最新承台钢筋绑扎
承台地梁底板钢筋绑扎技术交底
C2-4
技术交底记录
编号
工程名称
日期
交底部位
承台、地梁及底板钢筋绑扎
页数
交底内容：
一、主要材料：
1、成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。
5、钢筋绑扎好后随即垫好垫块，垫块保护层用垫块采用混凝土垫块，垫块间距为800mm梅花状布置。承台底面钢筋保护层厚度为100mm，承台侧面及顶面钢筋的保护层厚度为50mm，基础梁与土接触面钢筋保护层厚度为35mm，基础梁地下室内不与土接触面钢筋保护层厚度为25mm，底板板底保护层厚度为40mm，板顶为20mm。
2、钢筋表面必须清洁，无锈蚀等缺陷；钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置设置，必须符合设计要求和施工规范；
3、机械连接100%验收合格；
4、基础底板下铁弯钩朝上，上铁弯钩朝下，绑扎整齐、规整；
5、钢筋绑扎牢固，不得有松动、移位现象；
6、箍筋转角处与主筋紧贴，箍筋与主筋垂直，箍筋间距均匀、规矩。
六、施工过程中注意的质量问题：
1、墙、柱预埋钢筋位移：墙、柱主筋的插筋与底板上下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确。
2、搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。
3、钢筋接头位置错误：对于钢筋接头较多处，翻样配料加工时，根据图纸预先画出施工样图，注明个别钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。
2、绑扎铁丝
3、垫块：50毫米见方厚度等于保护层厚度的混凝土垫块。
承台底板钢筋绑扎
1.1.1.1.1承台底板钢筋绑扎1.1.1.1.1.1承台（底板）钢筋工艺流程：弹线→钢筋吊运至工作面→安装承台（底板）下铁→放混凝土垫块→支设底板、承台上铁马凳→安装承台、底板上铁和柱、墙体插筋→调整钢筋→安放侧向保护层垫块→隐检1.1.1.1.1.2承台（底板）钢筋施工要点1.1.1.1.1.2.1弹线绑扎之前，根据结构承台（底板）钢筋网的间距，先在垫层或底板防水混凝土保护层上弹出黑色墨线，放出墙、柱等位置线和后浇带的位置边线。
为了醒目便于日后定位插筋方便，在各边线每隔2.0m划上红色油漆三角。
墙柱拐角处各划一个红三角，并将边线延长。
1.1.1.1.1.2.2铺筋顺序下网应先铺短向、后铺长向，上网则刚好相反，承台（底板）在基础梁处的附加筋则应与下层筋一起铺设。
1.1.1.1.1.2.3接头位置底板所有钢筋接头建议采用滚压直螺纹连接，下层筋在板跨中1/3范围内连接，上层筋在支座范围内连接，同一截面接头数量不大于50%，钢筋接头均应避开应变较大的后浇带处。
1.1.1.1.1.2.4网片绑扎1、底板钢筋层数较多，绑扎时必须严格按图纸要求施工，注意布筋位置，上下网口交点呈线，间距符合要求，必要时加设钢筋梯格筋（不得小于钢筋直径），以确保钢筋位置准确。
2、摆放钢筋除按线摆放外，钢筋伸入支座的长度(含水平段长度)应满足设计所要求的最小锚固要求，且满足保护层要求。
3、网片在变标高处，板筋应伸入到对方板内40d，满足设计要求。
4、下网钢筋绑扎时应边绑扎边垫垫块，垫块采用C40减石子混凝土垫块，100×100×50mm，间距600mm，梅花型布置。
5、底板钢筋网片的所有交点均要全部绑扎牢固，相邻绑扎点成八字形。
所有绑扎丝头均朝向混凝土内部。
6、上网钢筋绑扎前，用石笔在马凳铁上按钢筋间距画线分档，然后按间距线摆放上层网片钢筋。
1.1.1.1.1.2.5承台（底板）马凳设计及放置承台（底板）钢筋较粗，单根钢筋重量大，施工中的垂直、水平运输都存在一定困难，施工中要尽量减少二次搬运，以提高工效。
(整理)承台钢筋绑扎
一、机具准备：钢筋钩子、撬棍、板子、钢丝刷、色笔、盒尺，铡刀等。
二、材料准备：钢筋：B20、16、22、18。
绑扎丝：22号火烧丝，铁锈清除干净。
切断长度满足使用需要。
垫块：混凝土垫块厚50mm。
三、作业条件：1、防水施工已全部完成，而且办完防水施工验收记录。
桩顶伸入承台梁中的钢筋为 35d，桩头按要求进行处理过并经验收合格，防水层表面已经清理干净。
2、钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
3、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
四、工艺流程：拉钢筋、插筋位置线→运钢筋到使用部位→绑底板下部及地梁钢筋→水电工序插入→放置垫块→放置马凳→绑底板上部钢筋→设置定位框→插墙、柱预埋钢筋→基础底板钢筋验收。
1、按图纸在基础防水保护层上标明钢筋直径、间距、并算出底板实际需用的钢筋根数，靠近支座边的第一根，钢筋距边的钢筋应为50mm。
2、按图纸在基础防水保护层上标明钢筋直径、间距、并算出底板实际需用的钢筋根数，Q4厚650mm 竖向分布钢筋为B25@100，水平分布钢筋为B22@200，拉结钢筋B12、梅花形布置间距为600mmx600mm。
Q5厚600mm竖向分布钢筋为B22@200，水平分布钢筋为B22@200，拉结钢筋B12、梅花形布置间距为600mmx600mm。
底板钢筋伸入承台内长度为40d，底板上部钢筋与下部钢筋之间梅花形布置B12拉结钢筋，间距为600mmx600mm。
板底负钢筋长度由承台及承台梁边算起。
3、先铺集水坑、配电间的下钢筋，再铺底板钢筋，绑扎时由一端向另一端依次绑扎。
操作时要按图纸要求的间距划线、铺铁、绑扎、最后成型。
4、基础底板底部钢筋下的混凝土垫块，保证基础底板下部钢筋保护层为50mm。
5、基础底板钢筋采用直螺纹连接，基础底板受力钢筋连接接头的位置要正确，同一构件中纵向受力筋的接头宜相互错开，钢筋机械连接的连接区段长度为35d（d为被连接钢筋中的较大直径），同一连接区段内的受拉纵筋接头百分率不应大于50%，受压纵筋可不受限制。
桥梁承台钢筋交叉点绑扎要求
桥梁承台钢筋交叉点绑扎要求咱们今天要聊的是桥梁承台钢筋交叉点的绑扎要求，说到这个，可能很多人第一时间就想到了工地上那些钢筋工背着工具，挥汗如雨的情景吧。
确实，这个活儿可不简单，但它又是整个桥梁工程中至关重要的一环。
钢筋交叉点绑扎不好，不仅影响施工的安全，还可能影响桥梁的整体结构强度，简直是“马虎不得”。
咱们接下来就一起来看看，这些钢筋交叉点要怎么绑扎才算规范，才能让桥梁更结实，让工程顺利推进。
钢筋交叉点绑扎，光是看名字就能知道，这是指两根钢筋在一个点上交叉时，咱们怎么把它们绑在一起，确保它们不会乱动，稳如泰山。
话说回来，钢筋这个小东西不大，却能决定桥梁的命运。
你想啊，要是钢筋绑得不牢靠，一旦受力不均，可能会造成桥梁裂缝，严重的甚至会影响整个桥梁的使用寿命。
所以，这活儿可得讲究方法。
说到绑扎，咱们常说“细节决定成败”，这话一点不夸张。
你看，钢筋交叉点上，一根钢筋往这边跑，另一根往那边跑，咱得保证它们在交叉的地方固定住，否则它们自己就是个问题。
绑扎的方法可得标准，要用合适的钢筋绑丝，一根根缠绕结实，不能松动。
绑丝的规格也得有讲究，一般来说，绑丝的直径要跟钢筋差不多，过粗过细都不行。
记住啊，得牢牢地把它们捆起来，就像咱们平时捆绑行李箱，松松垮垮的谁敢走远路呢？钢筋交叉点的绑扎要讲究“顺序”。
这个顺序不对了，绑得再好也是白费。
一般来说，钢筋交叉的时候，第一步是先把钢筋交错铺好，再开始绑。
咱们这儿要特别注意的是，不能让钢筋的接头出现在交叉点上，因为接头这个地方，一旦受力不均，很容易断裂。
所以，接头的位置一定要避开交叉点，得错开。
像这类小细节，可能没人注意，但一旦出了问题，后果可不小，怎么说呢，“有眼不识泰山”，不就是这个理儿嘛。
当然了，绑扎的力量也很重要。
像捆绑绳子一样，绑得太紧了，钢筋有可能被拉弯了，反而不利于受力；但如果绑得太松，那钢筋就会自己打“滑”了，简直是“看不见的杀手”。
所以，力量要适中，不能让钢筋松松垮垮地乱摇，也不能把钢筋拧得弯曲，得有个“刚刚好”。
承台、基础梁底板钢筋绑扎方法
承台、基础梁底板钢筋绑扎方法
1.工艺流程
预制桩钢筋接长一放线一画分档线一绑承台下网筋一加保护层垫块一绑基础梁底筋一绑底板下网筋一加保护层垫块一绑承台上网筋一绑基础梁面钢筋一绑底板上网筋一插筋
2.操作要点
D预制桩钢筋调直后，长度不足锚固长度35d必须接长，用同直径
钢筋进行接长，用E50型焊条，焊缝长度双面焊N5d、单面焊NIOd,焊缝高度三0.5d
o
2）在垫层上放出轴线、承台外边线及其控制线、基础梁边线及其控
制线、墙柱位置线，预检后画出钢筋间距的分档标志。
3）钢筋采用绑扎铅丝进行绑扎，相邻绑扎点成八字形，并且绑扣的
多余绑丝必须朝向构件内部。
搭接部位至少要绑扎三扣：距端头50mm各一扣，中间一扣（如图3-3）。
图3-3
3）摆放下网下层、下网上层钢筋，间距调整后进行绑扎。
4）下网钢筋绑好检查后，按间距Im左右垫好保护层垫块。
5）摆放直径中20钢筋马凳（马凳形式如图3-4所示），绑上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上画分档标志。
然后穿放纵横钢筋绑扎。
H=底板厚（承台高）-上下钢筋的保护层厚度-上下网片纵向（或横向）钢筋直径
6）当承台上部无钢筋时，底部主筋上弯至承台顶面。
7）在绑扎底板上网钢筋同时，加设巾6-600底板拉接筋，梅花形布置。
8）底板钢筋绑好后，用线锤把垫层上的墙柱位置线引至底板上网钢筋上并作出标志。
9）进行墙、柱插筋的绑扎，插筋的锚固和预留长度应符合设计要求，并在底板上口附加定位钢筋固定。
建筑工程基础底板承台及梁钢筋绑扎一般要求
建筑工程基础底板承台及梁钢筋绑扎一般要求（1）按弹出的钢筋位置线，先铺底板承台下层钢筋。
根据底板承台受力情况，先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
所有基础钢筋均按设计图纸原位绑扎。
（2）钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。
（3）摆放基础底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度不应小于50mm，梁上部为25mm，强度必须符合要求。
按每1m距离梅花型摆放。
如底板承台钢筋用量较大，摆放距离应缩小。
（4）基础底板、承台、梁，可分段绑扎成型，然后就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。
面筋与梁架立筋，可分层穿筋绑扎。
（5）底板双层钢筋绑完下层钢筋后，应摆放钢筋撑筋，在撑脚上摆放纵横两个方向钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。
如底板承台较厚，（梁）板钢筋用量较大，可根据施工方案改用钢筋支架或型钢架，支撑底板承台钢筋。
（6）底板承台钢筋如采用绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。
如采用机械连接接头或焊接接头，除应按相应规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。
（7）根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入深度应符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应增加一道临时10箍筋或30x3角钢作为定位框，保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。
（8）框架柱钢筋绑扎应牢固正确，为保证柱钢筋平面位置准确，基础钢筋绑扎完毕后，用经纬仪将柱轴线引到基础梁板上层钢筋表面，注明标志，在竖向柱插筋周边点焊定位框（定位框采用10钢筋）。
（9）按照设计要求，本工程后浇带处基础梁钢筋不得切断。
桩基础承台钢筋绑扎描述
桩基础承台钢筋绑扎描述说到桩基础承台钢筋绑扎，大家可能脑袋里就会冒出一堆钢筋、混凝土的画面。
它就像是给建筑打基础的“骨骼结构”，有了它，整个楼房才能稳稳地屹立不倒，想象一下，一个高楼大厦没有了根基，那不就成了“空中楼阁”吗？所以，桩基础承台钢筋绑扎这项工作，虽然看上去有点琐碎，却至关重要，搞不好可是影响整个建筑的安全性。
简单说，钢筋绑扎是“骨架工程”，就像是给人体做一个结实的骨骼一样，没了它，咱们的建筑哪能站得住！先说说“桩基础”是什么。
你看啊，这种基础一般是用来支撑超高层建筑或者地质条件差的地方的，一般深埋地下，通常得先打好桩，再在桩的顶部铺上一层承台。
这个承台，简直是桩和上面建筑之间的“桥梁”，它把各个桩之间的力量给连接起来，让上面的建筑可以均匀受力。
承台上面可不是光是些混凝土，那钢筋可是必不可少的，它们就像是钢铁侠的骨架一样，给承台提供足够的“筋力”支撑。
钢筋绑扎到底是怎么回事呢？其实就是把那些钢筋按照设计图纸要求绑在一起，形成一个结实的网状结构。
每根钢筋都有它的职责，像是“工人”一样，负责承担各种来自不同方向的压力。
搞不好，就得出问题。
说白了，这就是把钢筋和混凝土的“关系”理顺了，绑得紧紧的，不能松松垮垮的。
钢筋绑得越结实，后面浇上混凝土，整个桩基的力量传递就越均匀。
你看，钢筋其实就是建筑的“骨架”，它们互相交织、密切配合，保证了承台稳如泰山。
不过，钢筋绑扎这活儿可不是随便谁都能做的。
得有点“技术含量”才行。
比如，钢筋的间距得按照设计要求来，太密了浪费钢材，太稀了又不结实；还得考虑到钢筋的弯曲角度，太直不行，弯曲得不够就可能影响力的传递，搞不好还会断裂。
钢筋可不是玩具，要是随便一绑，后果不堪设想。
所以这活儿得小心翼翼、谨慎操作，要不然就像“马虎做事，办事不利”一样，结果只能自食其果。
工地上的钢筋绑扎就像是解一大堆复杂的谜题。
你得一根根钢筋地挑出来，找准位置，配合得恰到好处，才能给承台撑起最强的“骨架”。
承台施工中的钢筋绑扎与连接要点
承台施工中的钢筋绑扎与连接要点在建筑工程施工中，承台的建设是非常重要的一个环节。
承台作为支撑结构，承接着上部结构的荷载，并传递到地基上。
其中，钢筋的绑扎与连接是一个关键的工作，对于承台的稳定性和承载能力有着重要的影响。
本文将介绍承台施工中钢筋绑扎与连接的要点和注意事项。
1 .钢筋绑扎钢筋绑扎是将预制的钢筋根据设计要求进行组装和固定的过程。
首先，在进行绑扎前，要对钢筋进行清理，去除表面的锈蚀和附着物，以确保构件与钢筋之间的粘结性。
然后，根据设计图纸和规范要求，按照正确的排列方式将钢筋进行布置。
在绑扎过程中，要保持钢筋的位置准确，确保其垂直和水平的位置，以及间距的正确性。
绑扎材料应该选择质量可靠的扎带或钢丝，确保绑扎牢固。
2 .钢筋连接钢筋连接是将钢筋与钢筋或者钢筋与混凝土进行连接的过程。
连接的质量直接决定了结构的稳定性和强度。
常见的钢筋连接方式有搭接连接、焊接连接和机械连接等。
在选择连接方式时，要根据承台的具体情况和设计要求进行合理的选择。
在连接过程中，要保证连接部位的清洁和准确，避免杂质和灰尘的侵入，保证连接的质量和牢固性。
3 .钢筋之间的间距和距离钢筋之间的间距和距离是承台施工中需要严格控制的要点之一。
在进行钢筋布置和绑扎时，要根据设计要求和规范要求，合理控制钢筋之间的间距和距离。
尤其是承台中的主梁和柱子等关键部位，要保持钢筋之间的距离均匀，以增强连接的稳定性和均匀分布荷载。
同时，还要注意避免钢筋产生挤压变形和扭曲变形，保证钢筋的正常使用寿命。
4 .承台和地基的连接承台和地基的连接是承台施工中重要的一环。
在施工过程中，要正确选择连接方式，保证连接牢固和稳定。
常见的连接方式有焊接连接、螺栓连接和锚固连接等。
在进行连接前，要对连接表面进行清理，并确保无油污、杂物和锈蚀等。
连接时，要保证连接件的质量可靠，连接力学性能符合要求。
同时，在连接检查和验收时，要经过专业人员的检测和评估，确保连接的质量和安全性。
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承台钢筋绑扎
一、机具准备：钢筋钩子、撬棍、板子、钢丝刷、色笔、盒尺，铡刀等。
二、材料准备：
钢筋：B20、16、22、18。
绑扎丝：22号火烧丝，铁锈清除干净。
切断长度满足使用需要。
垫块：混凝土垫块厚50mm。
三、作业条件：
1、防水施工已全部完成，而且办完防水施工验收记录。
桩顶伸入承台梁中的钢筋为 35d，桩头按要求进行处理过并经验收合格，防水层表面已经清理干净。
2、钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
3、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
四、工艺流程：
拉钢筋、插筋位置线→运钢筋到使用部位→绑底板下部及地梁钢筋→水电工序插入→放置垫块→放置马凳→绑底板上部钢筋→设置定位框→插墙、柱预埋钢筋→基础底板钢筋验收。
1、按图纸在基础防水保护层上标明钢筋直径、间距、并算出底板实际需用的钢筋根数，靠近支座边的第一根，钢筋距边的钢筋应为50mm。
2、按图纸在基础防水保护层上标明钢筋直径、间距、并算出底板实际需用的钢筋根数，Q4厚650mm竖向分布钢筋为B25@100，水平分布钢筋为B22@200，拉结钢筋B12、梅花形布置间距为
600mmx600mm。
Q5厚600mm竖向分布钢筋为B22@200，水平分布钢筋为B22@200，拉结钢筋B12、梅花形布置间距为600mmx600mm。
底板钢筋伸入承台内长度为40d，底板上部钢筋与下部钢筋之间梅花形布置B12拉结钢筋，间距为600mmx600mm。
板底负钢筋长度由承台及承台梁边算起。
3、先铺集水坑、配电间的下钢筋，再铺底板钢筋，绑扎时由一端向另一端依次绑扎。
操作时要按图纸要求的间距划线、铺铁、绑扎、最后成型。
4、基础底板底部钢筋下的混凝土垫块，保证基础底板下部钢筋保护层为50mm。
5、基础底板钢筋采用直螺纹连接，基础底板受力钢筋连接接头的位置要正确，同一构件中纵向受力筋的接头宜相互错开，钢筋机械连接的连接区段长度为35d（d为被连接钢筋中的较大直径），同一连接区段内的受拉纵筋接头百分率不应大于50%，受压纵筋可不受限制。
连接件之间的横向净距不宜小于25mm。
6、板的两层钢筋网间应摆放钢筋马凳，马凳通长设置，间距1.5m，在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，工序及绑扣方法同底板下层钢筋,以保证钢筋的位置正确。
马凳采用Ф25以上钢筋加工。
7、所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。
同一水平直线上相邻绑扣呈八字型，朝向混凝土体内部，同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。
8、根据放线工在防水保护层上弹好的墙、柱插筋位置线，在上层网片上绑扎固定定位筋，将墙、柱插筋插入基础绑扎牢固。
并在主筋上（底板上约50mm）绑一道固定筋，墙插筋两边距暗柱50mm，插入基础深度的锚固长度应符合设计和规范要求，甩出的钢筋长度和甩头应错开，不能大于50%，甩出的钢筋用定位框和定位卡将甩出的钢筋固定，保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、移位，同时要考虑搭接长度，相邻钢筋错开距离。
9、附图:
墙顶暗梁配筋图
10、构造边缘柱钢筋图：。