仓储与配送管理 第5章 验收入库与上架作业.ppt
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仓储与配送管理第5章

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仓储与配送管理
物的“停顿”与“流动”
2
课程内容
➢ 第1章 仓储与配送概述 ➢ 第2章 仓储布局与设备选用 ➢ 第3章 仓储作业流程管理 ➢ 第4章 在库物品保管与养护 ➢ 第5章 配送运作业务与配送中心管理 ➢ 第6章 仓储与配送的成本和绩效管理
3
配送(中心)一般作业流程
进货 验收 储存 拣取 加工包装 分类 配装 出货检查 配送运输
✓ 满包过品划足计含程,计接主划时,划而收生订间接且,产单它段收已计是是信是经划处供息指是的于应、已确需计点向定描求划即生接述量阶将产收性。段装的部信尚运物门未息的资发发、计。出出动划对的的单态于制项。信生造目计息产订。划、产单它订品或计不单或是划同通外已期于常购经计注
明了订单发出日向期供。应在商物发流出中的心订,这单个。日期是从供应点的 装运日期,对生产和采购部门,则是向车间发出的制造日
12
5.1 配送需求规划
➢ DRP实施步骤5-7(倒排计划) ✓ 把第4步生成的结果加入到计算表中,重复2、3、4步,直 到计划期内所有时间周期的计划库存都高于安全库存。 ✓ 汇总得到所有的进货计划,把结果作为进货的依据。 ✓ 依据客户的需求提前一个送货提前期得到送货日期和送 货量,以此制定送货计划。
7
5.1 配送需求规划
➢ 配送需求规划的方法——分销需求规划(DRP) ✓ DRP在两类企业中可以得到应用 • 一类是流通企业,如储运公司、配送中心、物流中心、流 通中心等 • 另一类是既搞生产又搞流通的企业,产品全部或一部分自 己销售;企业中有流通部门承担分销业务,具体组织储、 运、销活动 ✓ 共同之处 • 以满足社会需求为自己的宗旨;依靠一定的物流能力来满 足社会的需求;从制造企业或物资资源市场组织物资资源
仓储与配送管理
物的“停顿”与“流动”
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课程内容
➢ 第1章 仓储与配送概述 ➢ 第2章 仓储布局与设备选用 ➢ 第3章 仓储作业流程管理 ➢ 第4章 在库物品保管与养护 ➢ 第5章 配送运作业务与配送中心管理 ➢ 第6章 仓储与配送的成本和绩效管理
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配送(中心)一般作业流程
进货 验收 储存 拣取 加工包装 分类 配装 出货检查 配送运输
✓ 满包过品划足计含程,计接主划时,划而收生订间接且,产单它段收已计是是信是经划处供息指是的于应、已确需计点向定描求划即生接述量阶将产收性。段装的部信尚运物门未息的资发发、计。出出动划对的的单态于制项。信生造目计息产订。划、产单它订品或计不单或是划同通外已期于常购经计注
明了订单发出日向期供。应在商物发流出中的心订,这单个。日期是从供应点的 装运日期,对生产和采购部门,则是向车间发出的制造日
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5.1 配送需求规划
➢ DRP实施步骤5-7(倒排计划) ✓ 把第4步生成的结果加入到计算表中,重复2、3、4步,直 到计划期内所有时间周期的计划库存都高于安全库存。 ✓ 汇总得到所有的进货计划,把结果作为进货的依据。 ✓ 依据客户的需求提前一个送货提前期得到送货日期和送 货量,以此制定送货计划。
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5.1 配送需求规划
➢ 配送需求规划的方法——分销需求规划(DRP) ✓ DRP在两类企业中可以得到应用 • 一类是流通企业,如储运公司、配送中心、物流中心、流 通中心等 • 另一类是既搞生产又搞流通的企业,产品全部或一部分自 己销售;企业中有流通部门承担分销业务,具体组织储、 运、销活动 ✓ 共同之处 • 以满足社会需求为自己的宗旨;依靠一定的物流能力来满 足社会的需求;从制造企业或物资资源市场组织物资资源
第五章 在库商品的养护与保管 《仓储与配送管理》PPT课件

因素
• 要做好商品养护工作,首先必须研究商品储存期间导致其 质量变化的两个因素:
• 第一个因素是商品本身的自然属性,即商品的结构、成分 和性质,这是内因;
• 第二个因素是商品的储存环境,包括空气的温度、湿度、 氧气、阳光及微生物等,这是外因。
5.1.2 商品养护的目的
• 商品养护的目的,在于维护商品的质量,保护商品的使用价 值。因此“商品养护学”的内容主要有两个方面:
• 商品养护是流通领域各部门不可缺少的重要工作之一。在 此过程中,应贯彻“以防为主、防重于治、防治结合”的 方针,达到最大限度地保护商品质量、减少商品损失的目 的。防是指不使商品发生质量上的降低和数量上的减损, 治是指商品出现问题后采取救治的方法。防和治是商品养 护不可缺少的两个方面。
具体要做好以下几方面的工作:
• 1)建立健全必要的规章制度 • 2)加强商品的入库验收 • 3)适当安排储存场所 • 4)有效地苫垫、堆码 • 5)加强仓库温湿度的管理 • 6)搞好环境卫生 • 7)做好在库商品的检验工作
业务链接5-1
• 加强物资维护、保养 提升仓库管理水平 • 为确保仓库物资安全储存,杜绝因保管、保养不善而导致
第5章 在库商品的养护与保管
5.1 商品养护概述
• 5.1.1 商品养护的概念
商品养护是指商品在储存过程中所进行的保养和维护。从 广义上说,商品从离开生产领域而进入消费领域之前这段 时间的保养与维护工作,都称为商品养护。
• 商品只能在一定的时间内、一定的条件下,保持其质量的 稳定性。商品经过一定的时间,就会发生质量变化,这种情 况在运输和储存中都会出现,而且由于商品的不同,其质量 变化的快慢程度也不同。商品越容易发生质变,对储运条 件的要求就越严格,它的流通空间就越狭窄,销售市场就越 带有地方性。因此,易发生变质的商品,对其流动时间限制 就越大,就越需要商品养护。
仓储与配送配套仓储与配送管理ppt课件

品进行保管、控制等的管理活动,也就是 说对物品的入库、保管和出库等业务活动 所进行的计划、组织、指挥、监督和调节 工作。
9
一 仓储概述
2.仓储管理的内容
(1)仓库的选址与建设 (2)仓库机械作业的选择与配置 (3)仓库的业务管理 (4)仓库的库存管理 此外,仓库业务考核,新技术、新方法在 仓库管理中的运用,仓库安全与消防等也 都是仓储管理所涉及的内容。
(四)仓库的结构与布局
1.仓库的结构
(1)仓库的结构设计应考虑的因素
• ① 平房建筑和多层建筑 • ② 库房出入口和通道 • ③ 立柱间隔 • ④ 天花板的高度 • ⑤ 地面
29
第二节 仓库与配送中心概述
(四)仓库的结构与布局
(2)堆场结构
• ① 集装箱堆场 • ② 杂货堆场 • ③ 散货堆场
30
10
一 仓储概述
原则
质量原则 效率原则 安全原则 效益原则 服务原则
11
一 仓储概述
4.对仓储管理的要求
(1)物流企业对仓储管理的要求 (2)流通企业对物流管理的要求 (3)生产企业对仓储管理的要求
12
二 配送概述
(一)配送的概念 在经济合理区域范围内,根据用户要求,
对物品进行拣选、加工、包装、分割组配 等作业,并按时送达指定地点的物流活动。
23
第二节 仓库与配送中心概述
(二)仓库的功能
1.储存和保管 2.配送和加工 3.调节供需的
的功能
功能
功能
4.调节货物运 5.信息传递功
输能力的功能
能
24
第二节 仓库与配送中心概述
25
第二节 仓库与配送中心概述
26
第二节 仓库与配送中心概述
9
一 仓储概述
2.仓储管理的内容
(1)仓库的选址与建设 (2)仓库机械作业的选择与配置 (3)仓库的业务管理 (4)仓库的库存管理 此外,仓库业务考核,新技术、新方法在 仓库管理中的运用,仓库安全与消防等也 都是仓储管理所涉及的内容。
(四)仓库的结构与布局
1.仓库的结构
(1)仓库的结构设计应考虑的因素
• ① 平房建筑和多层建筑 • ② 库房出入口和通道 • ③ 立柱间隔 • ④ 天花板的高度 • ⑤ 地面
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第二节 仓库与配送中心概述
(四)仓库的结构与布局
(2)堆场结构
• ① 集装箱堆场 • ② 杂货堆场 • ③ 散货堆场
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一 仓储概述
原则
质量原则 效率原则 安全原则 效益原则 服务原则
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一 仓储概述
4.对仓储管理的要求
(1)物流企业对仓储管理的要求 (2)流通企业对物流管理的要求 (3)生产企业对仓储管理的要求
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二 配送概述
(一)配送的概念 在经济合理区域范围内,根据用户要求,
对物品进行拣选、加工、包装、分割组配 等作业,并按时送达指定地点的物流活动。
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第二节 仓库与配送中心概述
(二)仓库的功能
1.储存和保管 2.配送和加工 3.调节供需的
的功能
功能
功能
4.调节货物运 5.信息传递功
输能力的功能
能
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第二节 仓库与配送中心概述
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第二节 仓库与配送中心概述
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第二节 仓库与配送中心概述
入库验收及交接

7 .商品在入库前已有残损短缺
9 .对外索赔
8.发错货
锦囊二
处理问题货物时的具体步骤
1. 分开堆放,并标识清楚 2. 在入库单据上做记录
3. 若需要开箱检查,需会同送货方一起开 箱检验 4. 做好签收说明,并向上级汇报 5. 双方确认签名
二、入库交接处理
◆货物经验收合格,或对验收中发现的问题处理完 毕后,可以安排卸货、入库堆码,表示仓库接受 货物。
单项实训
南方商贸集团采购货物如表4.4所示。请你代表仓储公 司为南方商贸集团的货物进行验收,并填写物 资入库初检记录(表4.5)、验收单(表4.6)、 货物拒收单(表4.7)、实物保管明细账(表 4.8)。
分组讨论:
怎样完成任务?
表4.4 送货单
表4.5 货物入库初检记录
表4.6 验收单
表4.6 验收单
货物运输单据、普通记录、货运记录、残损记录、装载 图等
入库通知单、验收记录、磅码单、技术检验报告 保管期间的检查、保养作业、通风除湿、翻仓、事故等
直接操作记录;存货期间的温度、湿度、特殊天气的 记录等 出库凭证,交接签单、送出货单、检查报告等 回收的仓单、货垛牌,仓储合同、存货计划、收费存根 等 其他有关该货物仓储保管的特别文件和报告记录。
的判定。
1.检验标准和方法
◆根据仓储合同约定,合同没有约定的,按照
货物的特性和仓库的习惯确定。 • 检验标准:合同约定;法规;国家标准、行
业标准;习惯。
• 常用检验方法
视觉检验、听觉检验、触觉检验、味检验
外观 质量 检验
1. 包装检验 2. 货物外观检验 3. 重量、尺寸检验 4. 标签、标志检验 5. 气味、颜色、手感检验 6. 打开外包装检验
《仓储与配送管理》PPT课件

二、仓储管理的任务
1、利用市场经济的手段获得最大的仓储资源 的配置
2、以高效率为原则组织管理机构 3、不断满足社会需要为原则开展商务活动 4、以高效率、低成本为原则组织仓储生产 5、以优质服务、诚信建立企业形象 6、通过制度化、科学化的先进手段不断提高
管理水平
7、从技术到精神领域提高员工素质 返回
第二节 仓库的结构与布局
一、仓库的结构 1、平房建筑和多层建筑 2、库房出入口和通道.作为载货汽车的库房出入口,要
求宽度和高度的最低限度必须达到4m.作为大型卡车 入库的通道应大于3m〔大型货车宽度2.5m,小型 1.7m 〕 3、立柱间隔.通常以7m的间隔较适当〔2.5×2、 1.7×3,如采用标准托盘,间隔略大于1.2×6〕 4、天花板的高度.最低5~6m 5、地面.普通仓库 1m2地面承载力为3t,流通仓库必须 保证能承载重型叉车
〔二〕叉式装卸车〔叉车〕
〔三〕托盘:TP2—— 800mm×1200mm,TP3—— 1000mm×1200mm,TP1—— 800mm×1000mm.托盘高度基本尺寸为 100mm和70mm
〔四〕起重机
梁式起重机
门 式 起 重 机
桥式起重机 液压汽车起重机
〔五〕堆垛机
返回
第四节 自动化仓库
3、有利于保证安全生产和文明生产〔防护间隔、符 合卫生和环境要求〕
〔二〕仓库的总体构成
一个仓库通常由生产作业区、辅助生产区〔车 库、变电室、油库、维修车间〕和行政生活区三 大部分组成 返回
五、仓库使用规划 〔一〕仓库使用规划的意义 〔二〕仓库使用规划的原则 1、仓库专业化 2、效率化 3、充分利用仓容 4、从企业管理的原则进行规划
区域划分明确、布局合理 2〕集装箱货物仓库与零担货物仓库尽可能分开设置,
仓储管理之入库作业课件PPT

验收及装卸搬运器械准备
接到专用线到货通知后,应立即确定卸货货位,做好卸车准备
作业区 CB2E5 CD
6
5 4 3 2
1 A BC D E F G
货架的编号
CB2E5
苫垫材料准备一、入库作业
苫垫材料应根据货位位置和到货物品特性进行合理的选择
一、入库作业
验收及装卸搬运器械准备
准备验收所需要的计件、检斤、测试、开箱、装箱、丈 量、移动照明等器具。
破损有可能是装卸搬运作业不当造成
为厂矿企业输送货物并与铁路联轨站相衔接的铁路线路。
入库作业是仓储业务的头道工序,抓好这一环节能区分货损责任,作好储存计划,为在库存储打下良好的基础。
凡是经过数量检验的商品 , 都应该仓填写储磅码企单业。 在仓
卸车时要注意为物品验收和入库保管提供便利条件
证明合同库关内系的接存在货,存货人和保管库委人按内托照接人到送存 来货 的
(6)物品验收作业
验收作业 验收准备
具体内容 1.人员准备 2.资料准备 3.器具准备 4.货位准备 5.设备、防护用品的准备
验收作业
具体内 容
该物品则作为待验物品堆放在待验区,1待.数与物量品相检关验的资(料到计齐后件再、验收检。 斤、检尺求积)
没有转移给保管人,只是将仓储物的保
仓储企业受存货人委托或合同约束到车站、码头接运货物到储存地
2、货位编号的方法——“4号定位法”
利用保管区仓库、区段、排、行、层、格等,进行编码。
如在货架存放的仓库,可采用四组数字来表示商品存在的位 置,四组数字代表库房的编号、货架的编号、货架层数的编 号和每一层中各格的编号。
如:1号库房,第11个货架,第一层中的第五格。
1-11-1-05
仓库出入库流程ppt课件

8. 盘点结果的处理
24
四、仓库盘点单和库存盘点表的填写
1.仓库盘点单 步骤:(1)将全体员工分组,明确各小组盘点的物品或区域。
(2)各小组到指定区域或物品存放处清点货物品种、数量和 物品外观质量,先由一人清点。
(3)由第二人复点。 (4)由第三人核对。 (5)将盘点单交给盘点管理小组,合计物品库存总量。 (6)盘点结束后,与账册资料进行对照。
3
• 二、商品入库验收
• 1.商品验收的基本要求
●及时 ●准确 ●严格
2.商品的济
确定验收比例
问题处理
验收报告
实 物 检 验
4
三、入库交接
1.交接手续
(1) 接受物品 (2) 接受文件
(3) 签署单证
2.登账
主要内容有: 物品名称、规格、数量、件数、累计数 或结存数、存货人或提货人、批次、金额 , 注明货位 号或运输工具、接 ( 发 ) 货经办人。
第二联 1、材料编号 材料类别
2、材料名称:
3、数量
单位
4、存放地区代号
2、材料名称:
3、数量
单位
4、存放地区代号
填卡
盘点卡号
核对 填卡
盘点卡号
23
7.查清盘点差异的原因
①是否因记账员素质不高,致使货品数目无法表达 ②是否因料账处理制度的缺点,导致货品数目无法表达 ③是否因盘点制度的缺点导致货账不符 ④盘点所得的数据与账簿的资料,差异是否在容许误差内 ⑤盘点人员是否尽责,产生盈亏时应由谁负责 ⑥是否产生漏盘、重盘、错盘等情况。 ⑦盘点的差异是否可事先预防,是否可以降低料账差异的程度。
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盘点日期 物品号码 物品数量 物品单价 物品外观状况 物品存放位置
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四、仓库盘点单和库存盘点表的填写
1.仓库盘点单 步骤:(1)将全体员工分组,明确各小组盘点的物品或区域。
(2)各小组到指定区域或物品存放处清点货物品种、数量和 物品外观质量,先由一人清点。
(3)由第二人复点。 (4)由第三人核对。 (5)将盘点单交给盘点管理小组,合计物品库存总量。 (6)盘点结束后,与账册资料进行对照。
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• 二、商品入库验收
• 1.商品验收的基本要求
●及时 ●准确 ●严格
2.商品的济
确定验收比例
问题处理
验收报告
实 物 检 验
4
三、入库交接
1.交接手续
(1) 接受物品 (2) 接受文件
(3) 签署单证
2.登账
主要内容有: 物品名称、规格、数量、件数、累计数 或结存数、存货人或提货人、批次、金额 , 注明货位 号或运输工具、接 ( 发 ) 货经办人。
第二联 1、材料编号 材料类别
2、材料名称:
3、数量
单位
4、存放地区代号
2、材料名称:
3、数量
单位
4、存放地区代号
填卡
盘点卡号
核对 填卡
盘点卡号
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7.查清盘点差异的原因
①是否因记账员素质不高,致使货品数目无法表达 ②是否因料账处理制度的缺点,导致货品数目无法表达 ③是否因盘点制度的缺点导致货账不符 ④盘点所得的数据与账簿的资料,差异是否在容许误差内 ⑤盘点人员是否尽责,产生盈亏时应由谁负责 ⑥是否产生漏盘、重盘、错盘等情况。 ⑦盘点的差异是否可事先预防,是否可以降低料账差异的程度。
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盘点日期 物品号码 物品数量 物品单价 物品外观状况 物品存放位置
仓储作业能力分析,入库,出库,验收,交接等细节操作PPT

选择货位的原则 (1)根据货物的尺度、货量、特性、保管要 求选择货位 (2)保证先进先出、缓不围急 (3)出入库频率高使用方便作业的货位 (4)小票集中、大不围小、重近轻远 (5)方便操作 (6)作业分布均匀
仓库社区-仓库管理人员必上的网站 单位 普通记录: 交接 是货损货差的责任在发货 方时,由运输部门出具的 书面记录,便于收货方索 赔。
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3、实物验收
• (1)包装验收 • ①包装是否安全牢固 ②包装标志、标记是 否符合要求 ③包装材料的质量状况 • (2)数量验收 • (3)质量检验
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(五)验收问题的处理
• 1、件数不符。如果点收时发现货物的实际 件数与单让记载不一致,经复验认定后, 应在进仓商品验收记录上作相应记录,按 实收数签收,并将短缺情况通知有关方。 • 2、包装异样。点收时对货物包装有疑问的( 如可能已被拆过或已破损),收货人员应会 同货物运送人员开箱查验.如发现有缺损 情况,当即做好有关记录,并对货物专择 地方堆放、以便处置。
货运记录(商务记录): 交接 在交运过程中,发生货损、 货物流向 货差,确定为承运单位责任 时,所出具的凭证。是收发 货方向承运部门索赔的依据
问题处理:无论哪方责任,均应做好记录, 作为处理和索赔依据。记录运输事故的记录 有两种,货运记录、 普通记录
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三、物品验收作业
(一)验收定义:是指仓库在物品正式入库之前, 按照一定的程序和手续,对到库物品进行数量和 外观质量的检查,以验证它是否符合订货合同规 定的一项工作。 (二)实物检验 :根据入库单和有关技术资料对实 物进行数量和质量检验有全验和抽验两种方式。 (三)验收的标准 1、采购合同或订单所规定的具体要求和条件。 2、采购合同中的规格或图解。 3、议价时的合格样品。 4、各类产品的行业或国家品质标准。 仓库社区-仓库管理人员必上的网站
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(3)检查物料和包装容器上是否贴有物料标签,标签上是 否注明物料品名、物料编码、生产日期、生产厂家和数量等 内容。
(4)核对供方所交物料是否是订单所列物料、品种、规格; 数量是否相符,数量不能多交,也不能少交;是否有超交或 不按期交货的现象。
2020/4/8
华东交通大学物流教研室
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核对凭证就是将上述凭证加以整理全面核对。 入库通知单、订货合同要与供货单位提供的所 有凭证逐一核对, 要严格做到五不点收:
建档
立 牌 、 摆放
签收
是
登账
2020/4/8
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5.2.1 接单接货验收准备
归纳起来,就是要做好以下五个方面的准备工作: (1)收集、整理并熟悉各项验收凭证、资料和有关验
收要求。对那些业务素质不高的业务员,或第一次接触 的物料,及时收集验收资料或向供货方索取验收技术资 料。 (2)准备所需的计量器具、卡量工具和检测仪器仪表 等,要准确可靠。 (3)落实入库货物的存放地点,选择合理的堆码垛形 和保管方法。 (4)准备所需的苫垫堆码物料、装卸机械、操作器具 和担任验收作业的人力。如为特殊性货物,还须配备相 应的防护用品,采取必要的应急防范措施,以防万一。 (5)进口货物或存货单位要求对货物进行质量检验时, 要预先通知商检部门或检验部门到库进行检验或质量检 测。
成影响。 (3)有利于了解订单的完成情况。 (4)有利于为支付供方货款提供依据。 (5)有利于监督采购计划的执行。
2020/4/8
华东交通大学物流教研室
3
5.1.2 入库验收作业的内容
(1)核对供方“送货单”内容填写是否详细, 是否已填物料名称、物料编码、订单编号和数量 等内容。
(2)核对“送货单”与本企业采购部门下达的 订单之数量、品种和规格以及交货期限是否相符。
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2、货位分配的分类
1.定位储存
当需要库存的货物有下列特征或要求时,可以考虑定位储存:
(1)多品种少批量的货物;
(2)重要物品需要存放重点保管区;
(3)库房空间较大时;
(4)根据物品的重量及尺寸安排储位;
(5)不同物理、化学性质的货物须控制不同的保管储存条 件,或防止不同性质的货物互相影响。
(4)运输方式和运输工具。对采用容易影响商品质量的 运输方式和运输工具运送的商品,抽验比例大。
(5)厂商信誉。信誉好的抽验比例小;反之则大。 (6)生产技术。生产技术水平高,产品质量较稳定,抽
验比例小。
(7)储存时间。储存时间长的商品,抽验比例大。
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5.2.4 物料检验、签收、摆放
检验分为全查和抽查。
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确定抽验的比例一般应考虑以下因素:
(1)商品价值。商品价值高的,全查或抽验比例大。有 些价值特别大的商品应全验。
(2)商品的性质。商品性质不稳定的、质量易变化的和 易混杂不良品质的,验收比例大或全查。
(3)气候条件。在雨季或梅雨季节,怕潮商品抽验比例 大;在冬季怕冻商品抽验比例大或全查;反之则小。
第五章 验收入库与上架作业
本章主要内容 验收入库 验收作业的程序 物料入库验收的方法 货位分配(Slotting)与上架(Put-away)
作业
2020/4/8
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5.1 入库验收
5.1.1 入库验收作业的意义 其意义在于: (1)有利于明确供需双方的数量和质量责任。 (2)有利于明确进料品质状况,避免对生产造
(3)核对实物品种规格与送货单是否相符。
(5)抽查包装箱或容器内的物料数量是否与所 贴标签之一致。
(6)检验物料品质是否达到要求。
(7)合格物料入库并建立物料账并建档。
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5.2 入库验收作业的程序
供应商
接单接货 验收准备
否
是
核对验收 单证
否
确定比 例
检验是否 合格
①凭证手续不全不收。 ②品种规格不符不收。 ③品质不符合要求不收。 ④无计划不收。 ⑤逾期不收。
2020/4/8
华东货时应根据运单及有关资料详细核对品名、规格、 数量,并要注意商品包装外观、封印是否完好
有无散捆、玷污、受潮、水浸、油渍等异状
若有疑点或不符,应当场要求运输部门检查。
物料检验,就是根据入库单和有关技术资料对实物进 行数量和质量检验。仓储部门做物料的实物检验,一 般只做外观和数量的检验。内在品质检验交技术部门, 仓储部门做好协助工作。检验完毕后,做出检验报告。
签收 检验合格,物料才能入库签收;不合格物料,摆 放在退料区或不合格品区,及时退回供应商。如果急 需这批物料使用,可进行预入库,但必须分开记账, 待检验合格后,才能正式登记入库。
摆放 入库摆放,是根据物料的物理和化学性质,体积 和价值大小,分类和出入库频率等决定如何进行物料 的入库摆放。
2020/4/8
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5.5 货位分配(Slotting)与上架(Putaway)作业
5.4.1 货位分配
1、货位分配的影响因素
货位分配需要考虑存储物料的特性、外形体积、重 量、价值、质量、供应商。物料的进货时间及数量, 出入库的频度。储存设备、搬运与输送设备及其他 辅助性的物品。
2020/4/8
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5.2.2核对验收单证点收
一、供货商送货
核对单证按下列四个方面的内容进行。
(1)审核验收依据,包括业务主管部门或采购部门提供的 入库通知单、订货合同和订货协议书。
(2)核对供货单位提供的验收凭证,包括发票、质量保证 书、发货明细表、装箱单、磅码单、说明书和保修卡及合格 证等是否齐全。
对包装破散的,要重新清点
发现短缺损坏情况,凡属铁路方面责任的,应做出 商务记录;属于其他方面责任需要铁路部门证明的 应做出普通记录,由铁路运输员签字。注意记录内 容与实际情况要相符合。
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5.2.3 确定验收比例
确定验收比例,是物料检验的前提。
抽验比例适当,既可以加快物料流动的速度, 又降低检验成本。
(4)核对供方所交物料是否是订单所列物料、品种、规格; 数量是否相符,数量不能多交,也不能少交;是否有超交或 不按期交货的现象。
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核对凭证就是将上述凭证加以整理全面核对。 入库通知单、订货合同要与供货单位提供的所 有凭证逐一核对, 要严格做到五不点收:
建档
立 牌 、 摆放
签收
是
登账
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5.2.1 接单接货验收准备
归纳起来,就是要做好以下五个方面的准备工作: (1)收集、整理并熟悉各项验收凭证、资料和有关验
收要求。对那些业务素质不高的业务员,或第一次接触 的物料,及时收集验收资料或向供货方索取验收技术资 料。 (2)准备所需的计量器具、卡量工具和检测仪器仪表 等,要准确可靠。 (3)落实入库货物的存放地点,选择合理的堆码垛形 和保管方法。 (4)准备所需的苫垫堆码物料、装卸机械、操作器具 和担任验收作业的人力。如为特殊性货物,还须配备相 应的防护用品,采取必要的应急防范措施,以防万一。 (5)进口货物或存货单位要求对货物进行质量检验时, 要预先通知商检部门或检验部门到库进行检验或质量检 测。
成影响。 (3)有利于了解订单的完成情况。 (4)有利于为支付供方货款提供依据。 (5)有利于监督采购计划的执行。
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5.1.2 入库验收作业的内容
(1)核对供方“送货单”内容填写是否详细, 是否已填物料名称、物料编码、订单编号和数量 等内容。
(2)核对“送货单”与本企业采购部门下达的 订单之数量、品种和规格以及交货期限是否相符。
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2、货位分配的分类
1.定位储存
当需要库存的货物有下列特征或要求时,可以考虑定位储存:
(1)多品种少批量的货物;
(2)重要物品需要存放重点保管区;
(3)库房空间较大时;
(4)根据物品的重量及尺寸安排储位;
(5)不同物理、化学性质的货物须控制不同的保管储存条 件,或防止不同性质的货物互相影响。
(4)运输方式和运输工具。对采用容易影响商品质量的 运输方式和运输工具运送的商品,抽验比例大。
(5)厂商信誉。信誉好的抽验比例小;反之则大。 (6)生产技术。生产技术水平高,产品质量较稳定,抽
验比例小。
(7)储存时间。储存时间长的商品,抽验比例大。
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5.2.4 物料检验、签收、摆放
检验分为全查和抽查。
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确定抽验的比例一般应考虑以下因素:
(1)商品价值。商品价值高的,全查或抽验比例大。有 些价值特别大的商品应全验。
(2)商品的性质。商品性质不稳定的、质量易变化的和 易混杂不良品质的,验收比例大或全查。
(3)气候条件。在雨季或梅雨季节,怕潮商品抽验比例 大;在冬季怕冻商品抽验比例大或全查;反之则小。
第五章 验收入库与上架作业
本章主要内容 验收入库 验收作业的程序 物料入库验收的方法 货位分配(Slotting)与上架(Put-away)
作业
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5.1 入库验收
5.1.1 入库验收作业的意义 其意义在于: (1)有利于明确供需双方的数量和质量责任。 (2)有利于明确进料品质状况,避免对生产造
(3)核对实物品种规格与送货单是否相符。
(5)抽查包装箱或容器内的物料数量是否与所 贴标签之一致。
(6)检验物料品质是否达到要求。
(7)合格物料入库并建立物料账并建档。
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5.2 入库验收作业的程序
供应商
接单接货 验收准备
否
是
核对验收 单证
否
确定比 例
检验是否 合格
①凭证手续不全不收。 ②品种规格不符不收。 ③品质不符合要求不收。 ④无计划不收。 ⑤逾期不收。
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华东货时应根据运单及有关资料详细核对品名、规格、 数量,并要注意商品包装外观、封印是否完好
有无散捆、玷污、受潮、水浸、油渍等异状
若有疑点或不符,应当场要求运输部门检查。
物料检验,就是根据入库单和有关技术资料对实物进 行数量和质量检验。仓储部门做物料的实物检验,一 般只做外观和数量的检验。内在品质检验交技术部门, 仓储部门做好协助工作。检验完毕后,做出检验报告。
签收 检验合格,物料才能入库签收;不合格物料,摆 放在退料区或不合格品区,及时退回供应商。如果急 需这批物料使用,可进行预入库,但必须分开记账, 待检验合格后,才能正式登记入库。
摆放 入库摆放,是根据物料的物理和化学性质,体积 和价值大小,分类和出入库频率等决定如何进行物料 的入库摆放。
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5.5 货位分配(Slotting)与上架(Putaway)作业
5.4.1 货位分配
1、货位分配的影响因素
货位分配需要考虑存储物料的特性、外形体积、重 量、价值、质量、供应商。物料的进货时间及数量, 出入库的频度。储存设备、搬运与输送设备及其他 辅助性的物品。
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5.2.2核对验收单证点收
一、供货商送货
核对单证按下列四个方面的内容进行。
(1)审核验收依据,包括业务主管部门或采购部门提供的 入库通知单、订货合同和订货协议书。
(2)核对供货单位提供的验收凭证,包括发票、质量保证 书、发货明细表、装箱单、磅码单、说明书和保修卡及合格 证等是否齐全。
对包装破散的,要重新清点
发现短缺损坏情况,凡属铁路方面责任的,应做出 商务记录;属于其他方面责任需要铁路部门证明的 应做出普通记录,由铁路运输员签字。注意记录内 容与实际情况要相符合。
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5.2.3 确定验收比例
确定验收比例,是物料检验的前提。
抽验比例适当,既可以加快物料流动的速度, 又降低检验成本。