玉米剥粒机
玉米剥皮脱粒机参数
玉米剥皮脱粒机参数
玉米剥皮脱粒机是一种在拖拉机自走状态下通过前铲和输送槽将玉米自动输送到后方脱粒机中进行脱粒的机械。
同时也具有剥皮的功能。
该机具有：占用人力少，劳动量小，工作效率高，双吸风尘、双滚筒，双链条、双角带、震动筛、绞龙装袋，比普通的脱粒机更加快捷、干净，适合不同的场地。
玉米剥皮脱粒机简称玉米剥皮脱粒机，它是2013年新上市的产品。
带有抽风筒功能，剥皮脱粒两种功能共用一台电机，省时省力。
YY-900-1玉剥皮米脱粒机技术参数：
剥皮产量：7亩
脱粒产量：20亩
重量：1400公斤
动力：30-40马力（单筒多缸）
配套设施：拖拉机
剥净率：98%以上
损籽率：低于2%
外形尺寸：前铲宽1.6m，总长4.8m
YY-900-2玉剥皮米脱粒机技术参数：
剥皮产量：15亩
脱粒产量：30亩
重量：1800公斤
动力：50马力（单筒多缸）
配套设施：拖拉机
剥净率：98%以上
损籽率：低于2%
外形尺寸：前铲宽2m，总长5.8m
对玉米干湿度的要求：剥皮的时候干湿匀可，脱粒的时候尽量用干的。
发明玉米脱粒机
发明玉米脱粒机
玉米脱粒机是一种能够将玉米粒从玉米棒中脱离出来的机器。
发明玉米脱粒机的初衷是为了解决农民在玉米收获时的劳动力和时间
成本问题。
早期的玉米脱粒工具往往需要大量的人力投入，效率低下，而且还容易损坏玉米粒。
因此，发明玉米脱粒机不仅减轻了农民的劳动负担，还大大提高了玉米脱粒的效率和质量。
玉米脱粒机的发明历程可以追溯到19世纪初期。
最早的玉米脱粒机是由美国的农民发明的，它采用了类似于手摇式的机械结构，通过旋转的方式将玉米粒从玉米棒中分离出来。
这种早期的玉米脱粒机虽然效率不高，但已经为后来的改进和发展奠定了基础。
随着科技的发展，玉米脱粒机也逐渐实现了自动化，电动和液压等技术被广泛应用。
现代的玉米脱粒机具有结构简单、操作方便、效率高、精度高、损失小等特点，大大提高了农业生产的效率和质量。
总的来说，发明玉米脱粒机是一项具有重要意义的技术创新，它不仅解决了农业生产中的劳动力和时间成本问题，还推动了农业生产的现代化和智能化发展。
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玉米脱粒机的工作原理
玉米脱粒机如何把玉米草籽与棉絮分离？
玉米脱粒机是一种常用的农业机械，用于将玉米草籽与棉絮分离。
那么，它是如何实现这一功能的呢？
首先，玉米脱粒机通过一个圆形滚筒来将玉米穗与玉米草籽、棉絮分离开来。
滚筒上安装的小型锤子能够在滚筒内穿过时对玉米穗进行击打，因此可以轻松地将玉米穗与玉米草籽、棉絮分离。
滚筒在转动时，玉米穗由滚筒中心沿斜面导出。
其次，玉米脱粒机还有一个强制进料装置。
进料器通过无级变速器带动滚筒进行高速旋转，来加速玉米穗的进料速度，增加分离功效。
不过，如果不做后续处理，分离出的玉米草籽和棉絮无法直接使用。
因此，需要对分离后的玉米草籽和棉絮进行清理和筛分。
清理是指将杂质和不良品清除，筛分是将相同大小和形状的物品进行进一步分类。
总的来说，玉米脱粒机通过圆形滚筒和强制进料系统的协作，将玉米穗与玉米草籽、棉絮分离开来，为后续的处理提供了便利。
小型玉米脱粒机的设计
小型玉米脱粒机的设计
小型玉米脱粒机设计的重点是通过机械实现高效的玉米脱粒和分离，必要时需要保证精度和可靠性。
以下是可能出现在小型玉米脱粒机设计中的关键环节和设计要点：
1. 粗破碎器：将玉米生茬破碎成适合于后续处理的大小颗粒。
2. 脱粒室：利用玉米颗粒与脱粒器的相互作用，发生强烈的摩擦和撞击，将玉米从玉米芯上脱离出来。
3. 分离器：分离脱粒后的玉米粒和玉米芯，以便进行后续处理或直接出售。
4. 驱动系统：提供能够满足粗破碎器、脱粒室、分离器等工作过程的动力。
5. 电子控制系统：确保各个部分的顺序和协同工作，以及及时处理和记录操作数据。
6. 材料选择：利用可靠的材料（如铁、钢、塑料等）进行设计和制造，以保证设备的耐用性和可靠性。
7. 尺寸和重量：对于小型设备，尺寸和重量需要设计得足够轻便，以便移动和储存。
总之，小型玉米脱粒机的设计需要考虑到多个方面的问题，并在各个环节上得到合理的解决，以确保最终的设备具有高效、可靠和耐用的特点。
玉米剥皮机的工作原理
玉米剥皮机的工作原理
玉米剥皮机是一种专门用于去除玉米外壳的机械设备，其工作原理主要是通过切割和摩擦来完成去皮作业。
下面我将详细介绍玉米剥皮机的工作原理。
首先，玉米剥皮机的工作原理包括进料、剥皮和排出三个主要过程。
在进料过程中，将带有外壳的玉米放入机器的进料口，通过反射板和导向板的引导，使玉米顺利进入剥皮区域。
然后，玉米的外壳会被机器内部的刀片和铣刀进行切割和磨擦，以达到去除外壳的目的。
在剥皮过程中，玉米的外壳会被夹持在剥皮部分的滚筒表面上。
滚筒表面一般用橡胶材料制成，具有较好的摩擦性能。
当滚筒高速旋转时，夹持在表面上的外壳会与滚筒产生摩擦力，从而将外壳剥离。
同时，刀片通过旋转和移动的方式，对外壳进行切割。
在这个过程中，玉米的外壳被逐渐剥离，并随着滚筒的旋转被推向离心装置。
在排出过程中，已经剥离的外壳会通过离心装置和振动筛进行分离。
离心装置会利用离心力将外壳从机器的排出口排出，而振动筛则通过振动筛网的作用，将剥取下的玉米皮与玉米籽粒进行分离，使剥皮效果更加彻底。
总结来说，玉米剥皮机的工作原理主要是通过切割和摩擦的组合作用，将玉米的外壳从玉米籽粒上剥离。
在剥皮过程中，滚筒表面的摩擦力和切割刀片的运动是关键因素。
通过合理的设计和调整，可以达到高效剥皮的目的。
需要注意的是，在使用玉米剥皮机时，要合理调整剥皮机的参数和运行速度，以提高剥皮效果。
此外，还需对机器进行维护和保养，定期清洁机器内部，以确保其正常运行和延长使用寿命。
玉米脱粒机制作过程
玉米脱粒机制作过程
玉米脱粒机是一种专用设备，用于将玉米从玉米穗中脱粒。
在农业生产中，玉米脱粒机的使用可以极大地提高玉米的脱粒效率，减轻劳动强度，提高农民的收入。
玉米脱粒机的制作过程需要经过多个步骤，包括设计、选购材料、加工制造、装配以及测试等。
设计是制作玉米脱粒机的第一步。
设计师需要根据玉米的特性和脱粒的要求，确定脱粒机的结构和工作原理。
设计师通常会采用计算机辅助设计软件来绘制脱粒机的三维模型，并进行性能模拟和优化。
接下来，选购材料是制作玉米脱粒机的关键步骤。
制作脱粒机需要使用耐磨、耐腐蚀的材料，如优质钢材和工程塑料等。
这些材料可以在市场上购买到，制作过程中需要注意材料的质量和规格是否符合设计要求。
然后，加工制造是制作玉米脱粒机的核心环节。
根据设计图纸，将选购的材料进行切割、焊接、冲压等加工工艺，制作出脱粒机的各个零部件。
这些零部件需要精确加工，以确保脱粒机的工作效果和稳定性。
在零部件加工完成后，需要进行装配。
将各个零部件按照设计要求进行组装，使用螺栓、焊接等方式进行连接。
装配过程中需要注意
零部件的位置和紧固力度，以保证脱粒机的正常运行。
进行脱粒机的测试。
将脱粒机连接电源，启动设备，观察脱粒效果和机器运行状态。
如果脱粒效果不理想或者存在故障，需要及时调整和修复。
总结来说，玉米脱粒机的制作过程包括设计、选购材料、加工制造、装配和测试等多个环节。
每个环节都需要精心操作和严格控制，以确保脱粒机的性能和质量。
制作出高效、稳定的玉米脱粒机，对于农民的生产和收入有着重要的意义。
玉米粒脱皮机原理
玉米粒脱皮机原理
玉米粒脱皮机的工作原理是通过机械力和摩擦将玉米粒的外皮剥离。
具体来说，玉米粒首先通过进料口进入脱皮机的加工区域。
在加工区域内，脱皮机的转动部件如刀片、刷子等会与玉米粒的外皮产生摩擦，并施加一定的压力。
这样，外皮与玉米粒之间的物理连接被打破，外皮开始逐渐离开玉米粒。
同时，脱皮机还会以一定的速度将脱皮后的玉米粒从加工区域中推出，使得脱皮后的玉米粒与未脱皮的玉米粒分开。
这样，玉米粒就成功地被脱去了外皮。
脱皮机通常通过简单的结构和设计实现脱皮效果。
在加工过程中，操作人员需要不断投放玉米粒，并将脱下的外皮进行清理。
这样，玉米粒脱皮机就能够快速、高效地完成脱皮作业。
发明玉米脱粒机
发明玉米脱粒机
玉米脱粒机是一种用于将玉米籽粒与玉米壳分离的机械设备。
在早期，人们使用手动方法去除玉米籽粒，但是这种方法非常耗时且效率低下。
因此，人们开始研发玉米脱粒机来提高工作效率和生产率。
最早的玉米脱粒机是由美国的爱德华·朗利于1835年发明的。
这个设备使用一个旋转的滚筒来将玉米籽粒与玉米壳分离。
这个滚筒上有一些凹槽，玉米籽粒会落入凹槽中，而玉米壳则会被弹出来。
这个发明大大提高了玉米生产的效率，也为后来的工业革命奠定了基础。
随着时间的推移，玉米脱粒机也不断发展。
现代的玉米脱粒机采用了电力或燃气作为动力源，并采用更加高效的设计和技术。
这些新型玉米脱粒机不仅可以更快速地处理玉米，而且还能提高玉米的品质和产量。
总之，玉米脱粒机是一个重要的发明，它为农业生产带来了革命性的变化。
随着科技的不断进步，玉米脱粒机也将不断升级和改进，为人们带来更大的便利和效益。
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玉米剥皮机
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 玉米剥皮机（玉米扒皮机）为专用设备，能够很好地完成玉米玉米外苞皮剥皮剥除的作业，替代手工操作，提高工作效率。
玉米剥皮机通过主动轴上螺旋条和橡胶钉和传动轴上的橡胶轮相互配合，使剥皮装置能够均匀地把已进入机内的果穗，分配到两对相对旋转的剥皮轴之间，并在果穗自身旋转的情况下，顺利向前推进，在行进中，被特制的剥皮爪撕开苞叶，并在瞬间被旋转轴辗压住苞叶向下拉，而完成剥离之目的，剥下的玉米苞皮由风扇吹走。
玉米剥皮机型号：TB-60，适用动力2..2-3KW，工作效率2-3亩/小时（大约0.85～1.25万个玉米棒），剥净率80%～95%，破碎率低于1%，损失率低于2%。
玉米剥皮机的操作使用方法：1、固定好电动机，使两槽轮在同一条线上，接好电源，必须接好地线，好反正转后，空转5分钟后停机检查各部位螺丝是否松动，三角带的松紧情况，润滑部位是否发烫，以及两新的压紧情况，如有异常要进行调整。
2、粗胶辊与细胶辊是无间隙配合，粗胶辊靠调整弹簧的压力，通过摇臂的作用将其紧紧压在细辊上，弹簧节距越大，其压力越小，传给粗胶辊压力就小，反之越大，弹簧节距调整要求在2-4mm左右，这是影响剥皮效果的关键所在，本机出厂时已调整到使用位置范围内，但根据实际情况用户应随时注意调整。
3、玉米剥皮机作业前就盖好各传动部位的防护罩，作业中必须执行安全第一的规定，严格按操作规程办事，不得有任何疏忽，特别注意事项如下:⑴果穗必须平行均匀喂入,不得上下重叠喂入,在工作过程中发现有竖立起来的果穗时,应加大喂入量,用新喂入的果穗将其挤倒。
⑵机下苞叶和机后果穗，必须及时清理出机外，否则易造成苞叶缠新或堵塞出口。
⑶工作人员不得将手伸入喂入口挡板，以防意外。
玉米手动脱粒机原理
玉米手动脱粒机原理
玉米手动脱粒机是一种简单的机械装置，用于将玉米颗粒从玉米穗中分离出来。
其原理是通过人工操作使玉米穗与机械的摩擦、撞击和压力等作用下产生相对运动，从而实现脱粒的目的。
玉米手动脱粒机主要由木质或金属材料制成，包括一个圆筒形的脱粒室和与之相连的手柄。
当操作人员将玉米穗放入脱粒室后，通过转动手柄将脱粒室内的机件带动起来。
在转动过程中，机械内部的摩擦板和撞击板产生摩擦和撞击力，使玉米穗与其相互作用。
同时，脱粒室内还配备了一些凹凸纹理，如凹凸滚筒或齿轮，这些结构能够加强摩擦力和撞击力，促使玉米颗粒与玉米穗分离。
此外，在脱粒室内还设有排渣孔，方便排出脱离的秸秆。
通过反复转动手柄，玉米穗中的玉米颗粒会逐渐脱离穗壳，并通过脱粒室内的排出口被收集起来，而穗壳和秸秆则会通过排渣孔排出。
总的来说，玉米手动脱粒机是利用人工操作带动机械运转，通过摩擦、撞击和压力等力学作用，将玉米颗粒从玉米穗中分离出来的机械装置。
它简单易用，适用于个体农户和小型农田的农作物处理。
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青岛农业大学海都学院本科生毕业论文（设计）题目：玉米脱粒机设计姓名：高超绪系别：工程系专业：机械设计制造及其自动化班级： 07级2班学号： 200701044 指导教师：姜学东2011年 6 月10 日毕业论文（设计）诚信声明本人声明：所呈交的毕业论文（设计）是在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果，论文中引用他人的文献、数据、图表、资料均已作明确标注，论文中的结论和成果为本人独立完成，真实可靠，不包含他人成果及已获得青岛农业大学或其他教育机构的学位或证书使用过的材料。
与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。
论文（设计）作者签名：高超绪日期：2011 年 6 月10 日毕业论文（设计）版权使用授权书本毕业论文（设计）作者同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文（设计）的复印件和电子版，允许论文（设计）被查阅和借阅。
本人授权青岛农业大学可以将本毕业论文（设计）全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本毕业论文（设计）。
本人离校后发表或使用该毕业论文（设计）或与该论文（设计）直接相关的学术论文或成果时，单位署名为青岛农业大学。
论文（设计）作者签名：高超绪日期：2011 年 6 月10 日指导教师签名：日期：年月日目录摘要 (1)Abstract (2)1引言 (3)2玉米脱粒机总体结构 (3)2.1入料部分 (3)2.2脱粒部分 (4)2.3筛选部分 (4)2.4机架部分 (4)2.5玉米脱粒机的总体设计 (4)3 玉米脱粒机的设计 (5)3.1 电动机的选择 (5)3.2 钉齿条上的钉齿转速 (6)3.3 钉齿滚筒的转速 (6)3.4 电动机的功率 (6)3.5 电动机的转速 (7)4带及带轮的设计 (8)4.1传动带的设计 (8)4.1.1 确定计算功率 (8)4.1.2 选择V带的型号 (9)4.1.3确定带轮的基准直径 (9)4.1.4 确定传动中心距和带长 (9)4.1.5 验算主动轮上的包角 (10)4.1.6 确定V带的根数 (10)4.1.7 确定带的初拉力 (11)4.1.8求V带传动作用在轴上的压力 (12)5 V 带带轮的设计 (12)5.1带轮的材料选择 (12)5.2结构设计 (12)5.3 从动带轮的设计 (13)6 传动轴的设计 (14)6.1根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 (15)6.2 初步选择输出轴系 (15)6.3确定输出轴上的圆角半径r值 (16)6.4 按弯扭合成条件校核轴的强度 (16)6.4.1 作轴的简图 (16)6.4.2 求输出轴上的所受作用力的大小 (16)6.4.3钉齿条上的合力 (17)6.4.4轴上水平面内所受支反力如图 (17)6.4.5轴在垂直面内所受的支反力 (18)6.4.6 作弯矩图 (18)6.4.7作弯矩图 (19)6.4.8作当量弯矩图（弯矩、扭矩合成图） (19)6.5 校核轴的强度 (19)7 钉齿条的设计 (20)7.1 钉齿条的总体结构设计 (21)7.2 钉齿条及钉齿的设计 (21)7.3 钉齿的设计 (22)7.4 圆盘的设计 (22)8 栅格式凹板的设计 (23)9入料口及脱粒机上盖的设计 (24)10机架的设计 (26)11轴承座的设计 (27)12玉米脱粒机上的标准件的选择 (28)12.1玉米脱粒机上的螺栓的选择 (28)12.2钩头楔键的选择 (28)13玉米脱粒机的安全操作 (28)13.1超速运转,机械“爆炸” (28)13.2禁止过疲劳或酒后操作 (29)14 玉米脱粒机的维护 (30)14.1玉米脱粒机的技术保养 (30)14.2玉米脱粒机的保管 (30)结论 (31)参考文献： (31)致谢 (32)摘要机械的出现，使人们原本繁重麻烦的工作变得快捷而轻松，也加快了人们追求更高生活质量的步伐。
为了降低农民在玉米脱粒时劳动强度、提高工作效率,设计玉米脱粒机。
该机主要有入料口、栅格式凹板和钉齿脱粒滚筒及传动部件等组成。
以电动机为动力源，动力由电动机输出轴输出，再通过传动带传递到钉齿脱粒滚筒上，钉齿脱粒滚筒配合栅格式凹板将玉米脱粒，玉米粒从栅格式凹板分离并排出机体外，而玉米芯从入料的另一端排出机体之外。
玉米脱粒机是农作物玉米脱粒机器,起主要功能是将玉米与玉米芯分开,达到玉米脱粒的效果,此产品是一种先进的机型,生产率很高,而且单位时间内生成效率高,是现在市场上应用很广的产品,但是,此产品也有一些不足之处,比如它的重量沉,体积大等缺点,和一些小型的玉米脱粒机相比还是有一定的优势的,其主要优势是动力强.关键词：玉米；脱粒机；结构；设计AbstractFor reducing a peasant during the period of the maize threshes, the intensity of labour, raises working efficiency , designs maize sheller. Be machine's turn to have mainly enter expect that the mouth , bars form notch board and nail tooth the cylinder threshing and drive component etc. are composed of. Take electric motor as driving force source, driving force exports axis output from the electric motor , the nail tooth seed-husking cylinder threshes on the cylinder threshing again by the fact that belt delivery arrives at the nail tooth, coordinating bars form notch board with the maize, besides niblet complies with bars form notch board separation and the outside discharging airframe, but the maize core discharges airframe from another one end entering material.Keywords: Maize; Sheller; Structure; Design1引言随着社会的进步，生活中的每一个角落都有机器的参与。
农业是我国的基础经济、是国家发展的根本，机械化的普及，不仅使农业加强了农业化生产，同时也减轻了农民的劳动强度。
据不完全统计，我国北方地区种植小麦、玉米等农作物约占我国农业经济的45%以上，同年出口量北方地区占全国达20%左右。
因此我国北方地区更需要实现农业机械化生产，从而提高农业的劳动生产率。
如今我国北方大部分地区基本上从种到收到入仓，实现了机械化作业，更值得庆幸的是每种机械的开发和利用都有相当可观的市场，科技的创新更很好的开阔了市场。
这里仅对一种玉米脱粒机是课题讨论研究，玉米脱粒机是玉米脱皮后，经过一段时间的风干，然后将玉米利用脱粒机使玉米和玉米芯分开，这种机械就是玉米脱粒机。
它的工作原理是：玉米脱粒机在进行玉米脱粒时，利用钉齿滚筒回转运动的钉齿与栅格式凹板之间的间隙相配合，使玉米粒拖下（钉齿滚筒和栅格式凹板之间的揉搓作用，将玉米粒脱离玉米芯，并借助其他的机械机构将玉米粒和玉米芯分别从两个不同的出口排出机体之外，循环脱粒，不断的进行填入---脱粒---排出机体。
2玉米脱粒机总体结构玉米脱粒机主要组成部分：入料口、钉齿脱粒滚筒轴、栅格式凹板、机架等部分组成。
整体组成如图1所示：2.1入料部分入料口与玉米脱粒机的上盖部分相连，它是利用一厘米厚的铁板制成，入料部位与钉齿滚筒的钉齿部位相切，将已拨皮的玉米从入料口进入，下滑到脱粒部位，即钉齿滚筒和栅格式凹板之间，进行脱粒。
2.2脱粒部分脱粒部分主要是由钉齿滚筒、栅格式凹板、半圆型上盖组成。
玉米穗在钉齿滚筒和栅格式凹板之间进行脱粒，将已脱下的玉米粒从栅格式凹板的缝隙漏下，落到下滑板，由仓口排出机体之外，玉米芯借助于滚筒上的螺旋排列的钉齿的螺旋推力和螺旋导向作用，由入料口的另一端（即出料口）排出机体之外。
2.3筛选部分筛选部分主要是由栅格式凹板完成，它是由一定数量的铁条及两条主要梁和两条副梁组成，每两根铁条之间的缝隙可以将玉米卡住，然后快速旋转的钉齿滚筒将被卡死的玉米强行脱粒，当然，无论是工作时还是安装时，栅格式凹板是固定不动的。
玉米脱粒之后，再将玉米粒经过栅格式凹板，从凹板的缝隙漏出，顺着斜滑板滑出机体之外，目的是将玉米和玉米芯分开。
2.4机架部分机架是由左机架、右机架、出料口、下滑板及稳定结实的主机梁组成，机架是玉米脱粒机的主要支撑，他承担着脱粒机的主要重量和动力、负载和力矩，因此它的设计是许强不弱的部分。
机架的两部分要各自稳定，而且相对固定，以便做到机械在运转过程中不会产生晃动、歪斜，造成人身危险，因此为了机架的坚固，此玉米脱粒机的设计采用三毫米厚的角铁制成。
2.5玉米脱粒机的总体设计为了更优化玉米脱离机的机型和结构设计，此玉米脱粒机采用电力拖动，而且电动机也同样采取节能式，电动机安装在玉米脱粒机的下部，与脱粒机的机架的下机梁固定连接，这样可以节省电动机所占用的空间。
玉米脱粒机的从入料到脱粒到分离玉米粒和玉米芯，最后将玉米粒和玉米芯排出机体之外，是玉米脱粒机一体完成的，它最大的优点是在短时间内可以完成几个人的劳动强度，从而提高了工作效率，节省了劳动时间。
此玉米脱粒机有这些优点之外，还有安全性能高、效率高、坚固耐用、结构简单便于维修和保管。
图1总体结构3 玉米脱粒机的设计根据《脱粒机》一书的介绍，有关玉米脱粒机TY —4.5型的相关设计的参考数据：脱粒机主轴为750～850min r，栅格式凹板的直径为320mm ，其凹板的长度为710mm ，在主轴上设有四条钉齿条，每条钉齿条上均匀分布着七个钉齿，总共28个钉齿呈螺旋均匀安装，以便玉米芯随螺旋钉齿的螺旋作用排出机体之外，钉齿滚筒的直径为，滚筒上的钉齿长度为33.5mm 。
3.1 电动机的选择根据实践测量得知每个钉齿的均匀受力为40N ，当玉米脱粒机正常工作时钉齿滚筒上的钉齿条快速旋转，其中均有两条钉齿条受玉米所给的切向力，而另外两个钉齿条是空行程，因此，N Z M N F 5602740**=⨯⨯==，即玉米脱粒机正常工作时，受到的切向力为560N 。