深层水泥搅拌桩基坑支护
水泥搅拌桩在深基坑支护及止水中的应用
水泥水 化后 产生 的游离 氢 氧化钙 ， 能和 空气 和水 中
的二 氧化碳 通过 碳化 反应生 成不 溶于 水 的碳 酸钙 ， 也可
以小 幅度增 加水 泥 土 的强 度 ， 是增 长 速 度 较 为缓 慢 。 只 另外 ， 从施 工角 度来 看 ， 泥搅 拌 桩 中不可 避 免 会存 在 水 原状 土块 和水泥 团块 ， 其粒 径大小 与强 制搅 拌 的程 度密 切相 关 。强 制搅 拌越 充 分 ， 土块 被 粉碎 得 越 小 ， 水泥 分 布 到土 中越 均匀 ， 泥 土结 构 强 度 的均 一 性 就越 好 ， 水 即
而 产生很 大 的表 面能 ， 强烈 的 吸附 活性 ， 有 能使 较大 的
基坑开 挖深 度为 ８ ５８ ． ｍ。
基坑 坑底 土层 主要 为淤泥质 粉质粘 土和 粉质粘 土层 ， 地
下 水位 高 ， 泥质粉 质粘 土强度低 ， 淤 且灵 敏度高 ， 设计及 施 工难 度较 大 。根据 基坑 四周环 境和开 挖深度 要求 ， 经 过 技术 、 经济 、 工期分 析 ， 决定 采用 水 泥土 墙 （ 泥 搅拌 水 桩） ＋放 坡 ＋土钉 ＋挂 网喷射 混凝 土 的联合 支护方案 。
宏观强度也就越高。
３ 基坑 支护设 计施 工理念 ３ １ 设计 方 案 ．
根据基 坑 四周环 境 和 开挖 深 度 要求 ， 过技 术 、 经 经
济、 工期 分 析 ， 定 采 用 水 泥 土 墙 （ 泥 搅 拌 桩 ） 放 决 水 ＋
通过 以上 试验 数据得 出本 次施 工的最 佳施工 参数 ： 水 泥搅 拌配合 比 ： 灰 比为 ０４ ～０ ５ ， 米掺 灰 量 为 水 ． ５ ． ５每 ５ Ｏ～ ６ｋ ，搅 拌 机 转 速 ９ｒｍｉ，提 升 速 度 为 ０ｇ ０／ ｎ ４ ｃ ｍｉ， 嘴 压 力 为 ０ ５ ａ 每 根 桩 成 桩 时 间 为 ０ｍ／ ｎ 喷 ． ＭＰ ，
结合某基坑支护工程案例探讨深层水泥搅拌桩施工技术
建材与装饰 ２ １ ０ 月 ０ ０年 ３
结合某基坑支护工程案例 探讨 深层水 泥搅拌桩 施工技术
俞 荣昌 钱鸿 渊
（ 浙江 省 桐乡市 ３ ４ ０ ） １５ ０ 摘 要 ： 本文是作者结合多年工作经验 以及通过 工程实例， 就深层水泥搅拌桩在基坑支护工程 中的应用做简单阐述， 以供参考 。 关键 词 ： 层 水泥 搅 拌 桩 ； 基坑 支 护 ； 工技 术 深 深 施
使坡体得到加固。在本次旋喷成桩过程中着重控制以下过程： （） １定位放线： 按照设计要求在 建筑 物四周布 桩， 与桩之 桩 间搭接 ｌｅ 在布置桩位 时， ０ｍ， 为防止桩位距 离误差较大而产生 渗水间隙， 对布置好的桩位必须妥善保护 ， 在施工中发现有疑点 的桩位， 必须经 复核后再施工 ， 以达到防渗效果 。 （） ２桩顶段人工挖桩孔， 占桩总数 的 ２ ～ ０ 作 为返浆成桩 ０ ４ ％，
无塌方危险 ， 对临近建筑物无影响， 减少 了基坑放 坡面， 给后续
工 种 创 低 了 工程 成
（． ２９ ） 淤 泥 （ 厚 ４６ １．ｍ 一 泥 中砂 （ 厚 １４１ 一 ０６ ． 一 ｍ 层 ． １ ）含 ３ 层 ～． ｍ） 粉
所 谓深层水泥搅拌桩就是利用 水泥 作为固化剂的主剂， 通 过一种成孔一 喷浆一 搅拌三位一体 的特制深层搅拌机械．在设计 加固深度范围内将水泥浆与被切碎 了的地基土强制进行原位搅 拌均匀， 利用水泥浆 与土颗粒间发生一系列物理、 化学反应， 使凝
速度旋转 ， 一面低 速提 升， 使土体与水泥浆充分搅拌混合 、 胶结
硬 化 后 在地 基 中 形成 直 径 比较 均 匀 、 有 一 定强 度 的 桩 体 ， 而 具 从
以防止桩体 中断， 同时立即进行检查 ， 排除故 障， 如发现有浆液
水泥搅拌桩在高层建筑基坑支护工程中应用
水泥搅拌桩在高层建筑基坑支护工程中的应用摘要：本文结合某基坑工程介绍水泥搅拌桩重力式挡墙的应用，且由于水泥搅拌桩自身抗拉、抗剪强度很低，其应用范围受到一定限制，本工程也引入了加筋概念来克服以上缺点。
关键词：水泥搅拌桩；高层建筑；基坑支护；计算深层搅拌桩水泥土墙同其它支护结构相比，具有布置方式灵活，成本低，止水效果好，施工振动小等优点，被广泛应用于深基坑支护工程中。
近年来，随着高层建筑的普遍应用，深基坑支护的问题也变得越来越普遍，特别在大城市当中，伴随着场地的限制，特别是地质条件不好的场地，深基坑支护工程越来越复杂。
深基坑支护方案是为了挡土、截水、保证坑底稳定、承担必要的施工荷载、保证地下结构工程的顺利施工。
1工程概况某办公楼五层建筑，下设一层地下室，地下室基坑开挖深度4.45米，局部4.95米和5.6米；本工程基坑支护的安全等级为二级；设计水位为地坪以下0.5米。
场地情况：拟建建筑东面为学校建筑/住宅楼，与建筑物最近距离约12米，西面为办公楼/住宅楼，与最近建筑物约20米，北面为某仓库，相隔约12米。
由于场地的限制，如何选择支护方案以不影响邻近建筑物及管线成为关键。
3基坑支护方案选型由于场地的限制，加上周边建筑物较近，地下水丰富，本工程不能采用最为经济的放坡支护；根据提供的地质报告，2.5米以下有较厚的中粗砂层，最厚达7米，该层透水性强，考虑夏季施工地下水位较高，采用土钉墙+深层搅拌桩（止水）方案安全性不高，加上土钉较长，质量难以控制，且部分超过建筑红线以外。
通过比较，根据安全、科学、经济、合理的原则，本工程选用深层搅拌桩水泥土墙支护方案。
4基坑支护结构计算5结论及建议本基坑工程地质条件与周围环境均较差，采用加钢管深层搅拌桩无支撑支护结构，与有支撑结构相比，大大降低了造价，且有利于基坑工程的流水作业，加快了施工进度，如果施工措施得当，变形可控制到较小，在有限的场地下保证了地下管线和周围建筑的正常运行，达到预期目的。
深层水泥土搅拌桩在基坑支护中的运用
深层水泥土搅拌桩在基坑支护中的运用一、深层水泥土搅拌桩的特点深层水泥土搅拌桩是指在地下进行搅拌的过程中，混入水泥、砂浆或其他特定的填充材料，形成一根或多根立管。
深层水泥土搅拌桩的特点有以下几点：1. 施工简便：深层水泥土搅拌桩只需直接在地下进行搅拌，无需额外的支撑结构，施工过程简单快捷。
2. 材料使用量少：由于深层水泥土搅拌桩是在地下进行搅拌，其材料使用量相对较少，节约了材料的成本。
3. 成本低：相比传统的基坑支护方法，深层水泥土搅拌桩施工简便，材料使用量少，因此具有较低的成本优势。
5. 适用范围广：深层水泥土搅拌桩适用于各种地质条件下的基坑支护，具有较强的通用性。
1. 基坑支护施工前的准备在进行深层水泥土搅拌桩的基坑支护施工前，首先需要对基坑进行详细的勘察和测量，了解地质情况和地下水情况，为后续施工提供依据。
2. 施工工艺深层水泥土搅拌桩的施工工艺相对简单，一般包括以下几个步骤：（1）现场布置：根据设计要求和现场情况，对施工区域进行布置，确保施工区域畅通无阻。
（2）钻孔搅拌：使用专用的搅拌桩设备，在地下进行搅拌，同时向搅拌桩中注入水泥或砂浆等填充材料，形成深层水泥土搅拌桩。
（3）钢筋笼安装：钢筋笼是深层水泥土搅拌桩的重要组成部分，需要根据设计要求进行相应的布置和安装。
（4）静载试验：为了确保深层水泥土搅拌桩的质量，一般需要进行静载试验，测试其抗压强度和承载能力。
3. 施工注意事项在进行深层水泥土搅拌桩的基坑支护施工过程中，需要注意以下几点：（1）施工质量：深层水泥土搅拌桩的质量直接关系到基坑支护的稳定性和安全性，因此施工质量要求较高，需要严格按照设计要求进行施工。
（2）施工安全：深层水泥土搅拌桩的施工涉及到大型机械设备和深层钻孔搅拌，需要严格遵守相关安全规定，保障施工人员和设备的安全。
（3）环境保护：深层水泥土搅拌桩的施工可能会影响周边环境和地下水位，需要采取相应的保护措施，减少对环境的影响。
型钢水泥土搅拌桩深基坑支护施工工法
型钢水泥土搅拌桩深基坑支护施工工法1.前言型钢水泥土搅拌桩是在水泥土搅拌桩形成的初期插入大刚度H型钢，形成型钢和水泥土共同支护体，在这种支护体中连续水泥土搅拌桩既是支护体，又是防水屏幕墙，水泥土搅拌桩中的型钢既是坑周竖向构件，又与坑内钢水平支撑组成支护体承担边坡水平力，达到支护边坡的目的。
水泥土搅拌桩和型钢组合体的相互作用使得两者优势增强。
因此能胜任深坑大水平力下支护需要，同时水泥土搅拌桩中的型钢经过减摩剂处理，当基坑施工回填后型钢可拔出回收，使得该结构具有很好的经济效益。
2.特点1、施工不扰动邻近土体，不会产生邻近地面沉降、房屋倾斜、道路裂损及地下设施移位等危害。
2、钻杆具有螺旋推进翼与搅拌翼相间设置的特点，随着钻掘和搅拌反复进行，可使水泥系强化剂与土得到充分搅拌，而且墙体全长无接缝，从而使它可比传统的连续墙具有更可靠的止水性，其渗透系数K可达10-7cm/s。
3、它可在粘性土、粉土、砂土、砂砾土、Φ100以上卵石及单轴抗压强度60MPa以下的岩层应用。
4、可成墙厚度550～1300mm,常用厚度600mm；成墙最大深度为65m,视地质条件尚可施工至更深。
5、所需工期较其他工法为短，在一般地质条件下，每一台班可成墙70～80㎡。
6、废土外运量远比其他工法为少。
7、内插的型钢可拔出重复使用，经济性好。
3.适用范围施工场地小，基坑较深时适用本工法。
4.工艺原理水泥土搅拌桩工艺原理系采用深层搅拌桩机切土搅拌同时喷射水泥灰浆，使水泥和土之间产生一系列物理，化学反应而逐步硬化，形成具有整体性、水稳性和一定强度的水泥土混合桩体，达到防水和整体构造。
在水泥土搅拌桩施工形成后，及时将型钢插入水泥土搅拌桩中形成型钢水泥土搅拌墙。
5.工艺流程型钢水泥土搅拌桩施工工艺流程如下图所示：图5-1施工工艺流程图6.主要施工方法1、桩位放样由现场技术员根据甲方提供的坐标基准点及围护桩施工图测量放出桩位，并做好技术复核，控制桩位平面偏差不大于5cm。
水泥搅拌桩+预应力锚杆深基坑支护施工工法(2)
水泥搅拌桩+预应力锚杆深基坑支护施工工法水泥搅拌桩+预应力锚杆深基坑支护施工工法一、前言水泥搅拌桩+预应力锚杆深基坑支护施工工法是一种常见的深基坑支护工法，通过采用水泥搅拌桩和预应力锚杆相结合的方式，能够有效地控制基坑边坡的稳定，在保证工程质量的同时提高施工效率。
二、工法特点1. 综合利用水泥搅拌桩与预应力锚杆的优势，减少工程人员和机械设备的使用量，节省成本。
2. 水泥搅拌桩能够通过土壤浆液的循环作用，使地下水排除，提高地下水位下基坑土壤的稠度和稳定性，防止土体表面的滑动砂化。
3. 预应力锚杆通过对承载土体进行预应力处理，增强土体的整体稳定性，能够有效抵抗水平土压力的影响。
4. 这种施工工法具有施工周期短、安全性高、适应性广、经济性好的特点。
三、适应范围该工法适用于城市建设中的边坡和基坑工程，特别是在软土地区和地下水位高的地方，能够满足工程对基坑的承载力、变位控制和安全性要求。
四、工艺原理水泥搅拌桩+预应力锚杆的施工工法主要原理是：首先，在基坑的设计深度进行水泥搅拌桩的施工，将土壤和水泥充分搅拌，形成环形加固体。
然后，在搅拌桩的顶部和两侧设置锚杆，通过预应力锚杆的张拉，对土体施加预应力作用，增加土体的抗压能力和整体稳定性。
五、施工工艺1. 地面清理：清理基坑工作面，移除杂物和地下管线，确保施工区域的平整。
2. 搅拌桩施工：在设计深度分段进行水泥搅拌桩的施工，每隔一定深度停止搅拌作业。
3. 锚杆施工：在搅拌桩的顶部和两侧设置预应力锚杆，经过固化后进行张拉。
4. 基坑围护结构施工：在搅拌桩和锚杆加固后，进行基坑围护结构的施工，包括支撑、挡土墙等。
5.后续施工：完成基坑围护结构后，可以进行下一步的地下室或地下管线等施工。
六、劳动组织根据具体工程情况，合理组织施工人员，确保施工过程中各个环节的协调与合作，提高施工效率。
七、机具设备 1. 搅拌桩机：用于进行水泥搅拌桩的施工。
2. 钻机：用于钻孔以安装预应力锚杆。
深基坑(水泥搅拌桩+灌注桩)施工方案
深基坑(水泥搅拌桩+灌注桩)施工方案1. 项目背景深基坑工程是城市建设中常见的一项重要工程，涉及深基坑支护的方案选择对工程质量和工期具有至关重要的影响。
本文将介绍深基坑项目中采用水泥搅拌桩和灌注桩结合的施工方案。
2. 水泥搅拌桩施工流程水泥搅拌桩是一种常见的地基处理方法，适用于土质较软的地区。
水泥搅拌桩施工流程通常包括以下几个步骤： - 钻孔：根据设计要求选择钻孔位置和孔径，通过钻机将孔洞钻至设计深度。
- 搅拌注浆：在钻孔过程中，适时注入水泥浆料，搅拌形成搅拌桩。
- 竖井平顶：为保证搅拌桩的质量和稳定性，需在桩顶部进行整平处理。
3. 灌注桩施工流程灌注桩是一种常用的承载桩种类，适用于各种地质条件下的基础支护。
灌注桩施工流程如下： - 钻孔：根据设计要求选择钻孔位置和孔径，通过钻机将孔洞钻至设计深度。
- 桩位清理：清理孔洞内杂物，保持孔底清洁。
- 灌浆：通过管道将混凝土灌入钻孔，形成灌注桩。
- 钢筋布置：在灌注过程中，需适时放置钢筋，增加桩体的抗压性能。
4. 水泥搅拌桩与灌注桩的结合在深基坑工程中，水泥搅拌桩和灌注桩可以相互结合，发挥各自的特点，提高基坑支护效果。
具体方案如下： - 在边坡稳定区域采用水泥搅拌桩，增加地基的承载能力和稳定性。
- 在深基坑底部采用灌注桩，增加基坑支护的刚度和承载能力。
- 通过水泥搅拌桩与灌注桩的结合，形成整体的支护系统，提高工程的安全性和可靠性。
5. 施工注意事项在深基坑(水泥搅拌桩+灌注桩)施工过程中，需注意以下事项： - 严格按照设计要求选择施工方法和施工参数。
- 施工前需对地基情况进行详细勘察和试验，确保施工安全。
- 施工现场要保持整洁，定期检查施工设备和工具的运转情况。
- 施工过程中需遵守相关安全规范，保证施工人员和设备的安全。
6. 总结深基坑(水泥搅拌桩+灌注桩)施工方案是一种常见的基坑支护方案，适用于各种地质条件下的工程。
通过合理设计和施工，可以提高基坑工程的质量和效率，保障工程的顺利进行。
水泥土深层搅拌桩在基坑支护工程中的应用
质 条件 等 因素 的影响 ，提 出 了合 理 的基坑 设 计方 案 ，采 用水 泥土深层 搅拌 桩和 注浆花 管相 结合 的 方式 对地 下 室基 坑进行 支护 ，支护设 计取 得 了较好 的经济 效益 ，为 主要 由人 工 回填的煤 灰 组成 素 填 土基 坑 支护技 术积 累了经验 。 关 键词 ：深层搅 拌桩 ；注浆花 管 ；基 坑 工程 中图分 类号 ：Ｔ Ｕ ４ ７ ３
工过 程中不能较好地 考虑 各种 因素 的影响 ，容 易发 生基坑
工程事故。本文 以某 地下 车库设 计为 背景 ，综 合考 虑地下 车库周边环境情 况 、地下 水条 件、工程地 质条 件等 因素 的 影响 ，提出了合理 的基坑 设计 方案 ，采用 水泥 土深 层搅拌 桩和注浆花管相结合 的方 式对 地下室 基坑 进行 支护 ，对今
１ 概 述
文献标 识码 ：Ｂ
文章 编 号 ：１ ６ ７ １ —０ ９ ５ ９ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ７ ＿ （ ） ０ ４ ８ ＿ （ ） ３
表 １ 场 地 土 的 物 理 力 学 性 质 参 数
随着 开发 利用地下 空 间发展 ，对 地下 空间 的设计 施工
也提 出了越来越 高 的要求 。基 坑工 程 的设 计施 工是 地下空
后其他相似工程提供借鉴 。
３ 支护 设计
水泥土深层搅拌桩 是通 过深 层搅拌 机械 输入 到土层 中 并加 以充分拌合 ，固化剂和土 间产生 一系列物 理化学反应 ， 改变 了原状 土 的结 构 和性 质 ，使 之硬 结合 成 具有 整 体性 、 水稳性和一定强度 的水 泥土 。本 工程 水泥 土搅拌 桩沿 基坑 四周进行设置 ，如 图 １ 所示 ，水泥土搅拌 桩桩径为 ５ ０ ０ ｍ ｍ， 行距为 ０ ． ４ ｍ，列 距 为 ０ ． ３ ５ ｍ，桩 顶 高 程 一１ ． ４ ｍ，桩 长 为 １ ０ ｍ。为起到有效 的基坑止水作用 ，桩 与桩 之间有纵 向搭接
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减小水泥土挡墙位移的措施
❖ 墙体加墩或墙体起拱 ❖ 墙顶插筋 ❖ 坑底加固
水泥土墙支护结构事故
结语
灌注桩加强的搅拌桩墙体
❖ 在水泥搅拌桩墙体的两侧或一侧加钻孔灌注桩，形成组合 断面以实现对深度大于7 m的深基坑采用无内支撑的重力 式挡墙（改良的重力式挡墙）或简易支撑的挡墙方案。开 始时，在水泥土中加筋作为一种技术措施采用，用廉价的 毛竹插入水泥土中。发展至采用钻孔灌注桩加筋已经不是 一种技术措施，而是一种组合结构，这种方案的最大优点 是造价便宜。但这种复合型的结构内力计算方法尚需进一 步研究，钻孔灌注桩的布置原则也需进一步明确。
❖ 实例 水泥搅拌桩墙体加钻孔灌注桩
❖ 工程名称： 上海新亚汤臣大酒店
❖ 地点：上海浦东 ❖ 基坑尺寸：基底面积6000m2，开挖深度8.6m，局部开
挖深度11.2m；
❖ 围护结构：宽度4.2~5.2m的重力式挡墙，墙身每隔3m 设置一根直径600mm的钻孔灌注桩加强；
❖ 支撑情况：在地面下2.5m处设置钢筋造要求
❖ 格栅布置时，水泥土的置换率对于淤泥不宜小于0.8，淤泥质土不宜 小于0.7，一般粘性土及砂土不宜小于0.6；格栅长宽比不宜大于2 ；
❖ 桩与桩之间的搭接宽度 ：考虑截水作用时，桩的有效搭接宽度不宜小 于150mm；当不考虑截水作用时，搭接宽度不宜小于100mm。
构成，抗压强度远大于抗拉强度。一般采用水泥 土搅拌桩作围护结构以“重力式”挡墙为宜。
➢常用的布置形式如下图所示。 水泥土搅拌桩是一种具有一定刚性的脆性材料所构
成，抗压强度远大于抗拉强度。
水泥土墙构造
❖ 水泥土置换率0.6~0.8； ❖ 格栅长宽比不宜大于2； ❖ 搅拌桩之间的搭接100 ~ 200mm； ❖ 插筋、面板、局部加墩； ❖ 坑底加固。
❖ 不能满足要求时，宜采用基坑内侧土体加固或水泥土墙插筋、加混凝 土面板及加大嵌固深度等措施。
水泥土墙 整体稳定
O
θi
bi
q0
R
h
hd
b
b = (0.6~0.8)h hd = (0.8~1.2)h
水泥土挡墙的破坏模式
（1）倾覆破坏； （2）地基整体破坏； （3）墙趾外移破坏； （4）因墙体强度不足引起的破坏。
概述
❖ 1.概念：水泥土深层搅拌桩又称搅拌桩挡墙，是加固软土 地基的一种新方法，它是利用水泥、石灰等材料作为固化 剂，通过深层搅拌机械，将软土和固化剂（浆液或粉体） 强制搅拌，利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强 度的桩体。
搅拌桩挡土墙
❖ 水泥土搅拌桩围护结构的设计 ➢ 水泥土搅拌桩是一种具有一定刚性的脆性材料所
❖ 实测结果： 实测最大水平位移32mm
❖ 方案评述：
❖ 在水泥搅拌桩重力式挡墙中采用钻孔灌注桩加强，并可以 设置支撑以避免重力式挡墙位移过大的缺点；在8.6m开 挖深度的基坑中，一般的排桩支护需要设置二道支撑，而 在复合式的围护结构中只需一道支撑，可以节省造价，且 水平位移也不大。
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