热控专业培训资料

热控专业培训资料一、热工专业涉及到的领域：1、工业锅炉(包括供暖及生产用汽锅炉)热控系统监测及控制。

2、热网及换热站控制系统监测及控制。

3、净水厂、污水厂过程控制及监测。

4、变频软启控制系统（主要用在钢厂、铝厂各种电机控制、锅炉汽轮机组辅机控制、城市生活给水变频控制、水厂污水厂各种泵类控制）。

5、火电厂热控系统监测及控制。

二、热工自动化设计的任务热工自动化的设计任务，在于设计一套包括检测显示、自动调节、操作控制、信号保护等设备，组成一个完整的监视控制系统，以确保机组的安全、经济运行，并为改善值班人员的劳动条件，提高劳动生产率创造必要的条件。

它的内容一般包括以下四个方面：热工检测：用检测元件和显示仪表或其它自动化设备，对系统或设备的热工参量，或物理量（如温度、压力、流量、烟气成分分析）等，进行连续测量和显示，以供值班员监视生产情况，或为企业经济核算提供数据，为自动调节和保护提供检测信号。

自动调节：当对象工况改变即需要控制的参数偏离定值时通过自动调节设备，使某些被调量能自动地保持在所要求的范围内，保证工艺过程的稳定。

操作控制：对某一设备进行单个操作，或对某一工艺系统的多台设备按一定规律进行成组操作或程序控制。

热工信号、保护及联锁：当参数超过规定值时，发出声光信号，提醒值班员注意，采取有效措施，以保证正常生产，或自动地按一定顺序操作某些设备或紧急停止机组运行。

例如：汽包、过热器、再热器装有安全门，一旦这些压力升高到一定值，安全门自动开启，确保锅炉安全运行，汽包最重要的参数汽包水位，高一高二值、低一低二值报警。

低三值停炉，高三值自动打开自动放水门。

三、常用热工控制盘型号：1、火电厂仪表盘主要型号：KG-221、231、321、331，KGD-221，KGT-221、231、331、321(带操作台)，电动门控制箱及电源机柜RJX,KXQ.2、工业用锅炉控制盘型号：KTX-221、231、321，KTZ-221、231、321、331.3、微机操作台：WCZT-2/4TK-3非，也可根据用户需求选用其它控制台。

4、DCS机柜及PLC控制柜一般选用PK30\PK80等。

四、简要介绍一下锅炉控制系统锅炉由本体和燃烧设备组成，锅炉本体由受压部件组成汽水系统，它吸收燃烧设备燃料放出的热量，将锅炉给水加热到需要的汽水（符合蒸汽锅炉和热水锅炉额定参数）。

锅炉汽水系统循环过程---锅炉给水由给水泵（循环泵）经省煤器（省煤器的作用是利用锅炉尾部烟气热量加热锅炉给水，降低排烟温度，减少排烟热损失，提高锅炉热效率），经省煤器加热的水进入上锅筒，上锅筒组成水循环系统，存有一定水量，具有一定储热能力，如果是汽炉还是汽水分离场所，锅炉上锅筒一部分汽水混合物，炉水通过对流管束，下锅筒构成水循环。

即高温区的对流管束中的汽水混合物由下锅筒向上吸热流动进入上锅筒。

而低温区的对流管束中的炉水是由上锅筒向下流动进入下锅筒，而上锅筒的另一部分炉水通过水冷壁管、捕渣管受到高温烟气强烈辐射，将炉水汽化，产生蒸汽，在上锅筒内，汽水混合物经汽水分离装置进入汽空间，并进入过热器内将饱和蒸汽继续加热成需要的过热蒸汽。

锅炉燃烧系统指的是锅炉风、煤、烟系统。

系统运行过程是将锅炉所需要的煤送入煤斗，然后落入炉排，炉排由减速箱（或变频调速电机）带动齿轮以一定的速度向后移动，炉排上的煤进入炉膛后，受到炉膛高温烟气辐射，又得到炉排下面风仓送来的空气（该空气由鼓风机送入空气预热器，被加热的送入炉排下的风仓内），混合进行燃料放热，煤最后燃烬成炉渣，进入灰渣斗排出炉外，在炉排上燃烧的煤产生高温烟气，在引风机的抽吸作用下，以一定的流速，依次流经炉膛、对流烟道，烟气不断将热量传递给炉膛、对流受热面、省煤器、空气预热器，烟气自身温度逐渐下降，最后经除尘器、引风机和烟囱排入大气。

以上是往复炉排机给煤方式型锅炉，应用比较多的还有硫化床锅炉，适合比较大容量锅炉，1.25Mpa\2.5Mpa比较多。

循环硫化床燃烧最大特点是燃料通过物料燃烧，使燃料通过物料循环系统循环反复燃烧，使燃料在炉内停留时间大大增加。

沸腾层相当于“蓄热地”，同时还增加了物料循环系统，可以多次进入密级区反复燃烧，直至燃尽。

炉内一般控制在850-950℃，可采用洁净燃烧技术，即向炉内加入石灰石粉进行炉内脱硫，脱硫率可达90%以上，这个温度区可降低XN X的排放浓度，以15t/h供暖热水锅炉及蒸汽锅炉热控系统及辅机控制系统为例如何进行选型及配置.热控系统典设里我已经做了标准系统图，根据系统图先确定测点：1、模拟量输入点：供水温度（95℃）、回水温度（70℃）、排烟温度、炉膛出口烟温、省煤器前烟温、省煤器后烟温、炉排给煤机频率、鼓风机频率、引风机频率；炉膛负压、鼓风压力、供水压力、回水压力、（对于两台或几台并列运行的锅炉还需要测总供水温度、总回水温度、总供水压力，总回水压力）、省煤器前后烟压、循环泵出口压力、循环泵入口压力；烟气含氧量、用户分支回水温度、室外温度、总循环水流量、补水流量、鼓风机电流、引风机电流、炉排机电流、循环水泵电流、除渣机电流、补水泵电流等。

蒸汽锅炉与水炉不同测点主要是：蒸汽锅炉有汽包液位测量、循环泵变成给水泵。

总循环水流量变成蒸汽流量及给水流量。

2、模拟量输出点：鼓风机、引风机、炉排机、循环泵调节。

汽炉模拟量输出点多一个给水电动阀调节。

3、开关量输入点：鼓风机运行状态、引风机运行状态、炉排机运行状态、循环泵运行状态、补水泵运行状态、上煤机运行状态、除渣及运行状态、各阀门状态。

鼓风机故障信号、引风机故障信号、炉排机故障状态、循环泵故障状态、补水泵故障状态、上煤机除渣机故障状态。

4、开关量输出点：以上各辅机启动、停止控制。

阀门开、关控制，报警输出。

五、确定测点后先进行一次仪表即热工检测仪表（传感器）选型，1、热工检测仪表（传感器）选型的一般原则1）从国内仪表生产供应实际出发，在符合生产要求前提下，贯彻择优选用的原则，注意地区配套的要求，尽量采用本协作区产品，采用货源不落实品种。

2）便于维护检修，选用传感器品种和规格应力求减少，以提高备品通用性和互换性。

3）选用仪表（传感器）应符合被测参数的要求，特别是接触式的测量检测元件，如热电偶、热电阻等，除其测量范围应符合被测参数值外，还应注意其保护套管能承受所测介质在额定工况下的压力和温度。

4）仪表的精确度等级应根据生产工艺对参数偏差值的要求确定。

5）根据环境条件，选用下列适合于环境要求的仪表。

有爆炸危险的场所应选用防爆型。

是热带地区应选用防湿防霉型仪表具有腐蚀性介质或腐蚀性气体场所，应选用防腐仪表。

温度检测仪表选型原则(一)温度仪表类型选择1）常用测温元件，一般有液体温度计、双金属温度计、热电偶、热电阻。

双金属温度计----轴向型、径向型、135度。

（WSS-4114表示表盘直径100mm,1表示可动外螺纹接头，1表示直型亦称径向型。

热电阻-------------铂热电阻、铜热电阻。

测量水温常用WZP-230P表示PT100电阻2表示固定螺纹式（PN=10MPA）,3表示防水式，0表示保护套直径φ16，一般保护套管材质：用1Cr18Ni9Ti(不锈钢)测温范围：-200～500℃。

测量室外温度：WZC-120C表示CU电阻，测温范围：-50～100℃，这个参数主要是用来根据室外温度进行供热锅炉组织运行设计。

测量烟温常用WZP-120(插入式)或WZP-320（3表示活动法兰式，常压），2表示防溅式。

热电偶---------铂铑-铂（WRP）测温范围:0～1600℃、分度号：S,大型锅炉炉膛测温选用这种型号。

镍铬-镍硅（WRN）测温范围:0～1300℃、分度号：K,小型锅炉炉膛测温选用这种型号，镍铬-铜镍(WRE)测温范围:0-800℃、分度号：E，测量蒸汽温度。

工业用锅炉炉膛温度选用热电偶，WRN-120或WRN-320测温范围：0～1300℃插入深度选择（1）一般在被测介质中心，应使得被测介质温度的误差最小。

如供水管道直径300mm,选择热电阻长度l=150mm.（2）感温元件插入管道中时，要考虑它的机械强度，故其最长插入深度300m热电偶的冷端补偿和补偿导线利用热电偶测量温度，必须使冷端温度固定，才便于读出测量端的温度，使冷端温度固定的办法有两种：采用热电偶冷端温度补偿器采用热电偶冷端温度恒温器二次仪表进行修正，使指示的温度是正常温度。

炉膛温度热电偶长度：l=800mm炉型再大点选择l=1000mm，1200mm等不同长度。

（二）、压力检测仪表选型原则仪表类别的选择压力表的类型，应根据被测介质的参数和性质来选择，可参照以下原则选用：1）对无腐蚀性介质如蒸汽、水压力测量，应选用普通弹簧管压力表。

对有腐蚀性介质（如除盐水）或粘性介质的压力（真空）测量，应选用膜片压力表。

2）对需要发出压力（真空）高低信号值的参数，可选用带电接点的压力表或压力继电器有爆炸危险场所选用防爆型。

测量烟风道中烟、风的微压时，可选用膜盒式微压计及微压低压变送器。

3)弹簧管压力表的选择品种选择：弹簧管压力表分为弹簧管压力表（Y型），弹簧管压力真空表（YZ型）、弹簧管真空型（Z型）等三种。

表壳直径的选择：压力测量仪表的表壳直径分为φ100mm，φ150mm,φ200mm,φ250mm,选用时应根据被测参数重要程度选定表壳直径：一般情况选用φ150mm仪表次要参数或就地安装的仪表，选用φ100mm仪表。

个别重要参数，突出其主要地位，提高仪表精度，可选用φ200mm,φ250mm的仪表,如就地控制的锅炉饱和蒸汽和过热蒸汽压力表。

仪表结构选择：压力测量仪表结构以取压接口分轴向接口与径向接口两种，仪表壳安装方式分有前边TQ,后边T,和不带边。

就地安装应选用径向接口的，盘上安装仪表选用轴向接口，带前边的仪表。

4)仪表刻度的选择：遵循以下原则测量稳定压力时，其额定压力的指示值应为最大刻度的1/2～2/3测量波动压力时其额定压力的指示值不大于最大刻度的1/2精确度等级:根据要求分别为0.1、0.2、0.5、1.5、2.0、2.5一般根据运行所允许的偏差值来确定。

5)压力变送器的选择当被测介质是汽、水、油且需要安装在控制盘上或DCS上显示时，应选用压力变送器，被测介质通过变送器转换成电量传到显示仪表或DCS,在选择变送器时考虑到以下三点：但需要与调节系统配用或需用叫高精度仪表时，选用1151、CECC、3151、3051系列变送器。

一般情况下节约成本可选则扩散硅式当需要就地指示时，可选用带就地表头变送器。

选型例举：供水管道压力为：0.6MPa。

选择变送器：1151GP7E22M1 0～1MpaGP代表压力，7代表范围，E代表输出形式：4-20mA,22代表法兰接头排气阀隔离膜片都是316不锈钢，M1代表0-100%线性指示。