[脱粒机的操作方法与保养]中型玉米脱粒机批发
脱粒机的正确使用与维护保养
３ 脱 粒 机 的维 护 保 养
３ １ 作 业期 的维 护保 养 ．
查看 机器 各 部位 防锈 漆 是否 均匀 光 滑 ，有无 剥 落 和严重 划伤 的地 方 ，有 无 因油漆 质 量不 高 使机 件
生锈 的现 象 。 认真 阅读 随机 说 明书 ， 开 附件包 装 箱 ， 打 认真 核 实 随机 附件是 否齐 全 、 完好 ， 如有 问题 应及 时 向销 售
为 动力 时 ， 热 的 中午要 用禾 秆将 电动 机 盖起来 ， 炎 以
单位声 明。
脱 粒机 买 回后 须先 进 行 试运转 ，然后 再 正式 投
人作 业 。进行试 运 转 时 ，应仔 细 观察 各部 位 工作 情
况 ， 现 问题 应 及 时停 机 检 查 ， 属 产 品质 量 问题 ， 发 如
干净 。
将 传动 皮带 轮 、脱 粒机 滚筒 等 未涂 漆 的金属 零
Ａ Ｔ Ｅ
农 业 装 备 技 术
２ ｌ． ０ ０５
件表 面涂 上 防锈油 。 对机 架 、 罩盖 等磨 去 漆皮 的地 方
补刷油 漆 。
二 是检 查 发动 机 启动 顺序 是 否 正确 ，排 除 方法是 检 查 启动拉 盘 ； 三是检 查发 动机 压缩 情 况是 否 良好 ， 排 除方 法是 不拉 减压 操纵 杆 ， 用反 冲 力手 旋转 ； 使 四是 检 查是 否燃 油喷 射 不 出 ，排 除 方法是 检 查喷 油嘴 是 否卡 死和 燃油 管道是 否进 空气 。
应 经 常 注 意机 器 的转 速 、 声音 、 度 是 否正 常 。 温 每 脱完 一种 品种 或一 天作 业 完毕 ，都 应 停机 检查 各
处 轴 承是 否 过 热 ， 紧 固螺钉 、 销 是 否松 动 ， 现 各 键 发 异 常要及 时 排除 。
浅谈脱粒机使用与保养技术
３ 、 使用过程注意事项 是用 电动机作动力时。应注意 电机 的功率和转速要
脱粒 时． 由螺旋式 推运器将籽 粒和轻杂余运人扬 场机＇ 由扬
场 机 以 较 大 惯性 向空 中斜 线 抛 出。籽 粒 由于 质 量 大被 抛 出
与脱粒机匹配． 接线要 牢固可靠， 不用破损 电线肪 止发生人
身触电事故 或因电线短路而引起火灾。电源开关不应远离 脱粒场地． 以便在发生意外事故 时能迅速切断 电源 。 二是脱
第 ２级滚筒。 进行第 ２次脱粒。 提高 了脱粒净度 ， 与普通机相 比具有较高的脱 净度。具 有风 扇和清选筛 ２ 种清选装置 的 机型． 在风力清选 的基 础上， 部分 不能被风 力吹出的轻杂物 经清选筛清 选后送 出机外 ， 加强 了清选效果， 清选 出的粮食
的滚筒 转速高， 脱净 率高。 破碎率 高； 转速 低， 脱净 率低， 破 碎 率低 。 二是滚筒 间隙的调整 。 滚筒间隙指滚 筒和与 凹版之间 的间隙， 一般在 １ — ５ ｃ ｍ。 间隙大， 脱净率低， 破碎率低； 间隙小 ，
脱粒机 的调整．尽可能做 到脱 粒与清选干净 、破碎 率
低、 损失小 。 调整时． 要兼顾滚筒转速 、 滚筒间隙和风量大小 三者关系 以取得最佳效果 。 一是滚筒转速 的调整 。 不同作物 对脱粒机滚筒转 速的要求有所不 同，如脱小麦 的滚筒 转速
一
破绝缘 层。 造成漏电伤人 。 柴油机 的停机和启动， 均应由专业 人员检查安全后再操作 。每季作业结束后将 机器 内外部清 理干净． 将 传动皮带 置于放松位置或另外保存 ， 以延长其使
动． 使 夹带在其 中的籽粒被分离 出来落入清选装 置 中， 减少
了籽 粒 的夹 带 损 失 。
脱粒机的正确使用及维护保养
２ ０ １ ３年 第 ４期 （ 总第 ４ ０ ５期 ）
・ ６ ３ ・
脱 粒 机 的正 确 使 用 及 维 护保 养
张 彦 国
（ 黑龙江省八五八农 场 ， 黑龙 江 虎 林 １ ５ ８ ４ １ ９ ）
脱粒 机 是秋 收大 忙 时用处 最 广 的农 机 具 之一 ， 为 提高 生产 率 ， 保证 安 全生 产 ， 延 长 机器 使用 寿命 ， 必 须正
确使 用脱 粒 机 ， 且要认 真 、 及时、 细致 地进 行 维护保 养 。
１ 不 同 配套 方 式 的 安 装 方 法
ａ ． 用 电动 机作 动力 时 ， 电源 电钮 开关 要 接 到便 于操 作 的地方 ， 同时要 特别 注 意安 全 ， 严 防触 电 ； 如 果用 柴
油机 作 动力 ， 脱粒 机 和动力 机 要 分别 牢 固安装 ， 使 两皮 带 中心距 离 保持 在 １ ． ５ ～２ ． Ｏ ｍ。
动 着机 器排 除任何 故 障 。
ｇ ． 脱粒 机 及其 动 力机 上 的安全 装 置必 须 齐全 。例 如 ， 传动带一定要有安全防护罩 ， 排 气 管 要 安 装 防 火 罩， 电动机 一定 要有 可 靠 的接地 线 等 。运 转 一段 时 间后 ， 要 对 安 全 系统 仔 细检 查 一 遍 ， 查 看 各种 安 全 装 置 是 否 完好 ， 如 果接 地线 路 因振 动等 原 因而松 动 ， 要及 时 修正 ， 以确保 人 身安 全 。
ｌ 建设 场 地 的 选 择
日光 温 室在场 地选 择上 主要 分两 种情 况 ， 即庭 院温 室和 田间温 室 。庭 院温室 由于受 建设 场地 的限 制 ， 各
方 面 的影 响因素 可能 难 以考虑 周全 ， 但无 论如 何必 须保 证 温室 的采 光 。因此 ， 要 注 意温 室 不受 树 木 、 建 筑 物 遮阴 ， 此 外要 靠 近水 源 ， 有 电源供 应 。 田间温室 ， 尤其 是 大规 模 温室 群 ， 在规 划 建 设 中 ， 要 充 分 利用 好 环 境 条 件 的有 利方 面 ， 避 免不 利 因素 的影响 。
玉米脱粒机的技术原理及使用注意事项
玉米脱粒机的技术原理及使用注意事项玉米脱粒机是一种用于将玉米从玉米棒中脱粒的机械设备，它通过一系列的机械原理和运动方式来实现这一过程。
玉米脱粒机的使用需要掌握一定的技术原理和注意事项，下面我们就来详细介绍一下。
一、技术原理1. 机械原理玉米脱粒机的工作原理是通过一对相对旋转的圆筒或者滚轮，利用摩擦力和挤压力将玉米粒从玉米棒中脱离出来。
通过合理的设计和调整，可以使得玉米粒在经过脱粒机处理后能够完整而又高效地脱离玉米棒。
2. 运动方式玉米脱粒机的运动方式一般是通过电动机或者内燃机驱动，带动圆筒或者滚轮进行相对旋转。
在这个过程中，玉米棒被夹紧并且向前推进，经过圆筒或者滚轮的挤压和摩擦，玉米粒从玉米棒中脱离出来，然后通过设定好的出料口排出。
二、使用注意事项1. 安全操作在使用玉米脱粒机的过程中，一定要注意安全操作，特别是在机器运转时，不可将手或者其他物件伸入机器内部。
在操作过程中也需要密切注意机器的运行状况，确保设备运转正常。
2. 定期检查定期检查玉米脱粒机的各部件，特别是脱粒圆筒或者滚轮的磨损情况，及时更换或者修复损坏的部件，以保证机器的正常工作和脱粒效果。
3. 调整合适的脱粒参数玉米脱粒机的脱粒效果受很多因素影响，例如脱粒圆筒或者滚轮的转速、压紧力、进料速度等，需要根据实际情况进行调整。
在使用玉米脱粒机之前，需要对机器进行一系列的参数调整，以达到最佳的脱粒效果。
4. 清洁维护玉米脱粒机在使用一段时间之后，一定要进行清洁维护，特别是在脱粒结束之后要及时清理机器内部的残留物，防止堵塞或者影响下一次使用。
5. 合理存放在使用完玉米脱粒机之后，应该将机器放置在干燥通风的地方，避免日晒雨淋，以免影响设备的使用寿命。
玉米脱粒机的技术原理和使用注意事项对于用户来说是非常重要的，只有了解清楚玉米脱粒机的工作原理并且严格按照使用注意事项进行操作，才能够确保玉米脱粒机的正常工作和脱粒效果。
希望大家在使用玉米脱粒机的过程中，能够严格按照操作规程来进行操作，确保自身的安全和设备的正常使用。
谈脱粒机的正确使用与维修保养
３ ． ６检查脱粒机护板 罩是否牢 同，破损的要 更换 。 ３ ． ７维修完备 ， 向各注油点 、 润滑点加注足量的润滑油 ， 各调节螺钉 的螺纹上也要涂 油防锈 ；将脱粒机放 在干燥通 风的棚内 ，注意 不要在脱粒机上面放杂物 以防变形 。 ４ 脱粒机常见问题及原 因 ４ ． １ 滚筒堵塞 ：原 因有谷物太湿且又喂人量太大 、滚筒 转速过低 、 滚筒齿秆破损造成缠绕 、 动力不足或电压过低等 ４ － ２谷粒破 碎 ：原 因是脱粒 间隙太小 、滚筒 转速 过高 、 喂入谷物不匀 、过干过湿等 ； ４ ． ３ 滚筒有杂音 ：纹杆螺栓松 动 、凹板变形 ， 脱粒 间隙 。 ４ ． ４电机过热 ：喂入量过 多导致负荷太大 、通风不 良， 热量散不 出去 、电压过低或导线不合规格。一
身。人的手臂绝不 能伸进喂料 口，以防被高速旋转 的纹杆 打伤 ，甚 至打断手臂 。 ２ ． ７参加脱粒 的人数要适当。脱粒人员并非越多越好 ， 人多了 ，不仅浪 费人 力 ，也容易 引发意想不到 的事故。同 时脱 粒场所要禁止小孩进入玩耍。 ２ ． ８防止连续作业时间过长。秋 收收获脱粒时 ，连续作 业的时间不宜过长 ，一般工作 ５ － ６ ｈ 后， 要停机休息一下 ， 并对脱粒机 及其动力机进 行安全检查 ，使人 得到休息 ，使 机械得到保养 。否则容易发生事故 。 ２ ． ９ 不能使用 自制或淘汰的脱 粒机 。有 的人为 了节省开 支 ， 自制脱粒机 或使用淘 汰的旧脱粒机 。这类脱 粒机与经 过严格检 验后 出厂 的脱粒 机相 比，安全性 能很差 ，故不能 使用 。 ２ ． １ ０要严格 预防火灾 。打麦场 容易发生 火灾的地方 ， 要求使用柴 油机作为动力 的 ，要安装 防火罩 ，动力机的周 围要保持清洁。 使用 的灯具也要有防火措施 ， 并远离可燃物。 作业人员严禁 在打麦场 ，特别是秸杆旁边吸烟 。 ２ ． １ １ 操作人 员要培训 。使 用脱粒机 的人 ，要先培训后 上 岗。通过 培训 ，应懂得一些 机械操作 和安 全知识 ，要有 实践经验。切忌临时拼凑人 员， 否则很容易发生机械事故 。 ３ 脱 粒 机 的维 修 ３ ． １ 脱粒结束后 ，应仔细清除机 内的尘污和杂物 ；对在 使用过程 中油漆脱落的地方 ，按要求重新涂上油漆 。 ３ ． ２脱焊及 裂缝 的部位要焊修 。 ３ ． ３安装纹 杆注意 ，应让小 头 （ 斜面 １ 朝向喂入方 向 ， 相邻 两根纹杆 的纹路 方 向应相反 ，以防谷物移到滚筒 的一 端 ，产生负荷不均现象。 ３ ． ４按规定扭矩拧紧纹杆 螺栓 。一般分 ３次拧紧 ；检查 每 根纹杆螺栓是 否都有锁 紧螺母 ，因为脱粒机作业 时 ，滚 微 高速运转 ，螺母 易松动 ，且纹杆 质量必须符合要求 ，不 能用其它螺栓代替 。 ３ ． ５脱粒机滚筒修理后应做静平衡调试 ，直到调试平衡
玉米脱粒机的技术原理及使用注意事项
玉米脱粒机的技术原理及使用注意事项玉米脱粒机是一种用于去除玉米颗粒外壳的机械设备，它通过一系列的工作原理来实现快速高效地脱粒作业。
在使用玉米脱粒机时，需要遵循一定的操作规范和注意事项，以确保设备的正常运行和使用安全。
本文将从技术原理和使用注意事项两方面进行介绍，希望能对玉米脱粒机的用户有所帮助。
一、技术原理1. 玉米脱粒机的结构玉米脱粒机通常由进料装置、脱粒机构、排屑装置、清理装置和传动装置等组成。
进料装置用于将玉米颗粒送入脱粒机构，脱粒机构则是通过一定的力学原理将玉米颗粒与外壳分离，排屑装置用于将脱下的外壳排出，清理装置用于清理机器内部积累的杂物，传动装置则是提供动力使机器正常运转。
2. 脱粒原理玉米脱粒机的脱粒原理主要是利用机械摩擦和振动的力量将玉米颗粒与外壳分离。
进料后的玉米颗粒通过脱粒机构的摩擦和挤压，使外壳与颗粒相对滑动而脱离。
脱粒机构的设计和速度调整对脱粒效果有着重要的影响，需要根据不同的玉米种类和湿度进行调整。
3. 安全装置为了确保用户的安全，在玉米脱粒机中通常会配置一些安全装置，如过载保护装置、紧急停止装置等，以防止在使用过程中发生意外。
二、使用注意事项1. 使用前的准备工作在使用玉米脱粒机之前，需要对机器进行检查和清洁。
检查传动装置是否正常，各部件是否松动，清洁机器内部和外部的积尘和杂物。
2. 确定适宜的玉米种类和湿度不同的玉米种类和湿度对脱粒机的使用有着重要的影响。
一般来说，湿度适中的玉米更容易脱粒，而过于干燥或过湿的玉米则会影响脱粒效果。
3. 调整脱粒机构根据实际情况调整脱粒机构的间隙和速度，以确保脱粒的效果和设备的稳定性。
4. 注意安全操作在使用玉米脱粒机时，一定要注意安全操作，避免手部或衣物接触到运转中的机器部件。
当发现异常情况或听到异常声音时，应及时停机检查。
5. 定期维护玉米脱粒机作为机械设备，需要定期进行维护保养，包括润滑、清洁、更换易损件等工作，以确保设备的正常运行。
玉米脱粒机的技术原理及使用注意事项
玉米脱粒机的技术原理及使用注意事项
玉米脱粒机是一种用于将玉米颗粒从玉米穗上分离的农机设备。
其技术原理主要包括玉米进料、脱粒和分离。
玉米脱粒机的技术原理：
1. 玉米进料：将玉米穗通过扔入进料口，进入脱粒装置。
2. 脱粒：玉米穗进入脱粒装置后，经过脱粒器中的摩擦和冲击作用，使得玉米颗粒与玉米穗分离。
3. 分离：脱粒后的玉米颗粒和其他杂质一起进入振动筛，通过筛网的振动，将玉米颗粒和杂质分离。
使用注意事项：
1. 操作人员应熟悉操作规程，并穿戴好防护装备，以免发生意外伤害。
2. 玉米脱粒机使用前应检查设备各部位的连接是否牢固，动力传动系统是否正常。
3. 清理设备时，必须将电源切断并进行安全隔离，防止意外启动。
4. 定期检查清理设备的各部位，及时清除积聚的秸秆等杂物，以免影响设备的正常运转。
5. 使用玉米脱粒机时，应添加适量的润滑油，确保设备的润滑良好，减少磨损。
6. 严禁将手或其他物品伸入进料口和排料口附近，以免发生伤害。
7. 使用过程中，如遇到异常情况，应及时停机检修，以免造成设备进一步损坏或危险。
玉米脱粒机的技术原理是通过脱粒器的摩擦和冲击作用将玉米颗粒与玉米穗分离，再通过振动筛将玉米颗粒和杂质分离。
在使用时，需要注意安全操作规程，定期检查清理设备，添加润滑油等，以确保设备的正常工作和操作人员的安全。
玉米脱粒机的技术原理及使用注意事项
玉米脱粒机的技术原理及使用注意事项玉米脱粒机是一种用于去除玉米粒和玉米秆之间的连接部分的机械设备。
它在玉米加工行业中起着非常重要的作用，能够大大提高玉米加工效率，减少人工成本，因此备受农民和玉米加工厂的青睐。
本文将介绍玉米脱粒机的技术原理以及使用注意事项，以帮助用户更好地使用和维护这一设备。
一、技术原理1. 玉米脱粒机的结构组成玉米脱粒机主要由电机、减速器、辊筒、脱粒装置、进料口、出料口、机架等部分组成。
电机通过减速器驱动辊筒旋转，而脱粒装置则能够将玉米的粒和秆有效地分离开来。
2. 脱粒原理玉米脱粒机的脱粒原理主要是通过辊筒上的凹凸不等的齿轮，将玉米粒和秆之间的连接部分进行挤压和摩擦，从而将二者有效分离。
在机器的工作过程中，玉米被带动着移动，经过齿轮的作用，玉米粒从秆上脱落下来，而秆则随着辊筒的旋转被推出机器。
3. 脱粒效果玉米脱粒机的脱粒效果主要与辊筒的设计和工作状态有关。
辊筒的表面需光滑，无损坏，齿轮需均匀分布，这样才能够确保玉米的脱粒效果。
二、使用注意事项1. 正确认识机器在使用玉米脱粒机之前，用户首先要对机器的结构和工作原理有一定的了解，以便在使用过程中更好地把控机器的工作状态。
2. 定期检查和维护在机器运行之前，用户应该对机器进行一次全面的检查，包括各个部件的紧固情况、润滑油的充足情况、电路的连接情况等。
在使用过程中也应该定期给机器进行清洗和保养，确保机器的良好状态。
3. 确保安全操作在使用玉米脱粒机时，要严格按照操作说明书进行操作，不得随意改变机器工作状态。
特别是在清理堵塞或调整机器时，需先将机器关闭，避免发生意外伤害。
4. 避免超负荷使用在使用玉米脱粒机时，要根据机器的规格和性能来确定适当的加工量，避免超负荷使用，以免对机器造成过大的负荷和损坏。
5. 注意安全防护在使用玉米脱粒机时，要注意安全防护，避免触及机器运转的部件，同时要做好防护措施，确保操作人员的安全。
6. 注意电源接地在使用玉米脱粒机时，要注意电源接地，确保机器正常工作，避免因电路短路或漏电而造成安全隐患。
玉米脱粒机的正确操作与维修
N o n g j i y u w e i x i u随着农业机械化的日益发展，我国多地已实现了玉米机械化收获。
玉米脱粒机，由于其具有安装操作简便、生产效率高、安全性能高等诸多优点，在玉米生产作业中被广泛使用。
1.使用前准备1.1正确选择工作地。
脱粒机作业场地要选在平坦开阔的地方，并注意自然风向，出口尽量与自然风向一致，作业中要备有可靠防火设备。
1.2进行试运转。
接通电源后，空转1～2min，检查机器运转是否正常，查看有无卡滞、碰撞和其他异常现象，一切正常后方可入料。
另外在机器工作时，要按照机器上相关安全标识的要求进行操作，操作人员衣着要紧凑，防止衣服或头发卷入滚筒或传动皮带造成事故。
1.3进行安全检查。
将玉米脱粒机四脚垫平，确保设备稳固，减少震动，同时按照使用说明书规定，检查转动及摆动部位是否灵活无碰撞调节机构是否正常、检查安全设施是否齐全有效，确保机内无杂物，同时各润滑部位要加注足量润滑油。
1.4做好安全防护。
脱粒机上安装的安全防护装置，是为了保护操作者及其相关人员的人身安全所设置的，因此机器运转时不能拆卸，如果维修时已经拆卸下来，机器运转前一定要重新安装上。
2.调整2.1出现故障时要果断停机。
严禁在机器运转时摘挂皮带或将任何物体接触传动部位，配套动力与脱粒机之间的传动比要符合要求，脱粒机在作业过程中如出故障，应果断停机后，再进行维修和调整。
2.2喂入量要适宜。
如断续喂入，会影响生产效率，喂入量过多会造成超负荷运转，甚至导致电机烧损和设备损坏。
2.3不能连续作业。
一般工作8h左右要停机检查、调整和润滑，以防摩擦严重导致磨损、发热或变形。
2.4滚筒调整要规范。
一般而言，滚筒转速高，则脱净率高，破碎率高;转速低，则脱净率低，破碎率低;滚筒间隙大，则脱净率低，破碎率低;间隙小，则脱净率高，破碎率高。
但在具体滚筒转速及间隙调整中，还要判断玉米的干湿情况，根据玉米含水率调整转速及间隙。
3.故障维修3.1滚筒堵塞滚筒末端排出口调节板小是造成滚筒堵塞的主要原因。
玉米脱粒机的技术原理及使用注意事项
玉米脱粒机的技术原理及使用注意事项1. 引言1.1 玉米脱粒机的作用玉米脱粒机是一种用于将玉米穗中的玉米粒快速脱离玉米穗的农业机械设备。
它的作用主要是帮助农民快速高效地脱粒玉米，提高玉米粮食的收获效率。
玉米脱粒机能够将玉米穗中的玉米粒从玉米穗上分离出来，减轻农民的劳动强度，节约时间成本，提高生产效率。
玉米脱粒机采用机械振动和压力相结合的方式，通过不同的机械结构和原理，将玉米穗中的玉米粒快速剥离出来，同时保持玉米粒的完整性和质量。
玉米脱粒机的作用不仅在于提高生产效率，还可以保证玉米粮食的质量和食用安全。
玉米脱粒机在农业生产中起着至关重要的作用，是农民们必不可缺的生产工具之一。
1.2 玉米脱粒机的重要性玉米脱粒机在农业生产中扮演着非常重要的角色。
它大大提高了玉米的脱粒效率，节约了人力和时间成本。
传统的脱粒方法可能需要很多人力，而且效率较低，使用玉米脱粒机可以在短时间内完成大量玉米的脱粒工作，提高了生产效率。
玉米脱粒机可以保证脱粒的质量，避免了因为操作不当或者工具不当造成的玉米受损问题。
保证了玉米的完整性和质量。
玉米脱粒机可以帮助农民更好地管理玉米资源，合理分配玉米产量，提高农业生产的效益。
玉米脱粒机的重要性不言而喻，它不仅提高了生产效率，保证了产品质量，还帮助农民更好地管理生产资源，为农业生产带来了诸多好处。
2. 正文2.1 玉米脱粒机的技术原理1. 玉米脱粒机的工作原理是利用机械力将玉米穗与玉米棒相互摩擦，从而使玉米粒与玉米棒分离。
玉米脱粒机通过旋转的锥形滚筒或带有齿条的滚筒，将玉米穗送入机器内部，在机器的作用下，玉米粒被脱落出来，而玉米棒则被排出机外。
2. 玉米脱粒机的脱粒原理主要依靠机械的运转和力学原理。
在玉米脱粒机内部，通过不同形状和材质的滚筒或其他设备，可有效实现玉米粒和玉米棒的分离。
通过调整滚筒的速度和间距，可以控制脱粒的效率和质量。
3. 玉米脱粒机的技术原理还涉及到对玉米种类和质量的要求。
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[脱粒机的操作方法与保养]中型玉米脱粒机批发
脱粒机的种类和形式很多，按其适应作物的情况可分为通用脱粒机和专用脱粒机；按作物的喂人方法可分为全喂人式和半喂入式；按其结构及完成工作的情况可分为简易式、半复式和复式3种方式。
简易式的脱粒机结构简单，仅有脱粒装置，只能将谷粒脱下，不能进行分离和清选。
半复式脱粒机结构比较复杂，除具有脱粒装置外，还有简单的分离装置和清选装置，可进行初步的分离和清选。
一、脱粒机的使用
1、用前准备
(1)安全检查：拧紧松动的螺母，如皮带轮、机架、紧固螺丝、滚筒间隙调整螺母，滚筒纹杆或钉齿紧固螺母等，以防发生机械或人身伤亡事故。
检查滚筒、皮带轮、轴承座等部件有无裂缝、断开或其他损坏情况。
(2)试运转：首先在各运转部门加注润滑油，装好传动皮带。
先用人力带动脱粒机转动，查看有无卡滞、碰撞和其他异常现象，若有应及时排除。
然后接上动力。
进行空运转试验，正常后即可试脱，若无问题就可转入正式使用。
(3)操作人员衣着要紧凑，女同志要将发辫包起，防止衣服或头发卷入滚筒或传动皮带造成意外人身伤亡事故。
严禁儿童在机器周围玩耍。
(4)脱粒机作业场地要选平坦开阔的地方。
并注意自然风向，出草和麦糠出口尽量与自然风向一致，以利于草和麦糠的顺利推出。
当用于手扶拖拉机作动力配套时，应注意排气管的方向，不要面向出草和麦糠出口。
2、调整
脱粒机的调整，尽可能做到脱粒与清选干净、破碎率低、损失小。
调整时，要兼顾滚筒转速、滚筒间隙和风量大小三者关系以取得最佳效果。
(1)滚筒间隙的调整：滚筒间隙指滚筒和与凹版之间的间隙，一般在1～5cm。
间隙大，脱净率低，破碎率低；间隙小，脱净率高，破碎率高。
滚筒间隙根据作物的品种和干湿情况进行调整。
易脱作物和作物含水率低时适当调大，不易脱粒作物和作物含水率高时可适当调小。
(2)滚筒转速的调整：不同作物对脱粒机滚筒转速的要求有所不同，如脱小麦的滚筒转速一般要求在1000r／min左右。
当用电动机作动力时，转速一般是固定的，在这种情况下。
只要选用合适的电动机皮带轮，使滚筒转速达到额定值即可匹配。
有些脱粒机在出厂时厂家配备有电机皮带轮，但也有不配备的，自制时可依照下列公式计算皮带轮直径：电机皮带轮的直径×电机转速=滚筒皮带轮的直径×滚筒转速。
当用手扶拖拉机作动力时，由于转速的调节范围较大，因此与脱粒机配套比较灵活。
这时脱粒机的转速通过手扶拖拉机的油门控制。
3、注意事项
(1)用电动机作动力时，应注意电机的功率和转速要与脱粒机匹配，接线要牢固可靠，不用破损电线，防止发生人身触电事故或因电线短路而引起火灾。
电源开关不应远离脱粒场地，以便在发生意外事故时能迅速切断电源。
(2)秸秆喂入要均匀、适量、正确保安全。
在脱粒机脱粒时，应注意均匀喂人，喂入量适当，不可将秸秆一起喂入。
否则容易损坏机件和伤害人体。
人的手臂绝不能伸进喂料口，以防被高速旋转的纹杆打伤，甚至打断手臂。
(3)不能超负荷。
首先是机器不超负荷，不可让脱粒机超负荷工作。
不论是用电动机还是柴油机作动力，工作时均不能超负荷。
其次是人员不超负荷，连续作业时间不可长，麦收脱粒时，往往需日夜奋战，但是一般工作5～6h后，要停机，并对脱粒机及其动力机进行安全检查，使人得到休息，使机械得到保养，否则极易发生事故。
二、脱粒机的养护
1、封存期的保养：脱粒季节过后，应立即对脱粒机进行封存。
封存时应做好如下工作。
(1)将机器内外尘土、污垢；茎秆、颖壳等杂物清理干净。
(2)将传动皮带轮、脱粒机滚筒等未涂漆的金属零件表面涂上防锈油。
对机架、罩盖等磨去漆皮的地方补刷油漆。
(3)长途运输，应将脱粒机装在车上；短途运输，运输轮应加油。
运输速度不得超过5公里／小时。
(4)将机器放置在干燥的库房或厂棚，有条件时最好用枕木垫起，并盖上油布，以免机器受潮、曝晒和被雨淋。
(5)来年使用前，应对脱粒机进行一次全面的清扫和检修，应打开全部轴承座盖，清除油污和杂物，重新上足润滑油，并更换修整变形、磨损的零件。
更换滚筒纹杆时，应注意按重量分组，根据重量加平衡垫进行安装，以保持滚筒平衡。
更换个别纹杆时，不但要注意平衡，而且还要通过适当调整垫片厚度来使滚筒在最小的径向跳动下运转。
零件更换、修理后，各连接螺栓都必须按要求紧固牢靠。
2、作业期的养护
(1)以柴油机为动力时，排气管及灭火罩应每天清理，以免严重积炭，影响排气和灭火效能；以电动机为动力时，炎热的中午要用禾秆将电动机盖起来，以防电动机受晒发热。
(2)应经常注意机器的转速、声音、温度是否正常。
每脱完一种品种或一天作业完毕，都应停机检查各处轴承是否过热，各紧固螺钉、键销是否松动，发现异常要及时排除。
(3)雨季作业时，要经常清理机器罩盖上的尘土、禾屑及滚筒、滑板筛面等处的杂物和粘结的泥垢，以免积水后使机件生锈。
(：161448黑龙江省大西江农场第一畜牧养殖区)
内容仅供参考。