生产计划部日常工作交接表
生产部交接班工作表（最终定稿）
生产部交接班工作表（最终定稿）第一篇：生产部交接班工作表生产部交接内容工作表班前工作开展班前岗位信息了解、交接1、对班次生产状态了解:转产情况（转产频率/问题点/对应措施）质量情况（不良数/问题点/对应措施）材料情况（变化点/上线、退仓管理）设备情况（故障点/对应措施）其它情况（遗留问题联络、处理）2、信息了解、交接态度:语气温和、表达清晰、态度诚恳；不相相互埋怨、指责；尽量不遗留问题和相互协调、理解；班前会开展:1、朝气展现:列队整齐、迅速；班前会问好:“早上好！”，班组口号整齐，声音洪亮；2、个人表达能力向上:班前会主持轮讲（工作感受、见解简明扼要说明）；认真倾听、理解上司传达工作信息；“岗位十五分钟运动”活动开展1、设备状态确认:安全装置（光电感应/非常停止键/安全门有效运行）；运转导轨（按需给油/无异常音/运转顺畅）电机情况（无异常声音、发烫、异味）设备条件（水、气压设定正常且无泄漏）2、环境状态确认工装夹具整齐摆放在相应区域‘零件框整齐摆放在规定区域内；岗位周遍地面无杂物、积水；岗位无不良材料遗留；（确认项目与结果记录在设备点检表及安全日检表内）生产材料管理1、核对生产机种材料；根据机种转产清单核对生产计划材料；对材料配送员配发的材料型号实物进行确认；记录生产的材料型号和数量根据材料图号识别岗位生产材料再确认上线生产，并放置指定区域；首台产品规格确认1、利用标准量具正确测量各个工装夹具生产的首台产品是否符合产品工艺值；2、在质量检查表内记录实际测量值；正常生产节拍确保1、人员面:不串岗聊天、离岗、玩手机等；不幻想走神、发呆；专心致志按标准作业手势操作；掌握简单不良（设备/品质）调整、修理。
2、设备面:禁止私自调整设备运转参数；设备不良发生时及时联络班组长或维修人员并协助处理；调协不良项目/原因/对策记录管理→再发快速对应润滑给油确保→机械不良防止（定时:1次/？H，1次/？台）气压警报防止（定时观察压力表）3、岗位环境:明确区分各类定置区域严格区分摆放，使用后原位放回；生产计划数量保持保量完成（工装夹具/合格品、不良品/检测量具等）品质检查确保1、定时定量测量确认:定时:按操作指导书工艺要求时间测量确认；定量:根据生产特性取组进行测量确认；（量具正确，有效使用）2、根据岗位作业要求认真确认产品外观三不宗旨:不制造不良、不接受不良、不流出不良机型切替（转产）1、转产前工作:确认转产前机型生产数量是否条例计划生产数量；确认下一机型数量及生产规格、物料型号（依据:机种零部件清单/生产计划书）清理上一机型（清线、清场）清理上一机型结存材料（统计数量标识清楚，返还物流人员处理）准备机型相对应的工装夹具；2、特产中工作:将设备定在手动和非常停止状态下；拆除上一机型的工装夹具并摆放规定区域；（相同工装夹具需要确认规格值）正确安装好生产需要工装夹具度确认紧固状态，调整好所生产机型的设备工艺参数；确认好生产条件后各个工装夹具试作1如确认规格值并填写确认测量值；（依据:操作指导书工艺参数）3、转产后工作:联系班组长或技术员进行首台产品规格确认填写确认值；所有转产后的工装、夹具整齐放置指定场所；前台产品经指定人员二次确认合格后恢复生产；设备异常对应:设备不良发生时，应及时停止再作业，将设备设定在非常停止状态下确认不良发生源并进行解除，如未究明原因或未得到调整修理资格时，马上联系相关人员（有修理资格人员）进行处理。
生产计划工作交接内容
生产计划工作交接内容As we transition from one phase of production planning to another,it is crucial to ensure a smooth and efficient handover of tasks and responsibilities. 生产计划工作的交接是关键，我们要确保任务和责任的顺利转移。
Effective communication plays a vital role in the handover process. Clear and concise communication helps to avoid misunderstandings and ensures that both parties are on the same page. 有效沟通在交接过程中起着至关重要的作用。
清晰简洁的沟通有助于避免误解，确保双方心中有数。
It is important to document all relevant information and details related to the production plan. This includes timelines, milestones, dependencies, and any challenges or issues that need to be addressed. 录入生产计划相关信息和细节十分重要，包括时间表、里程碑、依赖关系以及需要解决的挑战或问题。
During the handover process, it is essential to provide thorough training and guidance to the individual or team taking over theproduction planning responsibilities. This ensures a smooth transition and minimizes the risk of errors or disruptions. 在交接过程中，向接手生产计划责任的个人或团队提供全面培训和指导是至关重要的。
生产计划管理表格
生产
生产
数量
起止日期
安排
人力
备注
起
止
人力
起止
日期
人力
起止
日期
人力
起止
日期
三、生产计划综合报表
生产计划综合报表
月日至月日
使用单位
第副本
产品
名称
目前库存量
单价
库存
价值
估计每日销量
可销售日数
经济
产量
每日
产量
需生产
日数
预定生产日程
自
至
日数
自
至
日数
产量
合计
四、产品产销状况预测分析表
审核：拟订：
生产计划管理表格
一、月份生产计划表
月份生产计划表
本月份预定工作日天
生产
批号
产品
名称
数量
金额
制造
单位
制造日程
预出口
日期
需要
工时
估计成本
附加值
备注
起
止
原料
物料
工资
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
配合单位工时
预计生产目标
估计毛利
准备组
产值
附加值
质检组
总工时
制造费用
包装组
每工时产值
估计毛利
审核：计划：
产品产销状况预测分析表
日期：
客户
名称
产品
种类
月预计
月预计
月预计
生产计划管理表格
生产计划安排表
月份
部门
生产
项目
生产
数量
起止日期
安排
人力
备注
起
止
人力
起止
日期
人力
起止
日期
人力
起止
日期
三、生产计划综合报表
生产计划综合报表
月日至月日
使用单位
第副本
产品
名称
目前库存量
单价
库存
价值
估计每日销量
可销售日数
经济
产量
每日
产量
需生产
日数
预定生产日程
自
至
日数
自
至
日数
产量
合计
四、产品产销状况预测分析表
产品产销状况预测分析表
日期：
客户
名称
产品
种类
月预计
月预计
月预计
月预计
期末
初期
生产量
交货量
期末
初期
生产量
交货量
期末
初期
生产量
交货量
期末
初期
生产量
交货量
标准：拟订：
五、产品产销状况预测分析表
产品产销状况预测分析表
类别：
页次：
产品名称规格
本月
销售预测
本月
库存数量
本月
生产数量
预计
生产日数
开机
台数
原料用量计划
审核：拟订：
生产计划管理表格
一、月份生产计划表
月份生产计划表
本月份预定工作日天
生产
批号
产品
名称
数量
金额
制造
工程移交生产交接书表格
工程移交生产交接书
工程已于年月日经工程启动验收委员会认定已具备交接验收条件，交接双方同意办理正式交接，自即日起，按移交的范围和内容由移交单位交付给接收单位，由接收单位使用并负责保管和维护。
遗留问题按启动验收委员会的决定由移交单位负责，按清单所列的内容、负责单位和日期的要求按时完成。
移交单位：（公章）
移交代表：（签字）
接收单位：（公章）
接收代表：（签字）
年月日
附件：
工程移交单位代表名单
移交工程范围
向生产运行单位移交资料清单。
生产计划管理表格
日期：
客户
名称
产品
种类
月预计
月预计
月预计
月预计
期末
初期
生产量
交货量
期末
初期
生产量
交货量
期末
初期
生产量
交货量
期末
初期
生产量
交货量
标准：拟订：
五、产品产销状况预测分析表
产品产销状况预测分析表
类别：
页次：
产品名称规格
本月
销售预测
本月
库存数量
本月
生产数量
预计
生产日数
开机
台数
原料用量计划
二、生产计划安排表
生产计划安排表
月份
部门
生产
项目
生产
数量
起止日期
安排
人力
备注
起
止
人力
起止
日期
人力
起止
日期
人力
起止
日期
三、生产计划综合报表
生产计划综合报表
月日至月日
使用单位
第副本
产品
名称
目前库存量
单价
库存
价值
估计每日销量
可销售日数
经济
产量每日Βιβλιοθήκη 产量需生产日数
预定生产日程
自
至
日数
自
至
日数
产量
合计
四、产品产销状况预测分析表
审核：拟订：
生产计划管理表格
一、月份生产计划表
月份生产计划表
本月份预定工作日天
生产
批号
产品
名称
数量
金额
制造
生产交接班记录表
年月日
班别 类型
1、生产计划：计划
班， M;实际：
班长： M,指令单号：
生产部交接班记录表
1、生产计划：计划
表单号:MG/SC-R01-01-0
班， M;实际：
班长： M,指令单号：
2、人员出勤：应到
人;实际：
人,
2、人员出勤：应到
人;实际：
人,
3、设备稼动状况：□OK;□NG,异常时间：
H
本
3、设备稼动状况：□OK;□NG,异常时间：
H
班 4、产品质量状况:□OK;□NG,异常米数：
M 切除米数：
M
生
产 5、制程状况:□OK;□NG。
4、产品质量状况:□OK;□NG,异常米数：
M 切除米数：
M
5、制程状况:□OK;□NG。
状 况
6、7S管理：涂布头□OK;□NG,1#发送□OK;□NG,2#发送□OK;□NG,收卷 □OK;□NG, 6、7S管理：涂布头□OK;□NG,1#发送□OK;□NG,2#发送□OK;□NG,收卷 □OK;□NG,
说 明
其它区域□OK;□NG；
其它区域□OK;□NG；
7、人员操作失误： 次
7、人员操作失误： 次
8、其它：
8、其它：
本 班 问 题 点 说 明
下 班 重 点 跟 进 事 项 说 明
主管确认：
生产交货排程计划表
生产交货排程计划表1. 简介生产交货排程计划表是一个重要的生产管理工具，用于规划和安排生产任务的时间表和交货日期。
它是基于订单需求和生产能力的综合考虑，旨在最大程度地提高生产效率和客户满意度。
2. 目的生产交货排程计划表的主要目的是确保生产任务按时完成并按时交付给客户。
它帮助生产管理团队合理分配资源、优化生产流程和减少交货延迟，从而提高生产效率和客户满意度。
3. 制定生产交货排程计划表的步骤制定生产交货排程计划表需要经过以下步骤：3.1 收集订单需求首先，收集所有的订单需求信息，包括订单数量、交货日期和产品规格要求等。
这些信息将作为制定排程计划的基础。
3.2 评估生产能力评估生产能力是确定生产计划可行性的关键一步。
根据生产设备、人力资源和原材料供应等因素，评估生产能力，确定每个生产周期内可完成的订单数量。
3.3 制定排程计划根据订单需求和生产能力评估结果，制定生产交货排程计划。
将订单按照交货日期和优先级进行排序，合理安排生产任务的开始和结束时间，并确保生产过程中的资源充分利用。
3.4 考虑生产约束条件在制定排程计划时，需要考虑生产过程中的各种约束条件，如设备的可用性、人力资源的限制和工艺流程的要求等。
合理安排生产任务的顺序和时间，以最大程度地减少生产过程中的瓶颈和延迟。
3.5 跟踪和调整制定好排程计划后，需要及时跟踪生产进度，确保生产任务按计划进行。
如果发生生产延迟或其他问题，需要及时调整排程计划，以保证交货日期的准确性。
4. 生产交货排程计划表的内容生产交货排程计划表应包含以下内容：4.1 产品信息列出所有待生产的产品信息，包括产品名称、规格、数量和交货日期等。
4.2 生产任务安排按照交货日期和优先级，列出每个生产任务的开始和结束时间。
确保生产任务之间的时间间隔合理，避免资源冲突和延迟。
4.3 资源分配列出每个生产任务所需的资源，包括设备、人力和原材料等。
确保资源分配合理，充分利用生产能力。
4.4 生产进度跟踪记录每个生产任务的实际开始和结束时间，以及生产进度的跟踪情况。
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生产计划部日常工作交接表
生产部下辖3个分支机构，具体如下：
1、辅件车间，主要生产加速器、大手柄、电控仪表、电缆、微动开关、保险丝
盒、DC转换器、开关等产品的生产与加工，产品种类较多，较杂。
其中加速器与大手柄是主流产品。
辅件车间的产品加工周期较短，一般单个产品的加工总时间约0.2~1小时。
目前车间主管为张婷婷，该员工在职超过4年，从事管理岗位18个月，对产品较为熟悉。
目前辅件车间的员工工资是计件的.
2、线束车间，主要负责线束类产品的生产与加工，目前主要客户有TCMG合叉、江
淮、玛西尔、TELA电控仪表用的控制线束与仪表线束。
其中TCMC线束是主流产品，约占60%。
线束车间的产品加工周期较长，一般单个产品的加工总时间约3~10小时。
目前车间组长为熊凤珍，该员工在职超过2年，从事管理岗位4个月，对产品熟悉度一般。
目前辅件车间的员工工资是计件的. 3、生产管理部，主要负责生产运营相关的管理维护工作，目前下辖5
名员工。
各员工的主要管理事项如下：
3.1生产助理，主要负责生产任务单下发，BOM打印与下发，生产异常跟进
与处理，生产看板管理、参加中午产销会。
目前生产助理是郭婷婷，在职时间1年，对工作的开展无太大问题
3.2设备维修员，主要负责标签的打印、生产设备与工具的维修保养、样品
的加工。
目前设备维修员是程正，在职时间3月，标签打印与样品加工无问题，设备的管理维护方面能力有所欠缺，没有积累多少经验，工作中有时需要协助。
3. 3生产技术员，主要负责生产图纸的规范管理、加速器与大手柄物料的盘
点报缺、样品的加工、工艺指导文件的制作、生产员工每日信息录入。
目前生产技术员是徐秋，在职时间3月，工艺指导文件的制作目前未展开，其他方面的工作开展无太大问题，
3. 4 DC专员，主要负责DC半成品的加工与制造。
目前DC专员是夏叶琪，
在职时间3年以上，以上工作的开展无太大问题。
该岗位的工作现状较清
闲。
有时候一下简单的琐事可以让他协助处理下。
3.5质检主管，主要负责电控总成/仪表总成等产品的装机检验、生产检验表
单的打印与下发、辅件扩孔。
目前质检主管为吴树钧，在职时间6年以上，对车间产品甚为熟悉，以上工作的开展无太大问题.该员工曾就职为生产部长，对车间所有产品都较熟悉，后续一些问题可直接咨询.
生产部长的主要工作有如下：
1、辅件车间与线束车间是执行计件的，目前员工的计件工价是由生产部
长进行制定的，并需获得总经理批准后执行。
总经理会不定时安排人员对计件价进行查核，发现的不合理项，需进行更改。
该工作事项，在离职前我会指导徐秋执行，并规范出产品定价的具体细则.
2、辅件车间与线束车间的工资核算与提交。
目前车间主管将每月生产的产品清单
表提交给生产部长，生产部长将其录入电子档后，调出工价，按照〈〈车间计件工资制度方案》进行工资的核算与分配，核算完成后，将纸质表单交付人事部审核，将电子表单交付财务审核。
人事与财务在工资审核中发现问题时，需主动协助分析原因与处理。
处理完成后将表单重新打印。
该工作事项，在离职前我会暂时指导徐秋执行 ^
3、协助设备维修员进行生产设备的管理维护。
关于维修的方法与方式，设备
维修员都已知道，基本可以满足日常的设备维修工作，设备大问题可能无
法解决。
离职后，设备的一些小问题程正都能解决，大问题建议找朱工/何
经理协助.
4、对生产现场的管理检查工作，因生产的产品多而杂，生产异常有时颇
多，插单现象频发，且车间管理人员对于7S方面的认识与能力方面还是蛮欠缺的，所以有时候生产现场会比较乱，标识等方面做得不好，需要进行管理约束离职后，会安排徐秋进行处理
5、协助生产助理处理生产异常，因生产物料的交期、质量、生产工艺手法
的模糊、订单突增、人员不足等问题，有时候生产部会产生一些重大的异
常问题，生产助理已无法独立完好处理，需要生产部长给予工作协助。
离
职后，可组织会议解决.
6、生产现场的规划，生产现场的物料，设备、工具等摆放位置需要进行定
位，由生产部长进行规划定位，然后要求生产主管去执行与落实.在
信任部长入职前，该事项可以暂停进行.
7、生产周报的编写与汇报，每周六提交给总经理、总经理助理、行政副
总经理，一般情况下参加周一晚上的周会议。
离职后，可暂由徐秋/郭
婷婷处理.
8、生产部管理程序与制度的编制与修订，公司管理规定的宣传落实。
可由人事通知，或待新部长上任后处理.
9、生产管理部每月有4%的大手柄绩效奖，生产部长可根据管理人员的标签进
行绩效分配，因总额较少，且考虑到员工的基本工资现状，目前只有生产
助理、生产技术员、设备维修员参与分配。
可由郭婷婷/或人事暂时处理，
待新部长上任再行处理
三、其他工作事项。
1、因加速器与大手柄在同一条流水线上加工，产品加工堆积，无法将流
水线充分利用起来。
需要将2种产品分开加工，以便让流水线动起来。
之
前已拟定方案。
考虑的布局的规划合理性，待新部长上任再行处理.
2、加速器产品材料质量方面，目前尚在质量稳定中，生产工艺手法尚不明
确，只有以上2项稳定后，方可进行加速器流水作业。
待定中.
3、产品工价的制定，公司高层对工价的合理性较怀疑，后续会有相关人员
对工价的合理性进行确认，发现问题及时调整。
PS离职前，我会将车间员工工价制定的依据制定出管理文件，交由徐秋
管理.
4、端子模具的维护、刀片的整理统计，日前花费1周时间进行完成，并已
统一请购了相关配件，半年内端子模具无忧.
四、其他管理要求：
1、不良品物料一周退一次，退料时将不良物料交付仓储部，分类与标识清
楚，并提供不合格单给仓储，签字确认.
2、大手柄主要物料放置在二楼，每次取用2天左右用量，不要一次取用过
多。
3、线束加工中，线束主管发现线材缺少时可直接向米购部报缺，报缺需提
出纸质单据.订单评审时发现的线材物料缺少由仓储部进行报缺.
4、依据应总要求，所有销售不良件返回后均交付生产车间进行维修、
检验，维修不良品时依据管理规定给予一定的工时补助、奖惩.
5、设备/工具的请购由设备维修员进行工作落实，直接提报给采购部进行
购买事宜的安排，并由维修员进行验收使用。
6、生产指令分BOM工作指令与非标准工作指令，非标准工作指令只需提供
任务单即可，生产人员完成后在统计表上记录该事件，月底计算工资的时候需要计算入.
7、生产员工的工资核算依据〈〈车间计件工资制度方案》执行。
具体不
明的地方可以咨询人事/财务。
该制度已获生产、人事、财务、总经理批准.
8、生产物料异常告知质量部（潘工），大手柄/加速器工艺异常找薛中锋/
方沈，电控工艺异常找常健平/干创柱，电缆工艺异常找干创柱/ 盛祝青，线束工艺异常找程世菊，其他杂类部件的异常找薛中锋 /朱林.
编制：陈真。