第七章 设备管理共15页
《设备管理》课件

设备管理的重要性
1 资源最大化
通过有效的设备管理, 组织可以最大化设备的 使用寿命和价值,从而 节约资源。
2 故障预防
3减少生产停 机时间,提高生产效率。
设备管理有助于确保设 备符合法规和安全标准, 从而保护员工和组织的 安全。
设备管理实施案例
1
公司A的设备管理实践
公司A采用先进的设备追踪系统,实时监控设备使用情况并进行定期维护,以确 保设备的高效运行。
2
公司B的设备管理实践
公司B通过设备资产管理软件,对设备进行全面的分析和维护计划,以降低设备 故障率并提高生产效率。
设备管理的益处和挑战
1 设备管理的益处
降低维修成本、延长设备寿命、提高生产效率、确保合规性和安全性。
《设备管理》PPT课件
设备管理是一种组织和监督设备资产的活动。它涵盖了设备的分类、安全与 维护、记录和追踪。了解设备管理的重要性对于组织的成功至关重要。
什么是设备管理?
设备管理是一种综合性的活动,旨在有效管理和维护组织的设备资产。它包 括设备的采购、部署、维修、报废等方面,旨在确保设备的正常运作和最佳 利用。
2 实施设备管理的挑战
缺乏专业知识、高成本投入、组织文化转变和员工培训。
总结和要点提炼
设备管理是一项关键的组织活动,通过合理分类、标识、安全维护和记录追踪,可以实现资源最大化、 故障预防和合规性安全。
设备管理原则和方法
设备分类和标识
将设备按照功能、用途或 特征进行分类,使用标识 方法区分不同设备,便于 管理和追踪。
设备安全与维护
实施有效的设备保护措施, 包括定期维护、检修和员 工培训,以确保设备的安 全和正常运行。
设备管理课件完整版本

若选择拍卖或回收等方式,需对合作方进行筛选和评估,确保其 具有合法资质和良好信誉。
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环保法规在设备报废处置中的应用
遵守环保法规
在设备报废处置过程中,严格遵守国家和地方相关环保法规,确保 处置活动合法合规。
环保要求考虑
在选择处置方式时,需考虑环保要求,如减少污染排放、促进资源 循环利用等。
16
设备日常维护与保养制度
制定设备日常维护与保养计划, 明确维护周期、保养内容和责任
人。
定期对设备进行日常检查,包括 设备外观、运行状况、安全装置
等方面的检查。
定期对设备进行维护保养,包括 清洁设备、更换磨损件、调整设 备参数等,确保设备的正常运行
和延长使用寿命。
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设备故障处理与应急措施
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19
设备更新策略与计划制定
更新策略
根据设备使用状况、技术发展趋 势和企业经营目标,制定科学合 理的设备更新策略,包括全面更
新、局部更新和逐步更新等。
计划制定
结合企业实际情况,制定设备更 新计划,明确更新目标、时间表 和预算等关键要素,确保更新工
作的顺利进行。
风险评估
对设备更新过程中可能出现的风 险进行评估和预测,制定相应的
13
设备调试与验收流程
设备调试
在设备安装完成后,进行设备调 试工作,包括单机调试、联动调
试等,确保设备正常运行。
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调试记录
详细记录调试过程中的各项参数和 数据,为后续的设备维护和故障排 查提供依据。
验收流程
在设备调试合格后,组织相关人员 进行设备验收,包括资料验收、现 场验收等,确保设备符合设计要求 和使用要求。
设备管理方案

设备管理制度第一章总则为加强企业设备管理,提高生产技术装备水平和经济效益,保证安全生产,结合我厂实际制定本制度。
第一条设备管理的意义。
设备是工业企业生产经营的物质技术基础,设备状况的好坏直接关系到企业的产质量、经济效益及职工的切身利益。
第二条设备管理的目的。
设备管理是以企业生产经营目标为依据,通过一系列的技术、组织措施,对设备的全过程进行科学的管理,其目的是要以经济的费用取得最佳的投资效果。
第三条设备管理的主要任务。
对设备进行综合管理,保持设备完好,不断改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备效能,取得良好的投资效益。
第四条对设备管理部门的要求。
设备管理既是技术管理,又是企业管理的一部分,必须纳入企业的重要议事日程。
各级主管设备的领导应予以足够的重视,要按照分级管理的原则,对各自主管的设备工作进行部署、检查、研究和总结,采取有效措施,不断提高设备的完好率、运转率,减少故障停机率,提高综合效率。
第二章组织机构和职责范围第五条组织机构。
在厂长领导下,副厂长主管企业设备管理工作,设备供应科具体负责全厂的设备管理工作,同时隶属公司技术工程部监管,各车间(科室)由一名副职分管设备工作。
分厂成立设备管理领导小组。
组长:常新林副组长:李红生成员:王增生王合昌王麦昌王荣海李卫平王新成第六条职责范围:1、设备副厂长职责(1)贯彻设备管理的方针、政策、条例和规定,制定本企业实施细则和相应的规章制度并贯彻执行。
(2)对厂长负责,全面组织领导分厂设备管理系统的管理与维修,以保证企业经营方针目标的实现。
(3)审定设备管理工作的方针目标及有关考核指标。
(4)审定设备更新改造计划;组织审定重大更新改造项目的可行性分析;审定年度设备大修计划。
(5)检查主要设备的使用、维护、检修情况,督促有关单位采取改进措施,以保证完好技术状态。
(6)组织对设备管理系统人员进行有计划的技术业务培训。
(7)对重大设备事故提出处理意见。
2、设备供应科职责:(1)负责分厂设备管理工作,建立健全设备台帐和设备技术资料的保管与管理。
设备管理第七章备件管理

4.按备件的制造材料分:金属件与非金属件
5.按零件使用特性(或在库时间)分:
(1)常备件:使用频率高、设备停机损失大、 单价便宜、需要经常保持一定储备量的备件, 如易损件、消耗量大的配套零件、关键设备 的保险备件等;
(2)非常备件:使用频率低、停机损失小、单 价昂贵的零件。
三、备件管理的目标和任务
2.备件管理:是指备件的计划、生产、订货、 供应、储备的组织与管理,它是设备维修资 源管理的主要内容。
只有科学合理的储备与供应备件,才能使设备 维修任务完成得即经济又能保证进度。备件 储备过多,造成积压,增加成本,影响流动 资金周转;储备过少,影响维修供应,妨碍 维修进度,延长停歇时间,同样造成经济损 失。
备件管理的目的是在保证设备维修需要的备件, 提高设备的可靠性、维修性和经济性的前提下,尽 量减少备件资金,也就是要求做到以下四点:
(1)及时供应维修人员所需的合格备件; (2)重点ห้องสมุดไป่ตู้好关键设备的备件供应工作,保证其正
常运行,尽量减少停机损失;
(3)做好备件使用情况的信息收集和反馈工作; (4)在保证备件供应的前提下,尽量减少备件的储
五、备件管理的现代化 1.ABC管理法在备件管理中的应用 备件的ABC管理法,是物资管理中ABC分类控制在备
件管理中的应用。它是按照备件的品种、规格、占 用资金和备件库存时间、价格差异等因素,采用必 要的分类原则而实行的库存管理办法。 (1)A类备件,占品种数量的10~15%,占资金的 80%左右;A类备件应严加控制,运用存储理论确 定合适的存储量,尽量缩短订货周期,增加采购次 数,以加速备件储备资金的流转。 (2)B类备件:占全部品种的20~30%,占全部资金的 15%左右;B类备件可适当控制,根据维修需要, 适当的延长订货周期,减少采购次数,做到两者兼 顾。
设备管理规范

设备管理规范一、引言设备管理是指对组织内部的设备进行有效管理和维护,以确保设备的正常运行和提高工作效率。
本文旨在制定一套全面、科学、规范的设备管理规范,以保障设备的安全性、稳定性和可靠性,提高设备的利用率和维修效率。
二、适用范围本规范适用于组织内部所有设备的管理,包括但不限于生产设备、办公设备、仪器仪表等。
三、设备管理的责任和权限1. 设备管理部门负责设备的购置、维护、维修和报废等工作,并制定设备管理制度和操作规范。
2. 设备管理员负责设备的日常管理和维护,包括设备的开机、关机、巡检、保养等工作。
3. 部门负责人应对所属设备的使用情况进行监督和管理,并配合设备管理部门的工作。
4. 员工应按照设备管理规范正确使用设备,及时上报设备故障和异常情况。
四、设备的购置和验收1. 设备管理部门应根据实际需求制定设备采购计划,并明确设备的品牌、型号、数量、规格等信息。
2. 设备采购应遵循公开、公平、公正的原则,通过招标、竞争性谈判等方式进行。
3. 设备采购前应进行供应商的资质审查,确保供应商具备提供优质设备和服务的能力。
4. 设备采购完成后,设备管理部门应组织验收,确保设备符合规定的技术要求和性能指标。
五、设备的使用和保养1. 设备管理员应按照设备操作手册和使用说明书正确操作设备,严禁擅自进行改动和拆卸。
2. 设备的开机、关机和调试应按照规定的程序进行,确保设备的安全运行。
3. 设备使用过程中应注意设备的工作状态和运行指标,及时发现并处理设备故障和异常情况。
4. 设备的保养工作应按照设备管理部门的要求进行,包括定期清洁、润滑、紧固等。
5. 设备使用完毕后应及时关闭电源,并做好设备的封存和保护工作。
六、设备的维修和维护1. 设备管理部门应建立设备维修档案,记录设备的维修情况、维修人员和维修费用等信息。
2. 设备管理员应及时上报设备故障和异常情况,并协助维修人员进行故障排除和维修工作。
3. 设备的维修应由具备相应资质和经验的维修人员进行,确保维修质量和安全性。
自助服务设备管理制度内容

自助服务设备管理制度内容第一章总则第一条为规范自助服务设备的管理与使用,有效维护设备设施,提高服务质量和安全管理水平,保护设备安全、保障用户使用权益,制定本管理制度。
第二条本制度适用于所有自助服务设备的管理和使用,包括但不限于自助取款机、自助缴费机、自助售货机等各类自助设备。
第三条自助服务设备管理员必须遵守本管理制度,严格执行工作职责,维护设备正常运转和安全,确保用户的顺利使用。
第二章自助服务设备管理第四条自助服务设备管理员应当加强设备的日常管理和维护,保持设备的良好状态,确保用户的正常使用。
第五条自助服务设备管理员应当定期对设备进行巡检和保养,及时发现问题并进行处理,保障设备的正常运行。
第六条自助服务设备管理员应当建立健全设备档案和台账,记录设备的使用情况、维护情况、保养情况等,以便日后查阅。
第七条自助服务设备管理员应当加强对设备的安全管理,定期进行安全检查和维护,发现问题及时处理,并上报给所属单位。
第八条自助服务设备管理员应当对设备周围的环境进行管理,确保设备周围环境整洁,避免影响设备的正常使用。
第三章自助服务设备使用第九条用户在使用自助服务设备时,应当按照设备使用说明进行操作,不得私自修改设备设置或进行损坏设备的行为。
第十条用户在使用自助服务设备时,需按照规定的操作流程进行操作,若遇到问题应按照设备的说明进行操作或及时向管理员求助。
第十一条用户在使用自助服务设备时,需保护自己的个人信息安全,不得在公共场所随意输入个人账号、密码等敏感信息。
第十二条用户在使用自助服务设备时,需遵守自助设备的使用规定,保持设备及其周边环境的整洁与安全。
第四章自助服务设备维护第十三条自助服务设备管理员应当定期对设备进行维护,确保设备处于良好状态。
第十四条自助服务设备管理员应当定期对设备进行清洁和消毒,防止设备长期使用造成的污染问题。
第十五条自助服务设备管理员应当马上处理设备出现的故障和问题,确保设备在最短时间内恢复正常使用状态。
操作系统-第七章 外围设备管理
5、 外部管理结构
(3)调度和控制:直接面对硬件设备的控制细节,体现 为设备驱动程序。
① 并发I/O访问调度; ② 设备控制和状态维护; ③ 中断处理。
7.2 数据传送控制方式
是本章重点内容之一 设备管理重要任务:控制外部设备和内存或CPU之间
的数据传送
7.2 数据传送控制方式
外围设备与内存间常用的数据传送控制方式: 1. 程序直接控制方式 2. 中断控制方式 3. DMA方式 4. 通道方式
(2) 设备管理功能
① 提供设备使用的用户接口:命令接口和编程接口 ② 设备分配和释放 ③ 设备的访问和控制 ④ I/O缓冲和调度
3 、外设管理的目的和功能
(3)设备管理的任务
① 选择和分配输入输出设备 ② 控制输入输出设备和CPU之间数据交换 ③ 为用户提供一个友好的用户接口,使得用户在使用和
编程时不需要了解硬件特性 ④ 完成设备和设备、CPU和设备、进程和进程之间的并
提交ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
5、通道方式的数据传送结构
7.2.4 通道控制方式
6、DMA和通道数据传输方式区别
(1)DMA:数据的传输方向、存放数据的内存地址和传送的 数据块长度由CPU控制; (2)通道方式:数据的传输方向、存放数据的内存地址和传送 的数据块长度由通道本身完成; (3)DMA控制器只能控制一台DMA设备,而一个通道控制器 可以控制多个通道设备。
2、外部设备类型和特征
(2)按交互方向分类 ① 输入(可读):键盘、扫描仪 ② 输出(可写):显示设备、打印机 ③ 输入/输出(可读写):磁盘、网卡
2、外部设备类型和特征
(3)按外设特性分类
按数据传输率: ① 低速(如键盘) ② 中速(如打印机) ③ 高速(如网卡、磁盘)
设备管理教程资料课件
大数据分析在设备管 理中的应用
大数据分析可以应用于设备的故障预 测、性能优化和能源消耗等方面。通 过对设备运行数据的分析,可以发现 设备的潜在问题和故障模式,提前进 行预防和维护,减少设备的故障率。 同时,大数据分析还可以发现设备的 性能瓶颈和能源浪费问题,优化设备 的运行参数和操作方式,提高设备的 运行效率和能效比。
实践效果
03
分析该企业设备维修流程改进实践的效果和收益,总结实践经
验教训,为其他企业提供参考。
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和意义。
案例分析
分析该企业设备管理问题的原因 ,探讨有效的解决方案和改进措
施。
案例总结
总结该企业设备管理案例的经验 教训,为其他企业提供借鉴和参
考。
某企业设备维护保养优化实践
实践背景
介绍某企业设备维护保养的现状和存在的问题,阐述优化设备维 护保养的必要性和意义。
实践措施
详细介绍该企业设备维护保养优化的具体措施和方法,包括制定合 理的维护计划、加强设备巡检、提高维护人员技能等。
设备管理教程资料课件
目录
• 设备管理概述 • 设备管理基础知识 • 设备维护与保养 • 设备维修与改造 • 设备管理信息化 • 案例分析与实践
01
设备管理概述
设备管理定义
设备管理
是指对企业中的各类设备进行综合管 理的一系列活动,包括设备的规划、 选购、安装调试、使用、维护、改造 、报废等全过程的管理。
设备使用效率和管理水平。
03
设备管理信息系统的优势
设备管理信息系统能够实现设备的信息化管理,提高管理效率,减少人
为错误,降低设备维护成本,同时能够提供全面的设备数据分析和报告
,帮助企业做出更好的决策。
设备管理教学课件
设备维修记录
记录设备维修情况,包括故障描述、维修方法 和费用,以供参考和分析。
设备报废处理
建立设备报废流程,确保按照规定的标准和程 序对报废设备进行处理。
设备管理规范
设备采购标准
明确设备采购的技术、质量 和性能要求,选择符合标准 的设备供应商。
设备维护标准
制定设备的维护标准,包括 保养方法、周期和责任人, 保证设备的良好状态。
3 设备管理的优点和重要性
设备管理能够提高设备的使用寿命、降低维修成本、提升工作效率,并确保设备符合相 关法规和标准。
设备管理流程
1
设备购买与验收
明确需要购买的设备,进行供应商评估、
设备维修与保养
2
报价比较,并按照验收标准对设备进行 验收。
建立定期维修和保养计划,及时处理设
备故障,保证设备的正常运行和良好状
设备清洁标准
规定设备的清洁方法和频率, 确保设备的整洁和卫生。
设备存放标准
建立设备存放区域,确保设备的安全、整齐存 放,方便使用和管理。
设备报废标准
制定设备报废标准,根据设备的实际状况和使 用寿命进行报废决策。
设备管理案例分析
1
案例一:设备保养不及时导致故障
探讨设备保养计划的重要性,分析保养不及时导致的故障情况和解决方法。
态。
3
设备报废与淘汰
制定设备报废标准,及时淘汰老化设备档案管理
建立设备档案,记录设备的 基本信息、维修记录和使用 情况,方便管理和查询。
设备清单管理
编制设备清单,包括设备的 名称、型号、数量和位置, 用于设备的追踪和统计。
设备保养计划与记录
制定设备保养计划,根据实 际情况进行设备的定期保养, 并记录保养细节和结果。
设备管理规程
设备管理规程1. 引言设备管理是组织内部的重要工作之一,对于保证设备的正常运行、延长设备的使用寿命以及提高工作效率具有重要意义。
本文档旨在规范设备的管理流程和规定,提供清晰的管理指导,以确保设备管理工作的顺利进行。
2. 设备管理的目的设备管理的目的是保证设备的正常运行,最大限度地延长设备的使用寿命,提高工作效率。
具体目标如下:1.确保设备安全可靠运行,提高生产效率;2.维修设备,延长设备的使用寿命;3.执行设备维护和日常保养,减少设备故障;4.防止设备丢失和损坏,加强设备的保管。
3. 设备管理责任设备管理涉及多个部门和岗位,需要明确各方的责任和职责。
具体责任划分如下:3.1 部门经理部门经理是设备管理的主要责任人,负责以下工作:•确保设备管理流程的执行和落实;•制定设备管理相关制度和规定;•组织设备维护、保养和检修工作;•监督设备使用情况和维护记录。
3.2 设备管理员设备管理员是每个部门中负责设备管理的人员,具体职责如下:•对设备进行日常巡检,保持设备的良好状态;•确保设备使用规范,防止设备的滥用;•与部门经理一起制定设备维护计划;•负责设备维修和维护记录的填写。
3.3 使用人员使用人员是设备管理中的直接参与者,他们的责任包括:•正确使用设备,并按照规定进行设备维护;•及时报告设备故障和异常,协助设备管理员进行修复;•防止设备丢失和损坏,妥善保管设备。
4. 设备管理流程4.1 设备采购与验收设备采购是设备管理的起始点,采购流程包括以下步骤:1.制定设备需求计划并编制采购申请;2.根据采购申请开始设备选择和供应商询价;3.比较供应商的报价和产品质量,确定最终供应商;4.签订采购合同,并进行设备接收和验收。
4.2 设备领用和使用设备领用和使用是设备管理的核心环节,具体步骤如下:1.领用设备前,使用人员必须进行设备操作和维护培训;2.使用人员提交设备领用申请,并经过审批后领取设备;3.使用人员按照操作指南正确使用设备;4.定期进行设备巡检和维护,确保设备的正常使用。
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2、计划修理类型及内容
小修
中修
大修
修复和更换少量磨损件; 修复和更换较多量的磨损件; 修复或更换全部磨损件
进行必要的局部解体; 修复设备的主要零件;
和修复基准件;
调整设备,消除小缺陷; 校正设备基准;
全部拆卸设备;
使设备达到规定的精度、性能恢复设备原有精度、性
和生产率;
能和生产率;
• 3、计划修理的方法 • 1)标准修理法(强制修理法) • 对设备的修理日期、类别和内容,按标准预先做出计划,并严格
• 1、设备技术改造 • 对原有设备作局部的改革,
以改进性能、增进功能、提 高精度或生产率。 • 2、技术改造方向 • 改变设备结构 • 改进设备功效 • 提高自动化水平
• 四、设备的更新
• 用比较先进和比较经济的设 备,去更新那些从技术上说 不能继续使用,从经济上说 不宜继续使用的设备。
质量系统推荐
• 6、维修性
• 设备及其部组件等可被维修 的难易程度或性质
• 7、互换性
• 设备之间各部组件及其原器 件互换的可能性
• 8、成套性
• 为使设备能力和功能得以充 分发挥的设备附属配备状况
• 9、可调整性
• 设备可进行适应性调整的可 能性,它反映了设备的系统 柔性。
• 10、环境保护性 • 设备对环境保护的能力
• 2、设备故障规律
故 障 率
有效寿命
时间
时间
• 二、计划预防维修制度
• 1、计划维护保养
工作名称 工作内容
工作者 时间确定
日常维护 定期保养 定期检查
设备润滑清扫、调整紧固松动部位 润滑系统换油、清洗易形成垢尘部位 观察技术状况、明确待修理计划、 调整设备消除小缺陷
生产工人 每天 生产工人 一般每月 维修人员 按计划确
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临界产量
产量
第二节 设备的使用
• 一、恰当地安排加工任务 和设备的工作负荷
• 1、考虑设备技术特点 • 2、避免设备超负和浪费
• 二、为设备配备相应的操 作人员
• 1、专业对口 • 2、级别恰当 • 3、素质匹配
• 三、建立健全有关设备使 用和维护方面的规章制度
• 1、关于设备使用和维护要求的 规章制度
• 修理工作定额是在科学分析、试验和经验统计的基础上,对设备维修保养的间隔 时间、种类、各类修理的劳动量和停歇时间等,规定的一些数量标准。
• 1、修理周期 • 相邻两次大修理之间的时间间隔。 • 2、修理周期结构 • 在一个修理周期内,中小修及定期检查的次数和排列顺序。 • 例:K-O-M-O-M-O-C-O-M-O-M-O-C-O-M-O-M-O-K • 3、修理间隔期 • 相邻两次顺序修理之间的时间间隔。 • 4、修理复杂系数 • 表示设备修理复杂程度、计算设备修理工作量的一个假定单位。 • 5、修理劳动量定额 • 企业规定的为完成设备的各项修理工作所需要的劳动时间标准。 • 6、修理停歇时间
第七章 设备管理
设备管理的主要内容:
1、正确选配设备 2、合理使用设备 3、精心维护设备 4、设备的技术改造与更新 5、设备的软件开发
第一节 设备的选择
• 一、设备选择考虑的 技术因素
• 1、生产性 • 满足生产、提高生产率程度 • 2、可靠性 • 在规定的时间和使用条件下,
无故障发挥规定机能的概率 • 3、安全性 • 设备安全生产的保障性能 • 4、节能性 • 设备对能源利用的性能 • 5、耐用性 • 设备的正常使用的自然寿命
二、设备选择的经济评价方法
• 1、投资回收期方法 • 静态投资回收期 • 动态投资回收期 • 静态追加投资回收期 • 动态追加投资回收期
T K /S
• 3、年费用方法Fra bibliotek• 年费用=年分摊折旧费+使用 费用
• 如果一次性投资(K)在设备寿命期(n年) 内采用平均分摊,其折旧费用为:
S K/n
i(1 i)n
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• 设备从停止工作交付修理开始,到修理工作结束,经质量检查合 格验收,并重新投入使用为止,所经历的时间。
• 二、设备修理的组织形式
• 1、集中修理
• 将全厂设备的各种修理工作集 中起来,由专门的修理车间负 责完成。
• 2、分散修理
• 将修理工作分散,由各车间的 维修工段负责进行。
• 3、混合修理
• 设备大修及备件制造由修理车 间进行,而设备的中、小修和 维护检查则由各车间的修理工 段负责。
• 二、设备修理的组织方法
• 1、部件修理法
• 事先准备好一些同类部件,修 理时用备用部件更换已损坏的 部件。对换下的部件修复储备 待用。
• 2、部分修理法
• 对设备各个相对独立的部分, 按顺序分别进行修理,每次只 修理其中的一部分。使修理工 作化整为零。
• 3、同步修理法
• 将在生产过程中工艺上有紧密 联系的数台设备,安排在同一 时间内进行修理。
• 2、强调工人责任的规章制度
• 四、为设备创造良好 的工作环境
• 1、有利于设备功能保护 • 2、有利于操作者工作效率提高
• 五、提高使用者对设 备养护的认识
• 1、使用者是设备的主人 • 2、设备不良是使用者的责任
第三节 设备的维修
• 一、零件磨损与设备的故障规律
• 1、零件磨损规律
磨 损 量
第五节 设备的更新与改造
• 一、设备磨损的性质
• 1、有形磨损(物理磨损) • 设备由于磨损、腐蚀、应力
等原因造成的实际磨损。 • 2、无形磨损(精神磨损) • 由于带有新技术的同类产品
出现,使原有设备发生贬值。
• 二、设备的寿命
• 1、自然寿命 • 2、经济寿命 • 3、技术寿命
• 三、设备的改造
设备/仪器实时监控分析程序(MiniData – RT 实时监控程序)
本方案适合测量设备/仪器,连接单台电脑,只要系统中已存在* .txt格式的数据文件,只 需要几分钟就能马上实现数据的即时监控和分析。
数据即时采集,分析,导出,打印,和自动存储。
MiniData 数据分析工具(提供免费普及版下载)
按照计划进行修理。 • 2)定期修理法 • 参考有关修理定额资料,制定设备修理的计划日期和大致的修理
工作量,对于修理内容根据每次修理前的检查,再作详细的规定。 • 3)检查后修理法 • 检查按事先计划规定进行,而每次修理的时间和内容根据检查结
果及以前的修理资料来决定。
第四节 企业设备的修理
• 一、修理工作定额
S动
K[(1 i)n
] 1
T动
lg
S
lg( S iK lg( 1 i )
)
• 4、临界产量方法
K /C
成
A设备
本
动
lg
C
lg( C i K ) lg( 1 i )
B设备
• 2、投资利润率方法
B
• 投资利润率又称投资效果系
A
数,它是投资回收期的倒数。