耐火陶瓷纤维基础知识
什么是陶瓷纤维
什么是陶瓷纤维陶瓷纤维是一种集传统绝热材料、耐火材料优良性能于一体的纤维状轻质耐火材料。
其产品涉及各领域,广泛应用于各工业部门,是提高工业窑炉、加热装置等热设备热工性能,实现结构轻型化和节能的基础材料。
主要化学成份:SiO2: 45%-55%AL2O3: 40%-50%Fe2O3:0.8%-1.0%Na2O+K2O:0.2-0.5%陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料,具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点,因而在机械、冶金、化工、石油、交通运输、船舶、电子及轻工业部门都得到了广泛的应用,在航空航天及原子能等尖端科学技术部门的应用亦日益增多.发展前景十分看好。
陶瓷纤维在我国起步较晚,但一直保持着持续发展的势头,生产能力不断增加,并实现了产品系列化,我国已发展成为世界陶瓷纤维生产大国。
陶瓷纤维的现状及发展趋势早在1941年,美国巴布考克·维尔考克斯公司就利用天然高岭土经电弧炉熔融后喷吹成了陶瓷纤维。
20世纪40年代后期,美国有两家公司生产硅酸铝系纤维,并第1次将其用于航空工业。
进入50年代,陶瓷纤维已正式投入工业化生产,到了60年代,已研制开发出多种陶瓷纤维制品,并开始用于工业窑炉的壁衬。
1973年全球出现能源危机后,陶瓷纤维获得了迅速的发展,其中以硅酸铝系纤维发展最快,每年以10%~15%的速度增长。
美国和加拿大是陶瓷纤维的生产大国,年产量达到了10万t左右,约占世界耐火纤维年总产量的1/3。
欧洲的陶瓷纤维产量位于第三,年产量达到6万t左右。
在年产30万t的陶瓷纤维中,各种制品的比例大致为:毯和纤维模块45%;真空成型板、毡及异形制品25%;散状纤维棉15%:纤维绳、布等织品6%;纤维不定形材料6%:纤维纸3%。
陶瓷纤维制品的应用领域主要是加工工业和热处理工业(工业窑炉、热处理设备及其它热工设备),其消耗量约占40%,其次是钢铁工业,其消耗量约占25%。
国外在提高陶瓷纤维产量的同时,注意研制开发新品种,除1000型、1260型、1400型、1600型及混配纤维等典型陶瓷纤维制品外,近年来在熔体的化学组分中添加ZrO2、Cr2O3等成分,从而使陶瓷纤维制品的最高使用温度提高到1300℃。
绝热耐火材料发展方向 无污染陶瓷纤维
耐火材料—--陶瓷纤维摘要:陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点，因而在机械、冶金、化工、石油、交通运输、船舶、电子及轻工业部门都得到了广泛的应用,在航空航天及原子能等尖端科学技术部门的应用亦日益增多．发展前景十分看好。
陶瓷纤维在我国起步较晚，但一直保持着持续发展的势头，生产能力不断增加，并实现了产品系列化。
本文将从性质、分类、应用、原理、发展现状等几个方面全面阐述耐火陶瓷纤维的特点。
陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料，主要化学成分为硅酸铝，按其矿物组分可分为玻璃态纤维和多晶态纤维两大类。
玻璃态纤维是物质由熔融的流液态在冷却中形成的一种无定型的固态纤维；多晶纤维多采用胶体喷吹法(或甩丝法）成纤，高温煅烧生成。
陶瓷纤维广泛应用于各类热工窑炉的绝热耐高温材料,由于其容重大大低于其他耐火材料,因而蓄热很小,隔热效果明显，作为炉衬材料可大大降低热工窑炉的能源损耗,在节能方面为热工窑炉带来了一场革命。
另一方面它的应用技术和方法对热工窑炉的砌筑同样带来了一场变革。
组成成分和性质 :成分结构性质陶瓷纤维的直径一般为2μm～5μm，长度多为30 mm～250mm，纤维表面呈光滑的圆柱形，横截面通常是圆形.其结构特点是气孔率高(一般大于 90％），而且气孔孔径和比表面积大。
由于气孔中的空气具有良好的隔热作用,因而纤维中气孔孔径的大小及气孔的性质（开气孔或闭气孔)对其导热性能具有决定性的影响。
实际上，陶瓷纤维的内部组织结构是一种由固态纤维与空气组成的混合结构，其显微结构特点在固相和气相都是以连续相的形式存在.因此,在这种结构中,固态物质以纤维状形式存在,并构成连续相骨架,而气相则连续存在于纤维材料的骨架间隙之中。
正是由于陶瓷纤维具有这种结构，使其气孔率较高、气孔孔径和比表面积较大，从而使陶瓷二、高温陶瓷纤维的特点1、耐高温：使用温度可达950—1450℃。
耐火陶瓷纤维基础知识
耐火陶瓷纤维基础知识-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN耐火陶瓷纤维基础知识一、耐火陶瓷纤维定义以SiO2、AL2O3为主要成分且耐火度高于1580℃纤维状隔热材料的总称。
二、耐火陶瓷纤维的特点1、耐高温：使用温度可达950-1450℃。
2、导热能力低：常温下为，在1000℃时仅为粘土砖的1/5。
3、体积密度小：耐火陶瓷纤维制品一般在64-500kg/m3之间。
4、化学稳定性好：除强碱、氟、磷酸盐外，几乎不受化学药品的侵蚀。
5、耐热震性能好：具有优良的耐热震性。
6、热容量低：仅为耐火砖的1/72，轻质转的1/42。
7、可加工性能好：纤维柔软易切割,连续性强，便于缠绕。
8、良好的吸音性能：耐火陶瓷纤维有高的吸音性能，可作为高温消音材料。
9、良好的绝缘性能：耐火陶瓷纤维是绝缘性材料，常温下体积电阻率为1×1013Ω.cm，800℃下体积电阻率为6×108Ω.cm。
10、光学性能：耐火陶瓷纤维对波长的光波有很高的反射性。
三、耐火陶瓷纤维的分类1、按结构可分为晶质纤维和非晶质纤维两大类。
2、按使用温度可分为：普通型耐火陶瓷纤维使用温度950℃标准型耐火陶瓷纤维使用温度1000℃高纯型耐火陶瓷纤维使用温度1100℃高铝型耐火陶瓷纤维使用温度1200℃锆铝型耐火陶瓷纤维使用温度1280℃含锆型耐火陶瓷纤维使用温度1350℃莫来石晶体耐火纤维（72晶体）使用温度1400℃氧化铝晶体耐火纤维（80、95晶体）使用温度1450℃产品质优价廉、施工经验丰富欢迎新老客户来电咨询洽谈工作！承接砖瓦隧道窑吊顶陶瓷纤维模块产品、保温技术咨询指导、施工及改造工程，我公司可一条龙服务！技术顾问：苏经理7 （济南）传真：33、生产方法（1）非晶质纤维原材料经电阻炉熔融，在熔融状态下，在骤冷（）条件下，在高速旋转甩丝辊离心力的作用下或在高速气流的作用下被甩丝而成或被吹制而成的玻璃态纤维。
绝热耐火材料发展方向 无污染陶瓷纤维
耐火材料---陶瓷纤维摘要：陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点，因而在机械、冶金、化工、石油、交通运输、船舶、电子及轻工业部门都得到了广泛的应用，在航空航天及原子能等尖端科学技术部门的应用亦日益增多．发展前景十分看好。
陶瓷纤维在我国起步较晚，但一直保持着持续发展的势头，生产能力不断增加，并实现了产品系列化。
本文将从性质、分类、应用、原理、发展现状等几个方面全面阐述耐火陶瓷纤维的特点。
陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料，主要化学成分为硅酸铝，按其矿物组分可分为玻璃态纤维和多晶态纤维两大类。
玻璃态纤维是物质由熔融的流液态在冷却中形成的一种无定型的固态纤维；多晶纤维多采用胶体喷吹法（或甩丝法）成纤，高温煅烧生成。
陶瓷纤维广泛应用于各类热工窑炉的绝热耐高温材料，由于其容重大大低于其他耐火材料，因而蓄热很小，隔热效果明显，作为炉衬材料可大大降低热工窑炉的能源损耗，在节能方面为热工窑炉带来了一场革命。
另一方面它的应用技术和方法对热工窑炉的砌筑同样带来了一场变革。
组成成分和性质：成分结构性质陶瓷纤维的直径一般为2μm～5μm，长度多为30 mm～250mm，纤维表面呈光滑的圆柱形，横截面通常是圆形。
其结构特点是气孔率高(一般大于90％)，而且气孔孔径和比表面积大。
由于气孔中的空气具有良好的隔热作用，因而纤维中气孔孔径的大小及气孔的性质(开气孔或闭气孔)对其导热性能具有决定性的影响。
实际上，陶瓷纤维的内部组织结构是一种由固态纤维与空气组成的混合结构，其显微结构特点在固相和气相都是以连续相的形式存在。
因此，在这种结构中，固态物质以纤维状形式存在，并构成连续相骨架，而气相则连续存在于纤维材料的骨架间隙之中。
正是由于陶瓷纤维具有这种结构，使其气孔率较高、气孔孔径和比表面积较大，从而使陶瓷二、高温陶瓷纤维的特点1、耐高温：使用温度可达950-1450℃。
2、导热能力低：常温下为0.03w/m.k，在1000℃时仅为粘土砖的1/5。
陶瓷纤维原料
陶瓷纤维原料
陶瓷纤维原料是一种用于制造高温环境下使用的陶瓷纤维产品的基础材料。
它通常由高纯度的氧化铝、硅酸盐和其他添加剂混合而成。
这些原料经过特殊的处理和烧结过程，可以获得高温稳定性和耐热性能优异的陶瓷纤维。
陶瓷纤维原料具有优异的耐高温性能、优良的化学稳定性和优异的机械性能，可以广泛用于各种高温环境下的绝热、保温、隔热和耐火材料制造中。
常见的陶瓷纤维原料有氧化铝纤维、硅酸盐纤维、铝硅酸盐纤维等。
- 1 -。
陶瓷纤维的用途和特点
陶瓷纤维的用途和特点
陶瓷纤维是一种由陶瓷材料制成的细丝或纤维，在高温环境下具有出色的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性能。
它们通常用于各种高温热工领域，如航空航天、冶金、汽车、化工等行业，具有很高的实用价值和广泛的应用前景。
陶瓷纤维的主要用途包括：
1.导热隔热：陶瓷纤维的导热系数很低，能够有效地隔离高温热源，并在高温条件下保持结构的稳定性和完整性。
2.过滤：陶瓷纤维可以用作过滤材料，能够有效地过滤液体或气体中的微小颗粒物质，同时也能在高温下承受较大的压力。
3.隔音吸音：由于其特殊的材料结构和纤维形态，陶瓷纤维能够有效地吸收声音和隔离噪音，被广泛用于声学隔离的应用，如太空舱、高速列车、飞机的吸音材料等。
4.防火材料：由于其耐高温、耐磨、耐腐蚀等特性，陶瓷纤维可以用于制造各种防火材料，如防火服、防火板、防火墙等。
5.电绝缘材料：陶瓷纤维具有很好的电绝缘性能，能够用于制造高温电绝缘材料，如电加热器、电缆等。
陶瓷纤维的主要特点包括：
1.耐高温性能：陶瓷纤维的耐高温性能非常出色，能够在高达2000C的高温环境下保持稳定性。
2.耐磨性能：由于其材料结构的特殊性，陶瓷纤维具有出色的耐磨性能，能够经受长时间的磨损。
3.耐腐蚀性能：陶瓷纤维具有很好的耐腐蚀性能，能够在各种酸碱环境下保持稳定性。
4.导热性能：陶瓷纤维的导热性能非常低，能够有效地隔离高温热源，并保持结构的稳定性和完整性。
5.化学稳定性：陶瓷纤维的化学稳定性非常高，能够抵御各种化学腐蚀和氧化作用。
总的来说，陶瓷纤维的应用范围非常广泛，它们能够在高温、高压、强腐蚀等恶劣环境下保持其性能和稳定性，是各大高温热工领域中不可缺少的关键材料之一。
陶瓷纤维资料
≥44 ≥96
52～55
≥45
≥45
38～40 15～17
≥99
≥97
≥99
-
AL2O3+ Si O 2+ Zr2 (%)
-
-
-
-
≥99
Fe2O3(%) K2 O +Na 2 O (%)
≤1.2 ≤0.5
≤0.2 ≤0.2
≤1.0 ≤0.5
≤0.2 ≤0.2
≤0.2 ≤0.2
包装形式
内塑料袋外编织袋
TiN
耐热，纤维增强
电导
TO2
Β-Al2O3
绝缘
离子电导
4 陶瓷纤维的应用
4.1 高温绝热材料和耐火材料 陶瓷纤维的用途很多，可用作工业窑炉的绝热 和耐火材料、高温高压蒸汽管道的绝热材料、 高温密封绝热材料、高温吸声材料、耐火建筑 用材和防火材料、原子反应堆内衬材料等。
4.2 过滤材料 陶瓷纤维具有强度高、抗热冲击性好、耐化学腐 蚀等特点，是一种理想的高温过滤材料。近年来 已经使用陶瓷纤维成功开发出各种过滤器，广泛 应用于火力发电厂、金属冶炼厂和化工厂的消烟 除尘中，还可用于消除柴油发动机废气中的有害 物质。
产品名称 陶瓷纤维 陶瓷纤维
分类温度
产品代码
1050
SYGX-121
1400
SYGX-421
1260
SYGX -211
1260
SYGX -311
1400
SYGX -511
纤维直径（um）
2～4
3 ～5
渣球含量 （Φ≥0.25mm）%
≤15
≤15
AL2O3(%) Zr2(%) AL2O3+ Si O 2(%)
耐火陶瓷纤维毯成分
耐火陶瓷纤维毯成分耐火陶瓷纤维毯是一种具有耐高温性能的绝热材料，由耐火陶瓷纤维制成。
耐火陶瓷纤维毯的主要成分包括氧化铝、二氧化硅和其他氧化物。
下面将详细介绍这些成分的特点和作用。
氧化铝是耐火陶瓷纤维毯的主要成分之一。
氧化铝具有很高的熔点和热稳定性，能够在高温环境下保持稳定的化学性质和物理性能。
它具有良好的抗腐蚀性能，可以抵抗酸、碱等腐蚀介质的侵蚀。
同时，氧化铝还具有良好的绝缘性能，能够有效地隔绝热量和电流的传导。
二氧化硅是耐火陶瓷纤维毯的另一个重要成分。
二氧化硅具有较高的熔点和热稳定性，能够在高温环境下保持稳定的化学性质和物理性能。
它具有优异的耐热性和耐腐蚀性，能够在高温和腐蚀介质中长时间使用而不发生变化。
同时，二氧化硅还具有良好的隔热性能，能够有效地阻止热量的传导，减少能量的损失。
除了氧化铝和二氧化硅，耐火陶瓷纤维毯中还含有其他氧化物，如钙、镁、钾等。
这些氧化物的添加可以改善耐火陶瓷纤维毯的性能，使其具有更好的耐高温性能和耐腐蚀性能。
钙和镁可以增加纤维的柔软性和耐磨性，提高纤维毯的耐用性。
钾可以提高纤维的抗张强度和耐热性能，增加纤维毯的使用寿命。
耐火陶瓷纤维毯的成分比例和制作工艺对其性能也有重要影响。
成分比例的合理调配可以使纤维毯具有较好的物理性能和耐高温性能。
制作工艺的优化可以提高纤维毯的致密度和抗拉强度，增强其耐用性和耐腐蚀性能。
总结起来，耐火陶瓷纤维毯的成分主要包括氧化铝、二氧化硅和其他氧化物。
这些成分使耐火陶瓷纤维毯具有优异的耐高温性能、耐腐蚀性能和绝缘性能。
合理的成分比例和制作工艺可以进一步提高纤维毯的性能，使其在高温环境中发挥更好的作用。
耐火陶瓷纤维毯的广泛应用于石化、冶金、电力等行业，为高温工作环境提供了重要的保护和绝热材料。
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耐火陶瓷纤维基础知识一、耐火陶瓷纤维定义
以SiO
2、AL
2
O
3
为主要成分且耐火度高于1580℃纤维状隔热材料的总称。
二、耐火陶瓷纤维的特点
1、耐高温：使用温度可达950-1450℃。
2、导热能力低：常温下为0.03w/m.k，在1000℃时仅为粘土砖的1/5。
3、体积密度小：耐火陶瓷纤维制品一般在64-500kg/m3之间。
4、化学稳定性好：除强碱、氟、磷酸盐外，几乎不受化学药品的侵蚀。
5、耐热震性能好：具有优良的耐热震性。
6、热容量低：仅为耐火砖的1/72，轻质转的1/42。
7、可加工性能好：纤维柔软易切割,连续性强，便于缠绕。
8、良好的吸音性能：耐火陶瓷纤维有高的吸音性能，可作为高温消音材料。
9、良好的绝缘性能：耐火陶瓷纤维是绝缘性材料，常温下体积电阻率为
1×1013Ω.cm，800℃下体积电阻率为6×108Ω.cm。
10、光学性能：耐火陶瓷纤维对波长1.8-6.0um的光波有很高的反射性。
三、耐火陶瓷纤维的分类
1、按结构可分为晶质纤维和非晶质纤维两大类。
2、按使用温度可分为：
普通型耐火陶瓷纤维使用温度950℃
标准型耐火陶瓷纤维使用温度1000℃
高纯型耐火陶瓷纤维使用温度1100℃
高铝型耐火陶瓷纤维使用温度1200℃
锆铝型耐火陶瓷纤维使用温度1280℃
含锆型耐火陶瓷纤维使用温度1350℃
莫来石晶体耐火纤维（72晶体）使用温度1400℃
氧化铝晶体耐火纤维（80、95晶体）使用温度1450℃
3、生产方法
（1）非晶质纤维
原材料经电阻炉熔融，在熔融状态下，在骤冷（0.1S）条件下，在高速旋转甩丝辊离心力的作用下或在高速气流的作用下被甩丝而成或被吹制而成的玻璃态纤维。
（2）晶体纤维
生产方法主要有胶体法和先驱体法两种。
胶体法：将可融性的铝盐、硅盐，制成一定粘度的胶体溶液，按常规生产方法成纤后经热处理转变成铝硅氧化物晶体纤维。
先驱体法：将可溶性的铝盐、硅盐，制成一定粘度的胶体溶液，随后被先驱体（一种膨化了的有机纤维）吸收，再进行热处理，转变成铝硅氧化物晶体纤维。
三、耐火陶瓷纤维相关概念
1、耐火材料
耐火度大于1580℃的无机非金属材料。
2、耐火纤维
耐火度大于1580℃的纤维状隔热材料的总称。
3、熔点
材料内部液相与固相处于平衡时的温度。
4、耐火度
材料在高温作用下达到特定软化程度时的温度。
它代表材料抵抗高温而不被融化的一种能力。
5、分类温度
又称为极限使用温度，指耐火纤维在此温度下能够短时间使用的极限温度。
判定依据：耐火纤维在分类温度下保温24小时，加热线收缩小于4%。
6、工作温度
又称为长期使用温度，指耐火纤维在此温度下能够长时间安全使用的极限温度。
判定依据：耐火纤维在工作温度下保温24小时，加热线收缩小于3%。
7、耐压强度
耐火材料在一定温度下，按一定速度增加压力至其破坏时，单位面积上所承受的极限荷载。
单位：MPa。
8、抗拉强度
耐火纤维制品单位面积上抵抗张拉应力的能力。
单位：MPa。
9、抗折强度
耐火纤维制品单位面积承受弯矩时的极限折断力。
单位：MPa。
10、加热线变化
将一定尺寸的试样按规定的升温制度加热，并在规定的温度下保持一定时间，然后在室温下测量其长度后长度方向发生的不可逆转的变化量。
11、导热系数
A、物理意义：表征物质导热能力的大小。
B、数值表示：物质在1平方米的面积上，在1米的厚度上，在1小时的时间内，传导的热量为1瓦，则该物质的导热系数为1W/m.k。
1Kcal/m.h.℃=1.163 W/m.k。
C、影响因素：物质的导热系数值，取决于该物质的结构、容重、温度、压力、所处环境气氛和湿度等因素。
D、数值确定：通常采用直接测试法和计算法。
计算法：天然料λ=0.035+0.203（t均/1000）2kcal.m.h.℃
合成料λ=0.054+0.272×10-6 t均2W/m.k
测试法：热线法。
特点：速度快，精确度低。
平板法。
特点：速度慢，精确度高（我司采用）。
12、渣球含量
耐火陶瓷原棉中未成纤维部分的百分含量。
一般要求渣球含量小于15% 。
渣球：指粒径大于0.25mm未成纤物质。
13、非纤维状物质含量
耐火陶瓷原棉中未成纤维部分的百分含量。
一般要求非纤维状物质含量小于40% 。
非纤维状物质：指粒径大于0.075mm未成纤维物质（包括渣球与部分粗短纤维）。
四、耐火陶瓷纤维保温机理
1、热量的传播途径：传导、对流、辐射
2、导热系数的大小：固体>液体>气体
3、耐火陶瓷纤维的组成：纤维和空气。
4、耐火陶瓷纤维主要的传热途径：纤维的传导传热、气体的对流传热、纤维的辐射传热。
5、耐火陶瓷纤维保温机理分析：
除氢气外，大多数气体包括空气在静止状态下都是一种低导热系数和低热容量的物质。
耐火陶瓷纤维导热系数接近于气体，这是因为耐火陶瓷纤维是由固态纤维交织而成的，空隙中充满了空气，空隙率达到了90%左右。
大量空气的充填破坏了固态痱子的连续网络结构，从而使耐火陶瓷纤维具有优良的高温保温性能。
（1）纤维的传导传热：纤维交织没有方向性，固体相导热只能沿着纤维杆的方向进行，所以纤维的导热并不完全垂直于热面，因此传播途径延长，另外纤维间80%是点接触，进一步增大了传导传热的热阻，最终结果是：热量依靠纤维传导的形式在耐火纤维内部传导热量效果不明显。
（2）气体的对流传热：由于耐火陶瓷纤维的气孔率太高，气体被纤维分割成几乎处于静止不动的小气孔仓。
由于分散的多气孔仓内的压力是一定的，该气压将与固态纤维一起形成一个密实体屏蔽（形成屏蔽气压）阻碍着热气流的侵入。
由于气体几乎处于静止不动的状态，气体所吸收的热量只能以传导的方式在气体内部传播，又因气体在静止状态下具有很小的导热系数所以，热量依靠气体的传热效果不明显。
（3）纤维的辐射传热：首先因耐火陶瓷纤维呈不透明状态，热射线无法穿透纤维；其次由于纤维有效面积很小，接受的辐射能量也很小因此通过纤维辐射进行传热效果不明显。
五、耐火陶瓷纤维损毁(粉化)机理
耐火陶瓷纤维是继传统耐火材料和不定型耐火材料之后发展起来的第三代耐火材料。
与前两类材料相比，它的耐高温性能和绝热性能更好，质量更轻，保温效果更好。
然而，陶瓷纤维在应用上也存在缺点：耐火陶瓷纤维的稳定性较差，抗侵蚀、抗气流冲刷、抗剥落等性能均较差，长期于高温下保露时，会发生析晶和晶粒生长，在加上腐蚀性炉气的侵蚀，气流的冲刷等因素的影响，易粉化脱落。
1、温度对耐火陶瓷纤维粉化的影响
从热力学的角度看，玻璃态的耐火陶瓷纤维处于一种亚稳状态。
所以只要在一定的温度条件下加热，纤维内部就会产生质点重排，玻璃态就会转化为结晶态，纤维就会析晶。
900℃1100℃
非晶质耐火纤维莫来石晶相
析晶析晶、晶粒长大
方石英晶相1300℃方石英晶粒长大
莫来石晶粒长大晶粒长大莫来石量达到最大
当晶粒尺寸长大到与纤维直径尺寸相接近时，纤维内部的结合力将由分子间的化学键结合为主，变为以晶粒间的晶界结合为主。
由于晶界结合力较为脆弱，因此将导致纤维脆性的加强，在外力的作用下纤维极易遭到破坏，并最终失去纤维特性。
2、气氛对耐火陶瓷纤维粉化的影响
在还原气氛下，纤维中的SiO
2易与CO和H
2
发生下列反应：
SiO
2+CO= SiO + CO
2
SiO
2+ H
2
= SiO + H
2
O
由于SiO
2
被还原成两种挥发性物质，纤维结构遭到破坏，表面粗糙度加大，当纤维内部有莫来石生成时会使遭侵蚀的纤维表面爆裂，从而加速纤维的粉化脱落速度。
3、杂质对耐火陶瓷纤维粉化的影响
耐火陶瓷纤维中存在的一些杂质（如Fe
2O
3
、Na
2
O、K
2
O等）。
它们会与其他成分
在一个较低的温度下反应生成共熔物，低共熔物的存在破坏了纤维的网络结构，纤维内部的粘度降低，从而使析晶时离子团重排所需克服的析晶活化能降低，析晶温度降低，同时由于低共熔物的存在加速了晶粒的生长。