MD155-30X9型矿用耐磨卧式多级离心泵

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ZDG155-30x9

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ZDG155-30X9自平衡多级泵概述:ZDG155-30X9自平衡多级泵供输送固体颗粒不大于2%(粒度小于1mm),介质固体浓度小于5%wt。

温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用液体之用。

也可通过改变泵的材质(或泵过流部件的材质)、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤210℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。

ZDG155-30X9自平衡多级泵优势:ZDG155-30X9自平衡多级泵是为满足用户需要,加速高压多级泵技术发展,采用国外同类产品的先进技术结合本公司多年设计经验,使用国家推荐的高效节能产品的水力模型,依据API610标准研究开发的高效高压多级离心泵产品;在行业内居于技术领先地位。

具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少,安装维修方便等优点。

可靠性大大提高,无故障运行时间是普通泵的3倍以上,用户维修成本大大降低,从而降低泵的寿命周期成本。

高压自平衡节段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了创新,取消了多级离心泵的轴向力平衡机构,是采用平衡盘或平衡鼓结构的D、DG型多级离心泵最好的替代品。

ZDG155-30X9自平衡多级泵结构形式:ZDG155-30X9自平衡多级泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。

主要有:进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成;中段由高强度的穿杠螺栓和进出水段联接,泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封;转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成;轴承采用“固-游式”干油润滑结构,驱动端采用圆柱滚子轴承,末端采用角接触球轴承;泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成;转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换;泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。

D155-30X4卧式离心泵

D155-30X4卧式离心泵

长沙自平衡多级泵厂家宏力水泵整理 D155-30*4卧式多级离心泵概述:D155-30*4卧式多级离心泵供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。

该泵扬程为H:120米,流量Q:155m3/h。

液体的最高温度不得超过80℃,广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。

使用温度T:80℃+80℃。

D155-30*4卧式多级离心泵产品结构说明D155-30*4卧式多级离心泵为多级分段式,其吸入口位于进水段上,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。

多级离心泵装配良好与否,对性能影响关系很大,尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心,其中稍有偏差即将使水泵的流量减少,扬程降低效率差,故在检修装配时务必注意。

D155-30*4卧式多级离心泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。

进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成,共同形成泵的工作室。

叶轮为优质铸铁制成,内有叶片,液体沿轴向单侧进入,由于叶轮前后受压不等,必然存在轴向力,此轴向力由平衡盘来承担,叶轮制造时经静平衡试验。

轴为优质炭素钢制成,中间装有叶轮,用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。

轴的一端装联轴器部件,与电机直接连接。

密封环为铸铁制成,防止水泵高压水漏回进水部分,分别固定在进水段与中段之上,为易损件,磨损后可用备件更换。

平衡环为铸铁制成,固定在出水段上,它与平衡共同组成平衡装置。

平衡盘为耐磨铸铁制成,装在轴上,位于出水段与尾盖之间,平衡轴向力。

轴套为铸铁制成,位于填料室处,作固定叶轮和保护泵轴入用,为易损件,磨损后可用备件更换。

轴承是单列向心球轴承,采用钙基润滑脂润滑。

填料起密封作用,防止空气进入和大量液体漏出,填料密封由进水段和尾盖上的填料室,填料压盖,填料环及填料等组成,少量高压水流入填料室中起水封作用。

填料的松紧程度必须适当,不可太紧亦不可太松,以液体能一滴一滴的渗长沙自平衡多级泵厂家宏力水泵整理 出为准。

MD155-30x6

MD155-30x6

MD155-30x6卧式多级离心泵概述:MD155-30x6卧式多级离心泵供输送请水及物理化学性质类似于水的液体之用。

液体的最高温度不得超过80℃,广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。

使用温度T:80℃+80℃。

MD155-30x6卧式多级离心泵产品结构说明MD155-30x6卧式多级离心泵为多级分段式,其吸入口位于进水段上,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。

多级离心泵装配良好与否,对性能影响关系很大,尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心,其中稍有偏差即将使水泵的流量减少,扬程降低效率差,故在检修装配时务必注意。

MD155-30x6卧式多级离心泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。

进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成,共同形成泵的工作室。

叶轮为优质铸铁制成,内有叶片,液体沿轴向单侧进入,由于叶轮前后受压不等,必然存在轴向力,此轴向力由平衡盘来承担,叶轮制造时经静平衡试验。

轴为优质炭素钢制成,中间装有叶轮,用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。

轴的一端装联轴器部件,与电机直接连接。

密封环为铸铁制成,防止水泵高压水漏回进水部分,分别固定在进水段与中段之上,为易损件,磨损后可用备件更换。

平衡环为铸铁制成,固定在出水段上,它与平衡共同组成平衡装置。

平衡盘为耐磨铸铁制成,装在轴上,位于出水段与尾盖之间,平衡轴向力。

轴套为铸铁制成,位于填料室处,作固定叶轮和保护泵轴入用,为易损件,磨损后可用备件更换。

轴承是单列向心球轴承,采用钙基润滑脂润滑。

填料起密封作用,防止空气进入和大量液体漏出,填料密封由进水段和尾盖上的填料室,填料压盖,填料环及填料等组成,少量高压水流入填料室中起水封作用。

填料的松紧程度必须适当,不可太紧亦不可太松,以液体能一滴一滴的渗出为准。

如果填料太紧,轴套容易发热,同时耗费功率。

MD型煤矿用耐磨多级离心泵使用说明书

MD型煤矿用耐磨多级离心泵使用说明书

MD型煤矿用耐磨多级离心泵使用说明书北京欣北泵泵业制造有限公司地址:北京市顺义区★安全警示※用户不得随意更换安标受控配套件,如改变配套件时应选择具有安全标志的产品并确保整体匹配※使用本产品之前必须认真阅读本使用说明书,及相关配套产品的使用说明书。

在安装、使用和维修过程中必须遵循本产品及相关设备的安全操作规程。

※泵不得长时间在小流量和零流量下运转,否则会引起泵机组振动甚至抽送液体汽化,造成人身伤害和设备的损坏。

※泵为旋转设备,在安装、维修泵机组前必须切断电源,否则会造成人身伤害。

※泵在使用前必须检查电缆有无破损、折断,以及接地是否良好,泵机组运行时,严禁进入或拆下防护罩,否则会造成人身伤害。

※泵在使用前先拆下联轴器之间的柱销,点启动开关按钮,确定电机旋转方向正确无误后重新装上柱销后方可使用。

※本系列泵属于高压力泵,泵及管路的安装必须牢固可靠,管路之间结合面处的密封垫在安装时不得有折皱现象。

※该系列泵在启动时,所有人员必须距泵有一定的距离,待泵运行正常时方可接近,一旦发生异常情况,应立即关闭电源。

※该系列泵在运行中,人员不得用手接触旋转的联轴器和轴,避免给人身带来伤害。

※泵在运行中不得拆动轴承压盖,对轴承处进行加油。

※该系列的泵如果用于煤矿井下,可以配带YB2系列,若用在采掘工作面时必须用YBK系列电机,Y系列的电机不能用于井下。

※必须安装联轴器防护罩,以免发生人身伤害。

※为防止泵运转后,因泵轴与电机轴相抵出现断轴甚至烧电机等事故。

目录1、概述12、结构特征与工作原理13、泵的技术特性及曲线44、泵的外形图及安装尺寸125、泵的安装、调试206、泵的使用、操作207、故障分析排除218、安全警示与保护229、泵的保养、维护2210、泵的运输、贮存2311、易损件明细表2412、安标受控主要零(部)件明细表2413、随机专用工具及文件明细表25一、概述、说明书编写依据GB/T9969-2008标准本系列泵生产执行标准:MT/T114-2005。

D155-30X3卧式离心泵

D155-30X3卧式离心泵

长沙自平衡多级泵厂家宏力水泵整理 D155-30*3卧式多级离心泵概述:D155-30*3卧式多级离心泵供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。

该泵扬程为H:90米,流量Q:155m3/h。

液体的最高温度不得超过80℃,广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。

使用温度T:80℃+80℃。

D155-30*3卧式多级离心泵产品结构说明D155-30*3卧式多级离心泵为多级分段式,其吸入口位于进水段上,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。

多级离心泵装配良好与否,对性能影响关系很大,尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心,其中稍有偏差即将使水泵的流量减少,扬程降低效率差,故在检修装配时务必注意。

D155-30*3卧式多级离心泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。

进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成,共同形成泵的工作室。

叶轮为优质铸铁制成,内有叶片,液体沿轴向单侧进入,由于叶轮前后受压不等,必然存在轴向力,此轴向力由平衡盘来承担,叶轮制造时经静平衡试验。

轴为优质炭素钢制成,中间装有叶轮,用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。

轴的一端装联轴器部件,与电机直接连接。

密封环为铸铁制成,防止水泵高压水漏回进水部分,分别固定在进水段与中段之上,为易损件,磨损后可用备件更换。

平衡环为铸铁制成,固定在出水段上,它与平衡共同组成平衡装置。

平衡盘为耐磨铸铁制成,装在轴上,位于出水段与尾盖之间,平衡轴向力。

轴套为铸铁制成,位于填料室处,作固定叶轮和保护泵轴入用,为易损件,磨损后可用备件更换。

轴承是单列向心球轴承,采用钙基润滑脂润滑。

填料起密封作用,防止空气进入和大量液体漏出,填料密封由进水段和尾盖上的填料室,填料压盖,填料环及填料等组成,少量高压水流入填料室中起水封作用。

填料的松紧程度必须适当,不可太紧亦不可太松,以液体能一滴一滴的渗出为准。

MD型矿用多级离心泵构造讲解

MD型矿用多级离心泵构造讲解

长沙自平衡多级泵厂整理MD型矿用多级离心泵供输送固体颗粒含量不大于1.5%的中性矿水(粒度小于0.5毫米)及类似的其他污水,被输送介质的温度不大于80℃,适用于钢铁厂、矿山排水、污水输送等场合。

MD型矿用多级离心泵的基本构造是由六部分组成的,分别是叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。

1、叶轮是离心泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。

叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。

2、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。

起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。

3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转距传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。

4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。

滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。

太多油要沿泵轴渗出并且漂贱,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有杂质,油质是否发黑,是否进水)并及时处理!5、密封环又称减漏环。

叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。

为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环,密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。

6、填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。

填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。

始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。

所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换。

D155-30X3卧式离心泵

D155-30X3卧式离心泵

D155-30*3卧式多级离心泵概述:D155-30*3卧式多级离心泵供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。

该泵扬程为H:90米,流量Q:155m3/h。

液体的最高温度不得超过80℃,广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。

使用温度T:80℃+80℃。

D155-30*3卧式多级离心泵产品结构说明D155-30*3卧式多级离心泵为多级分段式,其吸入口位于进水段上,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。

多级离心泵装配良好与否,对性能影响关系很大,尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心,其中稍有偏差即将使水泵的流量减少,扬程降低效率差,故在检修装配时务必注意。

D155-30*3卧式多级离心泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。

进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成,共同形成泵的工作室。

叶轮为优质铸铁制成,内有叶片,液体沿轴向单侧进入,由于叶轮前后受压不等,必然存在轴向力,此轴向力由平衡盘来承担,叶轮制造时经静平衡试验。

轴为优质炭素钢制成,中间装有叶轮,用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。

轴的一端装联轴器部件,与电机直接连接。

密封环为铸铁制成,防止水泵高压水漏回进水部分,分别固定在进水段与中段之上,为易损件,磨损后可用备件更换。

平衡环为铸铁制成,固定在出水段上,它与平衡共同组成平衡装置。

平衡盘为耐磨铸铁制成,装在轴上,位于出水段与尾盖之间,平衡轴向力。

轴套为铸铁制成,位于填料室处,作固定叶轮和保护泵轴入用,为易损件,磨损后可用备件更换。

轴承是单列向心球轴承,采用钙基润滑脂润滑。

填料起密封作用,防止空气进入和大量液体漏出,填料密封由进水段和尾盖上的填料室,填料压盖,填料环及填料等组成,少量高压水流入填料室中起水封作用。

填料的松紧程度必须适当,不可太紧亦不可太松,以液体能一滴一滴的渗出为准。

ZDG155-30×9自平衡多级泵

ZDG155-30×9自平衡多级泵

ZDG155-30*9自平衡多级泵概述:ZDG155-30*9自平衡多级泵供输送固体颗粒不大于2%(粒度小于1mm),介质固体浓度小于5%wt。

温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用液体之用。

也可通过改变泵的材质(或泵过流部件的材质)、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤210℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。

ZDG155-30*9自平衡多级泵优势:ZDG155-30*9自平衡多级泵是为满足用户需要,加速高压多级泵技术发展,采用国外同类产品的先进技术结合本公司多年设计经验,使用国家推荐的高效节能产品的水力模型,依据API610标准研究开发的高效高压多级离心泵产品;在行业内居于技术领先地位。

具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少,安装维修方便等优点。

可靠性大大提高,无故障运行时间是普通泵的3倍以上,用户维修成本大大降低,从而降低泵的寿命周期成本。

高压自平衡节段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了创新,取消了多级离心泵的轴向力平衡机构,是采用平衡盘或平衡鼓结构的D、DG型多级离心泵最好的替代品。

自平衡多级泵参数:流量Q:155m3/h;扬程H:270mZDG155-30*9自平衡多级泵结构形式:ZDG155-30*9自平衡多级泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。

主要有:进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成;中段由高强度的穿杠螺栓和进出水段联接,泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封;转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成;轴承采用“固-游式”干油润滑结构,驱动端采用圆柱滚子轴承,末端采用角接触球轴承;泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成;转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换;泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。

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MD155-30X9型矿用耐磨卧式多级离心泵概述:
MD/DM155-30型矿用多级泵采用国家推荐使用的高效节能产品的水力模型,经我厂不断更新研发,具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、安装维修方便、运行寿命长等优点,其技术水平处于国内领先地位,产品性能可靠。

MD155-30X9型矿用耐磨卧式多级离心泵性能范围:
流量Q:155m³/h;
扬程H:270m;
MD155-30X9型矿用耐磨卧式多级离心泵型号意义:
例:MD155-30X9;
MD——耐磨矿用多级泵;
155——泵设计点流量为155m^3/h;
30——泵单级设计点扬程为30m;
9——泵的级数为9。

MD155-30X9型矿用耐磨卧式多级离心泵产品说明:
1、水力模型先进,效率高,性能范围广。

2、泵运行平稳,噪音低。

3、轴封采用软填料密封或机械密封,密封安全可靠、结构简单,维修方便快捷。

4、轴为全封结构,确保了不与介质接触,不锈蚀,使用寿命长。

MD155-30X9型矿用耐磨卧式多级离心泵使用说明:
1、启动
泵起动前应转动泵转子,检查转子是否灵活;
检查电机转向是否与泵转向一致;打开泵吸入阀,关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞,使泵内充满液体,或用真空系统排除吸入管和泵内空气;
检查泵和电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况,使泵处于准备起动状态;起动电机,待泵运转正常后,打开压力表旋塞,慢慢开启泵出口闸阀,直到压力表指针指到所需压力为止(按出口压力表读数控制泵给定的扬程)。

2、运行
该泵靠泵内平衡机构平衡轴向力,平衡装置内有平衡液体流出,平衡液体由平衡水管接至进水段,或在平衡室外设计一短管,平衡液体经短管流向泵外。

为保证泵正常运行,平衡水管绝对不允许堵塞;
在开车和运行过程中,必须注意观察仪表读数,轴承发热、填料漏水和发热及泵的振动和声音等是否正常,如发现异常情况,应及时处理;
轴承温升变化反映了泵的装配质量,轴承温升不得高于环境温度35℃,轴承的最高温度不得高于75℃;
泵转子在运行中存在一定的轴向窜动,轴向窜动应在允许范围内,应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值;
泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套、平衡盘等零件的磨损情况,磨损过大时应及时更换。

3、停机
停机前应先关闭压力表旋塞,慢慢关闭出口闸阀,待出口阀关闭完毕后再停电机,泵停稳后再关闭泵的吸入阀;泵内水放出,如长期停用,应将泵拆卸清洗上油,包装保管。

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