中空液压扳手中文说明书
WX系列液压扳手使用说明书-2

WX系列中空液压扳手操作与维护手册始创立于1899年的工业动力与顶升设备的制造者Phone: (800) 323-9114 • Fax: (708) 865-0894 •注意WX 2, 4, 8, 16, 32 系列中空液压扳手在设计上是应用于在最小施工空间内安装和拆卸螺纹紧固件,在石油平台、电厂、钢结构工地和其他现场,其要求螺栓安装时具有精确的大扭矩和螺栓预紧与拆卸时施加的最大扭矩。
Simplex不能负责在应用中进行对工具进行更改,并且这种更改没有得到Simplex的确认。
警告本手册中包括重要的安全信息在使用工具前阅读本手册雇主负有将这本手册中的信息交到操作者手中的责任不遵守下面的警告可能导致人身伤害。
操作前准备工作•始终按照相应的安全规范来操作、检查和维护本工具,参考标准:美国国家标准ANSI B30.1-液压油缸和千斤顶•本液压扳手使用气动或电动液压泵驱动。
当泵与扳手连接时遵守泵的安全和使用说明。
•仅在设备额定的压力和扭矩内使用本液压扳手。
•仅可将泵的最高压力设置为10,000psi (700公斤压强)•使用一对额定压力等级为10,000psi (700公斤压强)的液压软管连接泵和扳手•不要互换扳手上的进口雌雄旋转接头或软管端头的连接接头。
反接进口接头将使扳手的工作方向颠倒以致损坏工具。
•不要使用损坏、磨损或老化的软管和接头。
确保软管无裂缝、开口或泄漏。
•使用软管上的快速连接接头将液压扳手和泵连接起来。
确保弹簧加载保持圈完全到位,并且安全环紧靠弹簧加载保持圈旋紧,以防止快速接头在压力下弹开。
•当软管连接好没有打压前,充入液压油。
在泵启动前,确保泵的油箱液压油位。
•不可将任何标签和危险警示标记撕下。
液压扳手使用•不要用手推拉充压的软管。
飞溅的液压油可能溅入皮肤,导致严重的伤害。
如果液压油溅入皮肤,请立即看医生。
•决不要向未连接起来的半个快速接头打压•当操作和维护液压扳手时始终佩戴保护眼镜•操作工具时始终佩戴安全帽、手套和工作服。
ALTE AT系列液压扳手使用说明

ALTE AT系列液压扳手使用说明使用扳手注意事项此扳手是以电动液压泵为动力源。
使用相同压力和扭矩的设备。
此液压扳手只能使用最大压力在10000帕斯卡(681巴)的液压泵。
使用两根最大压力等级为10000帕斯卡(681巴)的管子。
禁止交换扳手上的雄性、雌性螺旋入口或管子一端的连接设备。
禁止使用破损的、磨损的或坏掉的管子,使用前确认管子上没有裂纹、裂痕和漏洞。
使用快速连接系统使管子分别连接扳手和泵。
确认装有弹簧固定环已经完全套好,安全环已经紧紧套在装有弹簧的固定环上以防止连接装置在压力下断开。
当连接管没有预载液压油时,确认液压泵的油箱在开动时没有排出液压油。
禁止移动任何商标,或更换任何损坏的商标。
禁止用手握住已经加压的管子。
在压力下溢出的油会渗透皮肤,造成严重伤害。
如果被灼伤,请立即去医院处理。
禁止只使用一根加压油管,必须同时使用液压设备配套的两根油管。
在操作扳手或对其进行保养维护时,必须佩戴眼部保护工具。
在操作扳手时必须佩戴头部和手部保护工具和防护罩。
在操作过程中必须使手、松散的衣服和长发远离反作用力臂和工作区域。
在操作过程中不必尝试用手去撑扳手。
此种扳手会产生强大的反作用力。
使用合适的机械支撑和正确的反作用力臂的位置来控制反作用力。
不要将反作用力臂的位置摆放在使扳手倾斜于螺栓轴的位置,也禁止用旋转的物体作为作用力支撑。
禁止将反作用力臂当做固定把手使用。
在使用时务必确认操作者的手没有被夹在作用力臂和固定物体之间。
禁止强力的弯曲和纠结管子,这会导致压力回转,过早的使管子失去效力。
禁止使用管子来拖曳机器。
使用液压扳手原厂配件。
使用冲压的套筒和配件,禁止使用手工(铬合金)的套筒或配件。
只能使用与螺栓或螺母配套的套筒和配件,并且确认扳手不能倾斜于螺栓轴。
在设置、重设或调节此工具的任何零件或对此工具进行保养维护之前,保持液压泵处于关闭状态。
此扳手不是电的绝缘体。
当此扳手与带有电源或电线的泵一起使用时,按照泵的说明书将泵放在合适的地面。
3MXTA液压扳手

液压扭矩扳手使用手册液压扭矩扳手是一种动力工具,使用前应仔细阅读使用说明,警告和注意事项,遵守安全措施以避免在操作设备时发生人身或设备的伤害!3MXTA液压扭矩扳手采用钛合金及超高强度合金材料制造,为手动控制,双作用液压设计,可以锁紧及松开螺栓连接,扭矩精确可调,误差不超过±3%。
一、安全事项警告1、为避免人身伤害及可能的设备损坏,要确保每一个液压元件能够承受700BAR的压力。
2、不要超过设备的额定负荷,尽量减少超载的危险,在系统中使用压力表以显示操作负载压力表是系统内发生情况的窗口。
3、使用液压扳手时不得超过其允许的最大扭矩。
详细数据参见表1。
警告:尽快用WERN原场零件替换破旧的零件4、使用高性能的套筒,质量符合ISO-2725和ISO-1174或DIN3129和DIN3121或ASME-B107.2/1995标准。
5、用插销将套筒与驱动头坚固以避免套筒脱落。
6、为避免损坏设备及人身伤害,不得去掉扳手体上的护板,不得改动扳手及附件,不得改变旋转接头上的安全阀。
注意1、确保各元件避免受到过热、火焰、机器轧过、利刃和化学腐蚀等伤害。
避免损坏液压油管2、使用中应避免液压油管严重弯曲和缠绕。
使用弯曲或缠绕的油管将产生过大的背压。
3、严重弯曲和缠绕使油管内部损坏,从而过早报废。
4、不要将重物掉到或压在油管上,严重冲击可引起油管内部金属线的损坏,加压时被损坏的油管可能破裂。
5、不能用液压油管拖拉及吊命拿其他液压部件(如:泵、液压扳手、阀等)。
6、不正确的连接会导致故障及危险。
连接前保持快速接头清洁,使用后旋上防尘帽。
7、不得使用破旧的套筒和插头。
不得用公制套筒扭英制的螺母和螺栓,反之亦然。
二、3MXTA液压扳手参数附表1三、操作使用1、准备■确定是拆松,还是锁紧螺母通过按下驱动方轴锁紧器⑦,取出方身驱动轴⑥,按图进行左右换向,装上驱动方轴锁紧器⑦,拉下反作用力臂锁固器④,按适合方位装入反作用力臂⑤。
W 系列液压扳手说明书

软管型号 THQ-706T THQ-712T
描述 两根软管,长度 6m(19.5 英尺) 两根软管,长度 12m(39 英尺)
拆下软管接头上的防尘罩。 将其中一根软管上的母接头(13)与扳手上的 进程快速接头(4)相连接。 将软管母接头上的螺套旋在扳手的进程接头 上。 拧紧螺套。 将另一根软管上的公接头(14)与扳手上的回 程快速接头(5)相连接。 将扳手母接头上的螺套旋在软管的公接头上 拧紧螺套。 将软管安装到泵上。参见泵的使用说明书。
2 安全规范
操作者要对其操作安全负全部责任。因个人不当使用 而造成的产品损坏或个人伤害,Enerpac不予负责。 有些应用场合会对安全性有特殊要求,一旦应用场合 有危险因素出现,请立即与Enerpac 联系。
仔细阅读并严格遵守所有安全规范。
质保
• Enerpac ຫໍສະໝຸດ 其生产的产品提供全球质保。• Enerpac 对其产品在原材料和加工过程中的质
3.2 拆卸和安装驱动盒(图 B与C)
安装或拆卸驱动盒 前需要确认扳手是否和泵已 经脱开并完全卸压。
3.2.1 拆卸驱动盒 确保活塞已完全缩回。 拿紧扳手让反作用力臂向上。 向外拉动力头释放杆(7)。 从液压动力头(6)上拆下驱动盒(2)。
3.2.2 安装驱动盒 确保回缩钩(9 )与曲柄上的沟槽(11)同轴线。 如果需要的话,旋转活塞杆。 向外拉动力头释放杆(7)。 把套管(10)推入扳手上的油缸定位板(12)。
如果螺母或螺栓将重 复使用,松开时不能对其 施加过大负载。 - 注意松开螺母或螺栓所需的扭矩通常都大于紧 固时的扭矩。对于全螺纹螺母,润滑系数是 0.1 时,最大扭矩不能超过额定扭矩的 1.5 倍。 - 如果受到潮气腐蚀(生锈),所需扭矩可能是紧 固时扭矩的2倍。 - 如果被海水或化学物质腐蚀,所需扭矩可能是 紧固时扭矩的 2.5 倍。 - 如果被热腐蚀,所需扭矩可能高达紧固时扭矩 的3倍。
SQD液压扳手使用说明书资料

EIS 59.111-110/’98Rev. A内容页码收货说明 (2)产品描述 (2)安全规范 (3)组装扳手 (6)泵和扳手的连接 (7)泵的要求 (7)排气...................................................7压力及扭矩设置 (8)紧固和松卸 (8)确定反作用点 (9)保养和维修 (10)故障诊断 (11)最大扭矩表......................................12-13扭矩和压力对照表..............................14-16参数和外形尺寸 (17)SQD50零部件图1.0 收货说明外观检查所有的部件,是否有运输损坏。
运输中造成的损坏不在保修范围之内。
如果发现有运输损坏,请立即通知承运方。
承运方应负责支付运输损坏带来的所有维修和更换费用。
安全第一仔细阅读所有的使用说明书、警告和注意事项。
在系统工作时,遵守所有的预防措施以避免造成人员伤害和财产损失。
对由于危险使用产品、缺少维修或者对产品和系统进行错误操作所引起的损失和伤害,Enerpac不负有任何责任。
在安全预防和使用中,如有任何疑问,请与Enerpac 联系。
为了保证你所享有的质保,请只使用Enerpac品牌液压油。
注意用于说明正确的操作或维修程序,以避免设备损坏或其它财产损失。
警告说明一种潜在的危险情况,它要求正确的流程或操作以避免人员受伤。
危险只用于操作或者缺少操作将会引起严重的伤害甚至死亡。
此图标用于说明错误的、不允许的和危险的产品操作和使用。
此图标用于说明正确的、安全的产品操作和使用。
在数字或字母外面围有外框的,例如和,是指本说明书中的图表数字。
2.0 产品描述Enerpac SQD液压扳手是一种双向作用、手控液压工具,用于紧固和松卸螺栓连接。
出于安全原因,任何未经授权的对液压扳手的设计、结构或使用范围的私自改动都是禁止的,而且这种改动将使您的Enerpac保修失效。
液压扳手使用说明书

液压扳手使用说明书1 液压软管的连接1.1在连接软管前,必须先对软管连接口处以及扳手头和液压泵连接口处进行清理,以防杂质进入油中,影响压力值的精确度。
液压泵连接口扳手头连接口软管连接口1.2软管与扳手阴螺纹接头,手工拧紧螺纹接头锁紧环,不需要使用工具。
锁紧环1.3液压泵的阴螺纹接头为自锁式,将成对接头按在一起,直到接头锁紧环咬合好为止。
锁紧环1.4如果要断开连接,请松开锁紧环,使连接处自动脱开,切勿用力拉。
在取下软管后必须将泵接口帽旋紧,扳手头放置专用箱中进行保护,软管两头对接。
以此防止杂质和沙土的进入。
接口帽(注:第一次将扳手连接到泵上时,液压管路中会滞留空气。
此时,应在泵下方放置扳手并伸直软管,然后在空载状态下操作扳手,直到它能顺畅旋转为止。
)2操作2.1检查泵的油位,根据需要加油。
2.2将设备连到电源上。
请等到LCD (显视频)上显示“OK ”或“0”后,再按下保护罩或控制手柄开关上的任何按钮。
(注:在启动顺序中,微处理器会将任何按钮操作当作潜在的故障,并会阻碍电机的启动。
将电源断开10秒钟以便重置。
)调节时先将手柄上的开关按钮按一下,按下工作按钮,打开旋松调节手柄的锁定片,再调节手柄(顺时针为增大压力值,逆时针为减小压值),并根据扭矩对照表确定您需要的扭矩值对应的液体压力值,以满足您的扭矩要求。
调节好压力值后将锁定片锁定,以防止在使用的过程中力矩值改变。
OK 0bar 手柄相关按钮 开关按钮工作手柄锁定片调节手柄调节好之后将扳手头卡到螺栓上,按一下手柄上的开关按钮,按下工作按钮扳手头将自动紧固螺栓力矩,当扳手头的行程达到最大(扳手头不在转动)松开手柄上的工作按钮,当听到咔哒咔哒的声音时重复以上操作,直到力矩值达到预先设置的力矩值时,进行下一个螺栓的紧固工作。
为了使螺栓均匀受力,采用螺栓对角紧固的方法。
工作时注意手远离转动部件,和扳手头的承力处。
可旋转头承力处使用完结后将液压泵的压力卸压,即将调节压力手阀旋松。
液压扳手操作说明

1.
方驱型
2.
中空型
MXT
AVANTI
XLCT
STEALTH
方驱扳手的介绍及操作:
机具选型:
XLT/MXT系列的每 部液压扳手(即方轴、 套筒式),都有其扭矩 范围。 我们可以根据螺栓 紧固要求所需扭矩的大 小,以及空间限制的要 求,来进行选型。右图 为XLT/MXT系列数据参 数。
方驱扳手的介绍及操作
判断方向:
对XLT/MXT系列液 压扳手(即方轴、套筒 式),应首先确定是拆 松,还是锁紧(面向扳 手头部,观察方头驱动 轴朝向,左松右紧)。 通过按下驱动方轴定位 按钮,可取保持帽,拿 出方头驱动轴,如图1所 示,取出驱动方轴进行 左、右换向,如图2所 示。
图 1
拆松
图 2
锁紧
调压阀
控制开关
调节JetPro 10.3泵
调压阀
控制开关
调节HYTORC 230 泵
HYTORC专用液压泵
调试扳手:
通过油管将液压扳手与泵站连 接,在空载的情况下操作。 观察扳手工作是否正常,有无 漏油现象,如果一切正常的话,就 可以正式开始工作了。 需要注意的是,接头必须旋紧, 不能留有空隙,否则油管接头截止 阀(钢珠)会卡住,使油路不通, 扳手不能正常工作。
2. 油压缸无法前推或油压缸 无法后推
1. 快速接头接合不足或不牢 2. 快速接头阀损坏 3. 油压泵释放松动 1. 安全压力释放松动 2. 油封磨损
3. 扳手油管接头漏油 ( XL, ULC, 360度旋转 )
4. 油压缸压力上不来无法前 推
1. 活塞油封漏裂 2. 油压泵连结器破损
故障排除及注意事项
13. 压力读数错误 14. 扭力读数错误 15. 油管破裂
液压扳手使用说明书

液压扳手使用说明书一、产品介绍液压扳手是一种用于紧固和松开螺栓、螺母的特殊工具。
它通过液压原理实现高强度的扭矩输出,适用于各种工业领域中需要进行紧固作业的场合。
二、安全注意事项1. 在使用液压扳手之前,请仔细阅读并理解本使用说明书中的所有内容,并确保操作者具备必要的技术知识和操作技能。
2. 在使用液压扳手之前,请检查设备的工作状态和性能是否完好,确保没有漏油、损坏等问题。
3. 在操作过程中,请佩戴合适的个人防护装备,包括手套、护目镜等。
4. 在紧固或松开螺栓或螺母之前,请确认工作场所的安全性,确保周围没有人员或其他物体可能受到损伤。
5. 在使用过程中,不得随意改变液压扳手的设计参数或私自拆卸零件。
三、操作步骤1. 确保液压扳手和螺栓或螺母的大小规格匹配,并正确安装所需的套筒。
2. 将液压扳手的压力泵与液压源相连接,并通过液压泵提供所需的液压能量。
3. 将液压扳手的输出方向与螺栓或螺母的方向对齐,并将其咬合在螺栓或螺母上。
4. 开始施加力量,通过液压扳手的压力泵提供的液压能量,逐渐增加扭矩直到达到所需的紧固或松开程度。
5. 当达到所需的紧固或松开程度时,停止施加力量,并及时切断液压源的供应。
四、维护保养1. 在使用液压扳手之前,请检查液压油的状态和压力泵的工作性能,确保液压能够正常供应。
2. 根据设备的使用频率和工作环境,定期更换液压油,并保持液压系统清洁。
3. 定期检查液压扳手的各个部件是否完好,如有需要,请及时更换损坏或老化的零件。
4. 长时间不使用液压扳手时,请将其放置在干燥、通风的地方,并注意防潮、防尘。
五、故障排除在使用液压扳手时,可能遇到以下故障情况,可参照以下排除方法:1. 液压扳手无法正常工作:请检查液压源的供应是否正常,液压油是否充足。
2. 液压扳手扭矩输出不稳定:请检查是否有漏油现象,检查零件是否松动或磨损。
3. 液压扳手工作时有异常噪音:请检查液压油的清洁度和粘度,及时更换液压油。
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中空式液压扳手
使用说明书
一、简介
二、结构图
三、使用方法
四、注意事项
五、维护与保养
六、压力扭矩对照表(表一)
七、螺栓预紧力矩推荐表(表二)仅供参考
一、简介
1、(中空型)液压扭矩扳手系统的组成(图2)
液压扭矩扳手系统由动力头、工作头、反力臂、快速接头、高压油管、高压泵站连接而成。
选用不同型号的套筒附件,在高压泵站油压作用下,即可完成各种螺栓的锁紧与拆松。
2、液压扭矩扳手特点
1)重量轻、体积小、扭力大,采用超高强度合金材料制造,工作压力高达70MPa。
2)输出扭矩精确度高,误差不超过±3%。
3)360°×360°旋转的油管接头,可充分适合不同工作环境的操作要求。
4)节约劳动力、减轻工作强度、提高工作效率。
二、结构图
图1 结构图 (图示为锁紧)
三、使用方法
1、准备
(1)连接泵站
图2 系统连接图
如图2,将泵的高压出口(A)与液压扳手的高压进口(H)、泵的低压出口(B)与液压扳手的低压进口(L)分别用高压油管连接起来。
连接时油管上的快速接头应插到底。
(2)仔细检查油管接头是否连接可靠,泵中是否有油。
(3)将泵的电源插头插入电源。
警告:严禁无油运转!
2、试运转
(1)将扳手置于空地上。
(2)将换向手柄置于O位置。
(3)打开泵站电源开关,启动泵站,检查电机是否运转正常。
(4)将换向手柄旋至A位置(逆时针),扳手开始运转,待活塞杆运动到极限位置时再将换向手柄置于B位置(顺时针),如此反复几次,使扳手空转动数次,观察扳手转向,确定是拆松还是锁紧运动,无异常时,才能将扳手放至套筒上。
3、操作
(1)确定实际需要的锁紧力矩大小
用户可根据自身设备的设计要求确定锁紧力矩;如无设计要求,建议按表三中的推荐数据来确定。
具体方法为:锁紧力矩=(表中数据)×(70-80)%。
例如:8.8级、M48螺栓,表中建议预紧力矩为3923N·m,则实际锁紧力矩为:
3923×80%=3138 N·m。
(2)确定泵站压力设定值
根据所需的力矩值及所用扳手型号来设定泵站压力。
(3)泵站压力设定方法
如图2,将换向手柄旋置A位置,启动扳手,观察压力表,当活塞杆运动到极限位置时,压力表指针由“0”急速上升。
与此同时,调节泵站上的高压溢流阀旋钮,顺时针调节,压力升高,逆时针调节,压力下降,直至压力表指针指向所需压力,待压力表指针稳定后,拧紧高压溢流阀旋钮的锁紧螺母。
(4)锁紧螺母
如图1所示,为锁紧螺母的情况,将扳手套在要锁紧的螺母上,使扳手上内六方孔与螺
母外六方良好配合。
然后找好反作用支点,靠稳。
开始锁紧,将换向手柄旋至A 位置(逆时针),扳手开始运转,待活塞杆运动到极限位置时,再将换向手柄置于B 位置(顺时针),如此反复,使扳手转动数次,直至将螺母锁紧不动为止。
然后将扳手取下。
(5)拆松螺母
如图3,为拆松螺母情况,将泵站压力调到最高70MPa ,将扳手放在螺母上,找好反作用支点,靠稳,开始拆松,将换向手柄旋至A 位置(逆时针),扳手开始运转,待活塞杆运动到极限位置时,再将换向手柄置于B 位置(顺时针),如此反复,使扳手转动数次,直至将螺母拆下 四、注意事项
1、拧紧与拆松时,系统工作压力严禁超过70MPa 。
2、用电磁换向的电动泵时,一定要注意活塞杆运动到两端极限位置时,必须立即松开按钮换向。
3、用手动换向的电动泵时,一定要注意活塞杆运动到两端极限位置时,必须立即将换向阀手柄置于中间位再换向。
4、用手动泵时,应均匀用力摇动手柄,在接近所需压力和扭矩时更应均匀、缓慢摇动手柄。
5、高压胶管应处于自由状态,不得弯成直径小于500mm 的圆。
连接前保持快速接头清洁,使用后旋上防尘帽,胶管需每年作一次打压试验。
6、不要将重物掉到或压在高压胶管上,不能用高压胶管拖拉吊拿其它液压部件。
7、在液压扳手各连接铰轴及活动部位涂润滑脂减少由磨擦而造成扭矩损失。
8、本液压扳手严禁在80℃以上的工作环境中使用。
9、每次使用前应空运行几次,排出液压系统中的空气。
警告:严禁系统有压时拆卸快速接头!
五、维护与保养
1、扳手各部经常保持清洁,油泵及油缸、胶管周围不得有灰尘污物。
2、工作液为运动粘度L-HM32-L-HM46液压油。
严禁用酒精、水、 甘油、油、刹车油、普通发动机油等为工作液。
3、工作液应每年更换一次。
4、工作液必须用120-200目滤网过滤清洁。
5、使用时应轻拿轻放,不得有摔碰现象。
6、不用时,适当地用防锈油作防锈处理,以防生锈。
并应装箱存放在干燥、温度适宜的室内。
7、应妥善保管高压油管,不得受腐蚀性气体及液体侵蚀。
胶管因长期使用及存放,均易老化,应经常检查定期更换。
图3 拆松
六、压力扭矩对照表(表一)
八、螺栓预紧力矩推荐表(表二)仅供参考
注:表中数值为最大力矩值,建议拧紧力矩值为:表中数据×(70~80)%。
例如:M48,8.8级螺栓;则拧紧力矩为:4921×(70~80)% = 3445~
3937 Nm.
选择扳手前应确认一个原则,即拆松螺母的扭矩至少应是150%~
250%拧紧螺栓的扭矩。