QR-QP06-11 工装模具管理台账
工装模具管理制度模板
工装模具管理制度模板一、目的为了规范工装模具的设计、制造、使用、维护和保管流程，确保生产效率和产品质量，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有与工装模具相关的部门和个人。
三、管理职责1. 工装模具设计部门负责模具的设计和开发。
2. 生产部门负责模具的使用和日常维护。
3. 质量管理部门负责模具的质量检验和监控。
4. 仓库管理部门负责模具的存储和保管。
四、设计和开发1. 设计部门应根据产品需求和生产条件进行模具设计。
2. 设计图纸需经过审核批准后方可投入生产。
五、制造和验收1. 模具制造应严格按照设计图纸和工艺要求进行。
2. 模具完成后需进行功能测试和质量检验，合格后方可投入使用。
六、使用和维护1. 生产部门应指定专人负责模具的使用和日常保养。
2. 应定期对模具进行清洁、检查和维护，确保其良好状态。
七、维修和改造1. 发现模具损坏或性能下降时，应及时进行维修。
2. 模具改造需经过设计部门评估和批准。
八、报废和更新1. 对于损坏严重或技术落后的模具，应及时报废。
2. 根据生产需求和技术进步，定期进行模具的更新换代。
九、存储和保管1. 仓库管理部门应为模具提供适宜的存储环境，防止损坏和锈蚀。
2. 模具出入库需进行登记，确保账物相符。
十、安全和环保1. 严格遵守安全操作规程，防止工伤事故。
2. 模具使用过程中产生的废弃物应按照环保要求进行处理。
十一、培训和考核1. 对涉及模具操作的员工进行定期培训。
2. 定期对模具使用和维护情况进行考核。
十二、附则1. 本制度自发布之日起执行，由工装模具管理部门负责解释。
2. 对本制度的修改和补充，需经过相关部门审议并批准后方可实施。
请根据实际情况调整上述内容，以确保其符合公司的具体情况和需求。
工装模具的管理流程
工装模的管理流程加强公司各环节工装、模具、夹具、检具的管理，保证工模夹具、检具的正常使用，确保生产顺利有序进行，防止工模具等乱投、随便处置及遗失等引起的资金浪费，特制定本管理办法。
二、范围适用于销售开发公司、制造部、质管部、金工车间各环节投制、使用的工装、模具、夹具、检具的管理。
三、职责1、开发科负责全新开发的成套工装、模具、夹具、检具或派生产品所需的零星散件的投制及验收。
2、制造部负责所有工装、模具、夹具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的工模夹具，下同）。
3、质管部负责所有检具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的检具，下同）。
4、金工车间负责严格按照图纸要求制作工装、模具、夹具、检具及零星件，未经设计者允许不得随意更改图纸。
5、财务科负责对本单位投制的价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具建立台帐帐簿进行管理，对外单位投制的所有工模夹具、检具建立帐簿进行管理。
四、程序（一）、台帐建立1、制造部、质管部分别对所有工装、模具、夹具及检具建立台帐，台帐具体内容包括产品名称、代号、价值、付数、设计人、共用标识、投入使用日期、损坏报废日期、使用期限，对新制作的工装、模具、夹具、检具应及时上帐，并将更新台帐发送到网上，便于各部门查阅及了解。
前期台帐的完善工作于三月十五日前完成。
2、财务科根据制造部、质管部完善的台帐，建立单位价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具的初始台帐帐簿。
本项工作于三月二十日前完成。
新增工装、模具、夹具、检具根据金工车间出具的“移交清单”上帐。
（二）、工装、模具、夹具、检具的标识制造部、质管部负责分别对所有工装、模具、夹具、检具进行挂牌标识，标识牌上注明产品名称、代号、投入使用日期。
（三）、工装、模具、夹具、检具的投制1、开发科根据制造部、质管部网上发布的台帐信息，综合考虑现有工装、模具、夹具、检具具的代用性，负责投制全新开发的成套工装、模具、夹检具或派生产品所需的零星散件，全新开发的工模具等的投制须经总经理签批。
工装治具、模具的管理制度,文末附账务处理
工装治具、模具的管理制度，文末附账务处理工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称。
包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。
工装为其通用简称。
工装分为专用工装/通用工装/标准工装(类似于标准件)。
1、治具：制造用器具，这个词对应fixture，有时与工装同义，有时也指夹具，一般台资/韩资/日资等电子企业多用该词。
2、夹具：顾名思义，用以装夹工件(或引导刀具)的装置。
3、模具：用以限定生产对象的形状和尺寸的装置。
4、刀具：机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。
5、辅具：一般指用以连接刀具和机床的工具。
6、钳工工具：各种钳工作业所用的工具总称。
模具费用摊销，应当按照预计使用分期逐渐计入制造费用，最终计入产品的成本。
发生时：借：低值易耗品（新准则下该科目已取消，可自行设定）-模具长期摊销费用--模具贷：库存现金/银行存款/应付账款等摊销时借：制造费用贷：低值易耗品-模具长期摊销费用--模具五金厂内部账务处理一、模具所有权属于公司的，入固定资产，依据会计政策折旧，会计分录如下：借：低值易耗品/ 固定资产贷：银行存款 / 应付账款二、模具属于为这一批材料一次性使用的，按合理方法分摊转入该批材料成本，会计分录如下：借：银行存款贷：应收帐款三、可以直接列生产成本，也可以列管理费用，会计分录如下：借：生产成本贷：现金借：管理费用贷：现金工装治具管理文件1. 目的规范工装管理流程，提高工装管理水平，使各类工装处于良好技术状态，以满足产品制造工艺要求。
2. 适用范围适用于过程设计、现生产工艺改进、质量攻关、试验试制项目等新工装的申请订货、到货、验收及调试，以及各类工装（模具、刀、量、辅、夹）批量订货、保管、发放、领用、使用监督、维护等工作。
3. 术语和定义3.1工艺装备：简称工装，是实现工艺过程所必须的刀（辅）具、量（辅）具、夹（辅）具、工位器具（辅具）、装配工具及工装吊具的总称。
工装模具管 理规定 (定稿)
工装模具管理规定1.目的：为了规范二分厂工装模具的管理，对工装模具的使用状态进行有效的监控，对下场模具的入出库进行管理，特制定以下管理办法。
2.适用范围：适用于一分厂所有的模具，包括模具和夹具。
3.管理职责：二分厂工装管理员：编制工装模具台帐，对新增工装模具验收并制定检修计划。
二分厂调模组：对工装模具的日常巡检及调模维修和简单的模具更改，对下场模具入库验收并对工装库进行定置管理。
车间和班组：负责在用工装模具的使用和维护。
4.管理内容和要求：4.1编号入帐4.1.1对在用工装模具按统一的编号原则进行编号并建立台帐，在模具上做好标识，对新增工装模具在验收移交后，必须进行编号、做好标识并进行登记，以便管理。
4.1.2所有工装模具配备《工装模具使用记录》，并详细记录工装模具的验收、维修记录及使用寿命起始记录。
4.2调模维修4.2.1调模组的职责：根据月度调模计划（检修计划）进行工作，按时完成调模（检修）工作，并移交车间组织封样生产或工装管理员组织验收。
4.2.2在用工装模具的检修程序：班组申请并填写“修模（改模）通知单”→工艺主办确认，工艺主管审核，生产调度会签，分厂厂长批准→生产部工装主管负责委外修模改模，工装模具组负责厂内维修→分厂调模组组织验收并调试，且做好记录。
4.3模具入出库的管理（含分厂工装库入出库、班组工装架入出库）：班组根据计划领取模具并确认模具状态，有问题的模具，班组有权要求工装库修理好再领取。
班组生产任务完成以后，应及时将模具归还入库，但是必须做到以下几点：模具未清洁干净不入库、模具未润滑不入库、模具附件不齐全不入库、模具有损坏不入库，除有特殊原因经一分厂确认外。
4.4班组的使用和维护：在使用过程中，模具（夹具）有漏电、漏气、夹板松动或无模温要及时通知调模组维修。
每班在生产过程中，对飞溅到模具、夹具上的油污、杂物、泡料要及时清理，以免影响其寿命。
每班下班前都应将模具进行一次清理。
4.5资产管理：一分厂的工装管理员建立分厂工装模具台帐，对新增工装模具要及时登记，定期组织盘点，保证公司资产安全，保证帐物相符。
工装模具管理制度
工装模具管理制度1. 引言为了更好地管理企业的工装模具，提高工艺流程的效率和产品质量，订立本工装模具管理制度。
本制度规定了工装模具的管理标准和考核标准，旨在规范工装模具的使用、维护和归还流程，确保工装模具的安全、完整和长期可用。
2. 适用范围本制度适用于企业职能部门内全部使用工装模具的人员，包含部门经理、工装模具管理员、操作人员等。
3. 工装模具管理标准3.1 工装模具的购买和归档1.部门经理依据工装模具的实际需求，提出购买申请，并提交给相关部门的负责人审批。
2.购买的工装模具应具备优良的质量和适用性，符合相关国家标准及行业标准。
3.购买的工装模具应及时归档并登记在库存清单中，包含工装模具的名称、规格型号、购买日期、购买人员等信息。
3.2 工装模具的使用1.操作人员在使用工装模具前，必需进行培训，掌握工装模具的正确使用方法和注意事项。
2.使用工装模具时，必需依照操作规程正确操作，避开过度使用、损坏或误用工装模具。
3.在使用工装模具过程中，如发现有缺陷或问题，应及时报告给上级或工装模具管理员。
3.3 工装模具的保养和维护1.工装模具管理员负责订立工装模具的保养和维护计划，并确保定时执行。
2.工装模具的保养和维护包含清洁、润滑、防锈等工作，以保证工装模具的正常运转和延长使用寿命。
3.工装模具的保养和维护记录应认真记录保养时间、保养内容、保养人员等信息，并及时汇报给部门经理。
3.4 工装模具的归还和返修1.操作人员在使用完工装模具后，应依照规定归还到指定的存放位置。
2.工装模具管理员定期进行工装模具清点和检查，确保工装模具的完整性和数量的准确性。
3.如工装模具显现损坏或故障，应立刻停止使用并报告给工装模具管理员，由其布置维护和修理或返厂修复。
4. 工装模具考核标准4.1 工装模具的使用情况考核1.工装模具的正确使用率：依据使用记录和工装模具管理员的检查，计算正确使用工装模具的次数与总次数之比，要求实现90%以上。
汽配模具工装台帐
注：铸造模用“●”表示 钢板模用“□”表示
限位 块
配件数目
支承 聚氨 废料 柱脂盒
重量 吊棒 (T)
机床 (T)
存放
移进时间
-
500 二冲 09/07/11
400 二冲 09/07/11
500 二冲 09/07/11
400 二冲 09/07/11
500 二冲 09/07/10
400 二冲 09/07/10
5
561-9018088/89-OP10
拉延
OP10
6 3/4 7
8
9018088/89
561-9018088/89-OP20
左右后悬挂 盖板
561-9018088/89-OP30
561-9018088/89-OP40
修边冲孔 翻边整形
切边
OP20 OP30 OP40
9
561-9018088/89-OP50
右支架 559-9017889-101-2/3
成型
OP20
15 □
559-9017889-101-3/3
翻边
OP30
16 □
559-9017893-100-1/4
落料
OP10
7 17 □ 18 □
9017893
小支架 559-9017893-101-2/4 559-9017893-101-3/4
成型 翻边
成型
OP20
33 □
552-9018769-100-3/3
冲孔
OP30
34 ●
08-A820
拉伸模 OP10
外形尺寸
【长*宽*高(限位)】
1300*980*735 1300*960*750 1670*735*690 1380*840*685 900*770*535 1000*(1060)*700(800)*590 860*720(780)*680 485*320*330 940*780*655 2025*910*705 2030*900*750 2010*780*745 450*210*245 445*320*235 340*250*260 375*295*235 420*280*245 360*240*275 290*210*242 480*340*240 460*420*272 460*340*245 340*260*233 405*350*255 480*340*281 430*300*292 470*350*277 450*280*258 335*260*240 340*250*245 460*315*235 445*280*235 300*200*220 1700*1030*850
工装模具管理台帐
福裕立加 海天卧加 摇臂钻
龙门
④2408014-M4轴承盖
1.2402031-M15轴承盖铣 面钻孔夹具
福裕立加
无
无 无 无 无
2402031-M15-1 2402031-M15-2
2.2402031-M15轴承盖铣 面钻孔夹具
单面立式铣床
2402031-M15-3
工装模具管理台帐
工装编号
使用分厂
日照五征汽车部件 总成有限公司
加工车间
技术装备部
陈建利
T（2401014-M15）652-2
日照五征汽车部件 总成有限公司
加工车间
技术装备部
陈建利
T（2401014-M15）652-3
日照五征汽车部件 总成有限公司
加工车间
技术装备部
陈建利
（2401014-M15）701-5
日照五征汽车部件 总成有限公司
使用单位 设计部门 设计人
（2401011-M4）734-1
日照五征汽车部件 总成有限公司
加工车间
江苏高精
/
（2401011-M4）734-2-1 （2401011-M4）734-2-2
日照五征汽车部件 总成有限公司
加工车间
江苏高精
/
（2401011-M4）734-3-1 （2401011-M4）734-3-2
日照五征汽车部件 总成有限公司
加工车间
技术装备部
李华英
(2402031-M15)741-1
日照五征汽车部件 总成有限公司
加工车间
技术科
石绪旺
制作日期 备注
2009.04 2009.05 2009.05 2009.04 2009.04 2009.04 2009.04 2009.03 2009.01 2009.01 2009.12
工装模具管理制度 (1)
工装模具管理制度 (1)第一章总则第一条为规范和管理公司内工装模具的使用和维护，保障工作效率和节约成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有的工装模具的管理和使用。
第三条公司内的工装模具包括但不限于：模具、夹具、夹具工装、钣金模具、注塑模具等。
第四条本制度的执行机构为公司制定的模具管理部门。
第二章工装模具管理第五条公司应设立专门的模具管理部门，负责全面管理公司内的工装模具，并制定模具使用、维护、保养等相关管理制度。
第六条公司模具管理部门应具备一定的技术水平和管理能力，能够有效管理公司内的各类工装模具。
第七条公司应编制完备的工装模具管理台账，记录所有模具的名称、型号、数量、负责人等信息，并定期进行更新维护。
第八条公司应根据生产计划和需求，合理安排工装模具的使用和调配，确保生产任务按时完成。
第九条模具管理部门应对所有模具进行定期检查和维护，及时处理发现的问题，并记录在台账中。
第十条公司应对模具进行分类管理，根据不同的工艺流程和需求，合理划分模具的使用范围。
第三章模具使用规范第十一条所有员工在使用工装模具时，应按照操作规程和安全操作流程进行操作，确保人员和设备安全。
第十二条员工在使用模具时，应遵守模具使用规范，确保模具的正常使用和维护。
第十三条员工在使用模具前，应对模具进行检查，确认模具无损坏或问题后方可使用。
第十四条员工在使用模具时，应注意模具的保养和维护，定期对模具进行清洁和润滑，并定期进行保养维修。
第十五条员工在使用模具时，应合理使用模具，避免造成不必要的损坏或浪费，提倡节约使用。
第四章模具保养维护第十六条模具管理部门应定期组织对所有模具进行保养维护工作，包括但不限于清洁、润滑、调整、更换等。
第十七条模具管理部门应建立模具损耗和维护记录，对每个模具的使用寿命和维护情况进行跟踪记录。
第十八条模具管理部门应建立模具的维修计划，及时对损坏或老化严重的模具进行维修或更换。
第十九条模具管理部门应建立模具的库存清单和备品备件清单，确保备品备件的及时供应和使用。