热控培训计划

检修部第二阶段（专业培训）培训要求热控专业1.1 建议培训时间：5个月1.2 建议课程设置：1.2.1热工基础知识培训：1.2.1.1热工计量基础1.2.1.2热工测量原理1.2.1.3常见的热工仪表简绍及其校验方法1.2.1.4电工学、电子学的一般知识1.2.1.5热工自动控制基础知识1.2.1.6 计算机硬件及网络知识1.2.1.7 现场设备检修知识（执行器、电磁阀等）1.2.2 660wm机组热工设备培训：1.2.2.1 660mw机组理论、组成、结构及工作原理1.2.2.2 660mw分散控制系统的特点及控制对象1.2.2.3 660mw顺控设备及控制原理1.2.2.4 660mw程控设备及设计原理1.2.2.5 660mw自动控制设备的设计原理1.2.2.6 660mw辅机系统及其它设备介绍1.2.3 分散控制系统dcs培训（可针对国电智深dcs系统）1.2.3.1 dcs组成及网络结构1.2.3.2 dcs硬件培训（控制柜、i/o柜、继电器柜、网络柜、电源柜等及一些常用测量模块、测量卡件及测量通道检验、仿真调校、模拟试验等方法） 1.2.3.3 dcs软件培训（组态软件、编程软件、画图软件、仿真软件等以及各控制柜间通讯网络交换、数据交换协议等）1.2.3.4 dcs基本组态单元、逻辑培训，画图工具基本功能使用方法培训1.2.4 可编程控制器plc培训（硬件以西门子s7-300以上为例，软件以step 7 v11为例）具体设置同dcs培训1.2.5 机组热控重要系统培训1.2.5.1 汽机电调系统（deh）1.2.5.2 汽机保护系统（ets）1.2.5.3汽轮机安全监测系统（tsi）1.2.5.4锅炉本体保护（fsss）1.2.5.5厂级监控系统（sis）1.2.5.6重要自动控制逻辑（mcs）1.2.6应用软件培训（也可根据情况另行设置）1.2.6.1 microsoft office visio软件培训1.2.6.2 autocad软件培训1.3培训要求：1.3.1热工基础知识：a.熟悉热工计量及测量基本原理，掌握误差及基本数模转换、电路等计算方法。

b.熟悉测量一次元件（温度、压力、流量、液位、物位、转速、振动等）的测量原理。

掌握调整、检修和校验方法。

c.了解自动控制环节及参数设定。

d.掌握现场设备如变送器、执行器、电磁阀等修理知识。

e.了解一定的计算机及网络的知识及检修方法。

1.3.2 660wm机组热工设备培训a、熟悉并掌握机组热控设备概况、基本参数、结构特性、工作原理等基本知识b、熟悉和了解660mw顺控、程控、自动控制等系统知识及设计原理，了解一定的检修方法。

1.3.3 分散控制系统dcs培训a. 了解dcs系统组成、网络结构、软硬件等知识。

b. 熟练掌握硬件设备（控制柜、i/o柜、继电器柜、网络柜、电源柜等）一些常用测量模块、测量卡件及测量通道检验、仿真调校、模拟试验方法。

c. 熟练掌握各控制系统中的主要控制软件（组态软件、编程软件、画图软件、仿真软件等）运用以及各控制柜间通讯网络交换、数据交换协议。

d.能独立设计、组态一些简单控制逻辑。

e.掌握分析故障、查找故障、排除故障的步骤和方法。

1.3.4 分散控制系统plc培训（要求同dcs）1.3.5 机组热控重要系统培训，熟悉各控制系统的控制原理及控制方法，掌握各系统硬、软件故障消除方法。

1.3.61.2.6应用软件培训：了解 microsoft office visio软件及autocad软件的基本使用方法。

篇二：热控维护班培训计划热控维护班培训计划篇三：电控部培训计划(2013) 天能电厂电控部培训计划编制：郝晓臣审核：冯斌批准：2013年电控部培训工作计划一、立足常规培训，提高职工综合素质。

结合生产实际情况，做好技术问答、考问讲解、基础知识和基本功训练项目。

提高质量，追求实效，以服务于生产为目标。

二、做好新员工技术培训，以签订师徒合同的形式，从基础开始，用较短的时间提高其处理问题的能力，为部门增加技术力量。

三、做好技能鉴定、职称评定工作，做好服务与宣传，鼓励符合条件的职工积极参与，确保技能鉴定、职称评定工作的顺利进行。

四、进一步对dcs、deh电调、ncs、综保装置等进行学习、培训，让全部点检人员了解和掌握，进而实现全员知识全面发展。

五、继续开展岗位练兵活动，结合qc小组的日常活动，解决现场实际问题，提高员工分析问题、解决问题的能力。

六、进一步加强检修规程的宣贯、学习，监督好每月一次的仪表抽检、自动装置试验工作。

七、随着我厂技改工作的不断深入，做好宣传和动员工作。

八、建立良好的培训流程，形成良好的学习风气、学习氛围，提高本部门人员的培训意识。

九、如有机会外出学习，尽量安排热、二次工人员到管理先进的电厂，对dcs控制系统、仪表校验、保护装置校验、标准实验室管理等内容进行学习、取经，提高电控部管理水平。

一、具体培训计划：(热控)国电智深edpf-2000nt dcs控制系统培训计划本次国电智深dcs控制系统培训主要由生产准备部4人参加，为了使培训更加深入，有针对性，培养大家在数据库组态和控制策略组态上的理论提升和edpf-2000nt功能软件的熟练操作应用，为即将投产的机组做好坚实的生产准备，制定以下培训计划，作为学习和检验学习成果的参照。

一、培训内容与计划1、edpf-2000nt系统概述2、系统结构及硬件介绍3、操作员站功能介绍4、工程师站功能介绍5、数据库组态6、控制策略组态7、系统配置及维护8、结合厂家、设计院资料学习我公司主辅网各项系统与设备的控制逻辑和组态方法9、培训期间穿插学习、巩固热工自动控制系统和热工测量仪表等热控基础理论10、认真掌握设备定值，在学习过程中及时向公司回馈组态逻辑的不足之处，并准确及时改进。

11、培训期间应充分发挥个人主动性和团队合作精神，详细做好培训笔记，每周完成培训总结一篇。

12、如有其它变动，以实际培训安排为准。

二、培训期间严格遵守酒泉发电有限公司与国电智深培训部的各项规章制度，有条不紊地完成本次培训。

生产准备部热控培训小组2010-8-1篇五：热工人员培训计划及全厂dcs系统培训建议热工人员培训计划及全厂dcs系统培训建议目前我公司二期扩建工作正在紧张有序中进行。

为了能顺利完成扩建机组的调试、和投产后机组的正常运行，公司已安排部分热工人员外出培训。

充分体现了公司领导对热工及二期培训工作的重视性。

但根据兄弟单位的培训经验结合我厂的实际情陪训工作还需进一步加强和系统培训，为此提出如下培训方案和建议。

一、培训目的、目标1、热工人员通过培训能承担起２＊６００ｍｗ机组的系统维护，掌握ｄｃｓ系统的结构和系统组态、熟悉ｐｌｃ系统的逻辑与梯形图组态、熟悉现场的相关设备及工作程序、能处理生产过程中出现的异常情况。

2、运行人员也应通过ｄｃｓ系统培训，熟悉运行操作、能够正确的操作理运行中的异常现象，成为合格的全能值班员。

３、培训的最终目标是通过培训能满足机组运行、设备维护的基本要求，在此基础上有重点的培训一批专业技术带头人作为技术骨干，能解决实际生产过程中可能出现的一些技术难题，最终能较好的完成技术攻关任务。

二、培训方案；总体培训分为四个阶段第一阶段为针对性理论培训阶段：包括1）热控专业基础知识培训（火力发电厂的生产流程，热工仪表测量基本知识，自动控制系统的基本知识，顺序控制的基本知识，计算机及保护联锁理论）2）分散控制系统（了解控统基本原理组态方法熟练掌握:建点方法,修改ladder、loop图方法，下装方法，symphony的构成特点，桥控器的工作原理及安装、维护常识,i/o模件的工作原理及安装、维护常识） 3）模拟量控制系统（mcs）顺序控制系统（scs）锅炉安全监控系统（fsss），汽轮机控制（ｄｅｈ），汽机旁路（ｂｐｓ），汽机保护（ｅｔｓ）及脱硫等。

第二阶段为理论与我厂实际资料集合培训阶段；结合热工人员的实际情况和设备使用的具体情况，对我厂有关的热工资料和具体的ｄｃｓ系统和组态逻辑进行针对性的培训，然后根据专业的侧重点不同,分别进入设备厂家进行相关知识的培训；第三阶段外出实习培训：到兄弟电厂进行学习。

学习方法为跟班进行现场检修学习。

检修学习期间，热工实习人员还应对我厂的资料进行进一步的消化，针对我厂机组的特点有目的地进行检修学习，了解系统的工作原理和设备的构造以及控制参数；第四阶段现场培训：设备安装调试阶段的培训。

制定实施安装调试跟踪措施，了解设备的安装调试情况,学习掌握热控设备工作原理、系统组态、性能参数及系统优化等问题。

在现场设备安装、调试过程中，结合专业理论知识进行各种技术的操作实践，融会贯通，要求在前三个阶段培训的基础上，全面掌握热控系统的理论知识、现场检修维护知识，每个人均能独立胜任相关岗位的工作。

三、具体培训细则：1、理论与资料培训对于第一二阶段的培训，由于我厂职工已有两台十万机组的运行和维护经验，相对的讲对一些新的计算机技术，和自动调节理论的应用方面显得比较欠缺，为此首先需要针对性的对一些先进理论技术和６０万机组的具体控制技术进行系统的培训。

最好选择一个有经验的培训机构负责全面培训，由专业提出具体培训方案和培训要求及培训时间安排。

培训机构负责培训教材的编制（包括有针对性的理论培训教材和同类型机组的有关ｄｃｓ系统，ｐｌｃ等的具体逻辑组态培训教材），理论课程的讲课及ｄｃｓ系统和ｐｌｃ等的实际组态方法和技巧的培训和指导。

同时针对我厂生产人员的情况应对运行人员和电气检修人员也应进行dcs系统的理论培训，以便提高运行人员将来对设备故障处理的能力和热工人员与电气检修人员在将来工作的默契配合，奠定好理论基础，具体培训内容大体如下：理论培训：结合我厂的资料和具体的ｄｃｓ系统和ｐｌｃ系统的培训：１）我厂ｄｃｓ系统的结构及系统配置。

２）ｄｃｓ系统工程师组态及操作员站组态。

３）控制逻辑图原理及具体使用情况。

４）我厂ｐｌｃ梯形图结构和组态方法。

５）模拟量控制系统（mcs）锅炉燃料调节系统 ? 锅炉送风调节系统 ? 炉膛负压调节系统 ? 锅炉给水调节系统锅炉过热蒸汽温度调节系统 ? 锅炉再热蒸汽温度调节系统 ? 燃油压力调节系统 ? 锅炉一次风压调节系统 ? 磨煤机入口压力调节系统除氧器压力调节系统 ? 除氧器水位调节系统发电机定、转子冷却水温度调节系统 ? 排气装置水位调节系统 ? 加热器水位调节系统 ? 空冷系统的调节 ? 旁路系统的调节 ? 脱硫系统自动调节６）顺序控制系统（scs）熟知以下子系统的控制流程、维护和故障的排除方法 ? 锅炉风烟系统 ? 锅炉制粉系统锅炉疏水放气系统 ? 电动给水泵组 ? 高压加热系统 ? 低压加热系统 ? 旁路系统 ? 空冷系统汽机汽封疏水系统 ? 汽机防进水系统７）锅炉安全监控系统（fsss）熟知以下子系统的控制流程、维护和故障的排除方法 ? 炉膛吹扫燃油系统吹扫燃油系统泄露试验点火器及油枪切投控制燃油管路上的快关阀及支路油阀控制 ? 火焰监视及炉膛灭火保护冷却风机控制主燃料跳闸控制 ? 油燃料跳闸控制 8）汽机电调系统（deh）熟知以下子系统的控制流程、维护和故障的排除方法汽轮机转速控制 ? 汽轮机负荷控制阀门管理和试验汽轮机自启停（atc）控制 ? eh油系统流程 9）保护及报警信号系统熟知以下子系统的控制流程、维护和故障的排除方法 ? 汽机保护系统（ets） ? 锅炉本体保护发电机冷却水断流保护锅炉、汽机、发电机的连锁保护 10）汽轮机安全监测系统（tsi）tsi系统的组成及各部分的作用 ? 汽轮机转速监视系统的构成及原理汽轮机转子轴位移监视与保护系统的构成、原理，故障排除方法 ? 汽轮机胀差监视与保护系统的构成、原理，故障排除方法 ? 汽轮机热膨胀监视系统的构成及原理，故障排除方法 ? 汽轮机振动监视系统的构成及原理，故障排除方法汽轮机主轴弯曲监视系统的构成及原理，故障排除方法 11）厂级监控系统（sis）厂级监控系统的基本原理及组成部件 ? 厂级监控系统安装验收项目及标准厂级监控系统调试、启动试验项目及验收标准 ? 厂级监控系统定检项目及验收标准 ? 厂级监控系统二十五项反措及要求 ? 厂级监控系统点检标准、维护项目和方法 ? 厂级监控系统主要故障分析及处理方法 ? 重点熟悉厂级监控系统如下内容：厂级性能计算负荷分配和调度 ? 实时数据库实时监控、生产管理和过程指导２、厂家学习培训内容（部分人员参加）：1）．机控方面汽轮机本体系统（厂家学习）空冷系统（厂家学习）ets系统（厂家学习） tsi 系统（厂家学习）deh系统（厂家学习或兄弟厂学习）旁路系统（厂家学习或兄弟厂学习） ? 暖通系统（厂家学习或兄弟厂学习）2）．炉控方面fsss系统培训（厂家学习）脱硫系统培训（厂家学习或兄弟厂学习）除灰除渣系统培训（厂家学习）３）外围方面输煤程控系统培训（厂家学习）化学程控系统培训（厂家学习）４）ｄｃｓ系统培训（厂家学习）５）ｓｉｓ系统培训（厂家学习）３外出兄弟单位学习计划：选择同类型机组且有代表性的电厂适当派一部分技术骨干外出跟班学习，有目的的学习一些检修技巧和方法并了解同类型机组的技术管理和生产管理。