超声波检测管安装技术交底.
焊接管道安全技术交底
焊接管道安全技术交底一、目的本交底旨在明确焊接管道作业的安全技术要求，确保作业过程的安全顺利进行，保障作业人员的身体健康和生命安全。
二、适用范围本交底适用于所有涉及焊接管道作业的单位和个人，包括焊接工人、技术人员、管理人员等。
三、焊接管道作业的特点1、作业环境复杂：焊接管道作业通常在室外进行，环境条件较为复杂，可能存在风雨、高温、低温等恶劣天气状况。
2、高处作业多：焊接管道作业中，很多时候需要在高处进行作业，如跨越管道、攀爬楼梯等，存在高处坠落的风险。
3、接触有害物质：焊接过程中会产生有害物质，如烟尘、弧光等，长期接触可能对作业人员的身体健康产生影响。
四、安全技术要求1、作业前准备（1）进行安全教育和培训：所有参与焊接管道作业的人员必须经过安全教育和培训，确保了解和掌握焊接管道作业的安全技术要求。
（2）检查工具和设备：作业前应检查所需的工具和设备是否完好无损，确保其正常运转。
（3）穿戴防护用品：作业人员必须穿戴好防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2、作业过程中安全要求（1）遵循相关规定：在进行焊接管道作业时，必须严格遵守国家和地方的相关规定，如特种设备安全法、建筑业安全卫生标准等。
（2）预防火灾和爆炸：焊接管道作业时，应采取措施预防火灾和爆炸事故的发生，如使用防火材料隔离易燃物品，避免在易燃物品附近进行焊接作业。
（3）预防电击事故：焊接设备应接地良好，避免因漏电等原因导致电击事故的发生。
（4）避免高处坠落：在进行高处作业时，必须采取措施防止高处坠落，如使用安全带、搭设脚手架等。
3、作业后的安全要求（1）清理现场：作业结束后，应立即清理现场，将废弃物、残余物等妥善处理。
（2）检查焊接质量：对完成的焊接部分进行检查，确保其质量符合要求。
管道安装安全技术交底在建筑行业，管道安装是一项重要的工作，但同时也是一项需要严格遵守安全规定的工作。
为了确保工作人员的安全和健康，避免事故的发生，今天我们将进行一次关于管道安装安全技术的交底。
超声波检验作业指导书(规范)
超声波检验作业指导书要点l.工程概况及工程量1。
1。
工程概况：主要介绍工程名称、规模、特点及施工环境。
1。
2.工程量:分类统计需进行超声波检验的焊接接头的名称、规格、数量。
2。
编制依据：列出与超声波探伤相关的所有设计图纸，技术、质量、安环相关的规程、规范。
3。
作业活动中的组织分工和人员职责3.1作业的组织分工(与相关作业和其他专业的分工)明确检验委托、检验作业、结果反馈的责任部门和传递渠道。
3。
2作业人员的职责（空表格)列出参加超声波检验工作人员的岗位名称和职责,应包括技术员、班组长、检验作业人员。
4。
作业前必须具备的条件和应作的准备:4.1技术准备4。
1。
1接受委托并察看现场(审核委托项目是否齐全、条件是否具备）4.1。
2根据委托和通用工艺文件编制工艺卡（至少应包括以下方面）a)采用的探伤系统（仪器和探头的组合）b)采用的标准试块和对比试块c)耦合剂d)探伤面的准备e)时基线和探伤灵敏度的调整f)扫查方式g)评定标准h)安全注意事项4.1.3对作业人员进行安全技术交底.4。
1.4制作距离—波幅曲线4.1.5按工艺卡准备探伤面4。
1。
6仪器、探头、耦合剂的准备4.2．作业人员的资格和要求：4.2.1. 探伤人员必须持有电力工业无损检测人员资格证书，且在有效期内.探伤报告必须由Ⅱ级或Ⅱ级以上的超声波探伤人员签发。
4。
2。
2 检验辅助工必须经过安全和专业技能培训,合格后方可上岗。
4.2.3。
作业过程中要认真按作业指导书和工艺卡进行检验。
4.2。
4。
作业人员必须遵守现场安全规程和其它有关规定.对不具备安全作业条件时探伤人员有权停止工作。
4.2.5. 人员最低配备：持证超声波探伤人员3名(Ⅱ级人员不少于2名）；检验辅助工6名。
4。
3作业机具(包括配置、等级、精度等)4。
3.1所配备的工器具（主要列出标准试块、对比试块、探头和常用工具)。
4.3。
2所需仪器、仪表的规格和精度(超声波探伤仪、超声波测厚仪等）4.4材料耦合剂、砂纸及相关材料4。
测厚检测方案
测厚检测方案1目的本方案用于指导工程检测有限责任公司开展测厚检测工作。
2适用范围2.1本方案适用于本公司所承担的金属材料制承压设备材料的采用脉冲反射式超声波测厚仪测厚检测方法，适用于金属材料制承压设备制造、安装及使用中的材料测厚检测。
2.2本方案适用于在用压力容器，压力管道定期检验过程中采用脉冲反射式超声波测厚仪对金属材料制压力容器，压力管道等特种设备产品的厚度进行的测厚检验工作。
2.3本方案规定了测厚检测人员的资格、所用器材、检测技术。
2.4检测依据委托方的委托来确定；检测时机：测厚检测可在安装前后或在用工件检测。
3编制依据下列标准所包含的条文，通过在本规程中引用而构成本规程的条文。
本规程发布时所有版本均为有效。
TSGGOOOl-2012 《锅炉安全技术监察规程》释义TSGR7001-2013 《压力容器定期检验规则》GB150—2011 《压力容器》TSG21-2016 《固定式压力容器安全技术监察规程》DL/T869-2012 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T438—2016 《火力发电厂金属技术监督规程》GB/T11344-2008 《无损检测接触式超声脉冲回波法测厚方法》DL/T820-2019 《管道焊接接头超声波检验技术规程》JJF1126-2004 《超声波测厚仪校准规范》4检测人员4.1检测人员：从事测厚检测的工作人员必须具备基本的金属材料基础知识，参加机械性能检测专业培训班，并已取得机械性能检测中级以上资格证书，且资格证书在有效期内。
4.2测厚检测人员的未经矫正或经矫正的近（距）视力和远（距）视力应不低于5.0（小数记录值为1.0）。
并一年检查一次。
4.3检测人员应熟悉本公司测厚设备使用性能及探头性能。
5安全防护检测人员应遵守施工现场及公司的安全制度，注意防火、防毒，人员应合理使用各种防护用具。
5.1被检容器设备应具备超声波测厚的安全操作条件，特别是在盛装易燃易爆、有毒介质的容器内在其介质含量分析未达到安全指标前，严禁入内进行超声波测厚操作，以免造成伤亡、中毒事故。
01桩基钢筋笼(声测管)技术交底
01桩基钢筋笼(声测管)技
术交底
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山东莱阳项目部
技术交底书
工程名称：上跨青荣城际铁路公铁立交第五联编号：2014052101
山东莱阳项目部
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工程名称：上跨青荣城际铁路公铁立交第五联编号：2014052101。
2022年一建《机电工程管理与实务》检测题（附答案）
2022年一建《机电工程管理与实务》检测题（附答案）考试须知：1.考试时间：180分钟，满分为160分。
2.全卷共三大题，包括单项选择题、多项选择题和案例分析题。
3.作答单项选择题和多项选择题时，采用2B铅笔在答题卡上涂黑所选的选项。
4.作答案例分析题时，采用黑色墨水笔在答题卡指定位置作答。
姓名:_________考号:_________一、单选题（共20题，每题1分。
选项中，只有1个符合题意）1、下列选项中，不属于消防工程验收过程中现场检查的内容的是( )A.生产装置的性质B.消防人员的数量(消防大队配置)C.消防车通道的布置D.各类消防设施的配备2、下列选项中，属于凸轮机构优点的是( )A.结构简单、紧凑B.凸轮轮廓加工比较简单C.从动件的行程不限D.不易磨损3、通过启闭件改变通路截面积，调节流量和压力的是( )A.闸阀B.节流阀C.止回阀D.安全阀4、定态流动的流体在流动过程中，不随空间位置变化的物理参数是( )A.流速B.流量C.黏度D.压力5、起重吊装作业所使用的钢丝绳是由( )制成的。
A.高碳钢B.中碳钢C.低碳钢D.合金钢6、用电计量装置的量值指示是电费结算的主要依据，依照有关法规规定该装置属于强制检定范畴，由( )计量行政主管部门依法授权的检定机构进行检定合格，方为有效。
A.县级B.市级C.省级D.国家7、在设备及管道的腐蚀方法中，( )是一种综合利用不同材料的特性、具有较长使用寿命的防腐方法。
A.覆盖层法B.电化学保护法C.介质处理法D.衬里保护法8、下列描述中，不符合高强度螺栓连接要求的是( )A.高强度大六角头螺栓连接副终拧扭矩检查，宜在螺栓终拧1h后、24h之前完成检查B.除垫圈外，同型号的高强螺栓与螺母不得混用C.检查方法采用扭矩法或转角法，但原则上应与施工方法相同D.高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为2-3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣9、唯一适合于焊接的单一活性气体的是( )A.氦气B.C02气体C.氩气D.氖气10、阀门进场验收时发现没有合格证, 监理工程师的做法正确的是( )A.施工单位补齐合格证后才准予施工B.让施工单位补齐合格证,同时进行施工C.直接准予施工D.无条件拒绝11、对于热水管道，补偿器竖直安装时应在补偿器的最高点安装( )A.放水阀B.放气阀C.疏水器D.安全阀12、电梯的主要参数是( )A.额定载重量和额定速度B.提升高度和楼层间距C.提升高度和额定载重量D.楼层间距和额定速度13、起重工程中，钢丝绳一般由( )钢丝捻绕而成。
焊接技术交底
1) 所有焊缝应进行外观检查。
2) 一级焊缝检测比例为100％超声波探伤检测。
3) 二级焊缝检测比例为焊缝数量的20％超声波探伤检测，且每条检测长度不少于200mm。
4)三级焊缝检查应符合国家相关标准和设计文件。
5) 焊缝经检测不合格气刨返修，气刨完成后焊缝打磨清理洁净经现场质检人员检查后方可焊接。（Q355钢材返修次数不得超过两次）。
焊接顺序的选择遵循以下原则：
1）使焊接变形和收缩量最小；
2）使焊接过程中加热量平衡；
3）收缩量大的焊接部位先焊，收缩量小的焊接部位后焊；
4）采用对称法。
由项目部质量主管组织技术人员、焊接负责人、焊接工区质检员和焊接班组长对焊接过程进行不定期抽查和监控，检查所施焊部位采用的焊接参数、工艺流程是否与焊接工艺评定的焊接参数和工艺流程相符合，从操作工序进行控制，杜绝质量事故的发生。
管相贯示意图
焊接方法及位置：
拟采用CO2药芯焊丝气体保护焊（FCAW），焊接位置为6GR全位置。
钢管相贯线焊缝要求：
1)相贯线焊缝，应沿全周连续焊接并平滑过渡。焊缝的质量等级：全熔透焊缝为二级，角焊缝和部分熔透焊缝为三级。
2)当多根支管同时交于一点，且支管同时相贯时，支管按大管径和壁厚优先。支管与支管相贯处一律满焊。
圆管对接：
1）本项目中圆管对接焊涉及到钢管自身的对接以及钢管与变径管的对接，支管端部应采用自动切管机精确切割成相贯线切口，不得采用人工修补的方法修正切割完的支管，圆管材质为Q355D。圆管对接形式及坡口形式（见下图）
圆管现场对接焊接接头形式
2） 焊接方法及位置
采用CO2药芯焊丝气体保护焊（FCAW）。焊接位置为6G全位置。
1）坡口确认 焊前确认组装质量，贯口安装对接错边量不得超过相应规范要求，焊缝坡口及两侧各20mm内清理干净，无油锈等污物，若焊接区域有油漆，应提前将油漆打磨干净，露出母材。
004隧道防水板超声波焊接技术交底
度大于15cm，焊缝为三条。
（2）热熔垫片位置准确，拱部间距为0.5～0.8m，边墙间距为0.8～1m。
三、施工程序与工艺流程3.1 施工工艺流程作业准备→铺设土工布→固定热熔垫片→铺设防水板→超声波焊接防水板和垫片→爬焊机焊接防水板接缝→检查破损情况→补救措施3.1.2 工艺流程见图：四、施工要求4.1 作业准备人员机具到位，隧道初支面凹凸不平的部位使用电镐凿平，露出的钢筋头使用角磨机切割，避免刺破土工布及防水板。
初期支护表面应平整，无空鼓、裂缝、松酥，并用喷射混凝土或砂浆对基面进行找平处理。
初期支护表面平整度应符合D/L≤1/10的要求（D 为初期支护基面相邻两凸面凹进去的深度；L为基层相邻两凸面间的距离，且L≤1m）。
初支表面处理示意图4.2 铺设土工布及固定热熔垫片4.2.1 铺设土工布人工配合防水板铺挂台车进行土工布铺设，土工布之间采用搭接法进行连接，搭接宽度为5cm，搭接缝部位使用射钉枪配热熔垫片固定。
土工布从边墙搭接处向拱顶开始铺设，土工布铺设时应与初支面密贴。
4.2.2 热熔垫片安装（1）固定卡具采用铝合金制作，根据设计及规范要求加工矩形框尺寸。
（2）卡具定位首先由技术人员测量放样出一条基准线，由作业人员根据确定的基准线，用固定卡具定位出热熔垫片的位置并进行标记，通过已标记定位点定位出其余热熔垫片位置，下一幅施工按照上一幅已完成的定位点为基准进行定位。
具体详见《热熔垫片定位卡具操作步骤示意图》。
热熔垫片定位卡具操作步骤示意图（3）安装热熔垫片根据标记的位置由另一名作业人员进行热熔垫片安装。
热熔垫片安装完成后，必须检查热熔垫片有无遗漏，有遗漏的及时补设。
技术参数：额定电压：190~230V（电源电压在额定电压范围内）额定频率：50/60HZ 额定功率：800W 频率：20KHZ 焊接时间：0.01~9.99S 外形尺寸：360×230×140mm 整机重量：8KG通过固定尺寸的卡具，控制热熔垫片的间距，布置线性规范，确保了定位的准确。
桩基工程钢筋笼制作及安装安全技术交底
桩基工程钢筋笼制作及安装安全技术交底钢筋笼的吊装采用25T汽车吊吊装，钢筋笼分节制造安装，由于各墩位孔径孔深不尽相同，钢筋笼直径和长度也各不相同，按照单根钢筋的定尺长度，在车间用长线法制作，制作完成的短节用吊机起吊至存放台座，再由汽车吊机配平板车运至墩位处吊装入孔。
钢筋笼制造在胎具上进行，运输吊装设专用吊具设备。
为防止吊装运输时损坏和变形，对钢筋笼内的加强钢筋与主筋间加强焊接。
分段钢筋笼纵向连接，全部采用搭接焊连接。
钢筋笼安装时用吊机整节段安装下放。
1、材料进场（1）钢筋原材料进场后，首先要检验进场材料的等级、规格和产品外观，检查无误后再检查其出厂质量合格证书和质量检验报告单。
无合格证书和质量检验报告单的应不予验收。
（2）进场材料验收后，应按材料的不同种类、型号、规格、等级及生产厂家分别堆存，不得混放，并设立识别标志，材料宜堆存在仓库（棚）内，钢筋露天堆置时，应垫高并遮盖，以防淋雨锈蚀和其它污染，影响钢筋质量。
（3）对钢筋表面的油渍，污渍等及时用锤敲击能剥落的浮皮，铁锈等均应清除干净。
（4）对弯曲或局部弯曲的钢筋进行机械调直。
（5）主筋采用搭接焊连接，应根据有关规程制定技术要求并经试验合格才能使用。
2、钢筋笼的分节及下料钢筋骨架采用钢筋车间分节制造，现场拼装成整体进行施工。
其分节长度按以下原则确定：在满足吊机起吊和汽车运输能力的前提下，标准节骨架的主筋尽量满足钢筋的定尺长度，以减少钢筋的焊接接头及切割工作量。
（1）钢筋笼的接头每截面≤50%。
（2）钢筋笼伸进承台部分及承台以下3倍桩径范围内不得有接头。
（3）钢筋下料用砂轮切割机、专用切割机等设备下料。
3、钢筋笼制作、运输钢筋笼制作时，主筋利用胎架控制间距，纵向从一端至另一端利用直螺纹套筒顺序接长，整根钢筋制作完成后，将钢筋笼各节标号，并标明接头方向、位置后，将直螺纹套筒松开后分节运输至墩位处。
钢筋笼在生产场地内加工完毕后，分节吊装、通过平板车沿施工便道运输到个施工墩位处。
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技术交底记录
技术交底记录
共2页第1页
工程名称技术交底班组
交底项目声波透射法检桩交底日期
内容：
一、声测管的埋设应符合下列规定：
1、桩身直径D≤0.8m时，应埋设不少于2根管;当0.8m<D≤2.0m时，应埋设不少于3根管；当D≥2.0m时，应埋设不小于4根管。
2、声测管应采用金属管，内径不小于40mm，壁厚不小于3.0mm。
3、声测管下端封闭、上端加盖，管内无异物，连接处应光滑过渡，不漏水。
管口应高出桩顶100mm以上，且各声测管管口高度一致。
4、声测管以线路大里程方向的顶点为起始点，按顺时针转方向呈对称形状布置并进行编号（如图1）。
图1
二、安装
1、声测管自进入工地现场后起，在装卸、搬运、安装过程中，要避免使声测管管体扭曲、挤压变形。
声测管要存放在有遮雨设施的场地，避免管体生锈。
进场安装的声测管，首先要对管体进行检验，扭曲变形的声测管不允许进入安装程序
2、声测管可直接固定在钢筋笼的内侧，固定点的间距不超过2米，其中声测管底端和接头部位必须设固定点，对于无钢筋笼的部位，声测管可用钢筋支架固定。
交底人：技术负责人：项目负责人：接受人：
复核人：
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工程名称技术交底班组
交底项目声波透射法检桩交底日期
内容：
3、声测管与钢筋笼的固定方式，优先采用钢管卡子，卡接压紧声测管后，卡子与钢筋焊接,固定点声测管与钢筋笼的绑扎方法：先把铁丝在钢筋上缠绕两圈，然后以编辫子的方法编至70-80㎜长，再把铁丝叉开捆住声测管，然后拧紧铁丝（所有固定点的铁丝绑法都按此方法）.
4、钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲，管与管平行垂直，声测管随钢筋笼分段安装，每埋设一节均应向声测管内加注清水，声测管安装完毕后应加盖或加塞封闭，以免浇注混凝土时落入异物，堵塞孔道.
三、检验
1、当凿除桩头后，即时用测绳，下面带30cm长Φ25钢筋的测锤检测声测管是否畅通，检测完声测管顶部木塞。
交底人：技术负责人：项目负责人：接受人：
复核人：。