曲轴飞轮组结构与工作原理
曲轴飞轮组的原理

曲轴飞轮组的原理
曲轴飞轮组是发动机的主要组成部分之一,它包括曲轴和飞轮两部分。
曲轴的作用是将活塞的往复运动转化为旋转运动,而飞轮则起到储存能量和平衡惯性力的作用。
曲轴飞轮组的原理是通过曲轴将活塞的往复运动转化为旋转运动,然后通过飞轮将旋转运动传递到变速器中。
当发动机启动时,飞轮会储存能量,以便在需要时释放出来。
同时,飞轮还可以平衡发动机内部的惯性力,使发动机运转更加平稳。
曲轴飞轮组的设计需要考虑多个因素,包括发动机的功率、转速、扭矩等。
一般来说,曲轴的长度越长,其输出的扭矩就越大;而飞轮的质量越大,其储存的能量就越多。
因此,在设计曲轴飞轮组时需要根据具体情况进行综合考虑。
曲轴飞轮组是发动机不可或缺的组成部分之一,它能够将活塞的往复运动转化为旋转运动,并将旋转运动传递到变速器中。
同时,它还具有储存能量和平衡惯性力的作用。
曲轴飞轮组的结构及作用

曲轴飞轮组的结构及作用1. 介绍曲轴飞轮组是发动机中的一个重要部件,主要由曲轴和飞轮组成。
它在发动机的工作过程中起到了关键的作用,有助于平稳运转和提供额外的动力输出。
本文将详细介绍曲轴飞轮组的结构、主要部件以及其在发动机中的作用。
2. 结构2.1 曲轴曲轴是曲柄机构的核心部分,通常由一根长条状金属材料制成。
它具有多个凸起的曲柄,这些曲柄与活塞相连,并通过连杆将活塞运动转化为旋转运动。
曲轴通常由高强度合金钢制成,以承受高压力和高温环境下的工作条件。
它具有精确的加工表面和精确的几何形状,以确保平稳运转和最大效率。
2.2 飞轮飞轮是一个圆盘状零件,安装在曲轴末端,并与曲轴通过螺栓紧固在一起。
它通常由铸铁或铸钢制成,具有足够的质量和强度来存储和释放动能。
飞轮在发动机的工作过程中旋转,它通过惯性帮助平稳化发动机的运转,并提供额外的动力输出。
飞轮还用于平衡曲轴的旋转运动,减少振动和冲击力。
3. 作用曲轴飞轮组在发动机中起到了多个重要的作用,以下是其主要作用的详细解释:3.1 转换运动曲轴飞轮组通过连杆将活塞运动转化为旋转运动。
当活塞向下移动时,曲柄将活塞的线性运动转化为曲轴的旋转运动。
这种转换运动是发动机正常工作所必需的。
3.2 平稳化发动机运转飞轮具有足够的质量和惯性,在发动机工作过程中存储和释放能量。
当活塞向下推进时,它会给予飞轮一定程度的旋转能量。
在活塞再次向上移动之前,飞轮会释放这些能量,使得发动机保持平稳运转。
这种平稳化作用对于发动机的正常工作非常重要。
它可以减少发动机的颤振和冲击力,提高发动机的运行效率和寿命。
3.3 提供额外的动力输出飞轮也可以提供额外的动力输出。
当发动机需要额外的动力时,飞轮会释放其存储的能量,以提供额外的扭矩和转速。
这在启动发动机、加速或应对负载变化时非常有用。
3.4 平衡曲轴旋转运动曲轴旋转时会产生振动和不平衡力。
为了减少振动和提高发动机的平衡性,飞轮被设计成具有适当的质量和几何形状。
曲轴飞轮组组成及作用

曲轴飞轮组的组成及作用1. 曲轴飞轮组的定义和概述曲轴飞轮组是一种机械装置,由曲轴和飞轮两部分组成。
曲轴是一根具有多个偏心圆柱体的旋转轴,而飞轮则是一个大而重的圆盘,通常位于曲轴的一端。
曲轴飞轮组广泛应用于内燃机、发电机和其他需要平稳运转的机械设备中。
曲轴飞轮组通过将引擎或发电机输出的旋转动力传递给外部设备,实现能量传输和平稳运转。
它具有以下重要作用:•平滑输出动力:曲轴飞轮组能够平滑地传递引擎或发电机输出的旋转动力,减少因动力突变而引起的震动和冲击。
•能量储存和平衡:飞轮作为一个重而大的旋转质量,具有惯性特性,能够存储能量并平衡非均匀动力输出。
•运动传感器:通过监测曲轴上的变化,如速度、加速度和位置等参数,可以实时监测和控制发动机的工作状态。
2. 曲轴的组成和作用曲轴是曲轴飞轮组的核心部件,主要由以下几个部分组成:2.1 主轴主轴是曲轴的主体部分,通常为一根长而细的圆柱体。
它通过一系列精密加工和热处理工艺制成,以保证其高强度和刚性。
2.2 曲柄曲柄是位于主轴上的一个或多个偏心圆柱体,通常有两个或更多。
曲柄与活塞连杆相连,将直线运动转化为旋转运动。
2.3 连杆连杆是连接曲柄和活塞之间的零件,使得活塞能够通过曲柄在主轴上进行旋转运动。
连杆通常由高强度合金钢制成,以承受高压力和高温环境下的工作条件。
2.4 主销主销是连接连杆和曲柄之间的关键零件。
它具有高强度和耐磨性,能够承受极大的冲击力和摩擦力。
曲轴通过以上组成部分的协同工作,将活塞的直线运动转化为旋转运动,并将能量传递给飞轮。
3. 飞轮的组成和作用飞轮是曲轴飞轮组中的另一个重要部分,主要由以下几个部分组成:3.1 轮盘轮盘是飞轮的主体部分,通常为一个大而厚重的圆盘状结构。
它由高强度合金钢制成,并具有良好的抗拉强度和耐磨性。
3.2 齿圈齿圈是位于轮盘边缘的一圈齿状结构,通常用于与发动机或发电机的启动系统配合。
它通过齿与齿之间的啮合,实现对曲轴飞轮组的启动和停止。
第二章(7) 曲轴飞轮组的构造与维修

弯 曲 变 形 的 冷 压 校 正
第二章(7) 曲轴飞轮组的构造与维修
曲柄连杆机构(曲轴轴向间隙的检测)
七、曲轴轴向 间隙的检测: 检查时,按规 定力矩拧紧全 部轴承盖螺栓, 用撬杆将曲轴 抵到一端,然 后用百分表测 量曲轴与止推 轴承之间的间 隙。
第二章(7) 曲轴飞轮组的构造与维修
曲柄连杆机构(曲轴轴向间隙的检测表)
第二缸 排气 进气 压缩 作功 第二缸 压缩 作功 排气 进气
第二章(7) 曲轴飞轮组的构造与维修
(二)构造:
•
曲轴包括前端轴、主轴颈、连杆轴颈、曲柄、平衡重、 后端轴等,一个连杆轴颈和它两端的曲柄及主轴颈构成一个曲拐。 曲轴轴颈 连杆轴颈 前端轴 后端轴 平衡重
曲柄 曲拐 曲轴的曲拐数目等于气缸数(直列式发动机); V型发动机曲轴的曲拐数等于气缸数的一半。
第二章(7) 曲轴飞轮组的构造与维修
曲柄连杆机构(曲轴的磨损的测量)
⒈清洁曲轴轴颈,校正千分尺; ⒉分别在轴颈油孔两侧平行和垂直于曲柄方向上测量轴 颈的直径。测量时,左手拿住千分尺的隔热板,右手先 转动活动套管,待砧座将要接近工件时,改用棘轮转动, 直到棘轮发出“咔、咔”响声为止,后锁止卡尺,轻轻 拿出,并记入检测表中。
第二章(7) 曲轴飞轮组的构造与维修
曲柄连杆机构(曲轴动平衡1)
动平衡组合编号
曲轴上 的编号
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第二章(7) 曲轴飞轮组的构造与维修
曲柄连杆机构(曲轴动平衡的要求)
动平衡的不平衡量要求
机型 YC6112 YC6108ZLQB YC6105、 YC6108 EQ6100 YC4110 YC4108
曲柄连杆机构(曲轴的折断)
曲轴的裂纹多发生在曲柄臂和轴颈之间的过渡圆角R处 及油孔处。过渡圆角R处是横向裂纹,严重时将造成曲 轴断裂;油孔处是纵向裂纹,沿斜置油孔的锐边轴向发 展。
《曲轴飞轮组》课件

本课件将介绍曲轴飞轮组的定义、构成、工作原理、应用领域、设计考虑以 及优势和局限性。
曲轴飞轮组的定义
曲轴飞轮组是由曲轴和飞轮两部分组成的传动装置。它们通过轴承连接在一起,并在机械系统中发挥重要作用。
曲轴飞轮组的构成
曲轴
由多个曲柄和连杆组成的转动部件,将往复运动转化为旋转运动。
飞轮
具有质量和惯性的转动部件,可以存储和释放能量,平稳传递转动力。
轴承
用于支撑和减少曲轴和飞轮之间的摩擦,确保顺畅的旋转运动。
曲轴飞轮组的工作原理
1
往复运动
曲轴通过连杆将往复运动转化为旋转运动。
2
能量存储
飞轮在曲轴旋转时储存能量,使系统保持平稳运转。
3
能量释放
飞轮释放储存的能量,提供额外动力以应对负载变化。
飞轮的质量和惯性需要经过精确 计算,以存储足够的能量并提供 动力。
传动效率
减少摩擦和能量损耗,提高传动 效率和系统的整体性能。
曲轴飞轮组的优势及局限性
优势
• 平衡和减震 • 稳定能量传递 • 提供额外动力
局限性
• 结构复杂 • 占用空间较大 • 制造和维护成本较高
Hale Waihona Puke 曲轴飞轮组的应用领域1 内燃机
2 工业机械
3 动力传输
曲轴飞轮组在汽车、船舶 和发电机等内燃机中起到 平衡和转动力传递的作用。
用于旋转设备和传动系统, 平稳转动和储存能量。
在传动装置中通过曲轴和 飞轮将能量传递到其他部 件或设备。
曲轴飞轮组的设计考虑
结构强度
能量储存
要考虑曲轴和飞轮的强度和刚度, 以承受高负荷和快速转动。
简述曲轴飞轮组的作用与组成。

简述曲轴飞轮组的作用与组成。
曲轴飞轮组是一种重要的机械组件,用于在发动机的底部传送能量。
它包括一个曲轴、两个飞轮和一个曲轴齿轮。
它的功能是将活塞的往复运动转换成旋转运动。
组成:
1. 曲轴:曲轴是曲轴飞轮组的核心部分,它将活塞杆和缸体连接在一起,负责传送气缸的上下移动。
2. 曲轴齿轮:它是一种小型的止推轮,可以与曲轴配合使用,起到消除活塞和曲轴上施加的摩擦力,使活塞旋转循环。
3. 飞轮:曲轴飞轮组的另一部分是飞轮,它由两个主要部分组成,分别是除油轴和燃油轴。
作用:
1. 传输能量:曲轴飞轮组能够在发动机的底部进行能量传送,以便将活塞的往复运动转换为旋转运动。
2. 静音:曲轴飞轮组可以消除活塞和曲轴上施加的摩擦力,有效减少
发动机的噪声。
3. 增加机械效率:曲轴飞轮组可以使活塞旋转循环,消除对时间和活塞走向的影响,从而提高机械效率。
4. 增加耐久性:曲轴飞轮组使用有机油作润滑,从而延长曲轴的使用寿命。
曲轴飞轮组的组成和作用

曲轴飞轮组的组成和作用曲轴飞轮组是内燃机的关键组成部分,它由曲轴和飞轮两部分组成。
曲轴是一个承受和传递内燃机动力的重要机械元件,而飞轮则起到调节和平衡发动机转速的作用。
一、曲轴的组成与作用曲轴是一根呈一定几何形状的轴杆,它是内燃机的主动部件。
曲轴通常由多个曲柄和连杆组成,每个曲柄上都安装着一个连杆,而连杆的另一端则与活塞相连,从而形成了曲轴连动机构。
曲轴通过连杆将活塞上下运动的直线运动转换为曲轴的旋转运动。
曲轴的作用主要有以下几个方面:1. 将活塞的直线运动转换为旋转运动。
内燃机的活塞在气缸内做往复运动,通过连杆和曲柄的连接,这种直线运动被转换为曲轴的旋转运动,从而驱动其他附件的运动,如发电机、冷却水泵等。
2. 平衡振动和冲击力。
由于曲轴上连杆活塞的数量和排列方式,可使燃气发动机产生的冲击力和振动力达到平衡,减少发动机的震动和噪声。
3. 传递转矩和动力。
曲轴是发动机输出动力的主要部件之一,它将活塞的做功转化为曲轴的动力输出,进一步驱动机动车辆行驶。
4. 提供旋转惯性。
由于曲轴的特殊结构设计和材料选择,曲轴本身具有一定的质量和转动惯性,可以在发动机工作周期中平稳地输出动力,提高转速的稳定性。
二、飞轮的组成与作用飞轮是曲轴飞轮组中的另一个重要组成部分,它位于曲轴的尾端,具有圆盘状的外形。
飞轮的制造一般采用铸铁或钢材料,具有一定的质量和旋转惯性。
飞轮的作用有以下几个方面:1. 平衡转动的不均匀性。
在内燃发动机的供油、供气和燃烧等过程中,转矩会有一定的波动性,飞轮的旋转惯性可以起到平衡和减弱这种不均匀性的作用,保持内燃机的平稳运转。
2. 储存和释放机械能。
飞轮的旋转惯性使其能够储存曲轴转动时的机械能,在曲轴转矩减小或因外力作用而减速时,通过释放储存的机械能来平滑地补偿转矩,提高发动机的工作效率。
3. 启动发动机。
对于某些需要手摇启动的内燃机,如小型发电机组或农业机械等,飞轮还可以作为手摇启动装置的一部分。
曲轴飞轮组零部件的结构

曲轴飞轮组零部件的结构一、简介曲轴飞轮组是内燃机的重要组成部分,用于转换活塞上下运动为曲轴旋转运动,并平衡引擎的惯性力。
本文将对曲轴飞轮组的结构进行全面、详细、完整且深入的探讨。
二、曲轴曲轴是曲柄机构的核心部件,也是曲轴飞轮组的主要组成部分之一。
其主要结构包括:主轴颈、活塞销孔、连杆小头圆孔和使用情况。
2.1 主轴颈主轴颈是曲轴上的一系列轴颈,承受着来自连杆的轴向力和径向力。
其结构设计应满足高强度、高硬度和良好的润滑性能要求。
2.2 活塞销孔活塞销孔用于安装活塞销,通过曲柄摇臂机构将活塞的上下往复运动转换为曲轴的旋转运动。
活塞销孔的位置和大小需精确计算,以确保引擎的平衡性和相位准确性。
2.3 连杆小头圆孔连杆小头圆孔用于连接曲轴和连杆,将活塞运动传递给曲轴。
其结构设计要求具备足够的强度和刚度,以承受高压力和高速度的工作条件。
2.4 使用情况曲轴在引擎工作中受到较大的应力和压力,因此在设计和制造过程中,需进行强度、刚度和振动特性的综合分析,确保其正常工作和寿命。
三、飞轮飞轮是曲轴飞轮组的另一个重要组件,其结构和功能与曲轴紧密相连。
3.1 结构飞轮一般呈圆盘状,由轮缘、轮心和轮辐组成。
轮缘是飞轮最外部的圆形结构,具有足够的刚性和强度;轮心是飞轮的中心部分,连接着曲轴;轮辐连接着轮缘和轮心,起到连接和支撑的作用。
3.2 功能飞轮在工作过程中具有以下主要功能: - 平衡作用:通过飞轮的旋转运动,平衡引擎产生的不平衡力,减少震动和噪声。
- 传动作用:作为曲轴的传动元件,将活塞的上下运动转化为曲轴的旋转运动,推动机械装置的工作。
- 贮能作用:飞轮可在发动机运行过程中贮存能量,在发动机怠速或负载变化时,提供附加动力。
3.3 制造工艺飞轮的制造工艺一般包括铸造、锻造和机械加工等步骤。
铸造是最常用的工艺,可以生产大型和复杂形状的飞轮;锻造工艺可提高飞轮的强度和刚度;机械加工工艺则用于加工飞轮的孔和表面。
四、其他零部件除了曲轴和飞轮,曲轴飞轮组还包括其他一些重要的零部件。
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三、减振器简介
3、扭转减振器的功用
为了减少振动,一般在发动机的扭 转振幅最大的曲轴前端加装了扭转减振 器。减振器的功用就是吸收曲轴扭转振 动的能量、消减扭转振动,避免发生强 烈的共振 。
三、减振器简介
4、扭转减振器的构造和工作原理
橡胶式减振器 1 减振体 2 橡胶 轮毂
硅油式减振器
V 型 八 缸 发 动 机 的 空 间 曲 拐
2)、提高平稳性的措施:
2、惯性力的平衡 单缸机:平衡性最差,采用复杂的平衡机 构来平衡。 两缸机:平衡性稍好,但是必须采用平衡 措施。(设置配重块)
四缸以上机:自身平衡性好,可以不采取 平衡措施,但是曲轴刚度差 时也可以设置平衡重块。
(3)曲拐的布置
发动机工作顺序有两种:
1)1—5—3—6—2—4 2)1—4—2—6—3—5
1.6
1.6
2.5 1-5- 3-6-2-4
3.4
3.4 1-4-2-6-3-5
2.5
(4)前端轴与后端轴作用 前端轴用来安装正时齿轮、 皮带轮及起动爪等;后端轴有凸 缘盘,用来安装飞轮。
(5)前后端的密封曲轴前后端都伸 出曲轴箱,为了防止润滑油沿轴 颈流出,在曲轴前后都设有防漏 装置。
布置原则: 1)使各缸作功间隔角尽量相等。对直 列多缸四冲程发动机,作功间隔角 为7200/缸数。 2)连续作功的两缸相隔尽量远,减少 主轴承连续载荷和避免相邻两缸进 气门同时开启的抢气现象。 3)V型发动机左右两气缸尽量交替作功
常用曲拐布置: 直列四冲程四缸发动机 曲拐对称布置于同一平面内。 相邻作功气缸的曲拐夹角为 7200/4=1800。 发动机工作顺序有 1—3—4—2 1—2—4—3
3)构造:
曲轴包括前端轴、主轴颈、连杆轴颈、 曲柄、平衡重、后端轴等,一个连杆轴颈和 它两端的曲柄及主轴颈构成一个曲拐。
(1)主轴颈和连杆轴颈 主轴颈是曲轴的支承部分。 每个连杆轴颈两边都有一个主轴 颈者,称为全支承曲轴;主轴颈数 等于或少于连杆轴颈数者称为非全 支承曲轴。
曲轴上有贯穿主轴颈、曲柄和连 杆轴颈的油道,以便润滑主轴颈和连 杆轴颈。
1.4
2.3
其工作循环表如下:
曲轴转角 第一缸 第三缸 第四缸 第二缸
0~180
180~360 360~540 540~720
作 功
排 气 进 气 压 缩
压 缩
作 功 排 气 进 气
进 气
压 缩 作 功 排 气
排 气
进 气 压 缩 作 功
直列四冲程六缸发动机
曲拐对称布置于三个平面内。 相邻作功气缸的曲拐夹角为 7200/6=1200。
0 5
10 15
二、连杆校正与故障集锦 1、连杆校正方法:
2、故障举偶
1)连杆弯扭变形
2)连杆大头盖脱开
三、减振器简介
1、扭转振动原理的简单介绍 1)几个概念
A、自由扭转振动 B、振幅 C、自振频率或固有频率 D、强迫扭转振动 E、共振
三、减振器简介
2、扭转振动对发动机的影响
把飞轮看作相对的静止件,曲轴的飞轮端 可看作固定端,另一端看作自由端 ,各缸气体 压力和往复运动件的惯性力作用在曲轴连杆轴 颈上,给曲轴一个周期变化的扭转力,曲轴相 对于飞轮发生强迫扭转振动;另外活塞连杆组 等运动件的惯性也会使曲轴产生强迫扭转振动。 曲轴的自由扭转振动和这两种强迫振动有可能 发生共振,从而引起曲轴扭转变形甚至扭断, 正时齿轮也会产生冲击噪音。
1、提高运转平稳性 A、曲轴尾安装飞轮 输出力矩>阻力矩时,飞轮吸收能量,限制速 度的猛然上升;输出力矩<阻力矩时,飞轮释放能 量克服阻力矩,限制转速猛然下降。 B、采用多缸机来增加作功行程的密度。并注意合 理分布相邻作功两缸的相对位置。
直 列 四 冲 程 发 动 机 的 曲 拐 布 置 图
直 列 四 冲 程 六 缸 发 动 机 曲 拐 布 置
2、飞轮
1)功用 (1)贮存能量: 在作功行程贮存能量,用以完成其 它三个行程,使发动机运转平稳。 (2)利用飞轮上的齿圈起动时传力。 (3)将动力传给离合器。 (4)克服短暂的超负荷。
2)构造 (1)飞轮为一外缘有齿圈的铸铁圆盘。
(2)有的飞轮上有 一缸上止点记号和 供油提前角刻度线, 以便调整和检验供 油提前角和气门间 隙。
4.1 曲轴飞轮组结构与工作原理
教学内容预告: 一、曲轴飞轮组组成与结构及材料 二、连杆校正与故障集锦 三、减振器简介
曲轴飞轮组组成
由曲轴、飞轮、减振器等组成。
一、曲轴飞 (1)把活塞连杆组传来的气体压力转 变为扭矩对外输出; (2)驱动配气机构及其它附属装置; 2)材料: 大多采用优质中碳钢或中合金碳 钢。有的采用球墨铸铁。
(6)常用的防漏装置: 挡油盘、填料油封、自紧油封、回 油螺纹等。
4)曲轴的轴向定位
(1) 结构: 在某一道主轴承的两侧装止推片, 止推片由低碳钢背和减磨层组成。
(2) 安装注意: 止推片有减磨层的一面朝向转动件。当 曲轴向前窜动时,后止推片承受轴向推力; 向后窜动时,前止推片承受轴向推力。
(3)曲轴的轴向间隙的调整: 更换止推片的厚度。
(2)曲柄和平衡重: 曲柄是用来连接主轴颈和连杆轴颈的。 平衡重的作用是平衡各机件产生的离心惯性 力及其力矩。
影视
(3)内燃机运转平稳性简介
1)、造成不平稳的因素:
1、活塞对曲轴的驱动转矩呈周期变化, 使内燃机转速时快时慢 2、活塞和连杆往复运动的惯性力得不到 平衡,也使内燃机产生振动
2)、提高平稳性的措施: