混凝土结构工程事故分析与处理
施工监理中的质量事故案例分析
施工监理中的质量事故案例分析施工监理在工程建设过程中起着关键的监督和指导作用。
然而，由于各种原因，仍然有一些质量事故发生。
本文将通过分析几个具体案例，探讨施工监理中可能出现的质量事故，并提出相应的解决方案。
案例一：混凝土浇筑质量不达标在一次住宅小区的建设中，施工监理发现某栋楼的混凝土浇筑质量不达标，其强度不符合设计要求。
经过调查，发现施工方在混凝土配比和施工工艺方面存在问题。
监理部门立即要求施工方停工整改，并重新进行混凝土浇筑。
为了防止类似问题再次发生，我们应该加强施工方的质量管理制度，确保配比比例准确，优化施工工艺，并加强对施工方的培训和监督。
案例二：钢筋混凝土结构质量问题在某高层建筑工程中，施工监理发现钢筋混凝土结构存在安全隐患。
经过检查，发现施工方在钢筋的安装和混凝土浇筑过程中存在严重问题，导致结构不牢固。
监理部门立即要求施工方进行整改，并采取了临时支撑措施，确保了工人的人身安全。
为避免类似问题的再次发生，我们应该加强对施工方的监督和管理，确保施工方按照设计要求进行施工。
监理部门还应加强对施工工艺和工艺流程的检查，确保钢筋混凝土结构的质量和安全。
案例三：电力工程设备故障在一次电力工程建设中，施工监理发现某些设备存在故障现象。
经过调查，发现施工方在设备安装和调试过程中存在问题，导致设备无法正常运行。
监理部门要求施工方停工整改，并派遣专业人员检修设备。
为避免类似问题的再次发生，应该加强对施工方施工人员的技术培训，提高他们的操作技能和设备维护水平。
同时，监理部门在设备安装和调试过程中要增加检查频次，确保设备能够正常运行。
综上所述，施工监理中的质量事故是工程建设过程中无法完全避免的问题。
然而，通过加强施工方的管理和监督，以及提高监理部门的检查和评估水平，可以有效地减少质量事故的发生率。
同时，对于已经发生的质量事故，应该及时采取整改措施，并进行相应的技术和经验总结，以避免类似问题再次发生。
只有持续提高工程质量和安全水平，才能确保施工项目的顺利进行和工程的可持续发展。
混凝土火灾事故案例分析
混凝土火灾事故案例分析摘要：火灾是一种常见的灾害事故，经常给人们的生命和财产带来巨大的损失。
而在建筑行业中，混凝土建筑因其耐火性能较好，一度被认为是较为安全的建筑材料。
然而，实际上，混凝土建筑在面临火灾时也存在较大的风险。
本文通过对某混凝土建筑火灾事故进行案例分析，揭示了混凝土建筑在火灾中可能出现的问题和风险，以及可能的防范措施和改进方法，对相关单位和个人具有一定的参考价值。
关键词：混凝土建筑；火灾事故；案例分析；风险防范1. 案例概况某地区一家化工厂的生产车间是一栋典型的混凝土建筑，建筑结构坚固，对火灾具有一定的耐火性能。
然而，在某一天晚上，由于车间内发生了一次意外事故，导致车间内的一些化工原料发生爆炸并引发火灾。
火势瞬间蔓延，造成了严重的人员和财产损失。
经过事故原因调查，火灾发生的原因是由于化工原料的爆炸引发了火灾，而建筑本身的耐火性能对于这种意外事故并没有发挥出应有的作用。
2. 事故分析（1）混凝土建筑的耐火性能并非绝对混凝土建筑因其坚固的结构和较高的抗压性能，被认为是比较耐火的建筑材料。
然而，事实上，在面临火灾时，混凝土建筑并非绝对的安全。
根据火灾事故的调查结果，本次事故发生的原因并非是建筑结构本身的问题，而是因化工原料的爆炸引发了火灾。
由此可见，混凝土建筑在防火方面仍存在风险，需要引起重视。
（2）建筑内部物质的储存和管理在本次事故中，化工原料的爆炸是火灾发生的直接原因，因此建筑内部物质的储存和管理成为事故的关键环节。
事故发生后的调查显示，建筑内部的储存管理并不规范，化工原料的储存空间与生产区域相对较近，存在一定的安全隐患。
因此，建筑内部物质的储存和管理是防范火灾的重要环节。
（3）建筑防火措施的完善性另外，事故发生后的调查还发现，该化工厂的混凝土建筑在防火措施方面存在一定的疏漏。
虽然建筑的结构强度较高，但在火灾发生后并没有发挥出应有的作用。
建筑应急疏散通道和消防设施的完善性也成为了影响事故的重要因素。
混凝土与砌体结构工程事故分析及处理
一
２ ８— ６
度本身就没有达到设计要求，二是现场抽样 的混 凝土试块未能达到设计要求， 后者占比重较大。杜 绝这类事故 ， 一是确保混凝土原材料的质量， 水泥 最好采用大厂或正规厂家的水泥， 因其质量控制、
管 理水 平高 ， 产品 质量 的稳定性 远远高 于／厂 。二 Ｊ 、
体常用骑马缝砌砖等。 砂浆层饱满度的控制， 应改 善砂浆 和易性 ， 控制砂浆选用的原材料 （ 水泥、 石 灰、 水、 砂、 掺合料 ） 计量配合比， 搅拌必须均匀 ， 确 保砂浆的和易性；砌筑用普通砖必须提前浇水湿 润， 含水率宜为 １ ％～ ５ 严禁干砖砌墙 ； ０ １ ％， 砌筑时 要采用“ 三一’ ． 砌砖法（ 一块砖、 即 —铲灰 、 —揉挤 ） ， 严禁铺长灰砌砖 ， 砌筑过程中要求铺满 口灰 ， 然后 进行刮缝， 从而保证砂浆层的饱满度。 ２ ． ３构件受力、 变形使内应力超越砌体强度 构件受压时因 砌块和砂浆横向变形不同或砌 块不平整渺 浆不均匀、 不密实导致构件破坏。 防止 的措施有＿ 筑时尽 量使砌块平整 嶷饱满 ； 砌 提高 砖和砂浆的标号； 给砌体加入横 向配筋， 成为配筋 砌体； 在砌体受压面增加钢筋混凝土垫块 ； 给砌体
科 雀篙
工程科技 ｊ Ｉ
混凝土与砌体结构工程事故分析及处理
丁 忠 国
（ 海林 市林 海 建设 监 理 公 司 ， 黑龙 江 海林 １７ ０ １ ５ ０ １
摘 要： 近年 来， 国一直在进行 大规模的工程建设 ， 我 建筑工程事故及重大事故 时有发生， 已成 为人们关 注的焦点。为保证建筑物的安 全使 用． 保护公 民的生命和 财产安全 ， 必须进行 事故原 因分析和事故处理。 因此 ， 于量大面广的混凝土结构和砌体结构的质量事故的分析和处理等方 面作 对 进一 步的研究十分有必要。本文就 对混凝土和砌体结构工程施工中易发生的质量缺陷进行 了分析 ， 从质量缺陷的种类、 产生原 因和预 防措施等方面 进行 了详细的论述 ， 并提 出了在实际工作 中发生质量事故的处理方法， 少事故 的发生， 工程质量 。 以减 保证
混凝土结构工程事故分析与处理
一、 混凝土工程质量控制要点
1. 2. 混结 凝构 土施 结工 构过 材程 料的 的质 质量 量控 控制 制
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2.1混凝土的拌制、运输、浇筑、振捣和养护
4）振捣 混5 ）凝养土护浇筑后应立即振捣。一般说，振捣时间
分自然养护和人工养护。自然养护就是在常 越温长（，平力 均量气越温大不，低混于凝5 土℃越）密下实，，用质浇量水越或好保；水 但方流法通使性 混大凝的土混在凝规土定要的防期止间因内振有捣适时宜间的过温长湿产条 件进行硬化。 生泌浇水注离后析1现2h象内。即振应捣覆时盖间和以浇水水泥使浆其上保浮持使湿混润 凝状土态表。面 浇平水整养为护止日。期混硅凝酸土盐初水凝泥后、不普允通许硅再酸振盐 水泥和矿渣硅酸盐拌制的混凝土不得少于 7 昼 捣夜。；掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝 土，不得少于 14 昼夜。
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二、混凝土材料不合格造成的工程事故
1.
2.2工程案例
材 料 如所示，广西某车间为单层砖房，建筑面积 221m2，
不 屋盖采用预制空心板和 12m 跨现浇钢筋混凝土大梁。
合 格
屋面荷载经梁传给 MUl0砖、 M5砂浆砌筑的
的 490mmx870mm砖柱和 490mm x620mm壁柱上。此
因 车间于 1983年10月开工，当年12月9日浇筑完大梁混 素
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一、 混凝土工程质量控制要点
1. 2. 混结 凝构 土施 结工 构过 材程 料的 的质 质量 量控 控制 制
2.2 混凝土结构施工缝的设置
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一、 混凝土工程质量控制要点
1. 2. 混结 凝构 土施 结工 构过 材程 料的 的质 质量 量控 控制 制
混凝土质量事故的分析与处理
摘
一
要 ： 介 绍 国 内外 关 于 混凝 土 质 量 事 故处 理 现 状 的 基 础 上 ， 在 阐述 了混凝 土 出现 质 量 事 故 的 主 要 原 因及 表 面 现 象 ， 进 步介 绍 了混凝 土 质 量 事 故 的基 本 处 理 步骤 及 加 固 方 法 ， 混凝 土 质量 事 故 的处 理 提 供 了完 善 的理 论依 据 。 为
参 考 文献 ：
可采用泡沫橡胶板 、 沥青纤维板 、 木板或纤 维类板 。胀 、 缝必须 ［ ］ 张瑞红． 缩 １ 浅谈公路 安全保障工程 的质 量控制 ［］ 山西建 筑， Ｊ． 与路 中线垂直 ； 泄水管采 用长 ５ ｍ， ０ｃ 直径 ３ｃ －５ｃ 的塑 料管 ， ｍ－ ｍ ２ ０ ．４ １ ：３ ．３ ． ０ ８ ３ （ ）２ ２２ ３ 放置在矮挡墙底部 ， 管子的底 部应稍低 于原沥青路 面并有向外的
亦需要 配料准确 ， 搅拌 均匀 ， 理的运送 时间 ； 合 浇筑要符合要 目前事故的分析一般借鉴结构 可靠度鉴 定的方法 ， 与结构 比， 但 求， 振捣密实 ； 模板平整 、 支撑 系统牢 固可靠 ； 混凝土拆模 时问 、 加 鉴定有区别 ： 结构鉴定一 般不需 要分 析原 因， 或是 由于客 观条件
鉴 定 法 。 目前 事故 处 理 亦 是 参 照 结 构 加 固 的相 关 方 法 进 行 的 。
用。 且混凝土早期表面失水会导致 混凝土干缩裂缝 。５ 环境 的原 ）
１２ 发展 趋 势 ．
因。如冻 害 、 高温 、 高热 、 腐蚀介质作用， 自然风化等也会不同程度
确 。模板安装完 毕后 ， 应对其 平面位 置 、 顺直度 、 高 、 点联 系 坡度 ， 标 节 以便排水 ， 置的方 向垂直 于路面 中心线 。５ 混凝土 浇筑 埋 ）
某工程混凝土质量事故原因分析
某工程混凝土质量事故原因分析工程混凝土质量事故的原因分析引言：近年来，随着工程建设的快速发展，出现了一些混凝土质量事故，给人民生命财产安全造成了严重的威胁。
本文对工程发生的混凝土质量事故进行原因分析，以期为类似的事故的预防和控制提供借鉴。
一、工程监理不到位工程监理起到了监督和管理的作用，但在工程中，监理不到位是造成混凝土质量事故的一个重要因素。
监理应该对混凝土的材料选用、搅拌比例、施工过程等方面进行全程监控和检查，确保施工按照规范进行。
然而，在该工程中，监理存在疏于管理的情况，对材料的选用和施工过程的监管不到位，导致了混凝土质量事故的发生。
二、设计不合理混凝土工程的设计应严格按照相关规范和标准进行，但在工程中，设计不合理是造成事故的另一个原因。
设计不合理包括混凝土的配比不合理、模板和支撑结构设计不规范等。
在该工程中，混凝土配比的设计不合理导致了混凝土强度不达标，模板和支撑结构设计不规范导致了混凝土倒塌。
设计不合理在一定程度上增加了工程质量事故的风险。
三、施工人员操作不规范混凝土施工是工程建设的关键环节，而在工程中，施工人员的操作不规范是导致质量事故的因素之一、操作不规范包括混凝土搅拌过程中掺入过多的水、不按照规定的时间和方法进行养护等。
搅拌过程中掺入过多的水会导致混凝土强度下降，而不按照规定的时间和方法进行养护会导致混凝土龟裂。
施工人员应该接受专业培训并严格按照规范进行操作，以确保混凝土的质量。
四、材料质量不过关混凝土的质量取决于材料的质量，而在工程中，材料的质量不合格是导致事故的原因之一、混凝土的主要材料包括水泥、骨料、砂等，而其中至关重要的是水泥的质量。
水泥的质量不合格会直接影响混凝土的强度和稳定性。
在该工程中，使用了质量不合格的水泥，导致了混凝土强度不达标，最终发生了事故。
五、缺乏监督和管理混凝土工程的监督和管理是确保质量的重要环节，而在工程中，缺乏监督和管理是导致事故的一个根本原因。
监理和施工单位应相互配合，进行全程监控和检查，确保施工按照规范进行。
混凝土质量事故分析和处理【最新版】
混凝土质量事故分析和处理一、绪论建筑业在我国是一个关系到国计民生的基础性产业，目前正处在快速发展的阶段，全国都在加大基础设施的建设，使建筑业获得前所未有的发展机遇，但同时其发展极不平衡。
一方面建筑市场正处在活跃的阶段，市场需求量大，而另一方面是建筑队伍供需严重失衡，技术力量和人员素质参差不齐，建筑领域管理体制缺乏科学性，导致建筑工程质量波动较大，事故频繁发生。
当前我国相当多的混凝土工程存有质量问题，在这种情况下及时发现问题，快速的解决问题就尤为重要了。
目前，钢筋混凝土已成为我国十分普遍的结构材料，结构混凝土的质量就成了影响结构工程的最重要的因素。
本文想从实际工程出发对结构混凝土质量问题引发的工程质量事故进行分析研究，以期能找出快速准确解决问题的一个技术途径。
二、混凝土质量事故的表象、原因及基本处理方法(一)混凝土质量事故表象混凝土的质量事故主要表现在混凝土工程施工中大面积的蜂窝(构件主要受力部位)，较大孔洞(构件主要受力部位)，严重露筋(纵向受力钢筋)，深、长裂缝(构件主要受力部位影响结构性能或使用功能)，混凝土强度偏低不满足设计强度等级等，如不及时处理，将减弱结构的承载能力，甚至可能出现工程倒塌等重大事故。
(二)混凝土质量事故的原因造成结构混凝土质量事故的原因有多方面，由于混凝土是各相异性的多相复合型材料，影响其质量的因素亦是多种多样的，归纳起来有以下几方面:(1)材料原因配制混凝土选用的原材料水泥、细骨料、粗骨料、掺和剂及拌用水等质量不符合要求或使用不当是产生质量事故的重要原因之一。
原材料的质量及其波动，对混凝土质量很大影响。
如水泥强度的波动，将直接影响混凝土的强度，各级石子颗粒含量的变化，导致混凝土级配的改变，并将影响新拌混凝土的和易性，骨料含水量的变化，对混凝土的水灰比影响极大，为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标方可应用。
骨料中含有害物质，超过规范规定的范围内，则会妨碍水泥水化，降低混凝土的强度，消弱骨料与水泥石的粘结，能与水泥的水化合物进行化学反应，产生有害的膨胀的物质。
某工程混凝土质量事故的分析及处理案例
案例1－3 某工程混凝土质量事故的分析及处理案例关键词:框架结构、混凝土强度、外加剂、混凝土养护1．工程概况广东惠州市某学校教学楼工程为六层框架结构，建筑面积9080m2，抗震等级三级.基础采用静压预应力管桩，基础及主体均采用强度等级为C30商品混凝土，由本地一家商品混凝土厂提供，运距约为5公里。
外墙采用MU10多孔砖，内墙采用MU2.5空心砖，合同约定基础以上总工期为140天。
2．事故的发现结构封顶之后,施工单位对第四层竖向构件混凝土强度等级用回弹法检测，发现回弹值不符合设计要求。
根据混凝土试块抗压强度检测报告,该层柱28d龄期的立方体抗压强度代表值为24～27N／mm2，不满足混凝土强度验收要求。
经计算，截面为500×500mm的中柱存在一定安全隐患,部分边柱承载力也不够。
3．事故原因调查分析对此次施工质最问题的主要调查结果如下：(1)出现质量问题的混凝土于7月某日浇铸，当日气温24~30℃ ，排除气候因素的影响。
（2)混凝上运输过程与施工操作规范，无异常情况。
（3)事故混凝土颜色与正常混凝土无差别，可排除粉煤灰完全替代水泥的可能性；据现场检测和厂家对该批混凝土配合比记录，该批混凝土配合比满足要求。
(4)据施工人员回忆，该批混凝土的流动性特强,混凝土凝结缓慢，混凝土强度发展慢，养护过程中出现异常颜色的液体。
(5)厂家反映其采用了缓凝减水外加剂，具有缓凝和减水两种效应。
根据各方专家勘察和讨论，认定由于第四层柱混凝土外加剂超量引起了强度严重降低，柱承载能力无法满足设计要求，属于施工质量事故，需要进行加固处理. 4．加固处理（1)处理原则本工程采用的外加剂为缓凝型减水剂，在混凝土中只是暂时阻碍了水泥水化反应的进行，延长了混凝土拌合物的凝结时间，并未从本质上改变水泥水化反应及其产物，对混凝土构件强度的损害并不严重,无须拆毁重建。
且四层结构柱的外观完好，混凝土具有一定承载力，宜进行加固处理。
混凝土错位变形事故的分析与处理
3 测量放线错误。常见的是读错尺寸或计算错误。 4 施工顺序错误。例如，在单层厂房中，吊装柱后， 先砌墙 ，再吊装屋盖，造成柱墙倾斜。
混凝土错位变形事故的分析与处理
4 增设支撑。例如，当屋架安装固定后的垂直度 偏差 超过规定值时，可增设上弦或下弦平面支撑，有时还 可 增设垂直支撑和纵向系杆。 5 补做预埋件或补留洞。当结构或构件中应预埋 的铁 件遗漏或错位严重时，可局部凿除混凝土（有时需要 钻 孔）后，补做预埋件；也可用角钢、螺栓等固定在构件 上，以代替预埋件。预留洞遗漏时,可补做。
混凝土错位变形事故的分析与处理
6 加固补强。当结构错位、倾斜、变形过大时， 可能 产生较大的附加应力，此时需要进行加固补强。常用 的 加固补强的方法有增大截面加固法、外包钢（分为干式 外包钢和湿式外包钢）加固法、外部粘钢加固法、预应力 加固法、增加支点法、托梁拔柱法、化学灌浆法等。 7 局部拆除重做。根据事故的具体情况酌情采用 局部 拆除重做的方法。
混凝土错位变形事故的分析与处理
（2） 错误地提高地下室的底板标高。原设计桩顶的标高 为-5.500 m，总桩数为336根。 当施工完190根桩后，建设单位 提出将地下室的底板标高提高2 m，由此造成的严重后果有以下 两方面：
① 违反《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ 3—2010） 的规定，即建筑物的最小埋置深度不应小于建筑物高度的1/15。
混凝土错位变形事故的分析与处理
4. 混凝土错位变形事故案例
1）事故概况
混凝土结构事故案例分析
二、 混凝
土
初期 收缩 事故 案例
某办公楼为现浇钢筋混凝土框架结构。在 达到预定混凝土强度拆除楼板模板时，发 现板上有无数走向不规则的微细裂纹，如 图2.16所示。裂缝宽0.05～0.15mm，有时 上下贯通，但其总体特征是板上裂纹多于 板下裂纹
事故 原因 分析
及
处理 措施
查得施工时的气象条件是：上午9时气温13°C， 风速7m/s，相对湿度40%；中午温度15°C，风 速13m/s（最大瞬时风速达18m/s），相对湿度 29%；下午5时温度11°C，风速11m/s，相对湿 度39%。灌注混凝土就是在这种非常干燥的条 件下进行的。由于异常干燥加上强风影响，故 使得混凝土在凝结后不久即出现裂纹。根据有 关资料记载：当风速为16m/s时，混凝土的蒸发 速度为无风时的4倍；当相对湿度10%时，混凝 土的蒸发速度为相对湿度90%时的9倍以上。根 据这些参数推算，本工程在上述气象条件下的 蒸发速度可达通常条件的8～10倍。
事故 原因 分析
施工缝留在梁端剪力最大部位；
施工缝处混凝土强度等级显然不满足设计要求， 甚至不足C10，严重影响梁端抗剪能力和粘着力 强度；
新旧混凝土无法连接。
将梁端混凝土用工小心地凿成如图2.27乙所示形状， 并将部分预制楼板，以加强梁端的抗剪能力。
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图3-20 钢筋混凝土柱承载力不足的 原因
图3-22 现浇钢筋混凝土框架结构柱、 柱梁连接常见质量事故
图3-29 预应力混凝土工程常见质量 事故原因
图3-33 预应力筋张拉和放张事故处 理
本章小结
（五）预应力混凝土工程常见质量事故原因 1.锚具不合格。 2.后张法预留孔道不合格。 3.张拉过程中导致事故发生。 4.后张法中混凝土强度未达标。 5.预应力筋不合格。
表3-7 施工管理和技术方面的问题
图3-4 结构使用、改建不当引起事 故的表现
表3-8 梁、板承载力不足的主要原 因
五、因施工管理与技术方面的原因引起的
事故
（一）概述 施工管理与技术方面的问题也是引起混凝土结构工程事故的主
要原因，其表现见表3-7。 1.因配筋失误而引起的事故 2.因材料不合格而引起的事故
第一节 混凝土结构工程事故表现与 处理
3.因模板问题而引发的事故
（一）概述
因结构使用、改建不当引起事故的情况如图3-4所示。
第二节 钢筋混凝土工程质量事故分 析与处理
2.斜截面的破坏特征
梁的斜截面抗剪试验表明，斜裂缝始自两种情况，一种是首先
在构件的受拉边缘出现垂直裂缝，然后在弯矩和剪力的共同作 用下斜向发展；另一种是出现在梁腹的腹剪斜裂缝，对于T形、 I形等腹板较薄的梁，常在梁腹部中和轴附近首先出现这类裂缝， 然后随着荷载的增加，分别向梁顶和梁底斜向发展。 当箍筋配置数量过多时，箍筋有效地制约了斜裂缝的扩展，因 而出现多条大致相互平行的斜裂缝，把腹板分割成若干个倾斜 受压的棱柱体。 当箍筋配置数量过少时，斜裂缝一旦出现，箍筋承担不了原来 由混凝土所负担的拉力，箍筋应力立即达到并超过极限强度， 并产生脆性的斜拉破坏。
第二节 钢筋混凝土工程质量事故分 析与处理
二、钢筋混凝土结构的补强加固方法 （一）增补受拉钢筋加固法 （二）改变受力体系加固技术 （三）粘贴钢板加固法 （四）增大截面加固法 （五）施工预应力加固法 （六）承载力加固的其他方法 1.梁的斜截面承载力加固 2.阳台、雨篷等悬臂构件的加固 三、钢筋混凝土柱的加固 （一）钢筋混凝土柱承载力不足的原因 钢筋混凝土柱承载力不足的原因如图3-20所示
三、后张法预应力混凝土构件制作质量事
故处理
后张法预应力混凝土构件制作中常见的问题有：预留孔道塌陷、
堵塞、弯曲；预留孔洞位置不正；屋架下弦弯裂缝等。
第四节 预应力混凝土工程质量事故 分析与处理
四、预应力钢筋张拉事故处理 （一）预应力筋张拉和放张事故 预应力筋张拉和放张事故处理如图3-33所示。 （二）混凝土质量缺陷导致张拉失败事故处理实例 [例3-14]某工程预应力枢架结构张拉端混凝土不密实。
（4）所遇问题比较复杂，而作了不妥当的简化。 （5）盲目相信电算，因输入有误或与编制程序的假定不符而
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
输出结果并不正确也盲目采用。
（6）设计时所取可靠度不足或偏低。
第一节 混凝土结构工程事故表现与 处理
四、因混凝土强度不足引起的事故
混凝土强度不足对结构的影响程度较大，可能造成结构或构件
的承载能力降低，抗裂性能、抗渗性能、抗冻性能和抗侵蚀性 能的降低，以及结构构件的强度和刚度下降。
第三节 特殊工艺钢筋混凝土结构工 程质量事故分析与处理
3）造成柱安装标高错误的主要原因：预制柱长度误差大，安
装前未及时检查处理，定位钢板标高误差等。
一、预应力混凝土工程事故常见的原因 预应力混凝土工程对材料要求高，对施工工序要求严，稍有不 慎则易发生事故。引起事故的常见原因如图3-29所示。
第二节 钢筋混凝土工程质量事故分 析与处理
一、钢筋混凝土梁、板结构承载力不足的
原因及表现
（一）梁、板承载力不足的原因 梁、板承载力不足的主要原因见表3-8。
（二）梁、板承载力不足的事故表现及处理措施
1.正截面的破坏特征及处理措施 （1）破坏特征。钢筋混凝土梁板结构属受弯构件，正截面的
破坏特征主要表现为裂缝的发生和发展。试验表明，受弯构件 裂缝出现时的荷载约为极限荷载的1500～2500。对于适筋梁， 在开裂以后，随着荷载的增加表现出良好的塑性特征，并在破 坏前，钢筋经历较大的塑性伸长，给人以明显的预兆。
二、混凝土结构裂缝
普通钢筋混凝土结构在使用过程中，出现细微的裂缝是正常的、 允许的（例如，一般构件不超过0.3mm）。但是，如果出现的裂 缝过长、过宽就不允许了，甚至是危险的。许多混凝土结构在 发生重大事故之前，往往有裂缝出现并不断发展，这点应特别 注意。
第一节 混凝土结构工程事故表现与 处理
三、因设计和计算失误引起的混凝土结构
实。 2）主筋设计错误或施工错误等均会造成主筋锚固不够。 3）由于该节点三个方向梁柱交叉，钢筋密集，再加上受传统 施工工艺和顺序的影响，绑扎箍筋不方便，因此，施工中往往 造成箍筋遗漏。 （5）梁、板施工不当质量事故原因分析。 1）设计不合理。 2）施工顺序安排不当，特别是电气工和钢筋工的工序。先绑 负筋时，部分电气管道压在上面，使负筋位置降低，影响结构 承载力。 3）主次梁在柱头交接处钢筋重叠交叉，排列不当时，钢筋容 易超过板面标高，要保证钢筋的保护层厚，必然使楼板加厚。 4）板内各种预埋管线过多，也可能形成露筋或其他质量通病。
第二节 钢筋混凝土工程质量事故分 析与处理
（二）钢筋混凝土柱的加固方法
钢筋混凝土柱的加固方法有增大截面法、外包钢法、预应力法
等。现以增大截面法为例进行介绍。增大截面法又称外包混凝 土加固法，是一种常用的加固柱子的方法。由于加大了原柱的 截面及配筋量，不仅可提高原柱的承载力，还可降低柱子的长 细比，提高柱子的刚度，取得进一步的加固效果。
第三节 特殊工艺钢筋混凝土结构工 程质量事故分析与处理
一、框架结构工程质量事故分析与处理 （一）现浇钢筋混凝土框架结构 1.常见质量事故 现浇钢筋混凝土枢架结构中柱、柱梁连接常见质量事故如图322所示。 2.常见质量事故的原因分析 （1）柱平面错位质量事故原因分析。 1）放线不准确，使轴线或柱边线出现较大的偏差。 2）下层柱模板支立不垂直、支撑不牢或模板受到侧向撞击， 均易造成柱上端移动错位。 3）柱、主筋位移偏差较大，使模板无法正位。
1）柱箍筋绑扎不牢，模板上口刚度差，浇筑混凝土时施工不
当引起主筋位移。 2）梁、柱节点内钢筋较密，柱主筋被梁筋挤歪，造成柱上端 外伸主筋位移。 3）基础或柱的插筋位置不正确。
第三节 特殊工艺钢筋混凝土结构工 程质量事故分析与处理
（4）梁柱交接部位强度达不到设计要求质量事故原因分析。
1）钢筋太密，浇筑混凝土的漏振均会引起该处混凝土的不密
二、预应力筋与锚具、夹具事故处理 （一）预应力筋事故处理 预应力筋的质量控制在国家相关规范中有许多具体的规定，在 施工各道工序中，都要按照规定进行认真的试验检验，发现不 符合设计要求和规范规定的预应力筋，一般都采用更换的方法 处理，少数情况作降级处理。 （二）锚具、夹具事故处理 预应力锚具、夹具的质量控制较严，国家已颁发了《预应力
混凝土结构工程事故分析与处理
第一节 混凝土结构工程事故表现与处理 第二节 钢筋混凝土工程质量事故分析与处 理 第三节 特殊工艺钢筋混凝土结构工程质量 事故分析与处理 第四节 预应力混凝土工程质量事故分析与 处理 小结
第一节 混凝土结构工程事故表现与 处理
一、混凝土结构表层缺损
混凝土的表层缺损是混凝土结构的一项常见通病。在施工或使 用过程中产生的表层缺损有麻面、蜂窝、表皮酥松、小孔洞、 露筋、缺棱掉角等。这些缺损影响观瞻，使人产生不安全感。 缺损也影响结构的耐久性，增加维修费用。当然，严重的缺损 会降低结构承载力，引发事故。
第三节 特殊工艺钢筋混凝土结构工 程质量事故分析与处理
（2）柱弯曲、鼓肚、扭转质量事故原因分析。 1）造成柱弯曲的主要原因：模板刚度不够，斜向支撑不对称、不牢
固，松紧不一致，浇筑混凝土时模板受力不一，造成弯曲变形。 2）造成鼓肚、窜角的主要原因：柱箍间距过大或强度、刚度不足， 一次浇筑过高、速度太快，振捣器紧靠模板，使混凝土产生过大的侧 压力等引起模板变形，柱箍安装不牢固等。 3）造成柱截面扭转的主要原因：放线误差，支模未能按轴线兜方， 上下端固定不牢，支撑不稳，上部梁板模板位置不正确和浇筑混凝土 时碰撞等。 （3）柱主筋位移质量事故原因分析。
本章小结
（三）钢筋混凝土结构的补强加固方法 1.增补受拉钢筋加固法。 2.改变受力体系加固技术。 3.粘贴钢板加固法。 4.增大截面加固法。 5.施工预应力加固法。 6.承载力加固法。 （四）液压滑升模板工程中构筑物滑模施工常见质量事故 1.滑升扭转。 2.滑升中心水平位移。 3.水平裂纹。
第二节 钢筋混凝土工程质量事故分 析与处理
但是，当实际配筋量大于计算值时，便成为实际上的超筋梁。
超筋梁的破坏始自受压区，破坏时钢筋不能达到屈服强度，挠 度不大。超筋梁的破坏是突然的，没有明显的预兆。 （2）处理措施。 1）如果是少筋梁，必须进行加固。可选用在受拉区增加钢筋 的加固方法。 2）如果是适筋梁，则可根据裂缝的宽度、构件的挠度和钢筋 的应力来判断是否进行加固。裂缝宽度与钢筋应力之间基本呈 线性关系：裂缝愈宽，裂缝处应力愈高。当采用在受拉区增加 钢筋的方法加固时，应注意加筋后不致成为超筋梁。 3）如果是超筋梁，由于在受拉区进行加筋补强不起作用，因 此必须采用加大受压区截面的办法或采用增设支点的办法进行 加固。
第三节 特殊工艺钢筋混凝土结构工 程质量事故分析与处理
（二）预制钢筋混凝土框架结构
1.常见质量事故 预制装配钢筋混凝土框架结构施工不当，会引起梁、板、柱的
质量事故。梁柱节点出现质量事故，会严重影响到框架结构的 整体性和刚度。 （1）节点质量事故主要有：柱与柱、柱与梁、梁与梁之间的 焊接质量差，以及箍筋加密不符合设计要求。 （2）预制框架柱施工的质量事故主要有：柱平面位置扭转、 柱安装垂直偏差、柱安装标高错误等。 1）造成柱平面位置扭转的主要原因：吊装中弹线对中不准确、 定位轴线不准等。 2）造成柱垂直偏差的主要原因：安装时校正不对，焊接顺序 和质量影响了柱的垂直度。