矿井压风机运行、维护、保养管理示范文本

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2024年矿井压风机运行、维护、保养管(三篇)

2024年矿井压风机运行、维护、保养管(三篇)

2024年矿井压风机运行、维护、保养管第一条为了加强煤矿压风机的运行、维护和保养的管理,保证压风设备的完好、安全和高效运行,特制定本规定。

第二条各煤矿的每台压风机必须实行包机制,各煤矿机电负责人负责制定运行维护责任制、包机制度和实施办法,并认真组织实施,包机制度要严密细致,压风系统发生问题要严格按照包机制追究责任。

第三条包机责任人要认真做好压风机、电控、风包及各种保护装置、附属装置的维护和管理,保持设备性能良好,对丢失和损坏保护装置的要追查其责任。

第四条压风机的维护、保养要结合现场实际情况,以压风机司机和维修工检查为基础,矿机电负责人考核、落实,原料部机电科指导、监督和服务为主的工作原则进行。

1、班检:由压风机司机负责实施,并将点检情况填入检查记录内,存档,其工作内容和工作质量由机电班长负责考核;2、日检:由压风机包机维护责任人负责实施,按日检的方法和内容进行,并将点检情况填入检查记录内,存档,其工作内容和工作质量由机电班长或机电队长负责考核。

3、月检:由矿机电队长负责组织实施,每月检修时间不少于一班,由机电副矿长或机电技术负责人负责考核,考核留有记录,并有改进意见。

4、季检:由矿机电矿长或负责人负责实施,根据压风机的特点和状况,每季度对压风系统检查一遍及以上,并留有记录。

由机电科负责考核。

5、年检:由机电副矿长和机电科共同负责组织实施,恒鼎公司原料部机电副经理或机电副总工程师负责考核。

第五条压风设备及各种保护装置在运行时,都必须遵守《煤矿规程安全》第437条、第438条、第439条的规定。

第六条压风机每天必须保证有1小时的检查维护时间。

每天必须有专职人员对日检所述内容检查、维护一次,每月必须由机电队长组织有关人员对月检所述内容检查、维护一次,发现问题,必须立即处理,检查和处理结果都应留有记录。

第七条根据检查出来的隐患的严重程度必须向矿机电队长、矿机电矿长、原料部机电分管部门和领导汇报。

隐患分为三级:一级隐患为直接影响安全,有可能造成重大事故的;如液压站、制动系统带病运行等,必须汇报原料部机电分管部门和领导汇报,由矿机电矿长(或机电科)负责组织,停产解决;二级隐患为影响安全,现场或个人无法解决的,但在加强监护或采取相应措施后能够安全运行的。

矿井压风机运行、维护、保养管理

矿井压风机运行、维护、保养管理

矿井压风机运行、维护、保养管理矿井压风机是矿井通风系统中不可或缺的设备,其运行、维护和保养管理对于保障矿井工作安全和提高矿井通风效率至关重要。

本文将从以下几个方面详细介绍矿井压风机的运行、维护和保养管理。

一、矿井压风机运行管理1. 运行前的准备工作在启动压风机之前,要做好以下准备工作:(1)检查电气系统,确保电源接线正确可靠。

(2)检查压风机的润滑油位,确保正常运转。

(3)检查压风机输送管道、连接件等是否有松动、渗漏等现象。

(4)检查压风机进出风口是否畅通。

2. 运行过程中的监控与管理(1)定期检查压风机的运行电流、电压等参数,确保运行正常。

(2)定期检查压风机的噪音和振动情况,如有异常要及时排查和处理。

(3)定期检查压风机的温度,如发现温度过高应立即停机检修。

(4)定期清理压风机滤网,保持通风畅通。

3. 运行控制与调整需要根据实际情况对压风机进行运行控制和调整,以满足矿井通风系统的需求。

主要包括以下几个方面:(1)调整压风机的风量和风压,使其适应矿井不同区域的通风需要。

(2)根据矿井内的风流变化调整压风机的运行时间和运行状态。

(3)根据矿井内的温湿度变化调整压风机的运行参数,如温度和湿度传感器。

二、矿井压风机维护管理1. 日常巡检(1)定期巡检压风机的各个部位,如电机、轴承、联轴器、风叶等,发现问题及时处理。

(2)检查压风机的润滑系统,如润滑油位、润滑油是否污秽等,及时补充或更换润滑油。

2. 定期维护根据厂家提供的维护手册或维护计划,进行定期维护,主要包括以下几个方面:(1)对压风机的各个部位进行检查和清洗,如电机、轴承、联轴器、风叶等,保证其正常运行。

(2)根据压风机的使用情况,定期更换润滑油和滤芯。

(3)对压风机的电气系统进行检查和维护,如接线、开关、控制器等,确保其正常工作。

3. 大修保养根据厂家提供的大修保养计划,对压风机进行定期的大修保养,主要包括以下几个方面:(1)对压风机的主要零部件进行检查和更换,如电机、轴承、风叶、轴套等。

压风机运行、维修保养制度范文

压风机运行、维修保养制度范文

压风机运行、维护和修理保养制度范文1. 背景压风机是企业生产过程中紧要的设备之一,对于保障生产效率和产品质量具有紧要作用。

为了确保压风机能够正常运行、延长其使用寿命,并减少故障和事故的发生,特订立本制度。

2. 适用范围本制度适用于企业职能部门全体员工。

3. 定义•压风机:指用于输送空气、排风、通风或增压等工作的设备。

•运行:指压风机正常工作,并符合相关安全要求。

4. 管理标准4.1. 实在运行规定4.1.1. 开机和停机•开机:–检查压风机与电源的线路连接是否坚固,确保无短路和漏电等隐患。

–依照操作手册正确启动压风机。

–察看开机后的噪音、振动等异常情况,如有异常应立刻停机并上报维护和修理部门。

•停机:–执行操作手册中的停机程序。

–关闭电源开关,切断电源。

4.1.2. 运行时的注意事项•严禁未经授权人员擅自操作压风机。

•定期检查压风机的运行情形,发现异常及时上报维护和修理部门。

•注意压风机工作环境的清洁和通风,防止灰尘积累导致设备故障。

•注意察看压风机的噪音、振动等异常情况,如发现异常应立刻停机并上报维护和修理部门。

•遵守压风机操作手册中的安全要求,包含但不限于:禁止超负荷运行、禁止短时间内多次启停等。

4.2. 保养维护和修理规定4.2.1. 日常保养•每日检查清理压风机的外部和内部,包含滤网、滤芯等,保持其清洁。

•定期检查并更换滤芯和滤网,保证其正常工作。

4.2.2. 定期维护•依照操作手册中的维护要求,定期进行设备的维护工作,如更换润滑油、检查传动系统等。

•定期对压风机的电机、电缆进行检查和维护,确保其电气安全。

4.2.3. 故障处理•显现压风机故障时,应立刻停机,并上报维护和修理部门进行处理。

•维护和修理部门应尽快进行故障诊断和修复,并记录故障处理的过程和结果。

5. 考核标准5.1. 运行考核•压风机开机和停机操作是否规范、安全。

•运行时是否注意察看噪音、振动等异常情况,并及时上报。

•是否严格遵守压风机操作手册中的安全要求。

矿井压风机运行、维护、保养管理

矿井压风机运行、维护、保养管理

矿井压风机运行、维护、保养管理矿井压风机是矿井中的重要设备,主要用于通风、排除瓦斯和粉尘、保障矿井安全生产。

对于矿井压风机的运行、维护和保养管理至关重要。

本文将详细介绍矿井压风机的运行、维护和保养管理,并提供一些有效的方法和建议。

一、运行管理1. 定期检查矿井压风机在运行过程中容易出现各种故障,因此要定期对其进行检查。

检查内容包括:机器运行情况、电气系统、轴承润滑情况等。

运行中发现问题及时处理,确保设备正常运行。

2. 危险预警矿井压风机在运行过程中可能会出现故障和事故,因此要做好危险预警工作。

建立完善的预警机制,及时发现并处理可能存在的安全隐患,确保人员和设备的安全。

3. 运行数据管理对矿井压风机的运行数据进行定期记录和分析,包括:电流、电压、温度、振动等参数。

通过分析数据,及时发现并处理设备异常情况,提高设备的可靠性和运行效率。

二、维护管理1. 定期润滑定期对矿井压风机的润滑系统进行检查和维护,确保润滑系统正常运行。

润滑油要定期更换,保持适当的润滑油位和清洁度,确保设备的正常运转。

2. 清洁保养定期对矿井压风机进行清洁和保养,清除机器表面和内部的积尘和杂物,保持机器的清洁和通风。

定期更换滤网和滤芯,防止灰尘和污染物进入机器内部。

3. 零部件更换对于矿井压风机的重要零部件,如轴承、密封件、皮带等,要定期检查和更换。

避免因零部件磨损导致设备故障和事故。

三、保养管理1. 知识培训加强对矿井压风机操作人员的培训,提高其相关知识和技能。

确保操作人员能够正确使用和操作矿井压风机,避免人为操作失误导致设备故障。

2. 定期保养定期对矿井压风机进行保养,包括:清洁、润滑、紧固等。

确保设备的正常运行,延长设备的使用寿命。

3. 故障处理对于设备故障和事故要及时处理,采取有效的措施进行修复。

同时要做好故障的记录和分析工作,总结经验,避免相同故障再次发生。

四、其他管理1. 设备更新定期评估矿井压风机的性能和安全状况,根据实际情况考虑设备的更新和升级。

压风机运行维修保养制度范文

压风机运行维修保养制度范文

压风机运行维修保养制度范文第一章总则第一条为了规范压风机的运行、维修和保养工作,保证设备的正常运转和安全可靠性,减少故障和事故发生,提高设备的使用寿命,特制订本制度。

第二条本制度适用于我公司所有使用压风机的生产车间和设备管理部门。

第三条本制度的内容包括压风机的运行管理、维修保养管理、事故应急处理和责任追究等方面。

第四条所有使用压风机的员工必须严格遵守本制度的规定,如有违反,将依据公司相关制度进行相应处罚。

第二章运行管理第五条压风机的运行必须由经过专业培训的操作人员进行操作,未经授权禁止他人操作。

第六条压风机运行前,操作人员应检查设备的运行情况,包括润滑油的数量、压力表和温度计的读数等。

第七条压风机运行时,不得超过设备的额定负荷,如出现超负荷运行的情况,应立即停机检修。

第八条压风机设备需要空气冷却时,应保证通风良好,维持设备内部的温度正常。

第九条压风机运行中如发现异常情况,如异响、震动等,应立即停机,并及时向维修保养人员报告。

第十条压风机运行结束后,应做好设备的停机检查工作,清理设备周围的附属物并关闭电源。

第三章维修保养管理第十一条压风机设备每月需要进行一次定期保养,由设备管理部门负责具体实施。

第十二条定期保养内容包括设备的清洁、润滑油的更换、紧固部件的检查和更换以及设备零部件的磨损情况的检查等。

第十三条设备的维修保养工作必须由经过专业培训的维修保养人员进行,如需外聘维修人员,必须具备相关证书。

第十四条维修保养人员在进行维修工作前,必须确保设备已停机,并在操作前关掉设备的电源。

第十五条维修保养人员应按照设备的维修保养手册进行工作,并做好记录,以备后续查询。

第十六条设备的故障维修时间不得超过48小时,如超过时间限制,必须向设备管理部门报告。

第十七条维修保养人员在维修过程中如发现设备存在安全隐患,应立即停止维修,并向设备管理部门汇报。

第四章事故应急处理第十八条在设备运行时如发生事故,操作人员应立即按照应急预案进行应急处理,保证人员的安全。

矿井压风机运行、维护、保养管理范文

矿井压风机运行、维护、保养管理范文

矿井压风机运行、维护、保养管理范文矿井压风机作为矿井通风系统的重要设备,承担着为矿井提供新鲜空气、排除有害气体的重要任务。

因此,对矿井压风机的运行、维护和保养管理非常重要。

下面是一份关于矿井压风机运行、维护、保养管理的范文,供参考。

一、矿井压风机运行管理1. 压风机常态运行1) 确保压风机的电气设备正常运行,各部位连接牢固,无松动现象。

2) 注意观察压风机的电机及轴承温度,确保其正常运行,且不超过规定温度。

3) 检查压风机的压力表、温度表、流量表等仪表,确保其准确可靠。

4) 定期清理压风机周围的杂物,保持压风机的通风畅通。

2. 压风机异常处理1) 当压风机出现异常声音、振动等情况时,应立即停机检修,防止发生事故。

2) 当发生机械故障时,应及时联系维修人员进行维修,确保及时恢复正常运行。

3) 压风机的降噪处理,确保其噪音在规定范围内,不对周围环境及员工造成不良影响。

3. 运行记录管理1) 每天记录压风机的运行时间、运行情况、异常情况等,建立压风机运行记录台账。

2) 每周对压风机进行巡检、检查,发现问题及时处理。

3) 定期组织压风机的大修、小修,提高其使用寿命。

二、矿井压风机维护管理1. 责任人员管理1) 建立完善的压风机维护管理机构,明确责任人员的职责和权限。

2) 指派专人负责压风机的维护管理工作,对其进行培训和考核,提高其专业水平。

2. 维护计划制定1) 制定年度、月度、周度等维护计划,明确各项维护工作的内容和要求。

2) 按计划对压风机进行日常巡检、保养,发现问题及时处理,预防故障的发生。

3) 定期进行润滑、加油,保证压风机各部位的正常运转。

3. 备品备件管理1) 建立备件管理制度,明确备件的采购、入库、使用、领取等流程和责任。

2) 定期进行备件盘点,补充不足,淘汰过期和损坏备件。

3) 对常用易损件需要保持一定的库存,确保及时更换。

4. 维护记录管理1) 对每次巡检、保养和维修工作进行记录,建立维护记录台账。

矿井压风机运行、维护、保养管理模版

矿井压风机运行、维护、保养管理模版

矿井压风机运行、维护、保养管理模版矿井压风机作为矿井通风系统的重要设备之一,起着供应煤矿井下通风所需要的新鲜空气的作用。

因此,对于矿井压风机的运行、维护和保养管理非常重要。

本文将针对矿井压风机的运行、维护和保养,提供一个____字的管理模版,以供参考。

一、运行管理1. 压风机的检查和调试1.1 安装之前的检查在安装矿井压风机之前,应进行全面检查,以确保设备的正常运行。

包括检查压风机的配件是否齐全、外观是否损坏、是否有杂物进入设备内部等。

1.2 调试安装完成后,应进行设备的调试。

包括启动设备、检查电气系统是否正常、检查设备的运行声音是否正常等。

2. 运行过程中的监测和记录2.1 设备的运行状态监测应定期监测设备的运行状态,包括设备的运行电流、运行温度、运行噪音等。

如发现异常情况,应及时采取相应措施。

2.2 记录设备的运行情况应定期记录设备的运行情况,包括设备的启停时间、运行时间、维修时间等。

这有助于了解设备的使用情况并进行相应的维护和保养。

3. 备品备件管理3.1 备品备件的采购和管理根据设备的使用情况和维护保养计划,合理采购备品备件,并建立备品备件管理制度,包括备品备件的分类、编号、入库和出库记录等。

3.2 备品备件的存放和保管备品备件应存放在干燥、无杂物和防止灰尘污染的仓库中,并定期检查备品备件的质量和数量。

二、维护管理1. 维护计划的制定和执行1.1 制定维护计划根据设备的使用情况和厂家的建议,制定详细的维护计划,包括维护的内容、周期和方法等。

1.2 维护计划的执行按照维护计划的要求,进行定期的设备维护和保养,并记录维护的内容、时间和维护人员等。

2. 维护保养的内容和方法2.1 清洁和润滑定期清洁设备的外部表面和内部零部件,清除积尘和杂物,并进行润滑,确保设备的正常运行。

2.2 检查和更换磨损零部件定期检查设备的零部件,如轴承、皮带等,发现磨损或老化现象及时更换,以确保设备的安全性和可靠性。

矿井压风机运行、维护、保养管理

矿井压风机运行、维护、保养管理

矿井压风机运行、维护、保养管理矿井压风机是矿井通风系统的重要设备之一,对于矿井通风系统的正常运行起着至关重要的作用。

运行、维护和保养矿井压风机是确保其长期稳定运行的前提,本文将从三个方面进行介绍。

一、运行管理1. 安全操作矿井压风机运行过程中,必须严格遵守相关的操作规程和安全操作规定,禁止无证操作。

操作人员需要熟悉压风机设备和操作程序,遵循操作规程进行操作。

2. 运行检查定期进行矿井压风机的运行检查,包括电机运行情况、传动装置的运转状态、冷却系统的工作情况和压缩机的输出压力等。

发现异常情况及时进行处理,确保设备正常运行。

3. 运行记录定期记录压风机的运行情况,包括开机时间、负荷情况、故障情况等。

对于重要的数据进行保存,便于日后进行分析和查询,为维护和保养提供参考。

二、维护管理1. 日常维护定期进行矿井压风机的日常维护,包括清洁设备表面、检查电气连接是否松动、检查传动装置的润滑情况等。

发现问题及时进行处理,确保设备正常工作。

2. 定期检修定期对矿井压风机进行全面检修,包括清洗冷却系统、更换润滑油、检查压缩机的密封情况等。

对于有磨损、老化或者故障的部件及时更换或修理,确保设备的可靠性。

3. 配件备储定期对常用的配件进行备储,包括轴承、密封件等。

在设备维护过程中,如果发现配件需要更换,能够及时更换,减少停工时间。

三、保养管理1. 定期保养定期对矿井压风机进行保养,包括清洁设备内部、检查防护装置是否完好、检查设备的电气接地是否良好等。

发现问题及时进行处理,确保设备安全运行。

2. 温度控制保养时需要注意矿井压风机运行的温度控制。

设备运行时,要控制压缩机的温度不得超过规定范围,防止设备过热损坏。

3. 防尘防潮保养时需要注意对矿井压风机的防尘和防潮工作。

保持设备干燥,防止灰尘和潮气对设备的侵蚀,延长设备的使用寿命。

综上所述,矿井压风机的运行、维护和保养管理是确保设备正常运行的重要措施,同时也是保证工作环境安全的重要手段。

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矿井压风机运行、维护、保养管理示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
矿井压风机运行、维护、保养管理示范
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第一条为了加强煤矿压风机的运行、维护和保养的
管理,保证压风设备的完好、安全和高效运行,特制定本
规定。

第二条各煤矿的每台压风机必须实行包机制,各煤
矿机电负责人负责制定运行维护责任制、包机制度和实施
办法,并认真组织实施,包机制度要严密细致,压风系统
发生问题要严格按照包机制追究责任。

第三条包机责任人要认真做好压风机、电控、风包
及各种保护装置、附属装置的维护和管理,保持设备性能
良好,对丢失和损坏保护装置的要追查其责任。

第四条压风机的维护、保养要结合现场实际情况,
以压风机司机和维修工检查为基础,矿机电负责人考核、落实,原料部机电科指导、监督和服务为主的工作原则进行。

1、班检:由压风机司机负责实施,并将点检情况填入检查记录内,存档,其工作内容和工作质量由机电班长负责考核;
2、日检:由压风机包机维护责任人负责实施,按日检的方法和内容进行,并将点检情况填入检查记录内,存档,其工作内容和工作质量由机电班长或机电队长负责考核。

3、月检:由矿机电队长负责组织实施,每月检修时间不少于一班,由机电副矿长或机电技术负责人负责考核,考核留有记录,并有改进意见。

4、季检:由矿机电矿长或负责人负责实施,根据压风机的特点和状况,每季度对压风系统检查一遍及以上,并
留有记录。

由机电科负责考核。

5、年检:由机电副矿长和机电科共同负责组织实施,恒鼎公司原料部机电副经理或机电副总工程师负责考核。

第五条压风设备及各种保护装置在运行时,都必须遵守《煤矿规程安全》第437条、第438条、第439条的规定。

第六条压风机每天必须保证有1小时的检查维护时间。

每天必须有专职人员对日检所述内容检查、维护一次,每月必须由机电队长组织有关人员对月检所述内容检查、维护一次,发现问题,必须立即处理,检查和处理结果都应留有记录。

第七条根据检查出来的隐患的严重程度必须向矿机电队长、矿机电矿长、原料部机电分管部门和领导汇报。

隐患分为三级:一级隐患为直接影响安全,有可能造成重大事故的;如液压站、制动系统带病运行等,必须汇报原
料部机电分管部门和领导汇报,由矿机电矿长(或机电科)负责组织,停产解决;二级隐患为影响安全,现场或个人无法解决的,但在加强监护或采取相应措施后能够安全运行的。

由机电矿长负责组织人员及时解决。

三级隐患为不影响安全,现场或个人能解决的,要求当班立即解决。

第一百二十二条压风设备检修项目有
1、对防雷、避雷设施、接地极每年雨季前做一次检查、试验。

2、操作开关每年检修1次。

各种保护每年校验一次。

3、输电线路在雨季前进行预防性试验和检查检修。

4、安全阀每年校验一次。

5、风机轴承每3个月加一次油,每半年清洗检查换油一次。

6、电动机每年试验一次。

7、清理滤风器、清理油过滤器、清理油箱、定期换油。

8、定期清除风包油垢,风包出口加装释压阀,口径不得小于出风管直径,压力符合要求。

9、其他需要检修的项。

第一百二十三条各种仪器、仪表等齐全,校验符合规定。

第一百二十四条压风机有专职司机,每小时检查一次通风机运转情况并记入记录薄内。

第一百二十五条压风机、风包温度保护装置,在超温时能自动断电。

第一百二十六条各种规章制度、图纸、资料齐全,检查记录填写清晰完整。

第八条压风设备运行应检查下列各部位及内容:
1、电机振动、温度(含轴承温度)、噪音、电流、电
压、输入功率、对轮(皮带)等;
2、压风机振动、响声、排气温度、断水保护、断油保护、压力自动调节装置、注油装置、安全阀等;
3、风包温度、安全阀、释压阀、放水阀等;
4、压风机操作开关发热、声音、电流和电压显示、操作机构动作等;
5、设备接地线与母线连接、接地线截面、接地极等;
6、供电电源符合《煤矿安全规程》要求;
8、各种仪器、仪表指示正确。

开关带电显示工作正常;
9、灭火器材齐全、放置整齐、数量充足;
13、每月试验一次安全阀;
16、室内外电缆沟电缆排列整齐、不锈蚀,沟内无杂物、无积水,盖板完整齐全设备整洁,无积尘、无油垢、无滴漏
17、设备台台完好,有铭牌和标志牌主提升机必须定期做好以下检验、检修:
第九条主提升机每月必须保证有一班的检修时间,每年停产检修不少于7~10天。

以确保设备的良好运行状态。

第十条提升钢丝绳的选型、购置、使用、试验、检查维护等严格按照《煤矿安全规程》和其他有关规定执行。

各煤矿主提升机所用钢丝绳的规格型号不得擅自变更,如需变更,必须报机电科批准。

第十一条主提升设备运行,需检查的部位及内容如下:
1、电动机的振动、温度、噪音、电流、碳刷、对轮情况等;
2、操作开关油位、油颜色、发热情况等;
3、电控柜与保护装置的螺丝、触点、消弧装置、动作
情况以及吸力线圈固定、发热情况等;
4、电阻器螺丝齐全、紧固情况;
5、换相器螺丝齐全、紧固,导电带、消弧装置完好无损,各接点、触点接触良好,压缩行程适中;真空高压换向器的真空管不变色,接触周期性好,过电压保护可靠;
6、钢丝绳安装、运行符合《煤矿安全规程》要求;
7、安全回路各种保护闭锁可靠,故障检测显示正确;
8、供电电源符合《煤矿安全规程》要求;
9、过流、欠压保护装置、防止过速装置、限速装置、制动油过欠压保护情况等;
10、制动系统油压、二级制动油压、残压、二级制动时间、贴闸油压、闸间隙、闸块厚度、油位、电磁阀、温度等符合要求;
11、各种仪表(电压表、电流表、油压表、毫安表、温度表、电度表等)指示正确,油压表每半年校验一次,
其他仪表每年校验一次;
12、井口与井底和绞车房直通电话工作正常;
13、电气制动装置工作正常;
14、操作台各操作手柄操作灵活可靠,仪表齐全,指示正确,制动手柄动作与KT线圈电流、制动油压线性关系好;
15、滚筒无开焊、裂纹、变形,各部位螺丝齐全、紧固,运转无异响,各处轴承或轴瓦(铜瓦)润滑良好,不缺油,不发热、无异响;
16、离合器啮合紧密,油缸不漏油,闭锁良好。

定车器无损坏。

深指器润滑良好;
17、减速器运转平稳,不震动,无异响,油量适中,油质清洁,静接合面不漏油,转动部位擦干3分钟不见油,半小时不成滴,油温不超过50℃,各部位螺丝齐全、紧固;
制度文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K588
18、润滑泵运转平稳不震动,无异响,电机不发热。

油路畅通,油压符合规定,润滑良好;
19、零部件齐全。

设备防爆标志(井口、井底)、铭牌和标志牌齐全,台台完好;
20、灭火器材符合要求。

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