MD450-60X3型煤矿用耐磨多级离心泵技术文件(严选优质)
煤矿用耐磨多级MD450操作规程
一、煤矿用耐磨多级MD450—60*9离心泵操作规程（一）设备参数我矿现井下中央水泵房使用的五台水泵，型号为MD450—60*9离心泵，额定流量为450m³╱h ，水泵扬程540m，转速：1480r╱min，配套电动机功率为1000kw，额定电压10kv。
（二）操作顺序水泵在一般正常情况下按以下操作顺序进行：1、罐泵：先打开真空表阀门，然后打开射流装置阀门，观察真空表读数，直到真空表指针稳定在规定的范围之内（-0。
1~-0。
08 MPa）。
2、启动：合上电源开关，启动水泵电机，水泵电机达到正常转速后，缓缓打开水泵出水阀门，观察压力表读数，正常范围为：4.5~5.0MPa，待排水正常后关闭射流装置阀门。
（注：必须在水泵运转正常后2分钟内打开出水阀门）3、停泵：缓缓关闭水泵出水阀门，切断电源，水泵停止运转。
（注：严禁在出水闸阀打开的状态下停泵）（三）泵的维护与保养1、运行中的维护和保养（1）水管路必须高度密封。
（2）禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
（3）禁止泵在额定流量运行时，电机超电流长期运行。
（4）定时检查泵运行时，电机超电流长期运行。
（5）泵在运行过程中应有专人看管，以免发生意外。
（6）泵每运行500小时应对轴承进行加油。
（7）泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。
2、机械密封维护与保养（1）机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
（2）严禁机械密封在干磨情况下工作。
（3）起动前应盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成密封环断裂损坏。
（四）故障原因及排除方法。
MD450-60X5型多级矿用离心泵
例：MD450-60X5； MD —— 耐磨矿用多级泵； 450 —— 泵设计点流量为 450m^3/h； 60 —— 泵单级设计点扬程为 60m； 5 —— 泵的级数为 5。 MD450-60X5 型多级矿用离心泵零件材质：
零件名称
D
吸入、中、吐出
DM
DF
ZGCr17Mo2
中段
HT250
CuR
φห้องสมุดไป่ตู้
84
5.2
430
83
6.3
76
4.1
φ
84
5.2
430
83
6.3
76
4.1
φ
84
5.2
430
83
6.3
171
280.53
260
312.1
Y4002-4
240 1480 350.14 400 (IP23/6KV)
228
374.04
325
390.13
Y4004-4
300 1480 437.67 500 (IP23/6KV)
285
467.55
390
468.15
Y4501-4
360 1480 525.21 630 (IP23/6KV)
铸钢或铸不锈钢
叶轮、导叶 轴 半衡盘
HT250 45 ZQA194
KmTbCr15Mo3 铸钢或铸不锈钢
45
鉻钢
ZGCr17Mo2 铸钢或铸不锈钢 CuR
MD450-60X5 型多级矿用离心泵性能参数：
参数
流量
杨程 转速 轴功率 配带电动机
型号
m3/h L/s
450-60×2 450-60×3
长沙宏力水泵厂MD450-60×4型矿用卧式多级离心泵
MD450-60*4型矿用卧式多级离心泵概述：MD450-60*4型矿用卧式多级离心泵供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。
该泵扬程为H：240米，流量Q：450m3/h。
液体的最高温度不得超过80℃，广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。
使用温度T：80℃+80℃。
MD450-60*4型矿用卧式多级离心泵产品结构说明MD450-60*4型矿用卧式多级离心泵为多级分段式，其吸入口位于进水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。
多级离心泵装配良好与否，对性能影响关系很大，尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心，其中稍有偏差即将使水泵的流量减少，扬程降低效率差，故在检修装配时务必注意。
MD450-60*4型矿用卧式多级离心泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。
进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。
叶轮为优质铸铁制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承担，叶轮制造时经静平衡试验。
轴为优质炭素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。
轴的一端装联轴器部件，与电机直接连接。
密封环为铸铁制成，防止水泵高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之上，为易损件，磨损后可用备件更换。
平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡共同组成平衡装置。
平衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，位于出水段与尾盖之间，平衡轴向力。
轴套为铸铁制成，位于填料室处，作固定叶轮和保护泵轴入用，为易损件，磨损后可用备件更换。
轴承是单列向心球轴承，采用钙基润滑脂润滑。
填料起密封作用，防止空气进入和大量液体漏出，填料密封由进水段和尾盖上的填料室，填料压盖，填料环及填料等组成，少量高压水流入填料室中起水封作用。
填料的松紧程度必须适当，不可太紧亦不可太松，以液体能一滴一滴的渗出为准。
D450-60多级离心清水泵
D450-60多级离心清水泵 多级离心泵，采用了国家推荐使用的高效节能水力模型，具有高效节能、性能范围广、运行安全平稳、低噪音、长寿命、安装维修方便等优点;通过改变泵的材质、密封形式和增加冷却系统，可输送热水、油类、腐蚀性和含磨料的介质等。
不同的多级离心泵厂家生产不同的多级离心泵型号，多级离心泵是将具有同样功能的两个以上的泵集合在一起，流体通道结构上，表现在第一级的介质泄压口与第二级的进口相通，第二级的介质泄压口与第三级的进口相通，如此串联的机构形成了多级离心泵。
多级离心泵的意义在于提高设定压力。
D型卧式、单吸多级、分段式离心泵。
具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。
供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体。
也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。
产品执行JB/T1051-93《多级清水离心泵型式与基本参数》标准。
(本公司)产品全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。
D450-60多级离心清水泵型号意义： D450-60多级离心清水泵产品特点： 1、水力模型先进，效率高，性能范围广。
2、泵运行平稳，噪音低。
3、轴封采用软填料密封或机械密封，密封安全可靠、结构简单，维修方便快捷。
4、轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长。
D450-60多级离心清水泵结构图： 1轴承盖、2螺母、3轴承、4挡水套、5轴套架、6轴套甲; 7填料压盖、8填料环、9进水段、10中间套、11密封环、12叶轮; 13中段、14导叶挡板、15导翼套、16拉紧螺栓、17出水段导翼、18平衡套; 19平衡盘、20平衡环、21出水段、22尾盖、23轴、24轴套乙; D450-60多级离心清水泵结构说明： D型卧式多级离心泵为多级分段式，其吸入口位于进水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。
MD450-60X8型防爆耐磨矿用多级泵
MD450-60X8型防爆耐磨矿用多级泵概述：MD/DM450-60矿用节能耐磨多级泵供输送固体颗粒含量不大于1.5%的中性矿水(粒度小于0.5毫米)及类似的其他污水，被输送介质的温度不大于80℃，适用于钢铁厂、矿山排水、污水输送等场合。
MD450-60矿用节能耐磨多级泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成，其中叶轮的数量根据泵的级数而定。
轴上零件通过平键和轴螺母紧固使之与轴联成一体。
整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承，轴承按型号不同而定，均不承受轴向力，其轴向力由平衡盘平衡。
泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动，不能采用向心球轴承。
滚动轴承用油腻润滑，滑动轴承用稀油润滑，并用油环进行自润滑，循环水冷却。
泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度己影响泵的工作性能时应予以更换。
轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。
泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。
泵各种密封元件装在密封腔内，腔内要通入一定压力的水，起水封、水冷却或水润滑任凭。
在轴封处装有可更换的轴套，以保护泵轴。
MD450-60X8型防爆耐磨矿用多级泵性能范围：流量Q：450m³/h；扬程H：480m；MD450-60X8型防爆耐磨矿用多级泵型号意义：例：MD450-60X8；MD——耐磨矿用多级泵；450——泵设计点流量为450m^3/h；60——泵单级设计点扬程为60m；8——泵的级数为8。
MD450-60X8型防爆耐磨矿用多级泵零件材质：零件名称D DM DF吸入、中、吐出ZGCr17Mo2中段HT250CuR铸钢或铸不锈钢叶轮、导叶HT250KmTbCr15Mo3铸钢或铸不锈钢轴4545鉻钢半衡盘ZQA194ZGCr17Mo2铸钢或铸不锈钢CuRMD450-60X8型防爆耐磨矿用多级泵性能参数：流量杨程转速轴功率配带电动机必须汽蚀余量泵叶轮直径参数η型号m3/h L/s m r/min KW 电机功率KW电机型号效率泵叶轮直径450-60×23351251301480156.05250Y3554-476 4.1φ430 450138.9120175.07(IP23/6KV)84 5.2 50093.1113185.3883 6.3450-60×33351251951480234.07355Y4001-476 4.1φ430 450138.9180262.6(IP23/6KV)84 5.250093.1171280.5383 6.3450-60×43351252601480312.1400Y4002-476 4.1φ430 450138.9240350.14(IP23/6KV)84 5.2 50093.1228374.0483 6.3450-60×53351253251480390.13500Y4004-476 4.1φ430 450138.9300437.67(IP23/6KV)84 5.2 50093.1285467.5583 6.3450-60×63351253901480468.15630Y4501-476 4.1φ430 450138.9360525.21(IP23/6KV)84 5.2 50093.1342561.0683 6.3450-60×73351254551480546.18710Y4502-476 4.1φ430 450138.9420612.74(IP23/6KV)84 5.2 50093.1399654.5783 6.3450-60×83351255201480624.21800Y4503-476 4.1φ430 450138.9480700.28(IP23/6KV)84 5.2 50093.1456748.0983 6.3450-60×93351255851480702.23900Y4504-476 4.1φ430 450138.9540787.81(IP23/6KV)84 5.2 50093.1513841.683 6.3450-60×103351256501480780.261000Y5001-476 4.1φ430 450138.9600875.35(IP23/6KV)84 5.2 500106.9570935.1183 6.3。
长沙水泵厂MD450-60×10型矿用卧式多级离心泵
MD450-60*10型矿用卧式多级离心泵概述：MD450-60*10型矿用卧式多级离心泵供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。
该泵扬程为H：600米，流量Q：450m3/h。
液体的最高温度不得超过80℃，广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。
使用温度T：80℃+80℃。
MD450-60*10型矿用卧式多级离心泵产品结构说明MD450-60*10型矿用卧式多级离心泵为多级分段式，其吸入口位于进水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。
多级离心泵装配良好与否，对性能影响关系很大，尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心，其中稍有偏差即将使水泵的流量减少，扬程降低效率差，故在检修装配时务必注意。
MD450-60*10型矿用卧式多级离心泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。
进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。
叶轮为优质铸铁制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承担，叶轮制造时经静平衡试验。
轴为优质炭素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。
轴的一端装联轴器部件，与电机直接连接。
密封环为铸铁制成，防止水泵高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之上，为易损件，磨损后可用备件更换。
平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡共同组成平衡装置。
平衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，位于出水段与尾盖之间，平衡轴向力。
轴套为铸铁制成，位于填料室处，作固定叶轮和保护泵轴入用，为易损件，磨损后可用备件更换。
轴承是单列向心球轴承，采用钙基润滑脂润滑。
填料起密封作用，防止空气进入和大量液体漏出，填料密封由进水段和尾盖上的填料室，填料压盖，填料环及填料等组成，少量高压水流入填料室中起水封作用。
填料的松紧程度必须适当，不可太紧亦不可太松，以液体能一滴一滴的渗出为准。
MD450-60×3型矿用卧式多级离心泵
MD450-60*3型矿用卧式多级离心泵概述：MD450-60*3型矿用卧式多级离心泵供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。
该泵扬程为H：180米，流量Q：450m3/h。
液体的最高温度不得超过80℃，广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。
使用温度T：80℃+80℃。
MD450-60*3型矿用卧式多级离心泵产品结构说明MD450-60*3型矿用卧式多级离心泵为多级分段式，其吸入口位于进水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。
多级离心泵装配良好与否，对性能影响关系很大，尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心，其中稍有偏差即将使水泵的流量减少，扬程降低效率差，故在检修装配时务必注意。
MD450-60*3型矿用卧式多级离心泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。
进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。
叶轮为优质铸铁制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承担，叶轮制造时经静平衡试验。
轴为优质炭素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。
轴的一端装联轴器部件，与电机直接连接。
密封环为铸铁制成，防止水泵高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之上，为易损件，磨损后可用备件更换。
平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡共同组成平衡装置。
平衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，位于出水段与尾盖之间，平衡轴向力。
轴套为铸铁制成，位于填料室处，作固定叶轮和保护泵轴入用，为易损件，磨损后可用备件更换。
轴承是单列向心球轴承，采用钙基润滑脂润滑。
填料起密封作用，防止空气进入和大量液体漏出，填料密封由进水段和尾盖上的填料室，填料压盖，填料环及填料等组成，少量高压水流入填料室中起水封作用。
填料的松紧程度必须适当，不可太紧亦不可太松，以液体能一滴一滴的渗出为准。
MD450主水泵技术规范书
潞安集团五阳煤矿+760水平主水泵技术规范书五阳煤矿机电科2012年9月+760水平主水泵技术规范书一、概述五阳煤矿+760水平主水泵房位于+760水平副井井底，担负着+760水平矿井排水任务。
主排泵房现安装有3台MD450-60*4水泵，敷设2趟￠273排水管路，沿泵房、管子道、副立井井筒至地面沉淀池。
副立井排水垂高172mm，排水管路总长200m.正常涌水时为1趟管路工作，1趟管路备用；最大涌水时为2趟管路工作。
二、设计技术参数1、名称：矿用耐磨多级离心泵2、水泵型号：MD450-60*43、额定流量：450m³/h4、额定扬程：240 m5、转速：1480 r/min6、必须汽蚀余量：4.9m7、效率：>80%8、电机型号：YB2560S1-4额定功率：500 KW额定电压：6000V绝缘等级：F三、标准与规定提升设备的设计、制造应符合下列标准或不低于下列标准：GB/T16907-1997 离心泵技术条件（Ⅰ类）GB/T5656-2008 离心泵技术条件（Ⅱ类）GB/T5657-1995 离心泵技术条件（Ⅲ类）GB/T3216-2005 回转动力泵水力性能验收试验1级和2级JB/T8097—1999 泵的振动测量与评价方法JB/T8098—1999 泵的噪声测量与评价方法MT114-85 煤矿用耐磨离心水泵技术条件GB/T 755-2008 《旋转电机定额和性能》GB/T5660-1985 轴向吸入离心泵、底座尺寸和安装尺寸JB/T6880.1-1993 灰铸铁件JB/T6880.2-2008 泵用铸钢件GB3077-99 合金结构钢GB/T13384-2008 机电产品包装通用技术条件GB1032-85 三相异步电机试验方法GB/T699-1999 优质碳素结构钢GB/T1348-2009 球墨铸铁件GB/T7021-1986 离心泵名词术语GB/T13006-1991 离心泵、混流泵、轴流泵汽蚀余量GB/T13007-1991 离心泵效率JB/T1051-2006 多级清水离心泵型式与基本参数JB/T4297-2008 泵产品涂漆技术条件JB/T8687—1998 泵类产品抽样检查GB50215-2005 《煤炭工业矿井设计规范》《煤矿安全装备基本要求（试行）》MT/T114-2005 《煤矿用多级离心泵》JB/T6879-2008 离心泵铸件过流部件尺寸公差《煤矿安全规程》以上标准均应执行最新版本。
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MD450-60×3
煤矿用耐磨多级离心泵技术文件重庆西泉泵业股份有限公司
MD型煤矿用耐磨多级离心泵技术文件
1. MD型煤矿用耐磨多级离心泵设备描述
1.1概述
MD型煤矿用耐磨多级离心泵，是单吸多级卧式离心泵，该型泵高效节能，耐磨可靠，寿命长。
该型泵适用于煤矿输送清水及固体颗粒含量不大于1.5%(体积浓度)的中性矿井水(粒度小于0.5mm)，以及类似的其他污水的液体。
特别适用于煤矿、矿山排水及河水的输送。
输送液体的最高温度不得大于80℃。
该型泵的执行标准为：MT/T114-2005《煤矿用多级离心泵》。
1.2泵的结构说明
煤矿用耐磨多级离心泵为两端支承，壳体部分为节段式，泵的传动方式是通过柱销弹性联轴器与电机直联，泵的旋转方向，从驱动端看，泵为顺时针方向旋转。
泵的结构见下图：
17.吐出侧轴套
1.2.1 定子部分
主要由吸入段、中段、吐出段、导叶、填料函体和轴承体等分别用拉紧螺栓联接成一体，从联轴器端看，泵吐出口垂直向上，吸入口为水平右方向。
1.2.2转子部分
主要由泵轴、叶轮、平衡盘及轴套等组成。
1.2.3 泵的密封
1.2.3.1 泵吸入段、中段、吐出段这之间的静止结合面用二硫化钼密封，泵各级间用节流密封。
1.2.3.2两侧轴封采用高压碳纤填料密封，具有优异的自润滑性能，耐磨、摩擦系数小，保证泄漏量≤27ml/min，与传统的油浸石棉盘根相比较，使用寿命提高了5倍以上；并用挡水圈防止水进入轴承。
1.2.4 轴承部分
整个转子由两端的圆柱滚子轴承支承，轴承采用油脂润滑。
1.2.5平衡部分
由于叶轮前后盖板受压面积不等，产生轴向力，此轴向力由平衡装置承担。
平衡装置为平衡盘、平衡套和平衡环组成，该结构方便拆卸且降低更换成本。
泵的平衡室由吐出段、填料函体、平衡水管部件所组成。
1.3 本型泵选材精炼，材质等同或高于MT/T114-2005标准的要求，中段、吐出段、导叶、末级导叶、首级叶轮、叶轮、叶轮挡套、轴套等采用球墨铸铁QT500-7；平衡盘、平衡环、平衡套、密封环、导叶套等采用不锈钢ZG2Cr13，且根据每个零件的使用性质不同进行淬火处理或LT处理，保证小间隙零件之间不粘接、不咬合，充分确保泵的耐磨可靠；泵轴采用45#钢，且进行调质处理，保证泵的运行可靠。
具体材质参阅投标泵的零件材料表。
1.4泵的转子及主要的旋转部件按GB/T9239.1-2006的G6.3级进行静平衡和动平衡试验，即可满足JB/T8097-1999所规定的振动及JB/T8098-1999所规定的噪声要求。
1.5 水泵的承压件均按设计的额定压力的1.5倍压力进行水静压试验，确保水泵的可靠性、运行的安全性。
1.6我公司生产的MD型煤矿用耐磨多级离心泵设备在正确使用情况下的运行条件及寿命：
1.6.1在清水条件下(固体颗粒含量低于0.1%)，本型泵运行12000h无大修，效率下降不超过5%。
1.6.2在固体颗粒含量0.1%～1%污水条件下，本型泵运行10000h无大修，效率下降不超过5%。
1.6.3在固体颗粒含量1%～1.5%污水条件下，本型泵运行6000h无大修，效率下降不超过5%。
1.7 我公司严格按ISO9001－2000标准的要求进行泵的生产制造，其工艺流程如下：。