钢化玻璃钢球测试标准(1)

钢化玻璃检验标准完整版

钢化玻璃检验标准HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】钢化玻璃Tempered glass前言本标准是根据日本标准JISR3206(1989版)《钢化玻璃》对GB9963-88进行修订的，在技术内容上与该日本标准等效，但考虑到其适用范围，增加了抗风压性能的要求。

本标准是根据日本标准JISR3206(1989版)《钢化玻璃》对GB9963-88进行修订的，在技术内容上与该日本标准等效，但考虑到其适用范围，增加了抗风压性能的要求。

本标准首次发布于1982年，原名为JC 293-82《平型钢化玻璃》，1986年重新制定该标准，删除其中关于汽车、船舶用钢化玻璃的规定，一名为《钢化玻璃》并于1988年发布后实施。

本次修改的主要内容是取消了原标准中的Ⅱ类钢化玻璃并重新分类，将霰弹袋的最大冲击高度2300mm改为1200mm,经过这样的修改，这项试验就不仅仅是观察其碎片状态，而是用于判定玻璃安全性能的试验。

另外，鉴于我国钢化水平的提高，将原4mm厚玻璃落球冲击破碎后称量最大碎片质量的方法改为用制品作试样，小锤冲击后检验碎片的方法；且去掉原标准中对抗弯强度和热稳定性的规定。

本标准从生效之日起，同时代替GB9963-88。

本标准由国家建筑材料工业局提出。

本标准由国家建筑材料科学研究院玻璃科学研究所归口。

本标准起草单位：中国建筑材料科学研究院玻璃科学研究所。

本标准主要起草人：龚蜀一、汪如洋、韩松、王睿。

1 范围本标准规定了钢化玻璃的分类、技术要求、检验方法和检验规则。

适用于建筑、工业装备等建筑以外用钢化玻璃。

2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 531－92 硫化橡胶邵尔A型硬度试验方法GB 1216－85 外径千分尺GB4871－1995 普通平板玻璃GB 5137.2－1996 汽车安全玻璃光学性能试验方法GB 11614－89 浮法玻璃JC/T 677－1997 建筑玻璃均布静载模拟压试验方法3 分类及应用3.1钢化玻璃按形状分类，分类平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。

钢化玻璃检验标准1性能要求

a 试样制备：3 个试样尺寸: 50×50 毫米；原厚
b 试样应均匀，不应有气泡，表面光滑平整，无划伤，无异物和油污。
c 实验条件：23±5℃；相对湿度：50±20%。
d 启动仪器，预热 10 分钟。
e 测定试样厚度。
f 调节零点旋钮，使积分球在暗色时检流计的指示为零。
g 当光线无阻拦时，调节仪器使检流计的指示为 100，然后按下表操作，
钢化玻璃检验标准
1.性能要求
1.1 采用低铁钢化绒面玻璃(又称为白玻璃)，在太阳电池光谱响应的波长范围内(320-1100nm)透光率达 91%以上，对于大于 1200 nm 的红外光有较高的反射率。此玻璃同时能耐太阳紫外光线的辐射，透光率不下降。（NM 为纳米）
1.2 玻璃通过或符合国家标准 GB/T 9963-1998 和 GB 2828-87。
c 根据标准判定合格与否 ④结石，裂纹，缺角检验
在明亮环境下，观察样品玻璃表面不应具有结石，裂纹，缺角的情况发生。否则为不合格产品。 ⑤爆边检验 a 在明亮的环境下，采用目测法，观察玻璃是否具有爆边现象。 b 如果具有爆边现象，则测量爆边的长度，深度及自板面向玻璃另一面延伸所超过玻璃的厚度。 c 爆边长度使用游标卡尺来测量。 d 爆边深度使用游标卡尺在玻璃侧面，目视测量。 e 从玻璃板侧面观察自板面向玻璃另一面延伸所超过玻璃的厚度。 f 根据标准判定合格与否 ⑥气泡检验 a 在明亮的环境下观察钢化玻璃内部，是否具有气泡 b 如有集中气泡，则测量集中气泡的长度。 c 如有大气泡，用游标卡尺测量气泡长度，并且查出每平方米大气泡的个数。 d 根据标准判定合格与否 ⑦划伤检验 a 在明亮环境下，观察玻璃表面是否有划伤现象。 b 如果有划伤现象，则使用游标卡尺测量每平方米内钢化玻璃表面划伤的长度。 c 数出每平方米的内划伤条数。 d 根据标准判定合格与否。 ⑧颗粒度检验抽样：每批货抽两块。以制品为试样

钢化玻璃检验标准

钢化玻璃Tempered glass国家质量技术监督局发布 1998.05.08发布 1998.12.01实施前言本标准是根据日本标准JISR3206(1989版)《钢化玻璃》对GB9963-88进行修订的，在技术内容上与该日本标准等效，但考虑到其适用范围，增加了抗风压性能的要求。

本标准是根据日本标准JISR3206(1989版)《钢化玻璃》对GB9963-88进行修订的，在技术内容上与该日本标准等效，但考虑到其适用范围，增加了抗风压性能的要求。

本标准首次发布于1982年，原名为JC 293-82《平型钢化玻璃》，1986年重新制定该标准，删除其中关于汽车、船舶用钢化玻璃的规定，一名为《钢化玻璃》并于1988年发布后实施。

本次修改的主要内容是取消了原标准中的Ⅱ类钢化玻璃并重新分类，将霰弹袋的最大冲击高度2300mm改为1200mm,经过这样的修改，这项试验就不仅仅是观察其碎片状态，而是用于判定玻璃安全性能的试验。

另外，鉴于我国钢化水平的提高，将原4mm厚玻璃落球冲击破碎后称量最大碎片质量的方法改为用制品作试样，小锤冲击后检验碎片的方法；且去掉原标准中对抗弯强度和热稳定性的规定。

本标准从生效之日起，同时代替GB9963-88。

本标准由国家建筑材料工业局提出。

本标准由国家建筑材料科学研究院玻璃科学研究所归口。

本标准起草单位：中国建筑材料科学研究院玻璃科学研究所。

本标准主要起草人：龚蜀一、汪如洋、韩松、王睿。

1 范围本标准规定了钢化玻璃的分类、技术要求、检验方法和检验规则。

适用于建筑、工业装备等建筑以外用钢化玻璃。

2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 531－92 硫化橡胶邵尔A型硬度试验方法GB 1216－85 外径千分尺GB 4871－1995 普通平板玻璃GB 5137.2－1996 汽车安全玻璃光学性能试验方法GB 11614－89 浮法玻璃JC/T 677－1997 建筑玻璃均布静载模拟压试验方法3 分类及应用3.1钢化玻璃按形状分类，分类平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。

钢化玻璃盖检验标准

化玻璃上盖
强度测试
使用50N的力垂直拉玻璃盖，配件装配时无破。
√
实测
适用于所有钢化玻璃上盖
适用于所有锅具上盖
耐冲击性
将玻璃盖平放在在木板上，用227±2g直径为38mm的钢球在距离1.5m的上方自由落下，（有色和高拱玻璃盖按1.3m高度冲击）玻璃盖不得破损。
√
实测
适用于所有钢化玻璃上盖
钢化度
钢化玻璃经砸碎后,碎粒分布均匀,无锋利条形状碎片,碎片长度不得超过75mm
√
实测
适用于所有钢化玻璃上盖
3）包边应光亮，无油污以及其它粘附物、无变形、烧痕、疙瘩，不得有露边、波浪、压印等现象，焊接处无明显的毛边，钢圈应无松动，用手按无响声。
4）钢圈不允许有毛刺、披锋、利边，不允许有明显拉丝道
√
√
视检
适用于钢化玻璃上盖
结构
与锅体配合要良好，不得出现卡住或较松现；当产品在45度角位置时，锅盖不应掉落。
√
装配
耐温差性
放置于220℃的烤箱内30分种后立即放入常温水中玻璃盖不得破裂（有色和高拱玻璃盖按150℃,并且水必须高出试样5CM）
√
实测
适用于所有钢化玻璃上盖
腐蚀测试
将玻璃盖完全浸入在容器中煮沸腾，要求沸腾30分钟，结果要求为：没有腐蚀痕迹，玻璃盖没变化。
√
实测
适用于所有钢化玻璃上盖
耐压测试
在烤箱260℃恒温加热1H，然后让其自然冷却，玻璃盖无破啐。
钢化玻璃盖检验标准
检查项目
检查内容
规格说明
缺点类别
检查方法
备注
危险
严重
轻微
钢
化
玻
璃
盖
外观

钢化玻璃测试方法

钢化玻璃测试方法一、初步观察。

1.1外观查看。

咱拿到一块钢化玻璃啊，首先就得好好瞅瞅它的外观。

就像挑水果似的，得看它表面有没有啥明显的瑕疵，像划痕啊、气泡之类的。

这钢化玻璃表面要是有划痕，那可就像美人脸上有道疤，看着就不舒服。

要是有气泡呢，就好比米饭里混进了沙子，让人心里膈应。

这外观要是不过关，后面的测试都不用做了，直接就可以判定这玻璃不咋地。

1.2尺寸测量。

尺寸也很重要啊，这就好比盖房子，砖头的大小得合适才行。

咱得拿尺子量一量这钢化玻璃的长、宽、厚。

尺寸要是偏差太大，那在实际使用的时候就可能会出问题。

比如说要安装在窗户上的玻璃，尺寸不对，要么装不进去，要么就是装进去了也晃晃悠悠的，不牢固，就像穿了不合脚的鞋子，走路都不稳当。

二、物理性能测试。

2.1硬度测试。

这硬度测试就像考验一个人的抗击打能力一样。

咱们可以用硬度比较高的东西，像金刚石之类的，在玻璃表面划一下。

要是这钢化玻璃质量好，就像硬汉一样，能经受得住考验，表面不会有很深的划痕。

要是质量差呢，那就像纸糊的一样，一划就破，这种玻璃肯定是不能用在重要的地方的。

2.2抗冲击测试。

这个测试可有意思了。

咱们可以拿个小钢球，从一定的高度让它自由落体砸到玻璃上。

这就好比是给玻璃来个突然袭击。

质量好的钢化玻璃啊，就像个坚强的战士，能挡住这一击，最多也就是表面有点小坑洼，不会碎成一地残渣。

要是那种质量不过关的玻璃呢，就像个胆小鬼，一下子就被砸得粉碎，那可就完全没有安全性可言了。

2.3弯曲强度测试。

这就像是考验玻璃的柔韧性。

咱们给玻璃施加一定的压力，看看它能弯曲到什么程度而不破裂。

好的钢化玻璃啊，就像个有韧性的竹子，能承受一定的弯曲而不会轻易断裂。

要是那种一弯就断的玻璃，就像脆生生的麻花，一掰就折，那肯定不符合要求。

三、安全性能测试。

3.1破碎状态观察。

当咱们故意把钢化玻璃弄碎的时候，这时候就能看出它的真本事了。

质量好的钢化玻璃啊，碎了之后是那种小颗粒状的，就像一颗颗小珠子，不会有那种特别尖锐的大碎片。

玻璃标准1

1、钢化玻璃
一、目的和用途：
本工艺提出对钢化玻璃进行送样检验的工艺过程、内容及标准。

二、适用范围：
适用于各种规格的钢化玻璃。

三、工具和仪器设备：
游标卡尺、钢卷尺、钢直尺、钢球、塞尺、细线、千分尺
四、检验（项目）及标准：
B类检验项目：
备注：
1、A类检验项目抽检1％数量，检验项目全检；全部合格即批合格；如有1块不合格再抽1％检验，全部合
格即批合格，否则整批不合格。

2、B类检验
a、抗冲击强度、碎片状态和静压实验要求每批抽检1块，不通过即批不合格。

b、与EVA剥离强度要求原材料层压好样品后送交实验室进行试验，实验室在2个工作日内出具测试报告。

3、新老材料定义：新材料是指该生产厂家的产品在本公司使用未满3个批次的。

老材料是指该生产厂家的
产品在本公司使用超过3个批次并且未发生过质量问题的。

新老材料如有发生质量问题的，则其整改后上线的第一批按新材料上线第一批计。

（其他类的新老材料定义与此相同）
附图1：弓形弯
L 垫块
计算公式：弓形弯曲度=d/L×100%
附图2
附图3：玻璃倒角。

钢化玻璃检验标准

钢化玻璃检验标准
检验项
目
标准
划伤
不允许有重划伤，对于轻划伤不允许密集存在，观察方法：目测
首
结石、疙
避免使用有结石、疙瘩、砂粒的原片玻璃进行钢化，观察方法：目测
瘩、砂粒
气泡、波
气泡，长0.5~lmm,每平方米允许存在2个；波筋、线道不允许存在
筋、பைடு நூலகம்道
缺角
玻璃的四周缺陷以等分线计算，长度在6mm范围间，允许1个
检
标识
并且要求生产人员贴透明钢化玻璃产品标识
验
包装检
验
产品应使用木箱包装，每块玻璃应有塑料袋或纸包装或隔开，玻璃与包装箱
之间用不易引
起划伤等外观缺陷的轻软材料填实。包装标志应符合国家有关标准规定。
批量范围
抽检数
合格判定数
不合格判定数
爆边
轻微爆边，经手打磨，满足钢化要求的可利用，如有内延性微细
裂纹则不允
检
许使用
尺寸偏差
用精确到InIm的金属尺测定,长度、宽度可按供需双方协商的合同检测
弯曲度
采用钢直尺和塞尺测定，弯曲度控制在0∙2%范围内
成
外观质量
参照首检，观察方法：目测
品
检验状态
成品检验结束，合格品贴“合格品”标识，不合格品贴“不合格品”标识，

钢化玻璃检验规范

钢化玻璃检验规范文件号版本号 A 编制审核批准修改状态页码日期日期日期检验项目检验方法检验工具抽样比率注意事项外观1、核对生产厂家与送检单一致性2、核对规格型号与送检单一致性3、查看外包装情况4、查看内包装情况5、查看材料的保质期限6、检查材料的外观有无划伤、杂质、崩边、缺角、气泡等质量问题目测尺寸根据送检单注明的尺寸进行核查（±1mm）卷尺厚度均匀性根据材料注明的厚度值取6个点进行测量（±0.2mm）千分尺GB/T2828 一般抽样水平Ⅱ剥离强度根据材料厂家提供的层压参数范围，取样做层压陪片，测量与EV A的剥离强度（≥35N）拉力计钢球冲击取样玻璃，测试耐冲击强度（将1040G钢球从玻璃正上方1—1.2m处，自由落体砸在玻璃上，玻璃不碎裂即为合格，仅限一次）1040G钢球3℅抽检弯曲度弓行时不超过0.3%,波形时不超过0.2% 钢尺、钢直尺钢化度试验（破碎试验）50×50mm范围内测试破碎数，控制在40-80颗粒范围内，目视1℅抽检1、禁止裸手接触玻璃内表面2、抽样完毕应将玻璃密封包装3、玻璃不能划伤、磨损。

注：1、外观尺寸：1）尺寸及允许偏差玻璃边长L允许偏差应符合以下规定：L＜1000mm时，允许公差±1mm，1000mm＜L＜2000mm时，允许公差+1，-2mm。

2）厚度：3.2m m±0.2mm3）对角线误差：两对角线长度之差在0.2％以内。

4）表面清洁度：玻璃表面无异物粘连，无水气、水痕、手印和任何油污。

5）划伤：宽度在0.1mm以下，长度≤20mm的轻微划痕每平方米≤4条；宽度在0.1～0.5mm之间，长度≤12mm的轻微划痕每平方米≤1条；6）气泡：a.圆形气泡：L≤0.5mm的不计，但不能密集存在；0.5mm≤L＜1.0mm的气泡，每平方米玻璃≤4个；1.0mm≤L＜2.0mm的气泡，每平方米玻璃≤2个；2.0mm＜L的气泡，不允许存在。

钢化玻璃检验标准

钢化玻璃检验规范1范围本标准规定了钢化玻璃的分类、技术要求、检验方法和检验规则。

适用于建筑、工业装备等建筑以外用钢化玻璃。

2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

3分类及应用3.1 钢化玻璃按形状分类，分类平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。

3.2 钢化玻璃按应用范围分类，分为建筑用钢化玻璃和建筑以外用钢化玻璃。

要求41 相应条款的规定。

不同种类的钢化玻璃必须符合表技术要求及试验方法条款表１建筑以外用钢化建筑用钢化试验方法技术要求玻璃玻璃尺寸及偏差5.1,5.24.14.15.34.2外观质量4.2变曲度5.44.34.3抗冲击性5.54.44.4碎片状态4.54.55.6霰弹袋冲击性能-4.65.7透射比4.74.75.8抗风压性能4.8-5.94.1 尺寸及偏差4.1.1 平面钢化玻璃的长度、宽度由供需双方商定。

其边长的允许偏差应符合表2 的规定，一边长度大于3000mm 的玻璃以及异型制品的尺寸偏差由供需双方商定。

表２尺寸及其允许偏差10002000 〈L≤3000L≤1000〈L≤20004+15-26±3±48+210-312±4±415±6±5±5194.1.2 曲面钢化玻璃开关和边长的允许偏差，吻合度由供需双方商定。

4.1.3 钢化玻璃的厚度允许偏差应符合表3 的规定。

表３厚度及其允许偏差厚度允许偏差度厚称名±0.3钢化玻璃4.05.06.08.0±0.610.012.0±0.815.0±1.219.04.1.4 边部另工及孔径允许偏差4.1.4.1磨边形状及质量由供需双方商定。

4.1.4.2孔径一般不小于玻璃的厚度，小于4mm 的孔由供需双方商定，孔径的允许偏差应符合表4 遥规定。

钢化玻璃检验标准

钢化玻璃T e m p e r e d g l a s s 前言本标准是根据日本标准JISR3206(1989版)《钢化玻璃》对GB9963-88进行修订的，在技术内容上与该日本标准等效，但考虑到其适用范围，增加了抗风压性能的要求。

本标准是根据日本标准JISR3206(1989版)1986年重1200mm,经过这样的修改，这本标准从生效之日起，同时代替GB9963-88。

本标准由国家建筑材料工业局提出。

本标准由国家建筑材料科学研究院玻璃科学研究所归口。

本标准起草单位：中国建筑材料科学研究院玻璃科学研究所。

本标准主要起草人：龚蜀一、汪如洋、韩松、王睿。

1 范围本标准规定了钢化玻璃的分类、技术要求、检验方法和检验规则。

适用于建筑、工业装备等建筑以外用钢化玻璃。

2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 531－92 硫化橡胶邵尔A 型硬度试验方法 GB 1216－85 外径千分尺 3 3.1424.1.2曲面钢化玻璃开关和边长的允许偏差，吻合度由供需双方商定。

4.1.3 钢化玻璃的厚度允许偏差应符合表3的规定。

表３厚度及其允许偏差磨边形状及质量由供需双方商定。

孔径一般不小于玻璃的厚度，小于4mm的孔由供需双方商定，孔径的允许偏差应符合表4遥规定。

孔的大小及质量由供需双方商定，但不允许有大于1mm的爆边。

4.3 弯曲度平型钢化玻璃的弯曲度，弓形时应不超过0.5％，波形时应不超过0.3％。

4.4 抗冲击性取6块钢化玻璃试样进行试验，试样破坏数不超过1块为合格，多于或等于3块为不合格。

破坏数为2块时，再另取６块进行试验，６块必须全部不被破坏为合格。

4.5 碎片状态45°。

(1) 或(2)中任意一条的规4.7 透射比钢化玻璃的透射比由供需双方商定。

4.8 抗风压性能钢化玻璃的抗风压性能由供需双方商定。