探巷开口段起底放炮安全技术措施详细版
巷起底、挑顶及放震动炮及处理煤帮松软施工安全技术措施
巷起底、挑顶及放震动炮及处理煤帮松软施工安全技术措施引言在煤矿的巷道施工中，巷起底、挑顶及放震动炮及处理煤帮松软是非常重要的施工工序。
这些工作涉及到巷道的稳定性和煤帮的处理，对工人的安全至关重要。
本文将介绍巷起底、挑顶及放震动炮及处理煤帮松软的施工安全技术措施。
巷起底工作的安全技术措施巷起底是指在巷道施工中将顶部煤帮清除，使巷道形成一定的空间。
下面是巷起底工作的安全技术措施：1.确保通风条件良好：在进行巷起底作业前，必须保证巷道内有良好的通风条件，以排除有害气体和提供充足的氧气供应。
2.加强支护和固定：在巷起底作业过程中，采取合适的支护措施和固定材料，确保巷道的稳定性和安全性。
3.定期检查巷道状况：进行巷起底作业时，应定期检查巷道状况，及时发现并解决可能存在的安全隐患。
4.使用专业设备：巷起底作业需要使用专业设备和工具，必须由经过培训和合格的工人进行操作，确保作业过程安全可靠。
挑顶工作的安全技术措施挑顶是指清除巷道顶部的松软煤层，使巷道顶部更加稳定。
下面是挑顶工作的安全技术措施：1.确定挑顶范围：在进行挑顶作业时，必须确定挑顶的范围和深度，并严格按照相关规定进行操作，避免过度挖掘和对巷道造成不必要的风险。
2.排除有害气体：在进行挑顶作业前，必须排除巷道内存在的有害气体，确保作业人员的安全。
3.加强支护和固定：挑顶作业会对巷道的稳定性产生影响，因此在作业过程中要加强支护和固定，采取合适的支护材料和措施。
4.使用防护装备：挑顶作业中，作业人员必须佩戴适当的防护装备，如安全帽、防尘口罩、防滑鞋等，确保其个人安全。
放震动炮及处理煤帮松软的施工安全技术措施放震动炮是指使用震动炮对煤帮进行处理，增强煤帮的稳定性。
下面是放震动炮及处理煤帮松软的施工安全技术措施：1.制定施工方案：在进行放震动炮及处理煤帮松软作业前，必须制定详细的施工方案，包括放炮的位置、时间、方式等，并进行严格的操作。
2.检查炮眼和炮孔：在进行放震动炮作业前，必须仔细检查炮眼和炮孔，保证其合理和符合要求。
探巷开口段起底放炮安全技术措施
编号：AQ-JS-08867( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑探巷开口段起底放炮安全技术措施Safety technical measures for bottom blasting at opening section of exploration roadway探巷开口段起底放炮安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
为了便于SF25探巷开口后下料，在9煤回风联络巷须设置车场，在车场与探巷开口的25m范围内底板不平，不利于推车，使用风镐又遇硬岩，所以决定采用炮掘施工，为确保放炮期间安全,特编制以下安全技术措施。
1、采用湿式打眼，炮眼深度不小于600mm，具体可根据底板实际情况适当调整。
2、每眼装药量不得超过200g，并用水炮泥、炮泥封满堵实炮眼。
3、采用串联放炮,一次连线必须一次起爆，装药、连炮严禁平行作业。
4、打眼人员应注意观察打眼附近的顶板情况，严格执行“敲帮问顶”制度，找掉煤壁松散的煤、矸，打眼、装药人员应在控顶范围之内作业，严禁空顶作业。
5、装药前、放炮前及放炮后应检测放炮地点附近20m范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达到1%时，严禁装药、放炮。
6、放炮前，必须用废旧皮带保护好放炮地点20m范围内的皮带架、电缆、风筒、照明等。
7、放炮前，队长必须安排专人在距放炮地点100m以外的所有通道内设置警戒。
8、放炮员必须最后离开放炮地点，在所有人员撤到警戒线外后，放炮员在距放炮地点100m以外的安全地点进行放炮，放炮必须严格执行“一炮三检”、“三人连锁放炮”制度。
9、放炮后要严格执行“验炮”制度，放炮员、队长、瓦检员必须巡视放炮地点的通风、瓦斯、煤尘、顶板、瞎炮、残爆等情况，发现问题立即按作业规程第八章第四节爆破及爆破器材管理有关规定处理。
炮掘巷道开口安全技术措施
炮掘巷道开口安全技术措施炮掘巷道开口是一种常见的地下工程开挖方法，它可以高效地开挖巷道并提高工程施工的质量和效率。
然而，在进行炮掘巷道开口时，安全问题需要得到充分重视。
本文将介绍一些炮掘巷道开口的安全技术措施，以确保施工过程中的安全性。
1. 深入了解工程环境：在进行炮掘巷道开口施工之前，必须对工程所在地的地质环境、地下水水位、地下管线等进行详细调查和分析。
了解施工区域的具体情况可以帮助确定开口的位置和方法，减少可能的风险。
2. 制定详细的施工方案：根据调查和分析的结果，制定一份详细的施工方案。
方案中应包括开口的位置、开挖的方式、材料的选择、施工周期等信息。
合理的施工方案可以有效地避免一些潜在的安全隐患。
3. 严格落实管理责任：施工单位应成立专门的安全管理小组，明确各成员的责任和权限。
同时，要制定相应的安全管理制度，明确各项安全规范和操作规程。
加强现场安全巡查，发现问题及时进行整改，确保施工过程中的安全。
4. 对工人进行培训：工人是施工的主体，他们必须具备一定的技术和安全意识。
施工单位应对工人进行安全教育培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。
培训内容可包括施工操作规范、常见事故案例分析和防范措施等。
5. 使用合适的防护措施：在炮掘巷道开口施工中，需要使用一些防护措施来保护工人和设备的安全。
例如，合理设置警示标志，划定施工现场区域；设置施工围挡或隔离带，防止人员和车辆误入施工区域；使用合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防尘面具等。
6. 定期检查和维护设备：施工过程中使用的设备和工具必须保持良好的状态。
施工单位应定期对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
如有发现设备存在故障或安全隐患，应及时进行修理或更换，避免因设备问题引发事故。
7. 加强安全监管和应急处置：监管部门应加强对炮掘巷道开口施工的安全监管，定期检查和评估施工单位的安全管理情况。
同时，要制定应急预案，明确事故发生时的处理流程和责任分工，及时应对各类安全事故，减小损失。
巷道响炮清卧施工安全技术措施
隧道爆破及平仓清理施工安全技术措施1．施工前必须对施工范围10更换米以内的腐烂和破损的小盘子，对巷道漏粉地段先进行插背。
严禁出现漏粉、顶空现象；检查巷道卡缆是否有崩卡现象，有问题处理好后再施工。
2．浮煤、软煤采用尖锹配合手镐装入矿车，爆破孔可布置在镐不可移动且隐蔽量大的区域。
3．响炮每次打眼不超过20个眼，长度不大于10米，每眼装药量不超过300g，眼深不小于600mm，眼距不小于600mm，密封枪泥，使用水枪泥。
4．炮眼于底板角度45°-60°，炮眼距棚腿距离不小于500mm，其中最小抵抗线：煤500mm、岩石300mm。
严禁在轨道和枕木下钻孔和射击，以防崩坏轨道。
5．爆破连接方式采用反向装药、串联连线，一次装药必须一次起爆，响炮必须坚持“一炮三检”“三人连锁放炮” 和“放炮交换牌”制度。
6．响炮前必须将响炮地点附近20米范围的电缆、管路、设备等应用木板或皮带紧紧覆盖、保护好。
7．响炮前必须做好截人工作，截人距离执行：煤眼：直巷75米，有一直角弯50米；矸子直巷200米，有一直角弯100米，拉上截人绳挂好警戒牌，人员应侧身，避免在屋顶支架完好的地方。
截人时必须去两人，一人回来报告截人情况，一人留在原地继续截人，待所有地段截人到位后方可响炮。
8．清卧攉煤由班长统一指挥，人员站在矿车两侧，装载煤炭时，应遮盖采矿车的前后，防止矿车移动伤人。
9．煤（矸）装车时施工现场前后10米要挂好截人牌，现场有人员通过时，必须经施工人员批准。
10．清卧出的小板、木材和其他杂物堆放在安全的地方，不得随意装入矿车。
11．处理残爆、拒爆执行《煤炭安全法规》342条之规定.12．钻进时，钻杆应与钻进方向一致，推力应均匀，以防钻杆折断、夹钻或拐钻头。
打眼时钻杆如果变形马上更换，严禁使用变形的钎子。
13．钻井过程中随时检查气、水管路连接是否牢固，有无脱扣现象，防止甩鞭伤人。
14．钻孔后，将钻孔机和设备从拍摄现场移除30米以外掩挡严实，防止放炮崩坏；班末放到支护安全、上顶无淋水的地点盘放好，禁止乱丢乱放。
放炮专项安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书放炮专项安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共12 页放炮专项安全技术措施一、工程概况本次施工5-1煤沉淀池通道，K1点为开口，临近巷道为5-1煤中央辅助运输大巷。
主要用于流经5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷、5-1煤中央回风大巷的污水流入沉淀池进行去除水中悬浮物,。
为此依据《煤矿安全规程》、《5-1煤沉淀池通道作业规程》编制炮掘专项安全技术措施。
掘进大巷所在区域上部地层由侏罗系延安组第二段岩层及新生界松散层组成，岩层的平均厚度为40.12m，上部岩体因风化破碎不完整，下部岩体完整，表现为风化岩以软岩为主，正常基岩以中硬岩石为主；松散层由风积砂和冲洪积砂卵石层组成，平均厚度为6.68m，表现为地层强度低，变形量高，平面及垂向均一性较差，即工程特性差，稳定性差。
大巷沿侏罗系延安组第一段顶部的5-1煤层底板掘进，直接顶该煤层.底板均为粉砂岩，直接底少部分区域为细砂岩，岩石含有较高的粘土矿物和有机质，以发育较多的水平层理、小型交错层理、节理裂隙和滑面等结构面为特点。
所涉及的粉砂岩平均饱和抗压强度30.70Mpa，软化系数0.59，属中硬类易软化岩石，岩石质量中等，岩体中等完整。
老顶以中粒砂岩和细粒砂岩为主。
原生结构面一般有块状层理、槽状层理、大型板状交错层理，单层厚度大，构造结构面不太发育。
细砂岩平均饱和抗压强度为28.64Mpa，软化系数0.53，中砂岩平均饱和抗压强度为23.98Mpa，软化系数0.57，属中硬类易软化岩石。
岩石质量好，岩体较完整。
水文地质情况开口段地表被风积砂及冲积层覆盖，为透水不含水层，其下风化基岩较之新生界地层含水丰富，主要划分为风化岩含水层和碎屑岩裂隙水含水层。
据区内地质及水文地质资料，井筒位置靠近三不拉断裂带附近，基岩裂隙发育，水文地质条件第 2 页共 12 页复杂。
巷道贯通放炮时的安全技术措施
人员分工明确
根据放炮作业的特点，对参与作业的人员进行明确分工，各司其 职，确保整个作业过程的协调和顺利进行。
工具准备
01
02
03
放炮器检查
对使用的放炮器进行全面 检查，确保其性能良好， 符合安全要求。
炸药、雷管检查
炮眼深度
炮眼的深度需要根据巷道的高度和地质条件进行设计。在硬岩中，炮眼深度通常为巷道高度的1.5~2倍；在软 岩中，炮眼深度可适当减小。同时，应确保炮眼口与工作面的距离不小于炮眼深度的10倍，以避免放炮时对工 作面造成破坏。
炸药、雷管选用与使用
炸药选用
雷管选用
根据巷道的地质条件和安全要求，选 择合适的炸药类型和炸药量。对于硬 岩，可选用铵油炸药或乳化炸药；对 于软岩，可选用硝铵类炸药。同时， 应确保炸药的质量合格，并按照规定 进行储存和使用。
对使用的炸药和雷管进行 质量检查，确保其质量合 格，符合安全要求。
备用工具准备
准备好需要的备用工具， 如钢钎、铁锹、照明设备 等，确保放炮作业的顺利 进行。
安全教育培训
放炮作业人员安全教育
对参与放炮作业的人员进行安全教育，讲解放炮作业的安全要求和注意事项 ，提高作业人员的安全意识。
安全操作规程培训
04
安全应急措施
应急预案制定与演练
制定应急预案
根据巷道贯通放炮作业的特点，制定详细 的应急预案，包括可能出现的风险和应对 措施，确保员工明确各自的职责和应对流 程。
定期演练
按照应急预案，定期组织现场演练，提高 员工应对紧急情况的能力和协作水平，同 时检验应急预案的可行性和有效性。
现场指挥与协调
巷道贯通放炮时的安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________巷道贯通放炮时的安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1434-29 巷道贯通放炮时的安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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用放炮的方法贯通井巷时，为了保证贯通，不出任何事故，特制定本安全技术措施：一、测量人员在巷道贯通前，必须勤给中腰线，有准确的测量图，每班在图上填明进度，打眼工和爆破工要严格按中腰线调正方向和坡度，布置炮眼。
二、贯通放炮前，要加固贯通地点支架，背好帮顶，防止崩倒支架或冒顶埋人。
三、距贯通地点5m内，要在工作面中心位置打探眼，探眼深度为进度的2倍，眼内不准装药，在有瓦斯工作面，放炮前将探眼用炮泥封死。
四、当贯通的两工作面相距20m（冲击地压煤层掘进工作相距30m）前，地测部门必须事前下达通知书，并且只准从一个工作面向前接通，停掘的工作面必须保持正常通风，经常检查风筒是否脱节，还必须正常检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理，否则不准贯通，只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度在1%以下，掘进的工作面方可装药放炮。
五、由班组长指派警戒人，并亲自接送，在班组长指定的专人接班以前，警戒人不得擅离岗位，间距小于20m的平行巷道，其中一个巷道放炮时，两个工作面的人员都必须撤至安全地点。
11103工作面切巷巷爆破起底施工安全技术措施
四、安全技术措施（一）爆破作业前的准备工作1、施工前，经跟班队长或工长检查后，确认无安全隐患后，对准备爆破地段20米范围内的电缆及机电设备进行保护，将方便移动机电设备尽量移开。
2、对爆破地点20米范围的风、水管、电缆用废旧皮带进行维护，防止崩坏。
3、在爆破前必须对放炮地点附近20米范围的巷道进行洒水，否则不得进行爆破作业。
（二）爆破作业钻爆作业必须在巷道顶、帮永久支护完好的情况下进行。
1、钻眼机具：钻眼采用YT28型风钻，钻杆为风钻钻杆。
2、钻眼方法：⑴、钻眼前，施工地点的顶帮支护必须合格，并处理掉活煤、活矸，将浮煤、浮矸清理干净，才可开始钻眼。
⑵、钻眼过程中，要随时观察顶帮支护情况，发现问题停止作业，立即处理。
⑶、钻眼时，严禁加深炮后残眼。
⑷、其它未提之处按《巷道掘进操作规程》第17—31条和44-59条规定执行。
3、装药⑴、装药前，按钻孔数做起爆药卷，严禁多装，并由放炮员一人亲自完成。
⑵、装药前，首先将炮眼内的岩粉掏净，炮眼深度小于0.6m时，必须封满炮泥；炮眼深度在0.6m～1.0m时, 封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
⑶、装药使用专用木质炮棍。
采用正向装药，按规定使用水炮泥，封泥要小心，避免用力过猛，炮棍弄断炮线造成拒爆。
⑷、装配起爆药卷，必须在安全通风部指定地点进行，从成束的雷管中抽取单个雷管时，应将成束的雷管脚线理顺好，拉住前端脚线将雷管抽出，并将其脚线扭结成短路；必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。
电雷管必须由药卷的顶部，用竹、木棍扎眼后将电雷管全部装入药卷内。
每块起爆药卷内只准装一个电雷管。
严禁将雷管斜插在药卷中部或捆在药卷上，每个炮眼内只准装一块起爆药卷。
每眼所装的药必须连续送入彼此密接，并使用炮泥，用木质、竹质炮棍逐渐捣实封严。
严禁装盖药和垫药。
严禁从已经装好的炮眼中取出引药或炸药。
⑸、装完药后检查眼数与装药量是否相符，有无漏装，一个炮眼只允许装一个雷管，严禁多装或私自销管；装完炮后，认真清理现场，防止遗留炸药。
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探巷开口段起底放炮安全技术措施详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
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探巷开口段起底放炮安全技术措施
详细版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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为了便于SF25探巷开口后下料，在9煤回风联络巷须设置车场，在车场与探巷开口的25m范围内底板不平，不利于推车，使用风镐又遇硬岩，所以决定采用炮掘施工，为确保放炮期间安全,特编制以下安全技术措施。
1、采用湿式打眼，炮眼深度不小于600mm，具体可根据底板实际情况适当调整。
2、每眼装药量不得超过200g，并用水炮泥、炮泥封满堵实炮眼。
3、采用串联放炮,一次连线必须一次起爆，装药、连炮严禁平行作业。
4、打眼人员应注意观察打眼附近的顶板情况，严格执行“敲帮问顶”制度，找掉煤壁松散的煤、矸，打眼、装药人员应在控顶范围之内作业，严禁空顶作业。
5、装药前、放炮前及放炮后应检测放炮地点附近20m范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达到1%时，严禁装药、放炮。
6、放炮前，必须用废旧皮带保护好放炮地点20m范围内的皮带架、电缆、风筒、照明等。
7、放炮前，队长必须安排专人在距放炮地点100m以外的所有通道内设置警戒。
8、放炮员必须最后离开放炮地点，在所有人员撤到警戒线外后，放炮员在距放炮地点100m以外的安全地点进行放炮，放炮必须严格执行“一炮三检”、“三人连锁放炮”制度。
9、放炮后要严格执行“验炮”制度，放炮员、队长、瓦检员必须巡视放炮地点的通风、瓦斯、煤尘、顶板、瞎炮、残爆等情况，发现问题立即按作业规程第八章第四节爆破及爆破器材管理有关规定处理。
10、严禁采用爆破的方式破大块矸石，只有在工作面炮烟被吹散后，警戒人员撤回后，人员方可进入工作面作业。
11、其它未尽事宜按《煤矿安全规程》中的有关规定执行。
附：SF25探巷放炮警戒图
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