绕膜机中文使用说明书
缠绕膜机操作规程
缠绕膜机操作规程缠绕膜机操作规程一、操作前准备1. 仔细阅读设备操作说明书，了解设备的结构和使用方法。
2. 检查设备及周围环境的安全情况，确保设备处于正常工作状态。
3. 检查膜机上的各项操作部件，确认无故障并调整至正确位置。
二、操作步骤1. 打开电源开关，启动膜机。
等待设备预热完成，一般需要等待5-10分钟。
2. 按照产品规格要求，调整设备锥筒的直径和高度。
3. 将待包装的物品放置在膜机的工作平台上，并调整位置使其垂直于膜机的旋转轴线。
4. 根据需要选择适当的薄膜材料，并将其放置在膜机的膜材辊上。
5. 启动膜机的旋转和膜材往复运动，使薄膜均匀地缠绕在待包装物品上，并保持适度的紧密度。
6. 在缠绕过程中，根据需要可以调整膜机的旋转速度和膜材往复运动速度。
7. 缠绕完成后，停止旋转和膜材运动。
8. 将包装好的物品取出，并进行必要的封口处理。
三、操作注意事项1. 严禁将手或其他身体部位伸入膜机运转区域，以免发生意外伤害。
2. 在设备启动前，应确保工作平台上没有其他杂物以及无需包装的物品。
3. 缠绕膜机操作过程中，应时刻保持警惕，注意观察设备的运行情况，如发现任何异常情况，应立即停止操作并检查原因。
4. 当膜机的旋转速度和膜材往复运动速度调整过快时，易导致薄膜材料的断裂或包装效果不佳，因此需要根据实际情况进行合理的调整。
5. 使用环保薄膜材料，并遵守相关法律法规，确保操作符合环保要求。
6. 操作结束后，关闭膜机电源，做好设备的清洁和维护工作。
四、设备维护与检修1. 定期检查设备的各项操作部件，确保其处于良好状态，如有磨损或松动等情况，及时进行维修或更换。
2. 定期清洁设备的工作平台和运转区域，保持设备的整洁，并清除积聚的膜材碎片等杂物。
3. 定期检查设备的电源线路、传动系统和液压系统等，保持其正常运行，并进行必要的维护和保养工作。
4. 如果设备出现故障或异常情况，应立即停止操作，并按照设备制造商提供的维修手册进行检修或联系专业技术人员。
绕膜机中文使用说明书
绕膜机中⽂使⽤说明书⽬录⼀：拉伸薄膜缠绕包装机 (2)⼆：主要技术参数 (2)三：产品保修 (3)四：拆箱、安装、调试 (3)五：控制板操作说明 (5)六：设备维护 (7)七：使⽤ (9)⼋：功能使⽤及其它 (9)8-1、记数误差108-2、光电开关的使⽤108-3、薄膜操作简图118-4、预拉伸薄膜导出118-5、可移动限位块118-6、薄膜拉伸12九：使⽤安全 (13)附设备可能出现的故障及排除⽅法电⽓原理图⼀：拉伸薄膜缠绕包装机1. 拉伸薄膜缠绕包装机是以LLDPE拉伸薄膜为包装材料，对多种货物进⾏裹包的专业包装机器。
2. 使⽤我公司出品的系列薄膜缠绕拉伸包装机器，可以降低包装成本，⽅便存储与运输，易于对包装材料（薄膜）进⾏回收，减少环境污染。
这是⼀种现今较普遍流⾏的绿⾊运输包装⽅式之⼀。
3. 这种包装⽅式已经⼴泛应⽤于玻璃制造业、纸业、化⼯业、机械制造业、⾷品业等各种不同⾏业，特别是在出⼝贸易货物运输中的集装箱已经得到⼴泛的应⽤。
4. 我公司出品全⾯的拉伸薄膜裹包机，除托盘基本型外，还出品圆筒纸/帘⼦布型，线缆型，⽔平型、圆筒径向包装等多种机型。
另外我们还出品⽜⽪纸、珍珠棉、普通PE膜等裹包机，如有需要请向我们的销售部门索取更详尽的说明和资料。
⼆：主要技术参数1．包装规格:型号最⼤货⾼（mm）最⼤托板尺⼨(mm)TP1650F-L 2000 1200╳12002．承重：≤2000 kg3．使⽤包装材料：材料宽度厚度膜卷内芯孔膜卷外径LLDPE拉伸膜500 mm 17-35µm76.2mm(3英吋) ≤280 mm 4．⼯作电源：AC220V/50HZ 20A -1p。
务必使⽤单独固定电源，严禁使⽤临时线或与其他设备合⽤电源，电压不得低于200V，或⾼于250V,接线时请核对⽕线零线和地线（因电源不正确引起的电⽓损坏和其他损坏不在保修之列）。
5．功率： 1.5KW6．整机重量：500Kg7．⼯作速度：⼤于15托/⼩时8．转台速度：0~13rpm三：产品保修1. 在均按照机器制造商要求安装、维修和使⽤的前提下，产品⾃出⼚之⽇起保⽤⼀年，所有费⽤由制造商负担，保修之外的费⽤由使⽤者负担。
缠绕膜机操作规程
缠绕膜机操作规程一、引言缠绕膜机是一种常用于包装和保护货物的设备。
本文档旨在规范缠绕膜机的操作流程，确保使用者的安全，并提高工作效率和包装质量。
二、安全要求1.操作人员应穿戴符合安全标准的工作服和防护装备，包括安全帽、防护眼镜和耳塞等。
2.在操作缠绕膜机之前，必须确保电源已经关闭，并断开与电源的连接。
3.在操作过程中，不得将手或其他物品伸入运转的机器部件内。
4.禁止在缠绕膜机上进行维修、清洁或更换部件，除非在关闭电源和进入停机状态后。
5.不得将易燃、易爆物品放置在缠绕膜机附近。
三、操作流程步骤一：准备工作1.检查缠绕膜机的电源，确保其正常工作，并与电源连接。
2.检查膜材的质量和规格是否符合要求，并放置在缠绕膜机的供料位置。
步骤二：调整设备参数1.打开膜材供料系统，并确保其平稳运转。
2.调整缠绕膜机的张力控制器，使其与膜材张力匹配。
3.根据货物的尺寸和包装要求，调整缠绕膜机的包装高度和速度。
步骤三：执行包装1.将货物放置在缠绕膜机的旋转平台上，并确保其稳定。
2.启动缠绕膜机，并确保膜材能够正确地覆盖货物表面。
3.控制缠绕膜机沿水平方向或垂直方向进行旋转，直至货物完全被膜材包裹。
4.在完成包装后，停止缠绕膜机的运行，并确保膜材已切断。
步骤四：完成工作1.将包装好的货物移至指定位置，并进行标识和记录。
2.关闭缠绕膜机，并断开与电源的连接。
3.对缠绕膜机进行日常的维护和保养，包括清洁膜材残留和润滑机械部件等。
四、故障处理常见故障一：膜材断裂或出现破损处理方法：暂停操作，清理膜材残留，更换新的膜材，并检查膜材供料系统是否运行正常。
常见故障二：包装不牢固或松散处理方法：调整缠绕膜机的包装高度和速度，增加膜材的张力，确保货物被充分包覆。
常见故障三：机器异常振动或噪音过大处理方法：关闭缠绕膜机，检查机械部件是否松动或磨损，修复或更换故障部件，并进行润滑。
五、操作注意事项1.在操作缠绕膜机时，应集中注意力，避免分散注意力导致操作失误。
缠绕膜打包机操作规程
缠绕膜打包机操作规程一、操作前准备1. 检查设备：确保缠绕膜打包机处于正常工作状态，无损坏或故障。
2. 准备材料：准备好符合要求的缠绕膜，确保质量良好，长度充足。
3. 清理工作区域：清理打包区域，确保没有杂物或障碍物，以保证操作安全。
二、开机准备1. 打开电源：按下电源开关，确保设备供电正常。
2. 检查控制面板：检查控制面板上的按钮和显示屏，确保各项参数正常。
3. 调整参数：根据包装需要，设置合适的包装参数，如包装速度、包装力度等。
三、装载产品1. 将产品放置在打包台上：将待打包的产品放置在打包台上，并确保产品摆放整齐。
2. 调整产品位置：根据产品尺寸和形状，调整产品位置，使其处于最佳打包位置。
四、开始打包1. 手动操作：根据需要选择手动或自动模式。
若选择手动模式，则需要手动操作启动打包过程。
2. 启动打包：按下启动按钮，缠绕膜打包机开始工作。
缠绕膜将开始缠绕产品，并逐渐覆盖整个产品表面。
3. 调整缠绕力度：根据需要，调整缠绕膜的紧度，以确保产品包装牢固而不会损坏产品。
4. 完成打包：当缠绕膜完全覆盖产品表面，并且包装达到所需的紧固度时，停止打包。
五、结束操作1. 停止打包机：按下停止按钮，缠绕膜打包机停止工作。
2. 检查包装质量：检查产品包装质量，确保缠绕膜牢固且无松动。
3. 移除打包好的产品：将打包好的产品从打包台上取下，放置到适当位置。
4. 关闭电源：关闭设备电源，确保操作安全。
六、日常维护1. 清洁设备：定期清洁缠绕膜打包机，去除灰尘和杂物，保持设备清洁。
2. 检查维修：定期检查设备各部件，如传动系统、电气元件等，发现问题及时维修或更换。
七、注意事项1. 操作人员需熟悉设备使用方法，并遵循操作规程，确保安全。
2. 在操作过程中，应注意避免手部或其他物体接触到运转部件，以免发生意外伤害。
3. 遇到设备故障或异常情况时，应立即停止使用，并联系维修人员进行检修。
4. 在更换缠绕膜时，应注意选择合适的规格和材质，以确保包装质量。
青岛艾讯包装设备有限公司自走式预拉伸膜缠绕机说明书
中文说明书青岛艾讯包装设备有限公司目录一、外形图及性能简介 (3)二、技术参数 (4)三、安全注意事项及要求 (4)四、使用说明 (5)1、机器电气箱面板设置及各组件作用 (5)2、操作流程 (7)五、设备的安装与搬运 (7)六、机器的调试 (7)七、机器的保养和常见故障排除 (8)八、电气原理图 (9)九、安全防撞带安装图示 (10)十、零件索引图 (11)一、外形图及性能简介本设备是自走式预拉伸膜缠绕机，通过使用缠绕膜来包裹和固定货物托盘，该产品适用于货物集装化储、运输及机械化装卸作业的包装要求，广泛使用与外贸出口、食品饮料、制灌、造纸、染料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本、提高生产效率，又能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘，防潮及保洁作用。
该产品引进意大利技术设计生产，结构紧凑，外观美观，工艺先进，已通过欧洲安规CE 认证，采用了严格的机器操作安全保护措施。
同时为方便非专业人员使用此设备，采用了降低操作面板的复杂程度的措施，使设备操作简单易懂，便捷。
特点：1、自动行走预拉伸缠绕作业，可连续工作8小时。
2、控制系统由专用系统控制变频器驱动马达，控制机械传动机构动作，实现无级调速，该系统稳定可靠，设备使用维护方便3、可自动侦测外包装物的高度，设备包装圈数等，可预设不同的包装模式，以满足不同种类包装物的不同包装要求。
4、拉膜机构：机械预拉式（薄膜预拉伸比最高可达1：3）二、技术参数充电用电源AC220V50HZ/60HZ10A配用蓄电池容量100AH（12V）2只蓄电池充电时间8-10H额定工作周期8H行走电机功率0.40KW直流电机配调速器升降电机功率0.20KW直流电机配调速器包装膜拉伸电机功率0.35KW直流电机配调速器最小包装尺寸L600×W600MM*H500MM有效包装高度500-2100MM（可定做2400MM）最小包装重量50KG最大行走速度62M/min薄膜最大卷筒直径￠250mm内卷筒直径￠75mm薄膜筒高度500mm机器重量320KG三、安全注意事项及要求在享受本设备带给您工作便利之前，先特别强调必须注意的安全事项：☆请按照设备的安装图及技术说明、技术要求进行设备的安装；☆因本机有一定重量，在设备起吊安装和移动机器过程中请注意安全，以免受到伤害；☆充电前请确认所使用的电源确实满足机器的电气要求；☆机器维修应由专业人员进行；☆电气箱，非专业人员请勿打开，以防电击。
缠绕机使用说明
缠绕机操作指南
操作步骤：
1、使用前将拉伸膜按图示1放置在机器上，调节图示2来设定缠绕膜的松紧度。
2、使用前，首先将缠绕机底部挂钩中间的孔挂在立柱上面，如下图所示。
3、将缠绕机的车轮靠紧所要缠绕的柜体底托，车身与木托需成一定角度的夹角，不允许车身与底托平行。
4、设置参数：
面板认知
操作顺序: RESET键在缠绕参数设置区域设置
缠绕参数
点击启动按钮，自动打包运行。
5、注意事项：
1>中间出现缠绕膜将要用完时，要提前按下暂停按钮，换好后，按启动按钮，可继续完成未完成的包装，（注意不要按急停，否则重新开始程序）。
1>由于本机器是适用于室内操作，在室外，光线充足时，会影响光电传感器的工作，
可能会使缠绕机不工作。
2>使用完毕后，可将挂钩拿下，方便缠绕机的移动。
3>当机器电量不足时，需要用机器自身的充电插头充电，充电时间8到10小时，工作
时间8小时，充电电压市电220v，
长时间不用，需要定期充电。
4>长时间不用时，如再次使用，先空载试运行，没问题后，再使用。
5>其它详见操作说明书。
自动缠膜机操作指引
自动缠膜机操作指引
5.操作步骤：
序号操作内容图示
1 确认缠绕膜足够作业使用，如不够按图示安装：①向上抬把手打开缠膜转棍；②将缠绕膜横向穿过后，向上抬把手压入扣紧。
2 接通电源，设备进入初始化界面；
3 将需要缠膜产品放到转盘中心
4 手动将缠绕膜拉到产品最下角
并固定
5 向右旋开急停按键
向上抬
自动缠膜机操作指引
6
点击屏幕左上角第一个图标“AUTO”键，进入自动作业模
式
7点击“运行”开始自动缠绕作
业
8缠绕完毕后，剪掉连着的缠绕
膜
9检查缠绕效果，上下都缠绕到位则OK，换下一卡板进行重复
作业。
薄膜缠绕机怎么操作方法
薄膜缠绕机怎么操作方法
薄膜缠绕机是一种用于包装和保护货物的机器。
下面是一般薄膜缠绕机的操作方法：
1. 将需包装的货物放置在薄膜缠绕机的转盘上。
2. 调整薄膜的宽度和张力，要确保薄膜能够牢固地包裹住货物。
3. 将薄膜插入薄膜缠绕机的起始位置，并确保薄膜能够顺畅地通过整个缠绕过程。
4. 根据需要，可以选择设置预拉力功能，以提供更紧密的包裹效果。
5. 开始机器，启动缠绕过程。
转盘会旋转，同时拉伸和缠绕薄膜。
6. 等待薄膜完成缠绕后，停止机器。
此时，货物已经被完全包裹。
7. 手动剪断薄膜，或者使用机器上的切割器将薄膜剪断。
需要注意以下事项：
- 确保操作人员熟悉薄膜缠绕机的安全操作程序，避免意外伤害。
- 根据包装需求，合理调整薄膜的宽度、张力和预拉力。
- 在使用之前，检查并确保机器和薄膜的质量良好，避免意外故障。
- 定期进行维护和清洁，以确保机器的正常运行。
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目录一：拉伸薄膜缠绕包装机 (2)二：主要技术参数 (2)三：产品保修 (3)四：拆箱、安装、调试 (3)五：控制板操作说明 (5)六：设备维护 (7)七：使用 (9)八：功能使用及其它 (9)8-1、记数误差108-2、光电开关的使用108-3、薄膜操作简图118-4、预拉伸薄膜导出118-5、可移动限位块118-6、薄膜拉伸12九：使用安全 (13)附设备可能出现的故障及排除方法电气原理图一：拉伸薄膜缠绕包装机1. 拉伸薄膜缠绕包装机是以LLDPE拉伸薄膜为包装材料，对多种货物进行裹包的专业包装机器。
2. 使用我公司出品的系列薄膜缠绕拉伸包装机器，可以降低包装成本，方便存储与运输，易于对包装材料（薄膜）进行回收，减少环境污染。
这是一种现今较普遍流行的绿色运输包装方式之一。
3. 这种包装方式已经广泛应用于玻璃制造业、纸业、化工业、机械制造业、食品业等各种不同行业，特别是在出口贸易货物运输中的集装箱已经得到广泛的应用。
4. 我公司出品全面的拉伸薄膜裹包机，除托盘基本型外，还出品圆筒纸/帘子布型，线缆型，水平型、圆筒径向包装等多种机型。
另外我们还出品牛皮纸、珍珠棉、普通PE膜等裹包机，如有需要请向我们的销售部门索取更详尽的说明和资料。
二：主要技术参数2．承重：≤2000 kg4．工作电源：AC220V/50HZ 20A -1p。
务必使用单独固定电源，严禁使用临时线或与其他设备合用电源，电压不得低于200V，或高于250V,接线时请核对火线零线和地线（因电源不正确引起的电气损坏和其他损坏不在保修之列）。
5．功率： 1.5KW6．整机重量：500Kg7．工作速度：大于15托/小时8．转台速度：0~13rpm三：产品保修1. 在均按照机器制造商要求安装、维修和使用的前提下，产品自出厂之日起保用一年，所有费用由制造商负担，保修之外的费用由使用者负担。
2. 制造商有权决定是维修还是更换出问题的部件。
3. 制造商有权检查产生故障的原因。
4. 任何因使用的不正确，包括使用不正确的电源,不规范的操作所造成的损失或人为因素所造成的损坏不在保修之列。
5. 机器制造商不负责除机器本身以外的任何损失。
6. 机器制造商不负责由非合格的专业人员维修所造成的损害。
7. 机器制造商不免费承担本说明不包含或购货合同不包含的其它要求和改进，除非制造商因产品升级自愿承担。
四：拆箱、安装、调试1. 机器到达现场后，检查装箱单所列机器及零部件、附件是否齐全，机器是否在运输中有损坏。
（如不齐全或有损坏请立即向运输部门交涉或与发货方联系）。
2. 确认您将使用的机器符合您订单上的要求。
3. 按包装箱指定位置打开(注意不要损坏机器) ，按照随机装箱单检查设备及随机配件。
4. 详细阅读本说明书，进行安装、调试和使用。
5. 本设备应安装于无粉尘、无易燃易爆化学制剂及其它对机器有腐蚀作用的物质的较干燥的室内环境中，温度范围-10—40ºC，不结露。
6. 将转盘部分放在平整的地面上，将薄膜系统导向立柱和转盘部分连接好。
注意！放置于不平整或比较软的地面上使用，会造成转盘变形影响使用！检查其他连接的部分，电气接线是否有松动或脱落，应及时固定所有松动或脱落的零部件、电线。
7. 务必提供正确、稳定、可靠的固定电源（严禁使用临时线）。
将电机连线、传感器引线按相应线号连接好，将电源连接在机器电源引出线上，确认正确无误并进行接地检测后才能进行试机；连接时要注意电机正反方向，确认运转方向时应在手动状态下。
8. 检查所有限位开关、限位开关臂、限位挡块是否有损伤和在正确的位置，是否能正常使用。
9. 设备出厂前链条与减速机已润滑或注油，运行前请确认。
10. 接通电源,顺次将电气柜中空气开关、操作板控制电源开关打开，机器上电自检后，处于待机状态，可以进行调试。
使用前的注意事项机器位置调整在第一次上电调试时，首先在低速状态下慢慢转动转盘，保证转盘在整个转动过程中附近物品保持适当的间隙。
否则应该调整附近物品与转盘的距离，保证这个间隙。
手动上升和下降，拨动上限位行程开关和下限位开关是否灵活、损坏。
五：控制板操作说明TP1650F-L操作说明➢电源1. 电源开关：钥匙旋钮。
控制电源开关，垂直为开，左旋关机。
➢手动2. 上升下降：三档型按钮，此开关为掰动开关，手动操作按钮之一。
这个开关可以使模架上升和下降，摆置上升时模架上升，摆置停止时模架停止上升。
摆置下降时模架下降，摆置停止时模架停止下降。
此按钮只在调试设备时使用。
自动运行时请此按钮摆置停止，否则将出现误动作。
3. 转盘转动：两档型按钮，此开关为掰动开关，手动操作按钮之一。
这个开关可以使转盘转动，拜倒转动时转盘转动，拜倒停止时转盘停止转动。
此按钮只在调试设备时使用。
自动运行时请降此按钮摆置停止，否则将出现误动作。
➢自动4. 自动运行：瞬时型按钮。
此开关有三个作用：1），待机状态时，膜架不在最高或者最低时或转盘不在原位时，按下这个开关膜架下降至最低转盘复位，使机器处于包装预备状态。
2），待机状态时，转盘在原点膜架也在最低或最高时（并且有货物时），按下这个开关，机器将按照设定的参数及程序自动运行。
运行完毕回到启动的原位停止，膜架停止在原位置。
3），在自动运行状态时，模架在上升或下降过程中，按下此开关，模架停止移动，转盘转动一圈后，模架恢复动作（简称：加强）暂停：此按钮为两档按钮。
摆置暂停时机器处于暂停状态，膜架及转盘停止运行，摆置运行时，恢复运行。
5. 紧急停止：红色推拉式蘑菇头自锁按钮。
按下时所有动作及PLC内部参数停止和复位，机器将不记忆所有以前动作。
右旋拉出后需重新设定机器初始状态。
➢参数6. 顶层底层往复：设定顶部和底部缠绕圈数。
可调范围1-9（设定为0时按1计算）。
往复：设定上下缠绕次数（升、降结束为准）。
可调范围1-9（设定为0时按1计算）。
每上升一次和下降一次为一次，即可调1-9个循环，一循环为一个计数单位。
（注：模架下限位行程开关起作用时，点击数值输入，输入对应的参数，参数设置到9后自动变0）注：越顶：即越顶时间。
调低光电角度可增大托盘货物的包顶薄膜宽度，反之亦然。
越顶高度受以下方面影响：膜架上升速度、货物侧面和顶部形状、货物放置位置、光电开关的灵敏程度等。
注：所设参数，在每一次自动运行前调整，在机器自动运行过程调整的参数本次程序运行中无效。
➢调节7. 薄膜张力：调整这个旋钮可以调节膜架与被缠绕物之间不同的薄膜张力。
(注：此台设备是我公司新型产品，张力调节在面板下方的送膜电机控制盒上)1）为了适合不同的被缠绕物，可以调节这个旋钮与之配合，但要注意：过大的张力会造成货物被拉塌、薄膜被拉断或造成所谓的“沙漏”现象。
在通常的情况下薄膜轻轻地裹住被缠绕物即可，薄膜将依靠自身的回缩力一定时间后裹紧货物。
2）顺时针方向张力增加。
预拉伸调节薄膜输出电机的速度，应配合转盘速度来调节。
8. 模架速度：膜架上升速度。
这个旋钮的功能是加快（顺时针）或减慢膜架的上升下降速度，和转盘相配合可以得到包装工艺所需要的薄膜叠加量。
手动运行时9. 转盘速度：这个旋钮可以调节转盘速度。
建议当货物比较稳固时速度可以快一些，反之，如果货物比较松散时就应慢一些。
当使用慢速时光电开关延时可能不够长，会造成膜架未升到高度就出现停止的现象，此时应适当调整光电开关延时时间。
注：建议使用自动运行，手动操作只在调试设备时使用！➢其它10. 光电开关截至开关。
启动时光电开关适用，关闭时禁用，详见“光电开关的调整。
调整该开关时应在机器不工作时进行。
六：设备维护1. 链条内外链间保持润滑，加HJ20-HJ40号机械油，膜架上下移动有抖动现象时，可通过张紧链条来消除。
2. 升降、输送和膜架驱动是通过蜗轮蜗杆调速器完成变速的，在使用过程中，请按以下要求使用：1) 采用浸油润滑的减速机，浸油深度对蜗杆在蜗轮之下或之侧的，为蜗杆全齿高；之上的为蜗杆外径的1/3;2) 推荐使用合成蜗杆油200#(40ºC时运动粘度为320)；3) 有油镜的为油镜的1/2，中心距a=63mm建议加400ml;4) 运转7-14天后必须更换新油，以后每1年更换一次；5) 环境温度应在-40—+40ºC低于0ºC时采用低凝固点的润滑油。
6) 齿轮减速机采用油脂润滑，使用过程中不用更换油脂，或根据实际情况进行更换。
3. 放置货物包装时应尽量平稳轻搬轻放，以免使底盘变形或缩短机件寿命。
4. 货物不得超过设计包装高度，否则，将影响包装效果。
5. 货物应放置在转盘范围内，如因货物过大超出时应在100mm范围内或根据机器实际空间操作，否则将可能损毁机器。
6. 应关好电气柜，定期清洁、检查电器件及电器联接，以保证设备正常使用。
七：使用1. 自动操作：使机器处于初始状态，放好货物，上好薄膜，选择顶层、底层圈数、上下次数，按自动启动按钮后，整个过程自动完成。
2. 自动过程简述：机器处于初始位置(见：“自动运行”) ，货物到达转盘上时，按自动运行按钮，转盘启动开始加速运转至最高速，薄膜随转盘运转自动输出，同时转盘计数，当到达底层设定值时膜架开始上升。
膜架上升至光电开关照射不到货物时，延时设定的时间后膜架停止上升，转盘继续运转，转盘计数，当到达设定的顶层圈数时，膜架下降，下降至底部时膜架停止，上下次数计1次，并开始计底层圈数。
以此类推直至上下次数达到设定值时包装过程完成。
转盘缓慢降速，在初始的检测点停止。
所有动作完成。
八：功能使用及其它8-1．计数误差在自动过程中，膜架上升至最高点时开始计数，如果此时传感器与测试点并不在同一位置，将出现顶圈圈数不是一个整数，这样情况是正常的，可根据自己的需要增加或减少圈数达到误差最小。
同样在一个循环结束后的底圈圈数计数也有同样的问题。
8-2．光电开关的使用8-2-1我们建议在一般情况下尽量不要经常调整光电开关的角度，因为那样容易造成机器误动作或光电开关旋钮损伤。
8-2-2注意！——光电开关使用时，对于一些货物如带色玻璃物、反射性较弱的货物、小件间间隙较大的货物、透明货物或在阳光或卤光照射环境下，光电开关会有不起作用的现象，可使用备用的限位挡快，将光电开关打到关，光电开关作用被屏蔽；其使用仍可与光电测高时媲美，甚至效果更佳。
如正常使用自动测高，前述关电开关务必钮至开。
8-2-3光电开关出厂前已经进行了调整，但出现以下情况时可通过调节光电开关来实现：8-2-3-1光电开关感测不到货物时，可适当修正光电开关方向，使其直射货物中心；如不见效，可打开光电开关外壳调整感测距离，直至达到可靠感测到为止；8-2-3-2光电开关感测到货物或转盘以外时，可适当调整光电开关直至达到感测不到外物为止。
8-3．薄膜操作简图：请按下列方式穿膜预拉伸注：穿膜时务必将紧急停止按扭按下！以防胶辊动作，挤伤手臂！8-4、预拉伸薄膜导出预拉伸：如图所示的在薄膜导出方向第一根导向辊是一个在摆臂上的导向辊，当薄膜被牵引时该导向辊向外移动，传感器感测不到摆臂时启动预拉伸电机，薄膜被输出，当牵引减小或放松时，摆臂回复，传感器感测到摆臂时预拉伸电机停止输出。