预热器结皮清理工作风险分析
预热器系统的结皮堵塞及预防
对旋风预热器来说，最容易发生结皮、堵塞的部位是窑尾烟室、下料斜坡、缩口及最下一级旋风筒锥体、最下两级旋风筒等部位。
但是，结皮在整个预热器系统以及预热器主排风机的叶片上都能发生。
结皮增厚时，不但会使通风通道有效面积减小、阻力增大，影响系统通风，结皮严重或塌落时，还容易发生堵塞事故，影响正常生产。
主排风机叶片结皮，会使风机发生震动，影响风机的安全运转。
造成固体颗粒黏结在燃烧装置的内壁而形成预热器内结皮的原因，伦普认为是湿液薄膜表面张力作用下熔融黏结，作用于表面上的吸力造成的表面黏结及纤维状或网状物质的交织作用造成的黏结，由于在窑尾及预热器内的结皮中硫酸碱和氯化碱含量很高，而在硫酸钾、硫酸钙和氯化钾多组分系统中，最低熔点温度为650~700C。
，因此窑气中的硫酸碱和氯化碱凝聚时，会以熔融态形式沉降下来，并与入窑物料和窑内粉尘一起构成黏聚性物质，而这种在生料颗粒上形成的液相物质薄膜，会阻碍生料颗粒的流动，在预热器内造成黏结堵塞。
此外，生料成分波动、喂料不均、火焰不当、预热器过热、燃料不完全燃烧、窑尾及预热器系统漏风、预热器内衬料剥落、翻扳阀不灵等种种原因，也都会导致结皮、堵塞。
法国拉法基水泥公司研究认为，结皮的形式主要与下列三个因素有关。
①与物料中钾、钠、氯、硫的挥发系数大小有关，特别是在还原气氛中，挥发系数增大时，对结皮影响很大。
②与物料易烧性有关。
若物料易烧性较好，则熟料的烧成温度将会相应偏低，结皮就不易发生。
③与物料中所含的三氧化硫与氧化钾的克分子比大小有关。
物料中的可挥发物含量越大，窑系统的凝聚系数越大，则结皮形成的可能性就越大。
关于结皮的主要矿物成分，一般认为是由于大量的粉尘循环及硫酸盐、氯化物的富集而生成一种灰硅钙石。
中国建筑材料科学研究院曾对8个结皮试样进行了X射线分析，发现8个试样中都含有硫酸盐和以复盐形式存在的硫酸盐化合物，而大部分试样中都有灰硅钙石(2C2S∙Ca∞3)和硫硅钙石(2C2S∙CaSO4)。
预热器结皮清理安全操作规程范本（2篇）
预热器结皮清理安全操作规程范本一、目的为了保证预热器的正常运行和安全，本规程旨在规范预热器结皮清理的操作，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
二、适用范围本规程适用于所有进行预热器结皮清理操作的人员。
三、注意事项1. 在操作前，必须熟悉预热器的结构和工作原理，了解结皮清理的基本知识。
2. 在执行操作时，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作之前，必须检查预热器的工作状态，确认电源已经断开，设备已经停止运行。
4. 操作人员必须具备相关操作证书，并经过培训合格方可进行操作。
5. 操作前，必须进行安全技术交底，了解工作风险和应对措施。
6. 操作人员必须保持清醒状态，禁止酒后、疲劳、病态等情况下进行操作。
7. 严禁擅自更改和拆除预热器的任何设备、管道和部件。
四、操作步骤1. 操作人员必须在操作前将设备停止，关闭所有相关的管道、阀门，并切断电源。
2. 进入预热器前，必须检查安全通道是否畅通，并确保预热器内无炉膛燃烧或有毒气体泄漏的情况。
3. 操作人员必须佩戴呼吸器，并确保呼吸器处于正常工作状态。
4. 采用适当的工具清理预热器结皮，切勿使用尖锐物品或金属工具清理。
5. 结皮清理过程中，操作人员必须注意观察是否有异常情况，并随时调整清理方法。
6. 遇到结皮过于严重或清理困难的情况，必须停止清理操作，采取措施解决问题。
7. 清理完毕后，必须进行现场清理，清除工作区内的杂物、油污和废料，并检查设备是否处于正常状态。
8. 清理完毕后，操作人员必须及时向相关部门报告，并记录清理过程中的情况、问题和解决方案。
五、安全警示1. 禁止单人操作，必须有人员在旁协助，并进行监护。
2. 清理预热器结皮时，必须谨慎操作，切勿违背操作规程和操作指导。
3. 遇到紧急情况，必须立即停止操作，并寻求专业人员的帮助。
4. 清理预热器时，严禁在设备内吸烟、使用明火或进行其他危险性活动。
六、总结预热器结皮清理操作涉及到设备的安全和人员的安全，操作人员必须按照规程的要求进行操作，确保操作的安全性和有效性。
预热器结皮清理安全操作规程
预热器结皮清理安全操作规程预热器是工业生产过程中常用的设备，其主要功能是将介质加热至所需温度，以满足工艺要求。
然而，长期使用后，预热器内部会结成一层厚厚的结皮，降低设备的传热效果，同时也存在安全隐患。
因此，为了保证设备的正常运行和操作人员的安全，制定并严格执行预热器结皮清理安全操作规程是十分必要的。
一、安全准备工作1. 安排专人负责预热器结皮清理工作，确保操作专业、技术熟练。
2. 提前准备好所需的清理工具和设备，如刮板、清洗溶剂、高压水枪等。
3. 检查工作环境，确保通风良好、无明火、无易燃物质等安全隐患。
4. 了解预热器结构和工作原理，熟悉操作步骤和注意事项。
二、清理前的安全措施1. 断开预热器的电源，并确保工艺系统的介质已经排空并停止运行。
2. 安装警示标志，禁止其他人员进入作业区，避免操作人员受到干扰。
3. 佩戴安全防护用品，如防护眼镜、防护手套、防护服等。
三、结皮清理操作步骤1. 检查预热器的进出口和管道，确认无压力并锁紧相关阀门。
2. 使用刮板或刷子等工具，从预热器的出口开始，顺着介质流向逐渐清理结皮。
可以辅助使用适量的清洗溶剂，但要避免使用易燃、易爆和有毒的溶剂。
3. 清理时注意力均匀，避免用力过猛造成设备损坏。
如遇到难以清理的固结物，应及时报告相关负责人并寻求专业人员的帮助。
4. 清理完毕后，用高压水枪对预热器进行冲洗，确保彻底清除结皮杂质。
同时，可以对预热器的内部进行彻底检查，如有发现裂缝或损坏，应及时处理或报告。
四、清理后的安全措施1. 清理完毕后，及时关闭阀门，并除去警示标志。
2. 清理工具、设备应妥善保管，如刮板、刷子等应进行清洗，并放置在指定位置。
3. 操作人员应及时更换干净的防护用品，并将用过的防护用品进行正确处理。
4. 检查预热器的电源和介质管道是否恢复正常，确保设备能够正常运行。
5. 记录清理过程中的关键信息，如清理时间、清理人员、清理情况等，以备后续参考。
通过制定和执行预热器结皮清理安全操作规程，可以有效防止意外事故的发生，保障设备的正常运行和操作人员的安全。
预热器结皮清理安全操作规程
预热器结皮清理安全操作规程预热器结皮清理是一项重要的工作，关系到预热器的正常运行和安全性。
为了保障工作人员的安全，制定了以下预热器结皮清理安全操作规程，以供参考。
一、作业准备1. 详细了解预热器结构、工作原理和清理工艺，熟悉工作区域内的管路、设备和安全出口等。
2. 穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、口罩、防护服、耐酸耐碱手套、耐酸碱靴等。
3. 检查清理工具的完好性和可用性，包括清洁刷、扒皮刀、铣炉、抽吸器、水枪等。
4. 确保清理作业区域内的安全，可设置隔离带并进行警示标识。
二、作业过程1. 确定清理方案，包括清理区域、清理次序和清理方法。
2. 使用铣炉和抽吸器进行结皮刮除，操作时避免过度用力和刮伤预热器表面。
3. 使用清洁刷进行细致清理，注意清理盲区和边角。
4. 使用水枪进行冲洗，注意水压和水量不宜过大。
5. 在清洗过程中，严禁使用硬物或锤子等敲击预热器表面，以免引起损坏。
6. 避免预热器温度过高，进行作业前需确保预热器已完全冷却。
7. 定期停止作业，检查清理效果，必要时可进行返工。
三、安全注意事项1. 作业人员需严格遵守工作规程，不得擅自更改作业方案或行为。
2. 作业人员需随时注意自身安全，在清理作业时要保持平稳的姿势和动作，防止滑倒或因突发情况导致的伤害。
3. 清理过程中，预热器处于停用状态，避免意外开启或其他事故发生。
4. 作业人员需随时关注作业现场的气味和烟雾情况，如发现异常情况应立即停止作业并上报。
5. 作业人员严禁吸烟、喝酒和实施其他危险行为，确保安全意识和责任心。
四、紧急处理1. 如发生火灾或其他紧急情况，立即使用灭火器进行灭火，并尽快撤离作业现场。
2. 如有人员受伤或意外事故发生，立即进行急救，并及时向相关部门报告事故情况。
3. 作业人员需熟悉预热器事故应急预案，掌握应急处理措施和应急装置的使用方法。
通过以上预热器结皮清理安全操作规程，可以规范作业人员的行为，确保清理作业的安全进行，降低事故发生的风险。
预热器内部结皮清扫安全操作规程
预热器内部结皮清扫安全操作规程前言预热器是工业生产中常用的设备，用于将高温气体或液体预热，提高工艺流程的效率。
然而，预热器在使用过程中容易出现内部结皮的情况，如果不及时清扫会影响预热器的工作效果，甚至会引起安全事故。
本文就预热器内部结皮清扫的安全操作规程进行详细介绍。
操作流程步骤一：停车检查在清扫预热器前，必须将设备停车，并切断其电源和介质流动。
同时，需要检查预热器散热器的排气管道是否畅通，以确保清扫过程不会对其他设备和人员造成影响。
步骤二：清理结皮在确认设备安全后，可以开始清理预热器内部结皮。
通常会先使用汽油和其他清洗剂对结皮处进行浸泡处理，等待一段时间后再进行清理。
清理时需要使用特定的工具，例如刮刀、钢丝球等，将结皮彻底清除。
清理过程中，需要注意防止刮到预热器内壁，同时遵循相关的防爆安全操作规程。
步骤三：清洗设备清理结皮后，需要彻底的清洗预热器设备，以移除残留的清洗剂和结皮。
清洗过程中也要注意安全，以防止设备受损或人员受到伤害。
步骤四：检查设备在清洗结束后，必须对预热器设备进行检查，以确保其在安装和再次使用前不会发生任何故障。
检查过程包括设备外观检查、内部部件的损坏与更换、以及重新接通电源和介质流动等操作。
注意事项1.切勿在设备运行状态下进行清洗操作，严禁违反安全规程；2.清洗器械和清洗液必须符合相关标准，严格遵循操作规程；3.清洗时需要戴上防护手套、鞋套、面罩等个人防护设备；4.零部件在清洗前必须使用物品进行清理；5.清洗手段不能对预热器造成损害；6.未经专业人员验证或确认，不能重新使用预热器。
结语预热器内部结皮清扫是高风险的操作，需要严格遵守安全规程。
本文对预热器内部结皮清扫的安全操作规程进行了详细介绍，希望能够对大家有用。
在操作过程中，一定要牢记安全第一，严格按照规程进行操作，以确保设备的安全性和稳定性。
预热器堵塞的原因分析及预防处理措施
一、结皮堵塞预分解窑生产工艺线普遍存在着一个常见问题，就是窑尾系统——预热系统与分解炉结皮、积料、堵塞。
预热系统一旦发生结皮堵塞，热工制度打乱，严重影响水泥的生产质量，且处理结皮堵塞，恢复生产比较困难，更有甚者，因堵塞塌料而造成人身伤亡。
如何正确理解、严肃对待这一客观存在的现象，认识其将给生产带来的种种危害，切实通过一些必要的控制手段和一定的工艺处理措施，科学地进行预测与防范，是保障生产顺利进行，确保工艺设施安全，发挥系统优势的关键所在。
针对这些问题，我搜集了水泥生产线的预防解决措施，以期望能够在以后的工作中有所帮助。
结皮的形成预分解窑最易发生结皮的部位是窑尾烟室、下料斜坡、窑尾缩口、最低两级筒的下料管、分解炉内等处。
结皮使通风通道的有效截面积减小，阻力相应增大，影响系统通风，使主排风机拉风加大。
结皮塌落时，还容易发生堵塞。
二、堵塞的症状、多发部位2.1 窑尾系统堵塞症状预热器发生堵料时在中控室和现场都能判断。
正常生产时，双系列预分解窑从中控操作画面上看预热器系统各控制参数是很有规律的：从上至下负压逐级降低，温度逐级升高，且同级两列相差很小。
但当某列发生堵料时：(1)以堵塞部位为界,堵塞部位以上多处负压值急剧上升;堵塞部位以下出现正压; 捅料孔、排风阀等处有冒灰现象发生。
(2)窑头负压不足,严重时会有正压产生,且从观测孔等处往外冒火。
(3)窑尾排风机、一级筒出口、分解炉出口及窑尾等多处温度异常。
(4)被堵预热器的锥体负压急剧下降,甚至达到或接近零压。
(5)下料温度异常下降。
(6)进入窑内的物料减少。
通常，上述这些症状中有3种或3种以上同时出现时，就说明窑尾系统已经产生堵塞，应及时采取措施。
预分解系统内很多部位都可能发生堵塞，但主要发生在五级和四级旋风筒内；各级下料管及翻板阀内，若不及时处理，有时能从下料管堵到预热器锥体，甚至整个旋风筒；再是分解炉及其斜坡，连结管、变型或变径管等处。
2.2 堵塞时间从时间上看，堵塞大部分发生在点火后不久，窑操作不正常，系统热工制度不稳定等情况下。
预热器结皮清理安全操作规程
预热器结皮清理安全操作规程预热器结皮清理安全操作规程一、作业前准备1.认真阅读预热器结皮清理操作规程，熟知作业程序和注意事项；2.确定作业人员和责任人，明确职责和分工；3.准备所需安全防护用具和清理工具、设备；4.对预热器周围环境进行检查，清除不必要的杂物、易燃物品等；5.检查预热器工作状态，做好强制风机等设备停机准备。
二、操作流程1.停车准备（1）将预热器内外气体压力调整至零值；（2）停止预热器内所有设备的运转；（3）通知相关部门停止向预热器内加热、加气等作业；（4）关闭预热器进口和出口的手动阀及自动调节阀门；（5）关闭预热器进口和出口的风门和隔板；（6）确认所有上述操作完成后，方可进行下一步操作。
2.清理预热器内结皮（1）穿戴好防护用具，如防护眼镜、手套、口罩等；（2）清除不易移动的结皮采用手动工具清理，如铁钩、铁爪等；（3）对易移动的结皮采用手动工具清理，如锤子、扁铲等；（4）对难以清理的结皮可用焊割设备进行切割；（5）清理过程中应定期检查结皮下是否有油污、化学物品等有害物质，如有立即清理并报告有关部门；（6）清理完毕后应全面检查预热器内是否有遗留物，如有应及时清理。
3.恢复汽车加注（1）排空预热器内残留的气体和液体；（2）确认清理完毕后，上述所有操作都恢复到作业前状态，并进行相应的测试；（3）通知相关部门恢复汽车加注作业；（4）对于暂停使用时间较长的预热器，在开启过程中应逐步加热、加气等，防止设备损坏。
三、作业注意事项1.操作人员应在熟悉本规程的基础上进行操作，严禁未接受过安全培训的人员参与作业；2.作业人员应认真检查安全防护用具是否符合安全要求，做好自身防护措施；3.作业过程中，应避免撞击和碰撞，防止设备的损坏和个人伤害；4.如有异常情况或发现安全隐患，应立即停止作业，并上报有关部门；5.作业结束后应及时清理现场，保持干净整洁，做到安全出厂。
以上就是预热器结皮清理的安全操作规程，操作人员应严格按规程进行作业，确保工作顺利、安全。
预热器结皮清理安全操作规程范本
预热器结皮清理安全操作规程范本第一章总则为保障预热器结皮清理工作的安全、高效进行，规范操作行为，确保人员安全、设备无损、工作顺利进行，特制定本规程。
第二章安全生产规定1.预热器结皮清理工作应遵守《安全生产法》、《煤化工企业安全生产规程》等相关法律法规的规定，严格执行企业安全生产标准，确保安全生产。
2.预热器结皮清理工作应在专业人员的指导下进行，不得擅自操作或单独进行。
3.预热器结皮清理前，应进行必要的准备工作，确保清理工作的顺利进行，比如检查清理设备的工作状态、准备清理工具和清洁剂等。
第三章个人安全1.预热器结皮清理工作前，必须参加企业组织的安全培训，掌握必要的安全知识和操作技能。
2.预热器结皮清理作业人员应穿戴个人防护装备，包括防热服、防热手套、防热鞋、防尘口罩等。
注意保护眼睛、耳朵、头部等重要器官。
3.预热器结皮清理作业人员不得穿戴松散的衣物、长发、首饰等，以免被卷入设备或造成其他伤害。
4.预热器结皮清理作业人员应时刻保持警觉，不得擅自离开工作岗位，不能因疲劳、饥饿等原因影响工作质量和个人安全。
第四章设备安全1.预热器结皮清理设备应经过合格验收，并定期进行保养和维护。
2.预热器结皮清理设备运行前，应进行必要的检查，确保设备运行正常，不存在故障、泄露等问题。
3.清理设备的供电电源和连接线路应符合相关安规要求，确保设备的安全可靠。
4.预热器结皮清理设备操作需谨慎，不能随意拆卸、更改设备结构和使用原则，必须按照设备说明书和操作手册进行操作。
第五章工作环境1.预热器结皮清理作业现场应设立明显的安全警示标识，禁止未经许可的人员进入作业区域。
2.作业现场应保持干燥、通风良好，确保操作人员的体力和精神状态，防止不必要的工伤事故。
3.作业现场应保持整洁，清理废弃物和杂物，避免堆放可燃物和易爆物品的存在，防止火灾等事故的发生。
4.作业现场应适当设置扶手、防滑措施等，确保人员在悬崖、坡道等高风险区域操作时的安全。
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坠落、砸伤、眼睛被 粉尘伤害
轻伤、重伤、 死亡 重伤、死亡 轻伤、重伤、 死亡
安全培训、劳保用品 安全培训
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进入所要清理的结皮的区域 结皮跨落砸伤 关闭空气炮电源并上锁、气 源并手动排空罐内余气（参 未对能源进行锁定， 考） 空气炮动作伤人 设置专职的安全监护人（现 场班长、值班经理、窑操作 员） 结皮跨落砸伤 选择好安全逃跑路线，站在 正确的清料位置(如不能站在 结皮的下方，清理只能从上 向下进行)，开始清理 结皮跨落砸伤 在使用高压水枪时清理结皮 时，压力不能超过40kpa 在使用风镐清理时，气管必 须理顺并固定，气管和风镐 的接头必须牢固可靠 清料结束，清理现场，解除 安全警示 压力过大伤人，打落 浇注料 气管绊倒，气管接头 脱落压气伤人 滑倒、擦伤、碰伤、 高空坠物
其他协助人员在作业前必须对此项工作进行安全培训， 请上签名，二级领导必须
险评估
工作区域 : 预热器
负责人 完成日期
额外的控制措施
现场负责人
作业前
现场负责人 管理人员定期、不定期检 查是否按安全作业规程和 制度作业 现场负责人 现场负责人 管理人员定期、不定期检 查是否按安全作业规程和 制度作业 现场负责人 现场班长、值班经理、窑 操作员必需有一人在场 现场负责人 管理人员定期、不定期检 查是否按安全作业规程和 制度作业 现场负责人 管理人员定期、不定期检 查是否按安全作业规程和 制度作业 现场负责人 管理人员定期、不定期检 查是否按安全作业规程和 制度作业 现场负责人 管理人员定期、不定期检 查是否按安全作业规程和 制度作业 现场负责人
预热器内清理结皮风险评估 工作:预热器内清理结皮
序 号 基本的工作步骤 通知现场作业人员、班长、 值班经理，知晓预热器结皮 情况，申请作业 不知情者误入作业区 被砸伤 轻伤、重伤、 死亡 安全培训、封闭作业区域 潜在的隐患 后果 已有的控制措施
工作区域
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封闭作业危险区域 按作业要求正确穿戴劳保用 品（安全帽、长衣、长裤、 劳保鞋、面罩）
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此项工作进行安全培训，熟悉此风险评估内容，并在安全工作申 请上签名，二级领导必须伤、 情况提醒作业人避免被结 死亡 皮砸伤
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