钻孔灌注桩+水泥搅拌桩支护系统施工
桩基工程专项施工方案 钻孔灌注桩、三轴搅拌桩

桩基工程专项施工方案钻孔灌注桩施工方案1. 施工前准备工作在进行钻孔灌注桩施工前,首先要进行现场测量及设置控制点;清理施工场地,确保场地平整,无杂物;查明地下管线和设备,确保施工安全;组织施工人员进行安全培训,并配备必要的安全设施。
2. 钻孔灌注桩施工步骤1.钻孔施工:按照设计要求进行钻孔,注意控制孔径、垂直度及位置精度。
2.清孔:用泥浆或清水清洗孔底,保持孔内清洁。
3.放筋:将钢筋按设计要求放入孔内。
4.灌浆:向孔内灌注混凝土,同时逐步提拔钻杆,确保充实程度。
5.送桩:将预制桩顶送入混凝土浆液中。
3. 施工质量控制1.孔的质量控制:要保证孔的直径、垂直度和位置精度符合设计要求。
2.钢筋的质量控制:要保证钢筋的质量、数量和位置符合设计要求。
3.混凝土灌注的质量控制:要保证混凝土灌注均匀充实、无空洞、无分层现象。
三轴搅拌桩施工方案1. 施工前准备工作在进行三轴搅拌桩施工前,需要查明地下管线和设备,清理施工场地,进行现场测量及设置控制点;组织施工人员进行安全培训,并配备必要的安全设施。
2. 三轴搅拌桩施工步骤1.钻孔施工:进行旋挖孔,同时注入水泥浆;2.搅拌:在孔内不断搅拌,使土浆充分混合;3.停止搅拌:当达到设计要求的桩底深度后停止搅拌,并进行坍塌。
3. 施工质量控制1.钻孔的质量控制:要保证孔径直径均匀,且符合设计要求;2.土浆搅拌的质量控制:要保证土浆充分混合,无分层现象;3.桩底坍塌的质量控制:要保证坍塌均匀,无夹渣。
以上即是钻孔灌注桩和三轴搅拌桩的施工方案,通过实施科学、规范的施工工艺,确保桩基工程施工的质量和安全。
深基坑支护中钻孔灌注桩施工技术

深基坑支护中钻孔灌注桩施工技术摘要:灌注桩施工工艺是进行建筑基础工程中一种常见的工艺,同时也是非常重要的工艺。
本文结合具体的工程实例,对建筑工程深基坑支护中的灌注桩施工工艺进行了探讨,希望能够起到抛砖引玉的效果,使同行相互探讨共同提高。
关键词:基坑支护;钻孔灌注桩;施工技术;混凝土浇筑Abstract: the construction technology of cast-in-place pile is a common process of building foundation engineering, technology is also very important. In this paper, combined with concrete example of project, for the construction of deep foundation pit of cast-in-place pile construction technology are discussed in this article, hope to be able to play good effect, make the peer mutual to jointly improve.Keywords: foundation pit; bored pile; construction technology; concrete pouring1工程概况本工程占地面积6241m2,建筑面积48212m2(其中:地下8708m2;地上39504m2)。
建筑高度:102.95m,±0.000相当于绝对标高4.350m,室外地面-0.600。
2基坑围护支护体采用钻孔灌注桩结合三轴水泥土搅拌桩止水帷幕。
基坑普遍区域采用Φ850@1050钻孔灌注桩,有效长度21.900m,插入基底以下12.800m,基坑北侧区域及西侧南面采用Φ900@1100钻孔灌注桩,为确保基坑稳定性,将支护桩深度适当加深,插入基底以下14.800m,有效长度23.900m。
桩基础的几种类型及施工方法

灌注桩泥浆护壁施工法平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位(钻机位置的偏差不大于2cm)→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。
泥浆:钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。
具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具,增大静水压力,并在孔壁形成泥皮,隔断孔内外渗流,防止坍孔的作用。
泥浆太稀,排渣能力小、护壁效果差;泥浆太稠会削弱钻头冲击功能,降低钻进速度。
清孔:在钻孔达到设计要求深度后,应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。
在终孔检查完全符合设计要求时,应立即进行孔底清理,避免隔时过长以致泥浆沉淀,引起钻孔坍塌。
对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时,要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm;当孔壁不易坍塌时,不大于20cm。
对于柱桩,要求在射水或射风前,沉渣厚度不大于5cm。
清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用。
通常可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。
其中用吸泥机清孔,所需设备不多,操作方便,清孔也较彻底,但在不稳定土层中应慎重使用。
其原理就是用压缩机产生的高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。
(1)塌孔预防措施:根据不同地层,控制使用好泥浆指标。
在回填土、松软层及流砂层钻进时,严格控制速度。
地下水位过高,应升高护筒,加大水头。
地下障碍物处理时,一定要将残留的砼块处理清除。
孔壁坍塌严重时,应探明坍塌位置,用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上1—2m处,捣实后重新钻进。
(2)缩径预防措施:选用带保径装置钻头,钻头直径应满足成孔直径要求,并应经常检查,及时修复。
易缩径孔段钻进时,可适当提高泥浆的粘度。
对易缩径部位也可采用上下反复扫孔的方法来扩大孔径。
(3)桩孔偏斜预防措施:对已偏斜的钻孔,控制钻速,慢速提升,下降往复扫孔纠偏。
钢筋笼的上浮钢筋笼上浮的预防措施:严格控制砼质量,坍落度控制在20±2cm,砼和易性要好。
导管在砼内埋深规范控制在2-6m之间。
水泥搅拌桩、钻孔灌注桩及施工便道冬季施工方案

水泥搅拌桩、钻孔灌注桩及施工便道冬季施工方案冬季是施工季节中一段具有一定挑战性的时期,特别是对于水泥搅拌桩、钻孔灌注桩及施工便道的施工而言。
在寒冷的冬季环境下,施工过程中需要克服诸多困难,保证施工质量和进度。
因此,合理的冬季施工方案对工程的顺利进行至关重要。
水泥搅拌桩的冬季施工方案水泥搅拌桩是一种在地下基础工程中常见的桩基施工方式,适用于多种地质情况和工程要求。
在冬季施工水泥搅拌桩时,需考虑以下几点方案:1.施工前需对施工现场进行充分评估,确定冬季的气候情况和降雪情况,合理安排施工时间。
2.保证水泥搅拌桩施工过程中的保温措施,可采用加热管道、遮阳棚等方式,对桩体保温。
3.合理控制水泥的拌和比例和温度,确保施工过程中的材料质量。
4.在冬季施工桩基时,需对施工现场的防冻处理和管道保温取暖,避免影响施工质量。
钻孔灌注桩的冬季施工方案钻孔灌注桩是一种深基坑支护结构中常用的桩基施工方式,具有承载能力强、抗震性好等特点。
在冬季施工钻孔灌注桩时,应考虑以下方案:1.在冬季施工钻孔灌注桩前,需对桩基工程现场进行详细的调查和勘察,制定合理的施工计划。
2.钻孔灌注桩在冬季施工时应充分考虑地下水情况,做好防水措施,保证施工过程中的安全。
3.采取合适的保温措施,防止钻孔灌注桩的混凝土凝固前结冰或者温度过低影响施工。
4.钻孔灌注桩冬季施工中,对常规设备及工具也需要做好防冻保暖措施。
施工便道的冬季施工方案施工便道在冬季施工过程中,可以采用以下方案:1.在施工便道冬季施工前,需对道路整体结构进行检查,确保道路的平整度和承载能力。
2.对施工便道进行保温处理,可使用隔热材料或设备,确保材料的质量和施工进度。
3.对施工便道的排水系统进行检修和保养,预防结冰和积水等问题,保证施工的安全。
4.如有需要,可在便道上铺设防滑材料,增加施工人员和车辆的安全性。
综上所述,水泥搅拌桩、钻孔灌注桩及施工便道在冬季施工中,需根据具体情况采取相应措施,保证施工的质量和进度。
施工方案、工艺及方法

第八章主要施工方案、施工工艺及方法第一节总体施工方案由于区间线路受具体的地形、场地等条件限制,采用明挖顺作法施工,由标段两头分别开设工作面,向中间推进。
施工总体步骤见图8-1-1。
图8-1-1 总体施工步骤图一、围护结构施工方案围护结构采用钻孔灌注桩和水泥土搅拌桩形式,采用间隔钻进的方式,防止桩间土层坍塌或对已灌砼桩身造成损坏;水泥搅拌桩在灌注桩完成一段后开始施工,水泥土搅拌桩主要作为基坑周围截水墙止水,采用GZB-600型深层单轴搅拌机施工,桩径800mm,间隔施工,钢管支撑随开挖进度随时进行。
二、区间明挖法施工方案开挖主要采用分段分层开挖、随挖随撑并在桩间喷射混凝土的方式,首层采用挖掘机开挖,其后采用绳索式抓斗吊机进行垂直开挖,基底预留人工清底层,至设计基底后进行箱体钢筋砼及防水施工。
三、防水工程施工方案本标段防水施工是保证区间结构的重要环节和工序,为形成封闭的防水体系,施工时根据箱体施工的顺序,适时施工防水结构,并保证各段的搭接质量。
第二节围护结构施工工艺与施工方法一、钻孔灌注桩施工(一)、施工工艺见钻孔灌注桩施工工艺流程图8-2-1。
(二)、施工方法1、施工准备在桩基施工前,清除桩基位置上的杂物,整平场地,用压路机碾压密实,使机械能顺利进场,且在施工中使钻机保持稳定。
采用经纬仪测定桩孔位置,并埋设孔位护桩。
2、泥浆制备选用优质膨润土造浆,泥浆性能技术指标满足表8-2-1规定。
在钻进中定期检验泥浆比重、粘度、含砂率、胶体率等,并填写泥浆试验记录表。
泥浆循环使用,废弃泥浆沉淀后妥善处理。
泥浆性能技术指标表8-2-13、埋设护筒孔口护筒采用钢板制作,内径比桩身设计直径大100mm,护筒中心与桩位中心偏差≤20mm。
护筒埋设准确竖直,护筒顶面中心和护筒底面中心位置与设计偏差小于20mm,护筒竖向的倾斜度不大于1%。
护筒深度超过杂质土层深度,且护筒底埋入原土深度≥200mm。
采用人工开挖埋设护筒,护筒底部与土层相接处用粘土夯实,护筒外面与原土之间也要用粘土填满、夯实,严防地表水顺该处渗入。
三轴水泥搅拌桩施工方案

一、工程概况本工程隧道主体围护结构在基坑深度小于10m时采用Φ800mm的钻孔灌注桩+三轴水泥搅拌桩止水帷幕。
三轴水泥搅拌桩施工范围为:K1+615~K1+795及K2+585~K2+765,分基坑南北两侧,桩径均为Φ850mm,桩间距1.8m,桩与桩之间搭接25cm,桩长根据基坑深度分为10m、12m、15m、17m、18m五种。
二、编制依据1、XX《基坑围护工程设计施工图》;2、XX《工程地质勘查报告》;3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2023;4、相关各地下管线权属单位交底记录;5、国家现行有关技术标准、规程、规范。
三、组织管理机构四、施工方案1、设计规定Φ850mm三轴水泥搅拌桩水泥采用P42.5级普通硅酸盐水泥,水泥掺入比不小于20%,即每立方米被搅拌土体中水泥掺入量不小于360Kg。
水泥搅拌桩28天无侧限抗压强度qu不小于1.0MPa,渗透系数不超过10-7cm/s。
2、施工重要设备配备三轴水泥搅拌桩施工投入重要机械设备为(按照进度规定可增长机械数量):其他相关设备如测量经纬仪、水准仪、长卷尺及重线锤、水泥浆比重计等若干。
3、施工工艺流程三轴水泥搅拌桩施工工艺流程如下:4、施工准备①、熟悉并掌握设计施工图纸,充足了解设计意图,如有疑问,及时向设计单位报告解决。
②、编制相关施工方案,并报业主、监理单位审批批准后执行。
③、按规定对甲供材料进行抽样送检,原材复试合格后投入使用。
④、召开项目部全体人员会议,向施工人员及操作人员做好施工技术和安全技术交底,使职工了解设计意图,掌握施工要领和关键工序及安全操作规程,做到分工明确,职责分明。
5、测量放样和场地清理根据设计规定,先把场地进行清理整平,然后进行放样,该项工作的测量放样涉及两个内容:一是根据设计资料放出打设宽度;二是根据设计画出布桩平面图,标明排列编号,放出具体桩位,施工前必须通过监理复核。
三轴水泥搅拌桩桩位搭接示意图6、开挖沟槽根据三轴搅拌桩桩位中心线用PC200挖机开挖槽沟,沟槽尺寸为宽1.2m,深1~1.2m,并清除地下障碍物。
钻孔灌注桩与水泥搅拌桩施工方案

江北大河(农村段)整治工程钻孔灌注桩、水泥搅拌桩施工方案宁波四明湖建设有限公司钻孔灌注桩、水泥搅拌桩施工方案一、编制依据1、宁波市水利水电规划设计研究院相关施工图2、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)3、《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2014)4、《建筑地基基础工程施工质量检查验收规范》(GB50202-2002)5、岩土地质勘察报告的土层物理力学性质6、钻孔灌注桩图集(2004浙G23)7、现场踏勘资料二、工程概况1、钻孔灌注桩在本施工标段位置1)费苏线桥:J0+250~J0+3002)机耕桥1:J1+650~J1+7003)唐李线桥:J2+400~J2+4504)孔家村桥1:J2+750~J2+8005)孔家村桥2:J3+200~J3+2506)马径村桥:J3+650~J3+7007)红旗闸站:J2+050~J2+1508)铁塔围护:J2+370、J2+5002、水泥搅拌桩在本施工标段位置1)J0+000~J0+711左右岸墙基础,桩长12m,工程量37560m32)J2+100红旗闸上下游翼墙基础,桩长9m,工程量3255m33)水泥搅拌桩施工位置南侧均在堤岸,北侧均在河道3、施工现场地形环境1)红旗闸:①基桩基本布置在江北大河上,水泥搅拌桩北侧布置在河面上,南侧在岸堤上。
②该段江北大河宽30m左右,河水深约0.7m左右,河面水位高程1.10m左右,陆岸自然地坪高程1.60m左右,河底淤泥厚度约1.0m左右。
③基桩施工须先江北大河上、下游围堰填筑,河道抽水,清除淤泥。
④淤泥清除后采用粘土回填,回填至0.70m左右高程,面填60cm原塘渣便于桩基作业和行走,回填面积50×20m左右。
4、设计概况1)红旗闸:工程桩桩型①Φ1000钻孔灌注桩,桩长50m,桩尖进入土层为Ⅷ-3中砂层,混凝土强度等级C25,桩顶高程(有效高程)-2.77m,桩尖高程-52.77m,桩数量15根,采用高应变+低应变检测,高应变检测数量2根,低应变全数检测。
深基坑(水泥搅拌桩+灌注桩)施工方案

深基坑(水泥搅拌桩+灌注桩)施工方案1. 项目背景深基坑工程是城市建设中常见的一项重要工程,涉及深基坑支护的方案选择对工程质量和工期具有至关重要的影响。
本文将介绍深基坑项目中采用水泥搅拌桩和灌注桩结合的施工方案。
2. 水泥搅拌桩施工流程水泥搅拌桩是一种常见的地基处理方法,适用于土质较软的地区。
水泥搅拌桩施工流程通常包括以下几个步骤: - 钻孔:根据设计要求选择钻孔位置和孔径,通过钻机将孔洞钻至设计深度。
- 搅拌注浆:在钻孔过程中,适时注入水泥浆料,搅拌形成搅拌桩。
- 竖井平顶:为保证搅拌桩的质量和稳定性,需在桩顶部进行整平处理。
3. 灌注桩施工流程灌注桩是一种常用的承载桩种类,适用于各种地质条件下的基础支护。
灌注桩施工流程如下: - 钻孔:根据设计要求选择钻孔位置和孔径,通过钻机将孔洞钻至设计深度。
- 桩位清理:清理孔洞内杂物,保持孔底清洁。
- 灌浆:通过管道将混凝土灌入钻孔,形成灌注桩。
- 钢筋布置:在灌注过程中,需适时放置钢筋,增加桩体的抗压性能。
4. 水泥搅拌桩与灌注桩的结合在深基坑工程中,水泥搅拌桩和灌注桩可以相互结合,发挥各自的特点,提高基坑支护效果。
具体方案如下: - 在边坡稳定区域采用水泥搅拌桩,增加地基的承载能力和稳定性。
- 在深基坑底部采用灌注桩,增加基坑支护的刚度和承载能力。
- 通过水泥搅拌桩与灌注桩的结合,形成整体的支护系统,提高工程的安全性和可靠性。
5. 施工注意事项在深基坑(水泥搅拌桩+灌注桩)施工过程中,需注意以下事项: - 严格按照设计要求选择施工方法和施工参数。
- 施工前需对地基情况进行详细勘察和试验,确保施工安全。
- 施工现场要保持整洁,定期检查施工设备和工具的运转情况。
- 施工过程中需遵守相关安全规范,保证施工人员和设备的安全。
6. 总结深基坑(水泥搅拌桩+灌注桩)施工方案是一种常见的基坑支护方案,适用于各种地质条件下的工程。
通过合理设计和施工,可以提高基坑工程的质量和效率,保障工程的顺利进行。
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课堂教学设计
一、钢筋混凝土桩排桩挡墙(结合课件详细讲解)
目前支护结构中常用到钢筋混凝土钻孔灌注桩(图1-17)、沉管灌注桩。
由于在桩顶部设钢筋混凝土圈梁以增强整体性,所以这种桩型刚度较大,抗弯能力强,变形相对较小,有利于保护周围环境,而且价格较低,经济效益较好。
但其施工工艺问题尚未完全解决,因此这种桩难以做到桩间相切,桩之间留有100~150 mm的间隙,挡水能力较差,需另做防水帷幕。
目前常在桩背面相隔100 mm左右处施工两排深层搅拌水泥土桩,或桩间施工树根桩、注浆止水。
二、地下连续墙(结合课件详细讲解)
地下连续墙已成为深基坑的主要支护结构挡墙之一。
国内大城市深基坑工程利用此支护结构较多,常用厚度为600~1000 mm,目前也可施工厚450 mm的地下连续墙。
尤其是地下水位高的软土地区,当基坑深度大且邻近的建(构)筑物、道路和地下管线相距很近时,它往往是首先考虑的支护方案。
地下连续墙与“逆筑法”结合应用,可省去挖土后地下连续墙的内部支撑,还能使上部结构及早投入施工或使道路等及早恢复使用,对深度大、地下结构层数多的深基础的施工十分有利。
我国己有不少“逆筑法”施工成功的先例。
地下连续墙如单纯用作支护结构,费用较高,若施工后成为地下结构的组成部分(即两墙合一)则较为理想。
三、支撑案例讲解
1、凯鸿大厦基坑支护工程施工图(见课件)
(钻孔灌注桩挡墙+钢筋混凝土支撑)。