ACS800变频器调试详细步骤说明
ACS800变频器调试步骤

ACS800变频器调试步骤1.环境准备:在进行ACS800变频器调试之前,首先应对环境进行准备。
确保变频器周围没有杂物和灰尘,并保持通风良好。
此外,还需要连接好电源、接地,确保变频器的正确供电和安全运行。
2.交流电源的准备:将变频器的输入端与交流电源连接,并使用正确规格的电缆进行连接。
确保连接安全可靠,并避免短路等情况发生。
3.电机的准备:将电机的输入端与变频器的输出端连接。
在连接时,需要根据电机的参数设置正确的电缆规格,并对接线进行正确有效的绝缘处理。
4.参数设置:使用ACS800变频器的相关软件进行参数设置。
在设置过程中,需要根据具体的应用需求设置相关的参数,如电压、频率、转速等。
同时,还需确保设置的参数与电机的参数相匹配,以保证变频器能够正确控制电机的转速和力矩。
5.故障排除:在完成参数设置后,需要对系统进行测试,并及时发现和排除故障。
通过监测电压、电流、温度等参数,判断ACS800变频器的工作状态是否正常。
如果发现异常情况,应及时进行处理,包括检查线路、电缆连接、保护措施等。
6.功能测试:完成参数设置和故障排除后,需要进行功能测试。
包括启动、停止、正反转、加减速等功能测试。
在测试过程中,需要观察变频器的响应速度和准确度,确保其能够按照预设的指令进行运行。
7.负载测试:在功能测试完成后,进行负载测试。
通过连接一定负载至电机的输出轴上,并进行负载试验,以检验变频器的过载能力、抗干扰能力和稳定性。
8.效果验证:根据负载测试结果,对变频器的工作效果进行验证。
比较预期的转速、力矩和实际输出结果,确保变频器能够满足实际生产需求。
9.综合评估:根据上述步骤的测试结果和验证,对ACS800变频器进行综合评估。
包括其运行效果、稳定性、易用性等方面的评估,并根据需要进行调整和改进。
总结:ACS800变频器调试是保证其正常运行和应用效果的重要步骤。
通过以上详细的调试步骤,可以对ACS800变频器进行全面的测试,确保其满足实际生产和控制需求。
ACS800变频器调试详细步骤说明

一、变频器的简单本地启动1. 首先确定空开闭合,接触器得电;2.按LOC/REM使变频器为本地控制模式3. 按FAR进入控制盘的参数设置模式用双箭头键选到99参数组,然后用单箭头键选择04,ENTER进入99.04 电机传动模式(DTC)DTC变频器设定值为转速(多数情况下用这种模式)SCALA 变频器的设定值为频率选择好模式后按ENTER确认(取消按ACT返回)4. 按ACT回到当前状态5. 按REF,选择上下调节键,输入指定的参数后,按ENTER确认6. 按启动键,变频器启动至此,完成了一个变频器简单的本地运行过程如果需要将已显示的实际信号替换显示成其他的实际信号,可以按以下步骤进行操作:1. 按ACT进入实际信号显示模式;2. 选择需要改变的参数行,按ENTER进入;3. 按单双箭头键,选择要显示的参数或改变参数组;(常用的几个显示信号:01.02 电机的实际转速SPEED01.03 传动输出频率的实际值FREQ03.20 变频器最后一次故障的代码LAST FLT)4. 按ENTER确认并返回实际信号显示模式;(取消直接按ACT)二、上传和下载如何将已经设置好电机需要上传到CDP-312操作面板上:1. 激活可选设备的通讯确认98.02 COMM.MODULE LINK设定为FIELDBUS98.07 COMM PROFILE 设定为ABB DRIVES2. 按LOC/REM切换到L本地控制状态;3. 按FUNC进入功能模式;4. 按单双箭头键进入UPLOAD功能,按ENTER执行上传,完成后自动切换到当前信号显示模式;、5. 如果要将控制盘从一个传动单元移开前,确认控制盘处于远程控制模式状态(可以按LOC/REM进行改变)如何将数据从控制盘下载到传动单元:1. 将存有上传数据的控制盘连接到传动设备;2. 确认处于本地控制模式(可以按LOC/REM选择);3. 按FUNC 进入功能模式;4. 进入DOWNLOAD 下载功能,按ENTER执行下载。
变频器ABBACS800参数设置

变频器ABBACS800参数设置
一、应用程序与程序设置
1.设置应用程序
(1)设置应用程序名称:将变频器的名称填入“应用程序名称”字段。
(2)设置变频器应用类型:为了更有效地使用变频器,我们可以设
置变频器应用类型。
用户可以在变频器的“高级”窗口中选择要设置的应
用程序类型,其中包括单端ariable,逆变器,双端变频,恒速操作,多
轴恒速操作等。
(3)设置输入电压:在变频器的“电源”窗口中,可以根据实际情
况可以设置三相380/480/575v交流电压或单相220v交流电压,也可以根
据实际需要设置其他电压范围。
(4)设置负载要求:根据实际使用的驱动器型号,可以在“运行”
窗口中设置负载的最大电流,最大速度要求以及最大加速/减速时间。
(5)设置调速方式:根据实际需求,可以在“运行”窗口中设置调
速方式,包括恒速,变速,恒速油门,调速器手柄等。
(6)设置报警:用户可以在“报警”窗口中设置变频器的报警功能,包括过载报警,欠压报警,过热报警,过电流报警等。
(7)设置用户台帐:在变频器的“设置”窗口中,用户可以设置用
户台帐。
ABB ACS800变频器调试及故障处理

ABB ACS800变频器调试及故障处理【摘要】ACS800变频器广泛应用于港口设备的起升机构,然而由于其结构复杂,内部硬件排列紧密,体积大,重量大,委外维修价格昂贵,且维修周期长,为日常维修和更换带来了许多难题。
以往我们都是提前购买一台变频器作为备用,然而随着设备使用年限的增加,故障率不断增加,单依靠一台备用变频器和单依靠委外维修,已不能满足当前现场作业的设备使用要求。
一旦出现故障,将造成设备长时间停车,严重影响一线船舶作业。
因此,对变频器冲熟知变频器的内部硬件及参数,掌握其调试及常见故障的处理方法是及其重要的。
【关键词】ACS800变频器原理;故障处理;调试;参数修改1 引言ACS800变频器主要用在我港口场桥的起升机构,仅场桥就有20台,随着使用年限的增长,在运行过程中,变频器内部出现一些故障。
由于其价格昂贵,购买周期长,严重影响设备的正常使用及现场生产的正常进行。
当变频器出现大的故障时,不能单依靠送厂家维修,而是在提高自己技术水平的前提下,实现变频器不离开设备,对变频器进行现场拆检、维修及调试,这样即节约了委外维修的费用,又消除了更换变频器过程中存在的安全隐患,而且节约宝贵的时间,因此,熟知变频器的内部结构及常见故障的处理方法是非常必要的。
维修调试变频器,必须要对这种类型的变频器控制原理及硬件构成控制原理做到心中有数,这样,在维修过程中才能做到得心应手,井然有序。
ACS800变频器由以下几部分组成:电源输入、电源输入保护回路、整流、逆变、充电电容、电阻能耗。
它与安川变频器最大的区别是在变频器的充电电阻上。
这里需要特备注意的是ACS800变频器充电电阻是与一个二极管串联,通过二极管的单向导电性来实现启动电阻的切换的,而安川变频器是通过充电电阻与一个接触器并联,通过接触器来实现电阻的切换,认识到这一点是至关重要的。
如果忽略这一点将会造成,在测量整流桥IGBT好坏时,由于测量这一相与其他两相测量值不平衡,使我们误认为这相IGBT已损坏,影响我们的维修思路,浪费宝贵时间。
ABB ACS800变频器设置

ABB ACS800变频器设置(手动/自动宏)
9903APPLIC RESTORE恢复当前应用宏程序(9902)的出厂设置NO=不恢复,YES=恢复
本地控制(键盘)启动方法:远程(就地控制盘或中控室)启动方法:
1、按LOC/REM键改为本地控制(L显示在第一行)1、按LOC/REM使第一行不显示L
2、按ACT键使状态行可见2、按ACT使状态行可见
3、先按REF后按上下箭头将速度给定值从零增加到一个小值3、输入一个小的电流值
4、按启动键启动电机4、转换开关手动时,按就地柜启动按钮;转换开关自动时,由中控室启动。
此设置适合于CF185.22700图纸。
1、DI6为电机PTC(正常时为常闭,故障时为常开)联锁停变频器
2、DI1得电起动变频器
3、由AI2即4~20mA控制转速(AI1 0~10V弃置不用)
即:电机PTC为闭点时(DI6=1)时,由1102选择由外部2(1002设置为DI1)控制起动
电机PTC为开点时(DI6=0)时,由1102选择由外部1(1001设置为DI6)控制停车。
ACS800系列变频器的参数及设置

A C S800系列变频器的参数及设置-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN(1) 起动数据它是设定电机信息的一组参数,只需在第一次运行时设置以后就不需要再改变了,这一组参数代码范围从9901~9910共10个参数。
l 电机信息电机信息包括电机额定电压(9905)额定电流(9906)额定频率(9907)额定速度(9908)额定功率(9909)。
这些参数的获得是从电机的铭牌数据中得到。
例如一台四极三相异步电动机Pn=30kW,In=59A,nN=1450r/min fN=50Hz,UN=380V,则设置参数时:9906=59.0,9907=50.0, 9908=1450, 9909=30.0。
l 控制模式电机控制模式(9904)ACS800系列变频器有两种控制模式:DTC即直接转矩控制和SCALAR即标量控制。
在直接转矩控制模式下,系统中给定信号为转矩,即使在没有反馈的情况下(即开环)也可对电机进行精确的速度及转矩控制。
而标量控制相对来说控制精度要差一些。
l 应用宏的选择(9902)所谓应用宏,就是根据变频器在一些常用的场合中所需的一些功能在出厂时已经经过预编程的参数集。
利用这些应用宏,用户可以快速完成对变频器的直动。
ABB800系列变频器的应用宏有以下几种:Factory(工厂宏); Hand/Auto ctrl(手动/自动宏); PID control (PID控制宏); sequential control (顺序控制宏); Torque control(转矩控制宏)。
用户以根据需要选择应用宏。
例如在利用变频做压力或流量控制系统中,就可以用PID控制宏实现闭环控制。
(2) 变频器控制参数这些参数主要规定了变频器起动方式,包括:10.01 10.02起动/停机/方向的命令的信号源,在外部控制时,变频器的起动和停止应使用外部端子或通信的方式,而ABB800变频器用外部端子又有多种组合,常用的可以设为DI1~DI6的任何一个作用起动/停止的命令的输入端。
ABB-ACS800系列变频器快速调试手册

ACS800变频器快速调试手册目录一、变频器概述二、变频器送电前检查三、变频器面板介绍四、变频器程序功能五、变频器应用宏程序六、变频器实际信号值七、变频器设置参数八、变频器故障排除九、变频器故障跟踪一、变频器概述ACS800 –04P是新一代全数字交流变频器,能达到控制交流电机的完美极限。
ACS800是第一代采用风机专用特性的软件和IGBT半导体技术的交流变频器,它能够在没有光码盘或测速电机的反馈的条件下,精确控制任何标准鼠笼电机的速度和转矩。
ACS800的具有如下优越性能:电源断电时的运行—ACS800将利用正在旋转着的电机的动能继续运行,只要电机旋转并产生能量,ACS800将继续运行。
*零速满转矩—由ACS800带动的电机能够获得在零速时电机的额定转矩,并且不需要光码盘或测速电机的反馈。
而矢量控制变频器只能在接近零速时实现满力矩输出。
*起动转矩—DTC提供的精确的转矩控制使得ACS800能够提供可控且平稳的最大起动转矩。
最大起动转矩能达到200%的电机额定转矩。
*自动起动—ACS800的自动起动特性超过一般变频器的飞升起动和积分起动的性能。
因为ACS800能在几毫秒内测出电机的状态,任何的条件下在0.48s 内迅速起动。
而矢量控制变频器则需大于是2.2s。
*磁通优化—在优化模式下,电机磁通被自动地适应于负载以提高效率,同时降低电机的噪音。
得益于磁通优化,基于不同的负载,变频器和电机的总效率可提高1%~10%。
*磁通制动—ACS800能通过提高电机的磁场来提供足够快的减速。
ACS800持续监视电机的状态,在磁通制动时也不停止监视。
磁通制动也能用于停止电机和从一个转速变换到另一个转速。
而其他品牌的变频器所使用的直流制动是不可能实现此功能的。
*精确速度控制—ACS800的动态转速误差在开环应用时为0.3%s,在闭环应用时为0.1%s。
而矢量控制变频器在开环时大于0.8%s,闭环时为0.3%s。
ACS800变频器的静态精度为0.01%。
ABB变频器ACS800简易操作步骤

ACS800简易操作步骤控制盘概述:液晶显示屏可以显示4行,每行20个字符。
启动参数组(参数99.01),可以对语言进行选择。
控制盘有四种操作模式:-实际信号显示模式(ACT键)-参数模式(PAR键)-功能模式(FUNC键)-传动选择模式(DRIVE键)单键头键、双键头键和ENTER键的用途取决于控制盘的操作模式。
传动控制键如下所示:序号用途1启动2停机3转速给定数值设置4正转5反转6故障复位7本地控制/远程(外部)控制操作过程:首先看控制盘。
设定参数:首先按“PAR”键,▲▼键寻找所要设定的参数,例如99组,10组,然后用▲▼改变99组内的参数组,按Enter键进入要改变的参数。
例如修改99.06组参数,按▲▼翻出99.06参数,按Enter键(此时参数出现括弧),再按▲▼修改到需要的数值,按Enter键确认(此时参数上的括弧消失)。
99.01 语言99.02 应用宏(注意每改一次应用宏,掉电再上电后,参数将自动恢复出厂设置值,所以一般应用宏不要改。
) 您选择的应该是工厂宏。
99.03 出厂值的恢复与否99.04 电机控制方式“选用SCALAR “99.05 电机额定电压99.06 电机电流99.07 电机额定频率99.08电机额定转速99.09 电机额定功率99.10 电机辨识运行模式(不需要)变频器运行有多种方式,最基本为本地和远程控制:1)本地控制为键盘控制。
频率给定REF,然后用箭头键改变频率,用Enter键存储,再用启动和停止键就可以操纵变频器了。
2)远程控制。
外部端子控制。
通过外部I/O口控制。
3)查看实际信号值,先按ACT,然后按ENTER。
再用单箭头查找即可。
详细请参考97、98页固件手册。
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一、变频器的简单本地启动1.首先确定空开闭合,接触器得电;2.按LOC/REM使变频器为本地控制模式3.按FAR进入控制盘的参数设置模式用双箭头键选到99参数组,然后用单箭头键选择04,ENTER进入99.04电机传动模式(DTC)DTC变频器设定值为转速(多数情况下用这种模式)SCALA变频器的设定值为频率选择好模式后按ENTER确认(取消按ACT返回)4.按ACT回到当前状态5.按REF,选择上下调节键,输入指定的参数后,按ENTER确认6.按启动键,变频器启动至此,完成了一个变频器简单的本地运行过程如果需要将已显示的实际信号替换显示成其他的实际信号,可以按以下步骤进行操作:1.按ACT进入实际信号显示模式;2.选择需要改变的参数行,按ENTER进入;3.按单双箭头键,选择要显示的参数或改变参数组;(常用的几个显示信号:01.02电机的实际转速SPEED01.03传动输出频率的实际值FREQ03.20变频器最后一次故障的代码LAST FLT)4.按ENTER确认并返回实际信号显示模式;(取消直接按ACT)二、上传和下载如何将已经设置好电机需要上传到CDP-312操作面板上:1.激活可选设备的通讯确认98.02COMM.MODULE LINK设定为FIELDBUS98.07COMM PROFILE设定为ABB DRIVES2.按LOC/REM切换到L本地控制状态;3.按FUNC进入功能模式;4.按单双箭头键进入UPLOAD功能,按ENTER执行上传,完成后自动切换到当前信号显示模式;、5.如果要将控制盘从一个传动单元移开前,确认控制盘处于远程控制模式状态(可以按LOC/REM进行改变)如何将数据从控制盘下载到传动单元:1.将存有上传数据的控制盘连接到传动设备;2.确认处于本地控制模式(可以按LOC/REM选择);3.按FUNC进入功能模式;4.进入DOWNLOAD下载功能,按ENTER执行下载。
三、PLC与变频器PROFIBUS-DP通讯为了实现变频器与PLC之间的通讯,首先确定通讯模板已安上,然后把DP网线安装好。
此时需要在本地模式下(按LOC/REM 选择)设定和确认以下参数:(按FAR进入参数选择模式,用单双箭头选择,ENTER键进入参数或参数组的设定)1、98.02COMM.MODULE LINK选择FIELDBUS这一个值,表示RPBA-01通讯摸板被激活;98.07COMM PROFILE选择值为ABB DRIVES,作用是选择传动单元的通讯协议;2、10.01EXT1STRT/STP/DIR选择值为COMM.CW定义外部控制地,用于启动、停机、转向的命令的连接和信号源;3、10.02同10.01;4、10.03REF DIRECTION定义电机的转向FORWARD正向REVERSE反向REQUEST允许用户定义转向(选定此项);5、16.01Run Enable运行使能设为YES;6、16.04FAULT RESET SEL选择故障复位的信号源选值为COMM.CW(现场总线控制)。
如果10.01和10.01已经设定为COMM.CW则此参数自动激活;7、11.02EXT1/EXT2/SELECT选择控制字的控制源值为COMM.CW;8、11.03EXT REF1SELECT选择给定值源值为COMM.REF;11.04EXT REF1MINIMUM设定电机的最小转速值为0rpm;11.05EXT REF1MAXIMUM设定电机的最大转速值为1400rpm;9、22.01ACC/DEC SEL选择当前的加减速时间值为ACC/DEC1;10、22.02ACCEL TIME1定义加速时间值为1.50s;11、22.03STOP FUCTION定义减速时间值为0.50s;12、51这组参数只有安装了现场总线适配器模块并且该模块被参数98.02激活后才是可见的。
51.01通讯协议值为PROFIBUS-DP;15、51.02值为变频器地址;16、51.03通讯速率值为1500(1.5mbpa);17、51.04DP通讯协议值为PPO4;18、51.05(PZD3OUT)改为3;19、51.06(PZD3IN)改为6;20、51.07(PZD4OUT)改为7;21、51.08(PZD4IN)改为10;22、51.09(PZD5OUT)改为8;23、51.10(PZD5IN)改为11;24、51.11(PZD6OUT)改为9;25、51.12(PZD6IN)改为12;26、92.01302(固定);27、92.02102变频器实际转速值作为主实际信号的第二个字(ACT1)发送28、92.03104变频器实际电流值作为主实际信号的第三个字(ACT2)发送29、92.04110IGBT温度值作为辅助实际信号的第一个字(ACT3)发送30、92.05320以最后一次故障代码作为辅助实际信号的第二个字(ACT4)发送设定完毕后观察通讯模板状态灯状态,此时如果两个亮两个绿灯,说明通讯成功;有红灯亮,说明通讯失败。
四、变频器的一些参数设置(暂未用到)1、转速极限值和加速、减速时间20.01最小转速20.02最大转速when OFF传动单元将不会启动或停止22.02加速时间22.03减速时间when ON传动单元正常启动或停止22.04加速时间22.05减速时间2、堵转保护30.1030.1130.123、欠载保护30.1330.154、电机缺项30.165、通讯故障30.1830.1930.2030.216、参数锁用户启用参数锁定功能可以防止对参数的误调整16.0216.03详细信息请参考《ACS800标准应用程序7.0X》五、PROFIBUS-DP现场控制器(PLC)的设置1.安装ABB变频器GSD文件ABB_0812.GSD;2.在系统PROFIBUS-DP硬件配置中添加从站ABB Drives RPBA-01,站号为2(或其它站号),插入PPO Type Module为4;3.在2号(或其他)从站的参数设置中,将Operation Mode改为Vendor Specific(即ABB传动协议);4.其它为默认配置;5.将配置下载到主站中。
6.这样主站对从站2的输出区(OUTPUT)的数据结构为:Output:含义:第一个字用于ABB传动通信协议的控制字CW第二个字变频器的给定值REF1第三个字变频器的给定值REF2第四个字变频器的给定值REF3(由ACS800变频器参数90.01决定)第五个字变频器的给定值REF4(由ACS800变频器参数90.02决定)第六个字变频器的给定值REF5(由ACS800变频器参数90.03决定)7.主站对从站2的输入区(INPUT)的数据结构为:Input:含义:第一个字用于ABB传动通信协议的状态字SW第二个字变频器的实际值ACT1(由ACS800变频器参数92.02决定)第三个字变频器的实际值ACT2(由ACS800变频器参数92.03决定)第四个字变频器的实际值ACT3(由ACS800变频器参数92.04决定)第五个字变频器的实际值ACT4(由ACS800变频器参数92.05决定)第六个字变频器的实际值ACT5(由ACS800变频器参数92.06决定)PLC与变频器通讯-PLC侧应用PPO4ACS800-ABB Drives RPBA-01C代表控制字控制字1未使用位按说明部分:常0或常1在db内已经写入无需更改就绪可以合闸时控制字w#16#476炉内出料辊道炉内上料辊道S代表状态字已合闸未运行时控制字w#16#47F站号10#/288-w#16#1209#/276-w#16#114bitx为传动侧顺序运行时控制字w#16#477控制字1db203.dbx0.0db202.dbx0.0CBIT8BOOLFALSE控制字1bit8-未使用常0db203.dbx0.1db202.dbx0.1Cbit9BOOLFALSE控制字1bit9-未使用常0db203.dbx0.2db202.dbx0.2CBIT10_DPBOOLTRUE控制字1bit10启动DP网=1db203.dbx0.3db202.dbx0.3CBIT11BOOLFALSE控制字1bit11未使用常0db203.dbx0.4db202.dbx0.4CBIT12BOOLFALSE控制字1bit12未使用常0db203.dbx0.5db202.dbx0.5CBIT13BOOLFALSE控制字1bit13未使用常0db203.dbx0.6db202.dbx0.6CBIT14BOOLFALSE控制字1bit14未使用常0db203.dbx0.7db202.dbx0.7CBIT15BOOLFALSE控制字1bit15未使用常0db203.dbx1.0db202.dbx1.0CBIT0_onBOOLFALSE控制字1bit0-合闸=1db203.dbx1.1db202.dbx1.1CBIT1BOOLTRUE控制字1bit1-未使用常1db203.dbx1.2db202.dbx1.2CBIT2BOOLTRUE控制字1bit2-未使用常1db203.dbx1.3db202.dbx1.3CBIT3_enableBOOLFALSE控制字1bit3-使能=1db203.dbx1.4db202.dbx1.4CBIT4BOOLTRUE控制字1bit4-未使用常1db203.dbx1.5db202.dbx1.5CBIT5BOOLTRUE控制字1bit5-未使用常1db203.dbx1.6db202.dbx1.6CBIT6BOOLTRUE控制字1bit6-未使用常1db203.dbx1.7db202.dbx1.7CBIT7_resetBOOLFALSE控制字1bit7-未使用常0控制字2db203.dbw2-10db202.dbw2RM_speed_setINT0控制字2-速度设定;控制字3-6db203.dbw4/6/8/10db202.dbw4/6/8/10RM_control_word3INT0控制字3-6未使用状态字1db203.dbx12.0db202.dbx12.0SBIT8BOOLFALSE状态字1bit8-实际速度==设定速度(+-偏差)db203.dbx12.1db202.dbx12.1SBIT9PLCCBOOLFALSE状态字1bit9-外控=1db203.dbx12.2db202.dbx12.2SBIT10runfkBOOLFALSE状态字1bit10-未使用db203.dbx12.3db202.dbx12.3SBIT11BOOLFALSE状态字1bit11外部控制字EXT2=1db203.dbx12.4db202.dbx12.4SBIT12BOOLFALSE状态字1bit12接收外部运行信号=1db203.dbx12.5db202.dbx12.5SBIT13BOOLFALSE状态字1bit13-未使用db203.dbx12.6db202.dbx12.6SBIT14BOOLFALSE状态字1bit14-未使用db203.dbx12.7db202.dbx12.7SBIT15BOOLFALSE状态字1bit15通讯出错=1db203.dbx13.0db202.dbx13.0SBIT0readyfkBOOLFALSE状态字1bit0-就绪db203.dbx13.1db202.dbx13.1SBIT1onfkBOOLFALSE状态字1bit1-已合闸db203.dbx13.2db202.dbx13.2SBIT2enablefkBOOLFALSE状态字1bit2-已运行db203.dbx13.3db202.dbx13.3SBIT3faultfkBOOLFALSE状态字1bit3-故障报警db203.dbx13.4db202.dbx13.4SBIT4BOOLFALSE状态字1bit4-未使用db203.dbx13.5db202.dbx13.5SBIT5BOOLFALSE状态字1bit5-未使用db203.dbx13.6db202.dbx13.6SBIT6forbidonfkBOOLFALSE状态字1bit6-禁止合闸=1db203.dbx13.7db202.dbx13.7SBIT7BOOLFALSE状态字1bit7-未使用状态字2db203.dbw14db202.dbw14RM_speed_realINT0状态字2-速度实际值50HZ对应20000状态字3db203.dbw16db202.dbw16RM_currentINT0状态字3-电流实际值/10=实际电流值A状态字4db203.dbw18db202.dbw18RM_state_word4INT0状态字4-温度实际值/10=实际摄氏温度状态字5db203.dbw20db202.dbw20RM_state_word5INT0状态字5-最后一个故障字;状态字6db203.dbw22db202.dbw22RM_state_word6INT0状态字6-未使用FC7内调用-DP读SFC14/DP写SFC15PPO4/6控制字/6状态。