大挤压点的深度;As ——锚栓应力截面面积和截面抵抗矩;fyk ——锚栓屈服强度标准值;NRk,c ——非钢材破坏承载力标准值。
fstk ——锚栓极限抗拉强度标准值;12123 基本规定3.1 检测方法及适用范围3.1.1 检测前宜具有下列资料;1 工程名称及建设单位、设计单位、施工单位和监理单位名称;2 结构或构件名称、施工图纸、工程验收记录以及相关的施工技术资料; 3 后置埋件品种、规格、数量、分布及位置等; 4 结构或构件存在的质量问题。
3.1.2 锚栓抗拔承载力现场检验可分为非破坏性检验和破坏性检验。
建筑幕墙检测方案
建筑幕墙检测方案根据GB/T21086-2008《建筑幕墙》、GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》、GB50411-2007《建筑节能工程质量验收规范》的要求，必须对建筑幕墙进行以下项目的第三方检测：一、建筑幕墙四性（抗风压性能、水密性能、气密性能、平面内变形性能）检测样件要求：1、样件所使用的材料必须与工程实际使用的生产厂家、规格、型号一致,样件的组装应符合设计要求，不得加设任何特殊附件或采取其他措施。
2、样件的宽度至少应包括一个承受设计荷载的垂直构件（至少三根垂直承力杆件，两个分格）。
3、样件的高度至少应包括一个层高，并在垂直方向上应有两处或两处以上和承重结构相连接，根据工程实际的层高（竖向两相邻混凝土埋件之间的距离），确定垂直承力杆件的长度，确保在垂直方向上同工程实际与承重结构（连接件）连接的长度相同、试件组装和安装的受力状况应和实际情况相符。
4、单元（点支）式幕墙应至少包括一个与实际工程相符的典型十字缝，并有一个完整单元的四边形与实际工程相同的接缝。
5、试件应包括典型的的垂直接缝，水平接缝和可开启部分，并使试件上可开启部分占试件总面积的比例与工程实际接近。
6、施工方应提前对隐框玻璃幕墙的副框进行粘接，确保样件实验室安装时结构胶能干透。
7、送检样件的立柱、横梁、粘接好副框的玻璃等各组件准备到位后，在工程监理的见证下，送检测室进行安装，安装应符合设计要求，保证安装方向和受力状况与工程实际相符。
8、同一工程、同一施工单位、同一种类的建筑幕墙取样一组，本实验室可检测样件规格范围（2米≤宽≤5米；2米≤高≤8米）。
9、本项目试验周期为8天。
二、玻璃（石材）幕墙材料复检1、预、后置埋件（化学锚栓）现场拉拔试验预、后置埋件是建筑幕墙悬挂在主体结构上的连接支承点，起着非常重要的结构安全作用，必须检测。
同厂家、同规格、同相同部位的预、后置埋件（化学锚栓）按千分之一取样，且不少于5根进行检测（5根为一组）。
建筑幕墙后置埋件的质量控制
四、后置埋件安装质量控制是本工程的重点
为了保证项目工程质量，需要从下面三个方面加强后置埋件安装质量控制：
1 施工准备阶段质量控制
（1）、后扩底锚栓进场时，应按合同核对其型号、规格、数量等。
应检查生产厂家提供的资料是否齐全，包括产品合格证、质量保证书、检测报告或认证报告等。
（2）、检查混凝土表面，其表面上的抹灰层、装饰层、附着物、油污应清除干净，混凝土表面不应有蜂窝、麻面等局部缺陷。
（3）、钻孔前，需用钢筋探测仪对主体结构的钢筋位置进行扫描探测，以免钻孔时损伤主体结构的钢筋。
（4）、熟悉后扩底锚栓钻孔直径、钻孔深度、清孔次数、安装扭矩等要求，必要时，可要求厂家技术人员到现场进行技术交底。
（5）、检查施工作业人员使用的钻头直径和钻头有无钻孔深度标示线，是否满足厂家技术参数要求。
2 施工阶段质量控制
（1）、检查锚孔的位置是否符合设计要求。
（2）、检查钻孔的直径和深度、清灰次数是否符合厂家的技术参数要求。
（3）、钻孔的质量、直径、深度允许偏差，应满足JGJ145-2013表9.2.4-1、表9.2.4-2的要求。
（4）、检查钻孔是否伤及钢筋，如遇到钢筋，应错开钢筋位置另择钻孔点；废弃的锚孔应采用高强度无收缩砂浆填充密实。
（5）、后扩底锚栓实施扩孔施工时，应采用厂家专用安装工具进行安装，不得采用扳手拧紧或者敲击锚栓等膨胀锚栓安装方式进行安装。
3 施工完成阶段的质量控制
（1）、拉拔试验抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算，且不少于5根。
（2）、拉拔试验监理要见证，随机抽样，并且进行旁站。
（3）、现场拉拔时，后扩底锚栓的荷载检验值取图纸上锚栓受拉承载力设计值的2倍。
后置埋件锚栓拉拔试验值
后置埋件锚栓拉拔试验值后置埋件锚栓拉拔试验是一种用于评估材料或结构的抗拉性能的试验方法。
它通常用于评估建筑物、桥梁、地下隧道等结构中使用的后置埋件锚栓的可靠性和稳定性。
该试验通过施加拉力来模拟实际工作条件下的受力情况，以确定锚栓在拉力下的性能。
为了进行后置埋件锚栓拉拔试验，需要准备一定数量的后置埋件锚栓样品，并将它们安装在适当的试验装置上。
在试验中，可以使用液压机等设备施加拉力，并记录施加到锚栓上的力和相应的位移。
在试验过程中，需要注意一些关键参数。
首先，试验时施加的拉力应逐渐增加，以模拟实际工作条件下的荷载。
其次，需要记录拉力和位移之间的关系，以确定锚栓的拉伸性能。
此外，还应注意锚栓的破坏形态，例如是否发生断裂或滑移等。
通过后置埋件锚栓拉拔试验，可以得到一系列试验值，这些试验值反映了锚栓的拉伸性能。
其中最重要的试验值是最大拉力和位移。
最大拉力是指锚栓在试验中承受的最大拉力，它反映了锚栓的极限承载能力。
位移是指锚栓在试验中发生的位移量，它反映了锚栓的变形性能。
根据后置埋件锚栓拉拔试验的结果，可以对锚栓的使用进行评估和设计。
例如，在建筑物的结构设计中，可以根据试验结果确定锚栓的数量和布置方式，以确保结构的稳定性和安全性。
此外，还可以根据试验结果对锚栓的材料和尺寸进行选择，以满足特定的工程要求。
需要注意的是，后置埋件锚栓拉拔试验的结果受到多种因素的影响。
首先，锚栓的材料和尺寸会对试验结果产生影响。
不同材料和尺寸的锚栓具有不同的抗拉性能，因此在试验中需要选择代表性的样品进行测试。
其次，试验条件的选择也会对试验结果产生影响。
例如，施加拉力的速率和试验温度等参数都会对试验结果产生影响。
后置埋件锚栓拉拔试验是一种评估材料或结构抗拉性能的重要方法。
通过该试验可以获取锚栓的拉伸性能参数，为工程设计和评估提供依据。
在进行试验时，需要注意控制试验条件，确保试验结果的准确性和可靠性。
同时，还需要结合实际工程要求，对试验结果进行分析和应用，以确保结构的安全性和可靠性。
幕墙拉拔试验取样规则
C．2 抽样规则C．2．1 锚固质量现场检验抽样时，应以同品种、同规格、同强度等级的锚固件安装于锚固部位基本相同的同类构件为一检验批，并应从每一检验批所含的锚固件中进行抽样。
C．2．2 现场破坏性检验宜选择锚固区以外的同条件位置，应取每一检验批锚固件总数的0．1％且不少于5件进行检验。
锚固件为植筋且数量不超过100件时，可取3件进行检验。
C．2．3 现场非破损检验的抽样数量，应符合下列规定：1 锚栓锚固质量的非破损检验1)对重要结构构件及生命线工程的非结构构件，应按表C．2．3规定的抽样数量对该检验批的锚栓进行检验；表C．2．3 重要结构构件及生命线工程的非结构构件锚栓锚固质量非破损检验抽样表注：当锚栓总数介于两栏数量之间时，可按线性内插法确定抽样数量。
2)对一般结构构件，应取重要结构构件抽样量的50％且不少于5件进行检验；3)对非生命线工程的非结构构件，应取每一检验批锚固件总数的0．1％且不少于5件进行检验。
2 植筋锚固质量的非破损检验1)对重要结构构件及生命线工程的非结构构件，应取每一检验批植筋总数的3％且不少于5件进行检验；2)对一般结构构件，应取每一检验批植筋总数的1％且不少于3件进行检验；3)对非生命线工程的非结构构件，应取每一检验批锚固件总数的0．1％且不少于3件进行检验。
C．2．4 胶粘的锚固件，其检验宜在锚固胶达到其产品说明书标示的固化时间的当天进行。
若因故需推迟抽样与检验日期，除应征得监理单位同意外，推迟不应超过3d。
“生命线工程”涉及到维持城市生存功能系统和对国计民生有重大影响的工程，亦即工程。
城市生命线工程主要包括：1）交通工程，如铁路、公路、港口、机场；生命线工程。
幕墙检测项目（大全）
幕墙检测项目（大全）第一篇：幕墙检测项目（大全）幕墙检测项目一、建筑幕墙物理性能检测：1、风压变形性能；2、雨水渗透性能3、空气渗透性能；4、平面内变形性能；5、节能保温性能；需要准备的技术资料：1、建筑幕墙检测委托协议书；2、检测试验板块图；3、检测试验板块竖向节点图；4、检测试验板块横向节点图；二、建筑幕墙结构胶、耐候胶、AB干挂等胶剂的检测：1、相容性；2、剥离粘接性能；3、石材的污染性；4、抗剪强度检测；5、压剪强度检测；三、建筑幕墙用玻璃检测：1、中空玻璃露点；2、可见光透射比、反射比、遮阳系数；3、传热系数；建筑工程申请认证！四、铝型材物理性能、螺栓拉剪性能检测：五、钢材原材料力学性能：六、石材抗折检测：七、石材放射物质检测：八、建筑幕墙龙骨拼装焊缝质量检测：九、铝塑板、铝单板的力学性能检测：十、植化学螺栓、膨胀螺栓、植筋栓现场拉拔检测：第二篇：石材幕墙检测项目1、需要做三性试验：风压变形性能、气密性能和水密性能；2、有的也增做：平面内变形性能及其他性能检测，即常说的四性；3、角钢槽钢不需要做复试；4、需要做复试的材料有：（1）铝塑复合板的剥离强度；（2）石材的弯曲强度、寒冷地区石材的耐冻融性、室内用花岗岩的放射性；（3）石材用密封胶的污染性（4）幕墙用结构胶的邵氏硬度，标准条件下拉伸粘结强度（5）幕墙用结构密封胶、耐候密封胶与其相接触材料的相容性和剥离粘结性试验（这两项指标密封胶出厂检验报告中不能提供，但在密封使用前必须进行复验）；5、需要做现场实验的有：（1）后置预埋件的现场拉拔试验，抽取数量应按规范规定的比例采取随机抽样的依法进行；（2）硅酮结构密封胶的剥离试验，抽取数量为每100个组件抽取1件；（3）如果采用双组分硅酮结构密封胶，还应做混匀性（蝴蝶）试验和拉断（胶杯）试验。
同种类型做一组即可；（4）淋水试验，全数进行；一、资料审查1、审查幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件是否有产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
建筑门窗幕墙检测方案
精心整理建筑门窗幕墙检测方案根据GB/T21086-2008《建筑幕墙》、GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》、GB50411-2007《建筑节能工程质量验收规范》的要求，必须对建筑幕墙进行以下项目的第三方检测：1、2345占试件总面积的比例与工程实际接近。
6、施工方应提前对隐框玻璃幕墙的副框进行粘接，确保样件实验室安装时结构胶能干透。
7、送检样件的立柱、横梁、粘接好副框的玻璃等各组件准备到位后，在工程监理的见证下，送检测室进行安装，安装应符合设计要求，保证安装方向和受力状况与工程实际相符。
检测完毕以后，进行试件撤卸。
8、同一工程、同一施工单位、同一种类的建筑幕墙取样一组，本实验室可检测样件规格范围（2米≤宽≤5米；2米≤高≤8米）。
912（1）（2）300m m ×300mm米；硅酮结构胶3支；与实验结构胶组成基本相同的浅色或半透明密封胶一支（对比胶）。
本项参数检测周期需要28天。
（3）硅酮结构胶现场剥离，工程制作中副框与玻璃用结构胶粘接干透后，现场进行剥离试验。
本项参数检测周期需要2天。
3、钢型材复检玻璃（石材）幕墙用受力杆件的钢型材（热镀锌槽钢、角钢、方管等）：力学性能（抗拉强度、屈服强度、断后伸长率）、镀锌层厚度及均匀性检测。
要求同一厂家、规格、批次的材料复检一组。
每组试样取一根，长度400mm。
本项参数检测周期需要8天。
4、铝合金型材复检5天。
5×25mm6（H10×H+（例7要求同一厂家、规格、批次的材料复检一组。
送检样品为工程用石材，尺寸50mm ×30mm×(工程实际用材厚度)mm，数量30块,AB组分胶各0.5公斤。
本项参数检测周期需要8天。
8、玻璃幕墙节能检测（1）中空玻璃露点，要求同一厂家、规格、批次的材料复检一组，样品为工程实际用中空玻璃尺寸最接近510mm×360mm的15片，或在同一工艺下制作的规格510mm×360mm中空玻璃15片。
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有谁告诉我，幕墙工程所用的后置埋件现场拉拔强度检验按多少数量为一批？从中抽取多少做试验？
项目通常是在现场做拉拔？还是做模拟件送试验室呢
没有规定，按最弱处测试，测试值就大于设计值２倍．即取最不利结果．根据测试单位不同，可能做一组有点区别．一般一组３件．做现场试验，进行签证．
我们有一个大项目要创国优，幕墙工程使用了几千个后置埋件，如果就做一组试验（在最弱处），是不是少了点（没底）？
另外斑竹所说的“最弱处”能再解释的些吗？你所给出的规定原自何处呢（企业标准）？希望斑竹再多指点些。
我们一般认为最弱处即荷载和作用值最大的地方，第二是结构薄弱（当然必须满足安装埋件）．至于取多少，我认为一组３件应够了．从经验上，所做的破坏值一般比设计值大数倍．同时还有认在作后置埋件计算时，考虑最不利因素（假设一块埋件只有一个栓），即考虑一个锚栓来承受一个埋件的力．
测试值就大于设计值２倍是怎么来得，有依据吗
《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004附录A规定：
我们是每层取一组，监理见证，随机去，且要求混凝土标号不同时，也应分开取
幕墙工程节点、锚固件检验抽样应符合下列规定：
1、每幅幕墙应按各类节点总数的5%抽样检验，且每类节点不不应少于3个；锚检应按0.5%抽样检验，且每种锚栓不得少于5根。
2、对已完成的幕墙金属框架，应提供隐蔽工程检查验收记录，当隐蔽工程检查记录不完整
时，可对该幕墙工程节点拆开检查。
摘自《建筑装饰装修工程施工工艺标准》628页。