铲装作业安全管理制度
2023修正版铲装作业管理制度
铲装作业管理制度铲装作业管理制度1. 引言铲装作业是指利用铲车等机械设备进行土石方开挖、堆载、装卸等操作的工作。
铲装作业在施工现场具有重要的作用，但由于操作不当可能造成安全事故和质量问题。
为了保障施工安全和提高工程质量，制定铲装作业管理制度是必要的。
本文档的目的是明确铲装作业的管理要求，加强施工现场的安全管理，降低事故风险，提高工作效率。
2. 铲装作业管理职责2.1 建设单位建设单位应制定相关的铲装作业管理制度，并组织对施工单位的铲装作业进行监督和检查。
建设单位还应提供必要的技术文件和施工说明，确保铲装作业符合工程设计要求。
2.2 施工单位施工单位负责具体的铲装作业管理工作，包括但不限于以下内容：- 制定铲装作业计划，明确作业时间、地点、作业内容等；- 负责铲装设备的选型、检修和维护；- 加强对铲装操作人员的培训和管理，确保其具备相应的资质和技能；- 制定铲装作业现场安全操作规程，指导操作人员安全作业；- 采取必要的防护措施，保障作业人员的人身安全；- 定期对铲装设备进行检查和维护，确保设备的正常运行；- 汇报铲装作业的进度和质量情况，及时解决作业中出现的问题。
2.3 铲装作业人员铲装作业人员是指具备相应资质和技能的从事铲装作业的工作人员。
铲装作业人员应具备以下条件：- 具备相关的操作证书或证件；- 熟悉铲装设备的操作技术和安全操作规程；- 具备一定的应急处理能力，能够在操作过程中及时应对突发情况；- 遵守相关的安全操作规程，确保人身安全和设备安全。
3. 铲装作业管理流程3.1 铲装作业前准备- 编制铲装作业计划，明确作业任务和时间；- 检查铲装设备的工作状态，确保设备正常运行；- 检查施工现场的环境和周边情况，确保作业安全。
3.2 铲装作业操作- 操作人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等；- 操作人员应按照安全操作规程进行铲装作业；- 铲装作业过程中，应严禁超载、超速操作，确保设备和人员安全。
铲装作业安全管理制度[2]
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铲装作业安全管理制度一、总则为了保障铲装作业的安全与高效进行，减少事故的发生，确保职工的人身安全以及公司财产的安全，特制定本《铲装作业安全管理制度》（以下简称“本制度”）。
本制度适用于所有从事铲装作业的职工，包括但不限于机械操作人员、吊装工、车辆驾驶员等，同时也适用于所有涉及铲装作业的项目部门和管理层。
二、管理标准2.1 职责分工1.公司负责人要高度重视铲装作业的安全管理，明确安全责任，并且建立完善的安全管理机构。
2.负责铲装作业的部门应设立专职安全管理员，负责铲装作业安全的管理、培训和日常监督。
3.所有从事铲装作业的职工应严格按照本制度的规定执行，遵守安全操作规程，确保作业过程中的安全。
2.2 资源保障1.公司应配备符合国家标准的各种铲装设备，并且定期进行检修和维护，确保设备的正常运行。
2.定期组织职工参加安全操作培训，并且保障培训质量，提高职工的安全意识和技能水平。
3.配备必要的个人防护装备，并定期检查并更换损坏或过期的防护装备。
2.3 安全操作规程1.严格按照设备操作说明书要求进行操作，并且严禁擅自改动设备的工作参数。
2.铲装作业前，应检查设备是否处于正常工作状态，如果发现异常应及时报修，并且禁止在未修复前继续作业。
3.严禁在作业过程中违章操作或者使用故障设备，对于发现的违规行为应及时进行纠正和处理。
2.4 环境管理1.铲装作业现场应保持整洁有序，避免杂物堆放和易燃易爆物品的存在。
2.定期检查作业场地的地基、坡道和道路等环境设施，发现问题及时修复和整治。
3.在作业场地周围设置明显的安全警示标志，确保作业场地的安全可识别。
2.5 紧急预案1.制定并组织实施铲装作业紧急预案，包括突发事件的处理流程、责任人、应急联系方式等，并定期进行演练和修订。
2.配备必要的应急设备和救援工具，并且定期检查和维护，确保其处于良好状态。
三、考核标准3.1 安全意识1.职工应具备较高的安全意识，能够敏锐发现作业风险，并能做到严格遵守安全操作规程。
铲装作业管理制度
铲装作业管理制度一、目的和适用范围本制度旨在规范企业铲装作业，确保作业安全、高效进行，保障员工生命资产安全，适用于全部从事铲装作业的员工。
二、作业准备1.岗前教育培训：全部参加铲装作业的员工必需接受岗前教育培训，了解本制度要求并熟识相应的作业流程，并持有相关证书。
2.设备检查：每天开始工作前，操作人员必需对铲装设备进行全面检查，确保设备状态良好、安全可靠，如发现异常情况应及时报告维护和修理部门。
三、作业流程1. 作业计划1.生产部门提出作业计划，明确铲装任务、时间要求和作业地方。
2.生产部门与铲装作业负责人协商，订立认真的作业计划，并将计划及时通知相关操作人员。
2. 作业组织1.确定作业负责人：由生产部门指派专人负责具体的铲装作业布置、引导和掌控。
2.布置操作人员：依据作业计划，铲装作业负责人布置合适的操作人员，并确保操作人员持证上岗。
3. 安全措施1.安全培训：全部铲装作业操作人员必需定期接受安全培训，了解相关作业风险及安全措施。
2.订立风险评估和掌控措施：在每项铲装作业开始前，负责人必需进行现场风险评估，订立相应的安全措施，如设置警示标识、划定安全区域等。
3.个人防护措施：全部作业人员在进行铲装作业时必需佩戴符合要求的个人防护装备，包含安全帽、安全鞋、手套等。
4. 作业执行1.操作规范：全部作业人员必需依照标准操作程序进行作业，严禁超负荷操作、违章指挥和擅自转变作业方式。
2.通讯联系：在作业过程中，负责人与其他作业人员之间应保持良好的通讯联系，及时传递作业指令和掌控要求。
5. 事故应急处理1.事故报告：发生任何作业事故，作业人员必需立刻向负责人报告，并同时通知相关部门进行应急处理。
2.停止作业：在发生重点事故或存在严重安全隐患的情况下，负责人应立刻停止作业，并进行现场安全排查和掌控，必需时撤离人员。
6. 事后整理1.停工检查：在每项铲装作业结束后，作业负责人必需组织人员对现场进行清理、设备检查和整理，确保作业环境乾净和设备完好。
铲装作业安全管理制度
铲装作业安全管理制度
是一种保障铲装作业人员安全的规章制度。
以下是一个参考的铲装作业安全管理制度：
1. 目的和范围:
- 本制度的目的是保障铲装作业人员的生命安全和身体健康。
- 适用于所有进行铲装作业的人员。
2. 安全管理责任:
- 组织方要制定和推行有效的铲装作业安全管理制度。
- 铲装作业负责人要负责组织、实施和监督安全管理工作。
- 铲装作业人员要严格遵守安全管理制度。
3. 基本原则:
- 安全第一：人员安全和生命安全至上。
- 预防为主：通过有效的预防措施避免事故发生。
- 全员参与：所有参与铲装作业的人员都应参与安全管理。
4. 安全措施:
- 确保铲装设备和工具的正常运行。
- 严格遵守铲装作业操作规程和操作规范。
- 使用符合安全要求的个人防护设备。
- 进行必要的安全培训和教育。
5. 安全事故处理:
- 发生安全事故时，立即采取紧急救护措施。
- 确保事故报告及时、准确地上报。
- 对事故进行调查和分析，找出原因并采取措施防止再次发生。
6. 安全检查:
- 定期进行铲装作业的安全检查。
- 对安全隐患及时进行整改和消除。
- 确保安全设施设备的完好运行。
7. 处罚措施:
- 对违反安全管理制度的人员进行相应的处罚。
- 对多次违反安全规定的人员进行严厉处理。
注意：以上仅为一个参考的铲装作业安全管理制度，实际应根据具体的铲装作业环境和要求进行制定。
铲装作业管理制度
对采取的措施进行跟踪验证，确保问题得到 有效解决，防止类似问题再次发生。
05
铲装作业人员培训与考核
培训内容与方式
1 2
安全知识培训
包括铲装作业安全操作规程、事故案例分析、安 全防护措施等。
铲装操作技能培训
包括铲装设备基本操作、设备维护保养、常见故 障处理等。
3
培训方式
采用理论授课与实际操作相结合的方式，确保作 业人员全面掌握相关知识和技能。
评估结果
将评估结果及时反馈给 相关人员，指出存在的 问题和不足，提出改进 意见和建议。
问题处理及改进措施
问题处理
针对检查评估中发现的问题，及时采取相应 措施进行处理，包括维修设备、调整作业环 境、培训操作人员等。
改进措施
根据问题性质和实际情况，制定相应的改进措施， 如完善管理制度、加强设备维护保养、提高操作人 员技能等。
安全警示
在铲装作业区域周围应设置明显 的安全警示标志和警戒线，提醒 非作业人员注意安全，防止无关 人员进入作业区域。
03
铲装作业流程规范
作业前准备
设备检查
确保铲装设备完好无损，各项功能正常，如有问题及时报修。
环境确认
检查作业区域环境，确保无障碍物、无安全隐患。
物料准备
根据作业需求，准备好相应的物料，并放置在指定位置。
演练计划
定期组织铲装作业人员进行应急演练，提高应急处置能力。演练计划应包括演练目的、时 间、地点、参与人员、物资准备等。
演练实施
按照演练计划进行实施，并做好记录。演练结束后，及时总结评估，针对存在问题提出改 进措施。
事故报告与处置流程
事故报告
发生铲装作业事故后，现场人员应立即报告给班组长或安全管理人员，同时启动应急预 案。报告内容应包括事故发生时间、地点、人员伤亡情况、事故性质等。
铲装作业管理制度范文
铲装作业管理制度范文一、总则1. 为规范铲装作业并确保作业安全，制定本管理制度。
2. 本管理制度适用于公司内铲装作业的相关人员。
二、责任与义务1. 铲装作业负责人应对作业进行计划、组织和监督，确保作业按时完成。
2. 铲装作业人员应遵守公司规章制度，熟悉操作规程，保证安全作业。
3. 铲装作业人员应保护所使用的设备及工具，及时维护修复，确保其正常运转。
4. 铲装作业人员应遵守安全操作规程，不得进行违规操作。
5. 铲装作业人员应定期接受安全培训和考核。
三、作业准备1. 铲装作业前应进行必要的检查，确保设备及工具完好无损。
2. 铲装作业前应检查作业区域内是否有障碍物或危险源，有关部门应及时进行处理。
3. 铲装作业前应核实物料的种类、数量及装载要求，保证作业准确无误。
4. 铲装作业前应进行必要的动作示范和操作培训，确保操作人员熟练掌握操作技巧。
四、作业操作1. 铲装作业人员应佩戴相关安全防护用品，包括安全帽、防护服、手套等。
2. 铲装作业人员应仔细观察作业区域，确保没有其他人员靠近。
3. 铲装作业人员应按照作业计划，正确使用铲车或相关设备，进行物料的装载。
4. 铲装作业人员应注意观察作业过程中可能出现的异常情况，如挂钩位置偏移、装载不平衡等，并及时采取相应措施。
五、作业安全1. 铲装作业人员应严禁超载、超速、穿越坑洼路面等危险操作。
2. 铲装作业人员应控制操作速度，确保安全行驶，不得与行人或其他车辆发生碰撞。
3. 铲装作业人员应保持通畅的视线，不得有遮挡物阻碍视线。
4. 铲装作业人员应注意停车位置的选择，确保不影响行人通行或车辆正常运转。
5. 铲装作业人员应定期检查铲车或相关设备的安全状况，如发现故障应及时上报并维修。
六、作业结束1. 铲装作业结束后，铲装作业人员应及时将设备及工具清理整理，归位存放。
2. 铲装作业人员应清理作业区域，确保无杂物及障碍物，防止发生意外。
3. 铲装作业人员应及时上报作业情况，包括作业量、作业效果、设备维护情况等。
铲装作业安全管理制度范文(3篇)
铲装作业安全管理制度范文第一章总则第一条为保障铲装作业过程中的安全，减少事故发生的可能性，提高工作效率，特制定本制度。
第二条适用对象：本制度适用于所有从事铲装作业的员工，包括操作人员、监督人员、管理人员等。
第三条安全管理的原则：安全第一，预防为主，综合治理。
第四条本制度的执行要求：1. 所有员工必须按照本制度执行工作，服从安全管理人员的指令。
2. 所有安全设备和工器具必须符合国家标准，保证其可靠性和安全性。
3. 所有员工必须具备必要的安全知识和技能，经过相应的培训和考核。
4. 安全管理人员必须具备相应的资质和经验，负责监督和管理铲装作业过程中的安全。
5. 作业现场应保持整洁，杂物要及时清理，保证通道畅通。
第五条本制度的责任：1. 公司安全部门负责制定和修订本制度，并组织实施相关培训和考核。
2. 各部门负责自己范围内的铲装作业安全管理工作，落实制度要求。
3. 所有员工都有责任遵守本制度，严格执行安全措施。
第二章风险评估与控制第六条在进行铲装作业前，必须进行风险评估，确定潜在的风险和危险因素，并采取相应的控制措施。
第七条风险评估的内容包括但不限于：1. 作业现场的安全环境评估；2. 设备的性能和安全使用评估；3. 作业人员的安全意识和技能评估；4. 预防事故的措施评估。
第八条控制措施包括但不限于：1. 安全警示标志设置和维护；2. 安全防护设施的配置和维护；3. 作业流程的规范和标准化；4. 员工的培训和考核。
第九条各部门负责铲装作业的风险评估和控制措施的落实，监督员工按照要求执行。
第三章安全操作规范第十条所有从事铲装作业的员工必须遵守以下安全操作规范：1. 操作前必须戴好相关的防护设备，包括头盔、安全带、防护眼镜、耳塞等。
2. 操作前必须进行设备的安全检查，确保设备良好的工作状态。
3. 操作人员必须经过相应的培训和考核，持有相应的证书才能上岗。
4. 操作人员必须按照作业流程和标准操作，禁止超负荷作业。
铲装作业安全管理制度（4篇）
铲装作业安全管理制度第一章总则第一条为了保障企业人员在铲装作业过程中的人身安全和财产安全，提高作业效率，遵守相关法律法规，本制度制定。
第二条适用范围：本制度适用于企业进行铲装作业的所有作业人员。
第三条目标：确保在铲装作业中，作业人员操作正确，并能遵循安全规范，预防事故的发生，保护环境资源。
第四条教育宣传：通过集中培训、宣传教育等方式，提高作业人员的安全意识和操作技能，确保全员了解本制度。
第五条组织实施：企业应按照本制度有关要求建立安全管理机构，负责铲装作业的安全管理工作。
第二章作业前的准备工作第六条责任分工：企业应明确铲装作业的责任分工，确定岗位职责，明确每个岗位的安全要求。
第七条作业场所：作业场所应保持清洁、整洁，地面应平整牢固，有利于作业人员的操作。
第八条安全设施：作业场所应配备安全设施，如防护栏、警示标志等，确保作业人员能够安全作业。
第九条装卸工具：使用与作业环境相适应的装卸工具，确保其安全性能符合要求。
第十条作业人员：作业人员应经过专门培训合格，持有效证件，具备相应的作业技能，了解铲装作业的相关安全知识。
第三章作业过程的安全控制第十一条作业计划：企业应编制详细的作业计划，包括作业时间、作业地点、作业人员等信息，并向作业人员进行发布。
第十二条风险评估：在开展铲装作业前，企业应进行风险评估，识别作业过程中存在的危险因素，采取相应的控制措施，确保作业的安全。
第十三条作业指导：企业应向作业人员详细介绍作业内容、操作规程和安全措施，并进行实地演示，确保作业人员理解和掌握。
第十四条作业监控：企业应设置作业监控点，定期检查作业现场的安全状况，发现问题及时处理，确保作业的安全进行。
第十五条应急准备：企业应做好应急预案，提供必要的应急设备和物资，确保在突发情况下能够迅速应对，保护作业人员的生命安全。
第十六条作业检查：企业应定期进行作业检查，对作业人员的操作进行抽查，发现问题及时纠正，确保作业的安全和合规性。
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铲装作业安全管理制度
1铲车汽笛或警报器应完好。
进行各种操作时，均应发出警告信号。
夜间作业时，车下及前后的所有信号、照明灯应完好。
2铲车作业时，发现悬浮岩块或崩塌征兆、盲炮等情况，应立即停止作业, 并将设备开到安全地带。
3铲车作业时，悬臂和铲斗下面及工作面附近，不应有人停留。
4运输设备不应装载过满或装载不均，也不应将巨大岩块装入车的一端，以免引起翻车事故。
5装车时铲斗不应压碰汽车车帮，铲斗卸矿高度应不超过0.5m,以免震伤司机，砸坏车辆。
6不应用铲车铲斗处理粘厢车辆。
7两台以上的铲车在同一平台上作业时，挖掘机的间距：汽车运输时，应不小于其最大挖掘半径的3倍，且应不小于50m：机车运输时，应不小于二列列车的长度。
8上、下台阶同时作业的铲车，应沿台阶走向错开一定的距离；在上部台阶边缘安全带进行辅助作业的铲车，应超前下部台阶正常作业的挖掘机最大挖掘半径3倍的距离，且不小于50m。
9铲车工作时，其平衡装置外型的垂直投影到台阶坡底的水平距离，应不小于5。
操作室所处的位置，应使操作人员危险性最小。
10铲车应在作业平台的稳定范围内行走。
铲车上下坡时，驱动轴应始终处于下坡方向；铲斗应空载，并下放与地面保持适当距离；悬臂轴线应与行进方向一致。
11铲车通过电缆、风水管、铁路道口时，应采取保护电缆、风水管及铁路道口的措施；在松软或泥泞的道路上行走，应采取防止沉陷的措施；上下坡时应采取防滑措施。
12铲车铲装作业时，铲斗不应从车辆驾驶室上方通过。
装车时，汽车司机不应停留在司机室踏板上或有落石危险的地方。
13铲车运转时，不应调整悬臂架的位置。