MD型煤矿用耐磨多级离心泵使用说明书

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MD型泵说明书(最终)

MD型泵说明书(最终)

MD型煤矿用耐磨多级离心泵安装使用说明书山东博泵科技股份有限公司安全警示※使用本产品之前必须认真阅读本产品使用说明书及相关配套产品的使用说明书。

在安装、使用和维修过程中,必须遵守本产品及其相关设备的安全操作规程。

※泵不得长时间在小流量或零流量下运转。

否则会引起泵机组振动甚至抽送液体汽化,造成人身伤害和设备的损坏。

※泵为旋转设备,在安装、维修泵机组前必须切断电源,否则会造成人身伤害。

※泵在使用前必须检查电缆线有无破损、折断以及接地是否良好,泵机组运行时,严禁手进入或拆下防护罩,否则会造成人身伤害。

※泵在使用前,请先接通电源,“点启动开关按钮”确定旋转方向正确无误后,方可使用。

※对煤矿井下配用电机,YB2系列电机可用于井下,但不能用于采掘工作面,用于采掘工作面必须配用YBK系列电机,Y系列电机不能用于井下。

※必须安装联轴器防护罩,以防发生人身伤亡事故。

※为防止泵运转后,因泵轴与电机轴相抵出现断轴甚至烧电机事故,因而在调整泵、电机两个联轴器的间隙前,必须先将泵轴向联轴器方向最大限度的外拉,然后在按说明书要求进行间隙调整。

※用户与本企业均不得随意变更安标配套件及零(元)部件配置。

目录一、概述 (4)二、结构特征与工作原理 (4)三、技术特性 (8)四、外形及安装尺寸 (15)五、水泵的安装与调试 (19)六、水泵的使用、操作 (20)七、故障分析与排除 (21)八、保养、维修 (22)九、运输、贮存 (23)十、开箱及检查 (23)十一、安标受控零部件明细表 (23)十二、易损件明细表 (24)十三、成套供应明细表 (25)一、概述1、 MD 型煤矿用耐磨多级离心泵,是我厂在引进、消化、吸收先进技术基础上研制开发成功的,该产品不仅效率高、汽蚀性能好、关键是运行平稳可靠。

过流部件采用耐磨材料且摩擦副和过流间隙配合部位进行特殊工艺处理,适用于煤碳、矿山、工厂及其它场合输送固体颗粒含量不大于1.5%(粒径小于0.5mm)、温度不大于80℃的中性矿井水和其它类似的污水。

煤矿用耐磨多级MD450操作规程

煤矿用耐磨多级MD450操作规程

一、煤矿用耐磨多级MD450—60*9离心泵操作规程(一)设备参数我矿现井下中央水泵房使用的五台水泵,型号为MD450—60*9离心泵,额定流量为450m³╱h ,水泵扬程540m,转速:1480r╱min,配套电动机功率为1000kw,额定电压10kv。

(二)操作顺序水泵在一般正常情况下按以下操作顺序进行:1、罐泵:先打开真空表阀门,然后打开射流装置阀门,观察真空表读数,直到真空表指针稳定在规定的范围之内(-0。

1~-0。

08 MPa)。

2、启动:合上电源开关,启动水泵电机,水泵电机达到正常转速后,缓缓打开水泵出水阀门,观察压力表读数,正常范围为:4.5~5.0MPa,待排水正常后关闭射流装置阀门。

(注:必须在水泵运转正常后2分钟内打开出水阀门)3、停泵:缓缓关闭水泵出水阀门,切断电源,水泵停止运转。

(注:严禁在出水闸阀打开的状态下停泵)(三)泵的维护与保养1、运行中的维护和保养(1)水管路必须高度密封。

(2)禁止泵在汽蚀状态下长期运行。

(3)禁止泵在额定流量运行时,电机超电流长期运行。

(4)定时检查泵运行时,电机超电流长期运行。

(5)泵在运行过程中应有专人看管,以免发生意外。

(6)泵每运行500小时应对轴承进行加油。

(7)泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。

2、机械密封维护与保养(1)机械密封润滑应清洁无固体颗粒。

(2)严禁机械密封在干磨情况下工作。

(3)起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成密封环断裂损坏。

(四)故障原因及排除方法。

离心泵使用说明书和维修

离心泵使用说明书和维修

多级离心泵使用说明书和维修的内容多级离心泵使用说明书和维修的内容多级离心泵:1,以前驱动多级泵或泵真空引水。

2,关闭控制阀和压力表旋塞。

3,启动电机,打开压力表旋塞。

4,当泵在正常速度,压力表显示适当的压力,然后打开真空规插头并逐渐打开排水管道阀门,直到达到规定的雨衣和真空度。

5,多级离心泵用于慢慢接近排水管道阀门,关闭真空规插头,并停止运动,然后关闭压力表旋塞。

6,如长期停用的多级离心泵,泵体泵应拆卸部分水,抹干,与滑动表面涂有防锈油保护。

7,多级离心泵操作应经常检查泵和马达轴承温度,不比外面的温度为35摄氏度,温度不得超过75℃。

8,轴承体永久注意气。

9,调整填料压盖密封泄漏,正常水位下降为宜。

10,操作过程中如发生噪声或异常声音,应立即停车检查。

多级离心泵的维修内容小修1更换包装或检修机械密封。

2检查轴承,修正耦合。

3个紧固螺栓,消除缺陷和泄漏发生在操作。

4清洗或修理的冷却水和润滑油(脂)。

5清洗,维修吸入过滤器,止回阀和阀操作系统。

大修1包括一个小的内容。

2检查泵轴弯曲,调整各部位间隙。

3检查,修复,平衡盘与平衡环端面接触,每一节,叶轮轮毂,轮毂轴套,平衡,轴,紧固螺母的端面接触。

4检查或修理,调整轴泵和泵体底平面平行度。

5对准耦合。

6修复或更换叶轮等主要零件,更换轴承垫片等配件。

7号机及辅助设备清洗,防锈漆。

维修前的准备工作技术准备1设备手册,装配图纸,技术标准和其他技术信息。

2设备操作,监测,故障,缺陷,风险,并分析功能情况的记录。

3设备维修前应进行相关的技术参数,噪声,振动,磨损,老化,腐蚀,泄漏和性能的应用程序,并记录。

4制定维修方案。

MD煤矿用耐磨多级离心泵使用说明书

MD煤矿用耐磨多级离心泵使用说明书

本使用说明书编写依据: GB9969.1—1998《工业产品使用说明书 总则》
1、概述
1.1 MD 型煤矿用耐磨多级离心泵,是我厂在 D 型煤矿用多级清水离心泵的基础上,改进设计的一种
耐磨多级离心泵。MD 型煤矿用耐磨多级离心泵高效节能,耐磨可靠,寿命长。适用于输送清水及固体 颗粒含量不大于 1.5%(体积浓度)的中性矿井水(粒度小于 0.5mm),以及类似的其他污水的液体。特别 适用于煤矿等矿山排水。 MD 型煤矿用耐磨多级离心泵输送的介质温度不高于 80℃。 1.2 泵型号意义说明 MD450-60×6 MD—煤矿用耐磨多级离心泵 450—设计点流量(m3/h) 60—设计点单级扬程(m) 6—泵的级数 1.3 性能范围(按设计点) 流量:6.3~720 m3/h 扬程:22.8~1140m 100MD45×8 100—吸入口直径为 100mm MD—煤矿用耐磨多级离心泵 45—设计点单级扬程(m) 8—泵的级数
MD 型煤矿用耐磨多级离心泵
安 装 使 用 说 明 书
河北高通泵业有限公司
河北高通泵业有限公司


1、概述· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·1 2、结构特征· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·2 3、技术特性—性能曲线及性能表· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·4 4、安装图及安装尺寸表· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·46 5、安装、调整· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·91 6、使用、操作· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·93 7、故障分析与排除· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·94 8、保养、维修· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·94 9、随机备件及易损件明细表· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·96 10、运输、贮存· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·97 11、开箱及检查· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·97 12、简单计算说明· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·97

MD150-100矿用耐磨多级离心泵

MD150-100矿用耐磨多级离心泵

760 211.1 470.4 1264.41
77
580-60*8 580 161.1 480 1480 918 1120 Y2-5003-4 82.5 4.84 455 0
638 177.2 440
946
81 5.16
450 125 455
697
80 3.16
580-60*7 580 161.1 420 1480 803 900 Y2-5002-4 82.5 4.84 455 0
80*10
760 211.1 672
1806.30
77
530 147.2 813.6 1586.91
74
640-80*9 640 177.8 720 1480 1608.85 2000 Y2-5603-4 78 7.2 495 0
760 211.1 604.8 1625.67
77
530 147.2 723.2 1410.59
MD150-100矿用耐磨多级离心泵
MD150-100矿用耐磨多级离心泵概述:
MD150-100矿用耐磨多级离心泵供输送固体颗粒含量不大于1.5%的中性矿水(粒度小于0.5 毫米)及类似的其他污水,被输送介质的温度不大于80℃,适用于钢铁厂、矿山排水、污水输 送等场合
MD150-100矿用耐磨多级离心泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等 零件组成,其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件通过平键和轴螺母紧固使之与轴联成 一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承,轴承按型号不同而定,均不承受轴向力,其 轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动,不能采用向心球轴承。滚动轴 承用油腻润滑,滑动轴承用稀油润滑,并用油环进行自润滑,循环水冷却。泵的进水段、中 段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封,转子部分与固定部分之间装有密封环、 导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度己影响泵的工作性能时应予以更换。

矿井MD500-57X5多级离心泵安全技术操作规程

矿井MD500-57X5多级离心泵安全技术操作规程

矿井MD500-57X5多级离心泵安全技术操作规程一、开机前的检查1.检查电动机的空气冷却器,保证进、出风口畅通。

确保电动机周边使用环境干燥、清洁。

2.检查润滑油、填料。

3.检查起动控制箱电源是否正常。

4.检查泵和电机两联轴器端面的间隙值(7〜10mm)。

5.用手盘动联轴器,检查电机、水泵转动是否灵活。

6.检查泵、电动机固定、联接螺栓的松紧程度和周围的安全情况,使泵处于准备起动状态。

二、泵的起动1.关闭泵出口闸阀和压力表旋塞。

打开水泵至喷射泵之间的闸阀,保持管路畅通(如果多台水泵的真空吸管相连时,应关闭与其它泵的连通闸阀)。

打开喷射泵控制闸阀起动抽真空系统,排除吸水管和泵体内的空气。

待真空压力达到0.08MPa以上时,再进行下一步操作。

2.起动电机.当电机达到额定转速后,打开压力表旋塞;当吐出压力表达到规定压力(2.3-2.75MPa),慢慢开启泵出口闸阀;观察泵各处运转及电流是否正常(电流25-45A),有异常现象时应立即停机检查。

3.泵运行正常后,关闭抽真空系统。

三、泵的停车1.停车前先关压力表旋塞。

2.慢慢关闭出口闸阀。

3.待出口闸阀关闭完毕后再停电机。

四、运行安全注意事项1.严禁用湿的手操作电气开关,以防触电。

2.注意轴承的温升变化,轴承最高温度要求不高于70°C。

3.严禁过载运行及电机频繁起动,以防损坏电机及人员伤亡事故发生。

3.注意填料泄漏水是否正常(呈滴状为宜),如泄漏水大,应适当压紧或更换填料(盘根)。

4.严禁平衡回水管堵塞,经常检查平衡回水管和水封水管是否通畅(手试感觉管路温度应与水温接近)。

5.泵转子在运行中存在一定的轴向游动,应保证泵和电机两联轴器端面的间隙值。

6.注意泵吐出口压力,用出口闸阀调节使其压力控制在所规定的范围内。

7.严紧空载运行,随时掌握水仓水位变化,判断水泵开停台数。

吸水池深度为5.4米、吸水管长度为4.4米(均以泵房地平面为参照)。

当水位下降到3.4米时为最低警戒水位,应减少开动台数或停泵,控制水位继续下降,防止泵进空气;当水位上升到1.2米位置时为最高警戒水位,必须及时开动或增加开动台数,确保水位下降。

MD型煤矿用耐磨多级离心泵使用说明书

MD型煤矿用耐磨多级离心泵使用说明书

MD型煤矿用耐磨多级离心泵使用说明书北京欣北泵泵业制造有限公司地址:北京市顺义区★安全警示※用户不得随意更换安标受控配套件,如改变配套件时应选择具有安全标志的产品并确保整体匹配※使用本产品之前必须认真阅读本使用说明书,及相关配套产品的使用说明书。

在安装、使用和维修过程中必须遵循本产品及相关设备的安全操作规程。

※泵不得长时间在小流量和零流量下运转,否则会引起泵机组振动甚至抽送液体汽化,造成人身伤害和设备的损坏。

※泵为旋转设备,在安装、维修泵机组前必须切断电源,否则会造成人身伤害。

※泵在使用前必须检查电缆有无破损、折断,以及接地是否良好,泵机组运行时,严禁进入或拆下防护罩,否则会造成人身伤害。

※泵在使用前先拆下联轴器之间的柱销,点启动开关按钮,确定电机旋转方向正确无误后重新装上柱销后方可使用。

※本系列泵属于高压力泵,泵及管路的安装必须牢固可靠,管路之间结合面处的密封垫在安装时不得有折皱现象。

※该系列泵在启动时,所有人员必须距泵有一定的距离,待泵运行正常时方可接近,一旦发生异常情况,应立即关闭电源。

※该系列泵在运行中,人员不得用手接触旋转的联轴器和轴,避免给人身带来伤害。

※泵在运行中不得拆动轴承压盖,对轴承处进行加油。

※该系列的泵如果用于煤矿井下,可以配带YB2系列,若用在采掘工作面时必须用YBK系列电机,Y系列的电机不能用于井下。

※必须安装联轴器防护罩,以免发生人身伤害。

※为防止泵运转后,因泵轴与电机轴相抵出现断轴甚至烧电机等事故。

目录1、概述12、结构特征与工作原理13、泵的技术特性及曲线44、泵的外形图及安装尺寸125、泵的安装、调试206、泵的使用、操作207、故障分析排除218、安全警示与保护229、泵的保养、维护2210、泵的运输、贮存2311、易损件明细表2412、安标受控主要零(部)件明细表2413、随机专用工具及文件明细表25一、概述、说明书编写依据GB/T9969-2008标准本系列泵生产执行标准:MT/T114-2005。

MD(NSM)型无窜量节能型多段式离心泵使用说明

MD(NSM)型无窜量节能型多段式离心泵使用说明

MD(NSM)型无窜量节能型多段式离心泵使用说明(一)安装(1)、安装前的准备工作。

1)检查水泵和电机。

2)检查设备和基础。

(2)、安装顺序1)整套水泵运到现场(附带底座已装好电动机者)找平底座时不必卸下水泵和电机。

2)把平尺放在联轴器上,检查水泵轴心线与电机轴心线是否重合,若不重合,在电动机或泵的脚下垫以薄铁片,使两个联轴器外圆与平尺相平,然后取出垫的几片簿铁片,用经过刨制的整块垫来代替,并重新检查安装情况。

为了检查安装的精度,在几个相反位置用塞尺测量两联轴器平面间隙,联轴器平面一周上最大和最小间差数不得超过0.3毫米,两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1毫米。

(二)起动及停止1)转动联轴器,证实转子部件转动轻松均匀。

2)检查轴承体内是否有润滑油。

吐出端轴承为油润滑,轴承体(简称后轴承体)采用带冷却水腔结构,外接冷却水,由冷却水将多余热量带走,保证轴承温升在正常范围内;吸入端轴承为脂润滑,轴承体(简称前轴承体)该轴承体为普通轴承体。

开车前要检查后轴承体内的油位高度,如果缺油从注油口处注油,油位到达油标的刻度线为止。

3)检查电机旋转方向是否正确。

4)往泵内注水或用真空泵引水。

5)卸掉防护帽并松开调整螺母,将转子推向进水端。

6)上述过程完毕后,启动电机。

7)当水泵以正常转数运转时,压力计显示适当压力,然后逐渐打开排水管路上的闸阀,直到需要压力为止。

8)该泵是自平衡、自定位型的无窜量多级泵,水泵在允许的额定参数范围内平稳运行后,将后轴承体的内侧调整螺母与轴承体拧到刚好贴合(或留5至10道间隙)并用后面的调整螺母将前面的调整螺母锁紧。

然后装上防护帽。

水泵即可正常运行。

因水泵运行参数变化,当轴承温度超过50℃时,需要重新调整。

即,将后轴承体的内侧调整螺母与轴承体拧到刚好贴合(或留5至10道间隙)并用后面的调整螺母将前面的调整螺母锁紧。

9)当停止水泵时,要慢慢地关闭排水管路上的闸阀,关闭真空表旋塞,并停止电机,然后关闭压力表旋塞。

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M D型煤矿用耐磨多级离心泵使用说明书Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UTMD型煤矿用耐磨多级离心泵使用说明书北京欣北泵泵业制造有限公司地址:北京市顺义区★安全警示※用户不得随意更换安标受控配套件,如改变配套件时应选择具有安全标志的产品并确保整体匹配※使用本产品之前必须认真阅读本使用说明书,及相关配套产品的使用说明书。

在安装、使用和维修过程中必须遵循本产品及相关设备的安全操作规程。

※泵不得长时间在小流量和零流量下运转,否则会引起泵机组振动甚至抽送液体汽化,造成人身伤害和设备的损坏。

※泵为旋转设备,在安装、维修泵机组前必须切断电源,否则会造成人身伤害。

※泵在使用前必须检查电缆有无破损、折断,以及接地是否良好,泵机组运行时,严禁进入或拆下防护罩,否则会造成人身伤害。

※泵在使用前先拆下联轴器之间的柱销,点启动开关按钮,确定电机旋转方向正确无误后重新装上柱销后方可使用。

※本系列泵属于高压力泵,泵及管路的安装必须牢固可靠,管路之间结合面处的密封垫在安装时不得有折皱现象。

※该系列泵在启动时,所有人员必须距泵有一定的距离,待泵运行正常时方可接近,一旦发生异常情况,应立即关闭电源。

※该系列泵在运行中,人员不得用手接触旋转的联轴器和轴,避免给人身带来伤害。

※泵在运行中不得拆动轴承压盖,对轴承处进行加油。

※该系列的泵如果用于煤矿井下,可以配带YB2系列,若用在采掘工作面时必须用YBK系列电机,Y系列的电机不能用于井下。

※必须安装联轴器防护罩,以免发生人身伤害。

※为防止泵运转后,因泵轴与电机轴相抵出现断轴甚至烧电机等事故。

目录1、概述12、结构特征与工作原理13、泵的技术特性及曲线44、泵的外形图及安装尺寸125、泵的安装、调试206、泵的使用、操作207、故障分析排除218、安全警示与保护229、泵的保养、维护2210、泵的运输、贮存2311、易损件明细表2412、安标受控主要零(部)件明细表2413、随机专用工具及文件明细表25一、概述、说明书编写依据GB/T9969-2008标准本系列泵生产执行标准:MT/T114-2005。

MD型泵均系单吸、多级节段式离心泵,适合输送含有一定杂质量的水(含杂质量小于%,颗粒度小于毫米)或类似的其他液体,该系列泵具有优良的耐磨性和汽蚀性,以及使用寿命长等优点,输送介质温度不大于80℃,适用于煤矿、非煤矿山、工厂、城市等场合的供排水。

1.2本系列泵的性能范围(按规定点):流量:Q=46-450m3/h扬程:H=60-1000m各种型号的性能参数见第三部分1.3型号意义说明如:MD280-43x6级数单级扬程(m)设计点流量(m3/h)煤矿用耐磨多级离心泵200MD43x6级数单级扬程(m)煤矿用耐磨多级离心泵进出口口径尺寸(mm)二、泵的结构特征与工作原理11、结构特征本泵主要由定子部分、转子部分、平衡机构、轴承部分及密封部分组成。

1.1泵的定子部分由吸入段、中段、吐出段、导叶、填料函体、轴承体、拉紧螺栓等组成,泵的入口为水平方向,出口为垂直向上方向,导叶、密封环采用耐磨球末铸铁。

1.2泵的转子部分由轴及装在轴上的叶轮、叶轮挡套、轴套、和用来平衡轴向力的平衡盘等组成,叶轮、叶轮挡套均采用耐磨球末铸铁。

1.3平衡机构由平衡环、平衡套、平衡盘衬环以及平衡管路等组成。

1.4轴承部分采用单列向心滚柱轴承,能够满足泵在运转时发生的轴向串动,轴承采用黄油润滑。

MD85-67、MD155-67两系列泵是采用20#机油润滑,所加入油量应在油窗的1/3处。

1.5泵的密封泵的吸入段、中段、吐出段之间的结合面是用纸垫密封,转动部分的密封分别靠密封环和导叶套来达到,为防止水进入轴承,在轴套间装了O型密封圈,泵的两端以软填料密封,并装有水封部件,起防止空气进入和润滑填料的作用。

吸入侧填料及填料环分部填料环吐出侧与吸入侧相同1.6泵的转向从联轴器端看泵,转动方向为顺时针旋转。

2、工作原理该泵是单吸多级离心水泵,介质由吸入口吸入,经过逐级加压后,从出口排出,以达到使用的目的。

三、泵的技术特性和曲线MD46-50型煤矿用耐磨离心泵性能表MD85-45型煤矿用耐磨离心泵性能表MD85-67型煤矿用耐磨离心泵性能表MD155-67型煤矿用耐磨离心泵性能表150MD30型煤矿用耐磨离心泵性能表200MD43型煤矿用耐磨离心泵性能表MD155-30型煤矿用耐磨多级离心泵性能表MD280-43型煤矿用耐磨多级离心泵性能表MD280-65型煤矿用耐磨离心泵性能表MD450—60型煤矿用耐磨多级离心泵性能表MD450-90型煤矿用耐磨多级离心泵性能表性能曲线四、泵的外形图及安装尺寸12MD46—50MD85—45MD85—67150MD30MD155—67200MD43MD155—30安装尺寸MD280—43安装尺寸MD280—65MD450—60安装尺寸MD450—90安装尺寸五、泵的安装、调试除了一般的安装要求外,安装本型泵应注意一下几点:1、电机与泵联轴器之间应保持一定的间隙,此间隙值应是先将转子往联轴器端拨动后(即平衡盘与平衡板端面靠紧时)仍保证两联轴器之间有5-7毫米间隙。

2、电机与泵的轴心线必须在同一平面内成直线,可用塞尺测量两联轴器端面间隙的均匀度上下或左右的差数不得超过毫米,在圆周各个方向的跳动不得超过毫米。

3、安装完成后,转动转子部件证明没有卡住现象。

六、泵的使用、操作1、泵的启动泵在启动前必须用手转动感觉灵活,并通过注油嘴给轴承注油。

使泵与电机脱离,检查电机转向与泵的转向是否一致。

泵启动前关闭闸阀和压力表旋塞,向泵内注水或抽真空引水。

启动泵后打开压力表、真空表旋塞,逐渐打开出口闸阀到压力表指到所需的位置。

泵在启动之前,必须对轴承部分加注润滑脂。

2、泵的运转在运行中注意水泵的轴承温度不得高于75℃,温升不大于35℃。

要经常检查,滚柱轴承黄油每工作1000小时更换一次。

运转过程中,如发生不寻常的声音时应立即停车,检查其原因。

检查泵轴串动要在允许范围内,填料压紧程度应保持均匀漏水。

水泵每工作1000小时后,应进行周期检查,叶轮与密封环及导叶20套与叶轮挡套配合间隙因磨损超过最大值的两倍时,应检修更换相应的零件。

用户应根据现场情况、技术水平订出详细的操作规程。

3、停机停机前慢慢关上出水闸阀和压力表、真空表旋塞,然后关闭电机。

七、故障分析排除★安全警示※用户不得随意更换安标受控配套件,如改变配套件时应选择具有安全标志的产品并确保整体匹配※使用本产品之前必须认真阅读本使用说明书,及相关配套产品的使用说明书。

在安装、使用和维修过程中必须遵循本产品及相关设备的安全操作规程。

※泵不得长时间在小流量和零流量下运转,否则会引起泵机组振动甚至抽送液体汽化,造成人身伤害和设备的损坏。

※泵为旋转设备,在安装、维修泵机组前必须切断电源,否则会造成人身伤害。

※泵在使用前必须检查电缆有无破损、折断,以及接地是否良好,泵机组运行时,严禁进入或拆下防护罩,否则会造成人身伤害。

※泵在使用前先拆下联轴器之间的柱销,点启动开关按钮,确定电机旋转方向正确无误后重新装上柱销后方可使用。

※本系列泵属于高压力泵,泵及管路的安装必须牢固可靠,管路之间结合面处的密封垫在安装时不得有折皱现象。

※该系列泵在启动时,所有人员必须距泵有一定的距离,待泵运行正常时方可接近,一旦发生异常情况,应立即关闭电源。

※该系列泵在运行中,人员不得用手接触旋转的联轴器和轴,避免给人身带来伤害。

※泵在运行中不得拆动轴承压盖,对轴承处进行加油。

※该系列的泵如果用煤矿井下,可以配带YB2系列,若用在采掘工作面时必须用YBK系列电机,Y系列的电机不能用于井下。

※必须安装联轴器防护罩,以免发生人身伤害。

※为防止泵运转后,因泵轴与电机轴相抵出现断轴甚至烧电机等事故。

22九、泵的保养、维护1、泵在运行中操作人员应经常检查轴承处温度,不得高于75℃,温升不大于35℃.滚柱轴承黄油(或机油)每运行1000小时要更换一次。

2、正常情况下,水泵每工作1000小时后,应进行周期检查,有相对转动处的间隙变化情况,间隙过大应更换相应的零件。

3、水泵运转中,操作人员应时刻注意电流的变化,当变化过大时应停机检查。

4、泵在运行中经常检查填料处是否均匀滴水。

十、泵的运输、贮存1、泵的运输该系列泵的质量相对较大,运输过程中吊装时吊具要牢靠,起吊要平、稳,吊具不得栓在轴处,汽车运输时应固定,铁路运输时必须要进行包装。

运输中不得有碰撞,摔打。

2、泵的贮存泵在长期存放时,必须封堵好泵的进出口,防止其他物件进入泵内。

露天存放三个月或室内存放六个月以上时,应对轴承处、填料处进行拆检,重新注油;露天存放六个月或室内存放12个月以上时,应对整机进行全面拆检。

23十一易损件明细表十二、安标受控主要零(部)件明细表十三、专用工具及随机文件明细表本说明书于二零壹零年七月修订出版。

版号:XBB-SY-3-07-2010单位:北京欣北泵泵业制造有限公司地址:北京市顺义区大孙各庄镇杜石路东尹段10号邮编:101308电传真:010-。

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