2021年多层流延膜机安全操作规程
流延机生产操作流程
流延机生产操作流程
流延机是将混合浆料通过供料脱泡装置供给到料盒内，激光位移传感器控制液位高度，然后经过刮刀制做形成具有一定强度和柔韧性的薄膜坯片。
流延机生产操作流程
1、准备相关的工具，如铜片、酒精、脱模剂等等；
2、检查流延机的模头、各辊等及其周围是否干净，然后用酒精、石蜡和纱布清洁模头，或者用铜片清洁再喷上脱模剂；
3、检查流延机各辊的转动、压力是否正常，换热系统、泵及各压力表是否可以正常的工作等；
4、用穿膜厚片将各辊穿好，然后将激冷辊处于闭合状态，压住膜片；
5、启动流延机，检查厚片与熔体是否已经粘牢平整，然后朝着人员站在出口处拉紧厚片；
6、调整合适的工作位置，认真将各项操作仔细完成；
7、生产结束后，手动调节流延机至非工作位置，然后将物料导入接料盘，停止流延机。
多层流延膜机安全操作规程范本（2篇）
多层流延膜机安全操作规程范本第一章总则第一条目的和依据为了保障多层流延膜机的安全使用，防止事故和伤害的发生，制定本安全操作规程。
第二条适用范围本规程适用于多层流延膜机的操作人员和相关管理人员，在使用多层流延膜机时必须严格遵守。
第三条安全原则（一）人身安全第一：操作人员的人身安全是首要考虑的因素。
（二）预防为主：重视事故预防工作，以预防为主要原则。
（三）依法操作：操作人员必须按照国家法律法规和本规程的要求开展操作活动。
第二章多层流延膜机的安全操作规程第四条操作前准备工作（一）操作人员在操作多层流延膜机之前，必须参加相关安全操作培训，并具有相应的操作证书。
（二）操作人员在操作多层流延膜机前，需了解机器的工作原理、结构和性能，确认机器是否正常运行。
（三）在操作多层流延膜机之前，应将操作区域进行清理，排除杂物和障碍物，保持机器周围的环境整洁无障碍。
（四）检查多层流延膜机的各个部位是否完好，电气设备是否处于良好工作状态，确保操作安全。
第五条操作过程中的安全措施（一）操作人员应佩戴符合相关安全标准的个人防护装备，如安全帽、手套、防护眼镜等。
（二）操作人员应严格按照操作规程操作多层流延膜机，不得擅自改变操作程序。
（三）操作人员在操作多层流延膜机时，应将注意力集中，严禁玩闹、喧哗或分心他事。
第六条多层流延膜机的日常维护（一）定期检查多层流延膜机的各个部件是否完好，如发现问题及时进行维修或更换。
（二）定期进行润滑保养，确保各个连接部位的灵活运行。
（三）设立专职人员负责机器的日常维护及保养，做好相关的记录和归档工作。
第七条应急处置措施（一）在多层流延膜机发生故障时，操作人员应立即停车并通知维修人员进行维修。
（二）对于突发事故，操作人员应立即报警，并按照现场情况采取相应的应急措施，确保人身安全。
第八条操作人员的职责和义务（一）操作人员应按照规定的操作程序，正确操作多层流延膜机，确保安全生产。
（二）操作人员应不得擅自拆卸、改变机器的结构和参数，确保机器的正常运行。
多层流延膜机安全操作规程（三篇）
多层流延膜机安全操作规程一、基本要求1.操作前，要熟悉流延膜机的结构、工作原理和操作流程，并掌握基本的安全知识。
2.操作人员必须穿戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、工作服等。
3.严格按照操作规程操作，不得擅自调节机器参数。
二、设备检查1.每次操作前，要进行设备检查，确保机器的各个部件正常工作，不得有异常情况。
2.检查电气设备的接线是否正常，电源开关是否与机器相匹配。
3.检查机器的润滑情况，确保各处润滑点有足够的润滑剂。
三、操作流程1.开机准备（1）确保周围没有杂物，保持机器的通风良好。
（2）打开电源开关，确认机器正常运行。
（3）打开冷却水开关，保持水流正常。
（4）打开风机开关，保持机器内部通风。
（5）根据产品要求，调整机器的工作参数。
2.操作过程（1）将待加工的原材料放入料斗中，定期补料以保持连续生产。
（2）调整张力器松紧度，确保原材料的拉伸均匀。
（3）注意观察挤出头的工作状态，确保原材料的均匀挤出。
（4）调整冷却辊的温度和压力，使得挤出的膜材能够快速冷却并保持平整。
（5）调整收卷装置的张力，保证膜材在收卷时不松散或过紧。
（6）及时清理挤出头和辊子上的残留物，以保持正常工作状态。
3.关机操作（1）先停止原材料供给，等待挤出头内的残余物料排空。
（2）关闭风机开关，停止通风。
（3）关闭冷却水开关，并排空冷却水。
（4）关闭电源开关。
（5）清理机器周围的杂物，保持整洁。
四、应急措施1.停电事故：立即关闭电源开关，切勿私拉乱在设备上操作。
2.机器故障：根据具体故障情况，调整机器参数或者更换损坏部件。
3.火灾事故：使用灭火器进行初期扑救，如果无法扑灭，立即报警并撤离现场。
五、注意事项1.严禁在机器运行中对设备进行拆卸、维修等操作。
2.注意机器的电源接地工作，确保电气安全。
3.机器暂停运行后，要等待冷却后再进行清洁和维护。
4.操作人员必须经过专业培训，并持证上岗。
5.严禁擅自调整机器的参数，避免造成设备故障或人身伤害。
流涎机安全操作规程
附件一、造粒岗位穿戴要求表
名称
作用
是否穿戴
工作服（标准）
防止粉尘、整洁
工作鞋
防滑、防电、防砸
手套（标准）
防滑、防电、隔热
安全眼镜
防强光、防粉尘
口罩
防粉尘
防毒口罩
防有毒气体
耳塞
防粉尘，降低噪音
附件二、造粒岗位工具表
编号
名称
作用
放置地点
是否到位
1
铜刷
清理螺杆
工具箱
2.熔体挤出前严禁操作者站在口模正前方或者正上方。
3.启动后，主机以10～15转/分的速度开机，观察出膜口物料的塑化情况，待其挤出正常后升速生产。严禁加热未到工艺温度强行开机。
4.生产过程中操作人员不得远离收卷部位，防止意外情况不能及时发现和进行处理。
5.每隔15分钟在线测量一次宽度，每卷下机后，必须及时测量薄膜克重，测量厚度（测量厚度时每两点距离间隔5厘米）。
14.线锁边和静电吸附是否运行正常。
15.换好切边刀片，准备好纸管。
16.每次更换多孔板、拆装熔体管道等时，必须将流涎辊、冷却辊、胶辊都盖好，防止重物坠落伤人伤设备。
二、温度设置
（一）无料时
1.口模及熔体管道、机筒中无料时，温度设置可分两步：先设置150度，然后直接到工艺温度（约195度），再保温20分钟左右后开机。
6.检查测厚仪是否正常。
7.检查多孔板是否清理干净，过滤网是否准备好。
8.检查并清洁电晕机辊筒及罩壳、电极间隙。
9.检查每个工位所需工具是否到位。
10.准备好清机料和生产原料。
11.将流涎辊、冷却辊和各导向辊擦拭干净，防止在生产时造成膜划伤弄脏。
缠膜机安全操作规程
缠膜机安全操作规程1、目的：为了保证操作工及有关人员安全、准确、规范、有效地操作缠膜机。
2、适用范围：全体员工。
3、安全操作职责：3.1、启动前的要求：3.1.1、使用前操作人员应查看周边环境，检查转盘上是否有异物，以及转盘周围是否有异物，如有及时清除。
3.1.2、开机前检查拉伸膜是否上好上到位以及是否够用，如不够用尽量在开机前将拉伸膜及时更换。
3.1.3、我车间缠膜机一次性承载重量不得超过3000KG。
严禁超载使用。
3.2、设备运行、关机要求：3.2.1、检查完毕后插上电源接头，接通空开给设备通电，等待设备启动初始化。
3.2.2、待设备初始化完成后点击一下“转盘点动”按钮，查看转盘转动方向是否为顺时针方向。
3.2.3、确认完转盘转动方向后待转盘停止转动后方可运上所需缠绕的箱体及物品，且保持箱体及物品在转盘的正中央。
3.2.3、等待放置好箱体以后确认转盘上无任何人员后方可启动设备。
3.2.3、待一个工作过程完成后转盘停止转动时方可卸货，如包装完成需关机，请切断电源，如长时间不使用还需拔下电源插头。
3.3、操作要求：3.3.1、缠绕机工作时转盘上面需包装物品半径内严禁站人或堆放任何物体。
3.3.2、缠绕机转辊转动时严禁向内伸手或伸入其他物体，以防损伤胶辊或手指。
3.3.3、严禁在运行过程中将手伸入链条附近进行维修或检查，或进行其它操作，防止伤手。
3.3.4、机器运转时操作者应站在离转盘一定距离的安全地方，机器一个工作过程完成并停止时再靠近机器以防货散伤人。
附加说明本规定由张家口分公司设备管理部负责起草。
起草：蓸国庆审核：周阳批准：范长虹。
多层流延膜机安全操作规程范本（二篇）
多层流延膜机安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保多层流延膜机的安全运行，保障操作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于多层流延膜机的操作人员。
第三条操作人员必须熟悉本规程的内容，并按照规程要求进行操作。
第四条多层流延膜机的操作人员必须具备相应的操作经验和技能，且经过相关培训并取得相应的资格证书。
第五条操作人员应遵守国家相关的安全法律法规，并严格执行安全操作规程。
第六条多层流延膜机的操作人员应对设备的安全状况进行巡查，如发现异常情况应及时报告。
第七条操作人员在操作多层流延膜机时，禁止穿戴长发、宽松衣物或饰物，以免发生意外。
第八条操作人员在操作过程中，不得抽烟、饮酒或吸食违禁药品。
第二章多层流延膜机的使用与操作第九条操作人员在使用多层流延膜机之前，必须先了解设备的使用说明书，并掌握设备的功能和使用方法。
第十条操作人员在操作多层流延膜机之前，应对设备进行检查，确保设备处于正常工作状态。
第十一条操作人员在操作多层流延膜机之前，应戴好工作帽、口罩、耳塞、安全鞋等个人防护用品。
第十二条操作人员在操作多层流延膜机之前，应对设备周围的环境进行检查，确保没有可燃有害物质存在。
第十三条操作人员在操作多层流延膜机时，必须按照操作指南进行操作，严禁擅自改变操作方式。
第十四条操作人员在操作多层流延膜机时，不得将手指、手臂或任何部位伸入机器内部，以免发生危险。
第十五条操作人员在操作多层流延膜机时，应保持清醒状态，不得在操作过程中分心做其他事情。
第十六条操作人员在操作多层流延膜机时，应注意设备的电气安全，严禁将操作涉及到的电器插头直接插入插座。
第十七条操作人员在操作多层流延膜机时，应注意设备的机械安全，严禁将密封门、限位器等机械装置非法打开。
第十八条操作人员在操作多层流延膜机时，应注意设备的热能安全，严禁直接接触和触摸高温部分，必要时应穿戴隔热手套。
第十九条操作人员在操作多层流延膜机时，应注意设备的压力安全，严禁超过设备所允许的最大工作压力。
压延机操作规程、安全操作规程
压延机操作规程、安全操作规程引言概述：压延机是一种用于金属加工的重要设备，广泛应用于冶金、机械、汽车等行业。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，制定和遵守压延机操作规程和安全操作规程至关重要。
本文将从六个大点出发，详细阐述压延机的操作规程和安全操作规程。
正文内容：1. 设备检查和准备1.1 检查设备的电源和电气系统，确保其正常工作。
1.2 检查设备的润滑系统，确保润滑油充足且正常流动。
1.3 检查设备的传动系统，确保齿轮和皮带没有松动或磨损。
1.4 清理设备周围的杂物，确保工作区域整洁。
2. 操作人员准备2.1 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和防护用具。
2.2 操作人员应熟悉压延机的结构和工作原理，了解各个控制按钮和开关的功能。
2.3 操作人员应接受相关培训，了解紧急停机和故障处理的方法。
3. 操作规程3.1 在启动压延机之前，操作人员应确认工作区域内没有其他人员。
3.2 操作人员应按照设备制造商提供的操作手册进行操作，严禁超负荷工作。
3.3 操作人员应注意观察设备运行情况，如发现异常应及时停机检查。
3.4 操作人员应按照工艺要求调整压延机的参数，确保产品质量符合标准。
3.5 操作人员应定期清洁设备，并及时更换润滑油和易损件。
4. 安全操作规程4.1 操作人员应严格遵守设备的安全操作规程，禁止随意触摸设备的运动部件。
4.2 操作人员应注意保持工作区域的整洁，防止跌倒和滑倒事故的发生。
4.3 操作人员应正确使用防护装置，如安全门、防护网等，确保工作过程中的安全。
4.4 操作人员应遵守设备的停机和紧急停机程序，以确保在危险情况下能够及时停机。
4.5 操作人员应定期接受安全培训，了解应急处理和逃生的方法。
5. 故障处理5.1 操作人员应及时停机并断开电源，当发生设备故障时。
5.2 操作人员应按照设备制造商提供的故障处理指南进行故障排除。
5.3 操作人员应及时向维修人员报告故障情况，并配合进行维修工作。
毫米的流延薄膜机安全操作及保养规程
毫米的流延薄膜机安全操作及保养规程1. 前言为保障生产和员工的安全，提高生产效率，特制定本规程，按照规范执行生产操作，确保流延薄膜机顺利生产。
2. 操作流程2.1 开机操作1.打开生产车间门前的切断电源开关，确认电源开关处于切断状态；2.确认机器内部按钮全部在0（关）状态；3.打开设备电源总开关；4.打开恒温器电源总开关；5.调整恒温器设定项，进入温控界面。
2.2 操作注意事项1.根据工艺要求设定温度，进入调节模式；2.调节好温度后，按下启动按键开始正常生产；3.禁止私自停机，出现问题需向技术人员求助；4.投料时，禁止用手触碰设备，必须使用专门的工具；5.料杆和送卷器在运转过程中禁止做任何操作；6.发现异常情况及时向技术人员汇报。
2.3 关机操作1.打开设备电源总开关，在恒温器关闭后的20分钟内关机；2.关闭恒温器电源总开关；3.关闭生产车间门口的切断电源开关。
3. 保养规程3.1 日常维护1.每日上班前进行设备检查，发现问题及时处理；2.定期对设备电源进行检查，排除电气线路和接线松动问题；3.定期使用皮带的防滑效果，防止出现松动现象；4.定期清理设备内部，确保设备无积尘、使用寿命紊乱，没有隐患。
3.2 技术维护1.每月对设备进行润滑；2.定期对设备进行性能调整、改善、升级，保证其稳定性、可靠性；3.每季度对电气线路和通讯线路进行检查，防止灵敏不良。
4. 安全注意事项1.不得私自操作设备，必须得到许可和指导；2.不得随意触动设备，使用特定工具操作；3.发现故障或问题，应停机并通知技术人员处理；4.严禁使用不合格或不符合生产要求的材料。
5. 结语以上就是流延薄膜机的安全操作及保养规程，希望大家能认真遵守，确保生产工艺的顺利进行，保障生产的正常运作，如有不懂的地方可向技术人员咨询。
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( 操作规程 )
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2021年多层流延膜机安全操作
规程
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
2021年多层流延膜机安全操作规程
一、启动流延膜机
1)顺时针转动单螺杆挤出机，适配器控制柜，流延膜后段的主电源开关，将其由水平状态（OFF状态）旋转到竖直状态（ON状态）。
2)按挤出机控制面板上的绿色电源按钮，启动挤出机。
3)按适配器控制柜面板上的绿色电源按钮，启动控制柜。
4)按流延膜后段控制面板上的绿色电源按钮，启动流延膜后段。
5)顺时针转动流延膜后段膜温机控制面板上的电源开关，将其由关位置（○）打到开位置（︱）。
6)在挤出机控制面板上设定挤出机料筒各部分的温度。
7)在适配器控制柜面板上设定适配器各部分的温度。
8)在流延膜后段控制面板上设定模头各部分的温度。
9)在膜温机控制面板上设定冷辊的温度。
10)往挤出机的漏斗内加入物料，并将漏斗旋到给料位置。
11)所有部分达到设定的温度后，等待大约15分钟，确保温度稳定。
12)按挤出机控制面板上的绿色启动按钮，启动螺杆，旋转挤出机控制面板上的螺杆速度控制旋钮，设定螺杆的转速。
13)熔融的物料从模头流出后，将流延膜后段推向模头，并锁定到工作位置。
14)按流延膜后段控制面板上的绿色启动按钮，启动冷辊，按流延膜后段控制面板上的冷辊速度控制器按钮，设定冷辊速度，牵引薄膜，经过冷辊，然后顺时针转动流延膜后段控制面板上的风刀开关，将其由关位置（○）打到开位置（︱），再顺时针转动流延膜后段控制面板上的顶辊开关，将其由打开位置打到闭合位置。
15)按流延膜后段控制面板上的绿色启动按钮，启动牵引辊，按流延膜后段控制面板上的牵引辊速度控制器按钮，设定牵引辊速度，牵引薄膜，经过牵引辊，然后顺时针转动流延膜后段台面上的牵引辊开关，将其由打开位置打到闭合位置。
16)转动切刀把手，将切刀打到工作位置。
17)薄膜比较平整之后，剪掉之前多余的部分，按流延膜后段控制面板上的绿色启动按钮，启动收卷辊，按流延膜后段控制面板上的收卷辊速度控制器按钮，设定收卷辊速度，然后顺时针转动流延膜后段台面上的收卷辊气胀开关，将其由收缩位置打到胀开位置，牵引去除废边的薄膜，将其缠绕在收卷辊上，将废边分别缠绕到下面两个废边收卷筒上。
二、关闭流延膜机
1)将挤出机漏斗旋到停料位置。
2)挤出机料筒内物料挤空之后，旋转挤出机控制面板上的螺杆速度控制旋钮，将挤出机螺杆的转速设定为零，按挤出机控制面板上的红色停止按钮，停止螺杆。
3)逆时针转动流延膜后段控制面板上的风刀开关，将其由开位置（︱）打到关位置（○），再逆时针转动流延膜后段控制面板上的顶辊开关，将其由闭合位置打到打开位置，按流延膜后段控制面板上的红色停止按钮，停止冷辊。
4)转动切刀把手，将切刀打到抬起位置。
5)逆时针转动流延膜后段台面上的牵引辊开关，将其由闭合位置打到打开位置。
按流延膜后段控制面板上的红色停止按钮，停止牵引辊。
6)所有薄膜都缠绕到收卷辊上之后，按流延膜后段控制面板上的红色停止按钮，停止收卷辊，逆时针转动流延膜后段台面上的收卷辊气胀开关，将其由胀开位置打到收缩位置，将薄膜卷取下。
7)将流延膜后段推离模头，并锁定到预备位置。
8)逆时针转动流延膜后段膜温机控制面板上的电源开关，将其由开位置（︱）打到关位置（○）。
9)按流延膜后段控制面板上的红色电源按钮，停止流延膜后段。
10)按适配器控制柜面板上的红色电源按钮，停止控制柜。
11)按挤出机控制面板上的红色电源按钮，停止挤出机。
12)逆时针转动单螺杆挤出机，适配器控制柜，流延膜后段的主电源开关，将其由竖直状态（ON状态）旋转到水平状态（OFF状态）。
三、注意事项
1、牵引物料时，要配套防热保护手套或使用工具。
2、正常使用时，不要使用紧急装置（紧急停止按钮）停止设备。
3、不要使用坚硬的金属物质（例如：不锈钢）接触冷辊表面，以免划伤冷辊表面。
4、将流延膜后段推向模头时不要过分用力，以免模头与冷辊接触，对模唇和冷辊造成伤害。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。