压力容器安全技术监察规范培训
压力容器安全培训课件

常见的压力容器事故案例分析
事故案例的背景说明
分析引起压力容器事故的真实案例,探讨 案例背景和受影响的行业或设施。
事故原因和分析
深入挖掘事故原因,了解相关技术和人为 因素在事故中的作用。
教训和改进措施
总结从事故案例中学到的教训,并提出改进措施以防止类似事故的再次发生。
压力容器安全管理制度和标准
1 国家和行业标准概述
压力容器安全培训课件
欢迎参加我们的压力容器安全培训课程。本课件将帮助您了解压力容器的重 要性、应用领域以及安全管理措施。
背景和介绍
压力容器的定义和功能: 了解压力容器的基本定义和它们在各种行业中的功能,以及为什么正确使用 和维护压力容器非常重要。 压力容器的应用领域: 了解压力容器在石油化工、制药、食品加工等行业中的广泛应用,并探索它 们为现代工业提供的关键支持。
• 遵循正确的启动和停机程序,以减少潜在故障。 • 检查阀门、管道和连接件的密封性,确保没
有泄漏。 • 遵循制造商的维护计划,并记录所有维护工作。
紧急情况处理与应急预案
在紧急情况下,正确的应急处理程序可以救人于危难之中。在本节中,我们 将介绍应对压力容器事故的关键步骤和应急预案。
介绍国家和行业对于压力容器安全管理的标 准和规范,包括法规和技术要求。
2 安全管理制度的要求和内容
详细解释安全管理制度的要求和内容,包括 安全审核、培训和紧急情况处理的程序。
压力容器的安全操作和维护
安全操作注意事项
压力容器的定期维护和检修
• 检查容器的工作压力和温度范围是否在安全 范围内。
• 确保压力容器周围的工作环境清洁并没有危 险物质存在。
《固定式压力容器安全技术监察规程》

如温度、压力、介质等环境因素超过容器 承受能力引发的事故。
事故预防措施
加强设备管理
定期对压力容器进行检 验检测,确保设备完好
无损。
提高操作技能
加强操作人员的培训和 教育,提高其操作技能
和安全意识。
完善安全制度
建立健全的安全管理制 度和操作规程,并严格
执行。
强化应急处置
制定应急预案,加强应 急演练,提高应对突发
THANKS
事故的能力。
事故处理方法与程序
01
02
03
04
紧急处置
在事故发生时,应迅速切断事 故源,防止事故扩大,同时启 动应急预案,进行紧急处置。
现场救援
及时救助受伤人员,并采取措 施防止次生事故的发生。
调查分析
对事故进行深入调查分析,查 明事故原因,确定责任人。
整改措施
根据事故调查结果,制定整改 措施,防止类似事故再次发生
02 压力容器的基本要求
设计要求
总结词
设计要求是确保压力容器安全运行的重要 前提。
安全附件
压力容器设计时应配备必要的安全附件, 如压力表、温度计、安全阀等,以确保容 器的安全运行。
材料选择
压力容器设计时应根据使用条件选择合适 的材料,考虑材料的机械性能、耐腐蚀性 、温度适应性等因素。
强度计算
压力容器的设计必须进行精确的强度计算 ,确保容器在正常工作条件下不会发生破 裂、泄漏等安全问题。
础
件,确保容器的位置、方向
准
和角度符合设计要求。
备
安装压力容器时,应按照设
正
计要求正确安装安全附件,
确
并进行必要的调整和测试,
安
以确保其正常工作。
移动式压力容器安全技术监察规程(讲义)

移动式压力容器安全技术监察规程
检验情况、存在问题及整改情况等 开展作业人员教育、培训 制定应急预案及组织演练 报告事故,协助事故调查和善后处理。
移动式压力容器安全技术监察规程
移动式压力容器技术档案 包括以下内容: 1、《使用登记证》及电子记录卡 2、特种设备使用登记表 3、原始技术文件和资料 4、定期检验报告 5、维修、改造方案、设计图样、材料质保书、施 工质量检验技术文件和资料 6、日常检查和维保记录、定期自行检查记录、年 度检查报告
移动式压力容器安全技术监察规程
要条件。 设计文件 基本要求 设计说明书、设计计算书、设计图样、制造 技术条件、风险评估报告、使用说明书等。 设计总图及罐体图 主要内容 特殊要求
移动式压力容器安全技术监察规程
设计方法 风险评估 节能要求 安全系数 介质的分类及危害性 介质编号、名称和分类 按GB6944《危险货物分类和品名编号》和 GB12268《危险货物品名表》
移动式压力容器安全技术监察规程
1.罐体或气瓶涂层及漆色是否完好,有无脱落等 2.罐体保温层、真空绝热层是否完好 3.罐体或气瓶外部的标志是否清晰 4.紧急切断阀以及相关的操作阀门是否处于闭止状 态 5.安全附件是否完好 6.装卸附件是否完好 7.紧固件的连接是否牢固可靠、是否有松动现象 8.罐体或气瓶内压力、温度是否异常,有无明显波 动
不锈钢和铝及铝合金制罐体的附加要求
移动式压力容器安全技术监察规程
使用管理 使用登记:省级质监部门。 使用登记证、电子记录卡 停用、过户、报废应到登记部门办理相关手续。 实行定期检验 使用单位的职责 责任主体 配备安全管理人员,持证上岗,负责安全管理工作。
《压力容器培训》ppt课件

压力容器的基本知识
压力容器主要受压元件:
筒体、封头(端盖)、球壳板、换热器管板、换热管、膨 胀节、开孔补强板、法兰、M36以上的设备主螺栓、人孔盖、 人孔法兰、人孔接管以及直径大于250mm的接管。
易发生事故的构件
1、压力容器本体 2、压力容器与外部管道或装置焊接连接的第一道环向焊 缝的焊接坡口、螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第 一个法兰密封面、专用连接件或管件连接的第一个密封面。 3、压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件。 4、非受压元件与压力容器本体连接的焊接接头。
积不得小于安全阀的进口面积。
③ 压力容器与安全阀之间不宜装设中间截止阀门。
压力容器安全装置
④ 安全阀装设位置,应便于它的日常检查、维护和检修。 ⑤ 介质为极度和高度危害或易燃易爆介质的容器,安全阀的排
出口应引至安全地点,并进行妥善处理。
安全阀的调整和校验:
① 安全阀在安装前应进行耐压试验和气密性试验 ② 安全阀进行校验和压力调整时,必须有使用单位主管锅炉 压力容器安全的技术人员在场;调整及效验装置用压力表的精 度应不低于1级,在线调校时应有安全防护措施。
密封不严,在容器正常工作压力下有渗漏。 阀门造成的损坏,到规定的压力时阀门不动作。 不到规定压力提前开启。 排气后压力继续上升。 阀瓣频跳或振动。 排放后阀瓣不回座。
压力容器安全装置
安全阀定期检验:
一般至少每年检验一次。 校验定压要由专门机构按规程规定进行。检验定压后要加 铅封,并由专人负责对号回装。 在用压力容器安全阀现场校验和压力调整时,使用单位主 管压力容器安全技术人员和具有相应资格的检验人员应到场 确认。 调校合格的安全阀应加铅封。
压力容器安全装置
③ 校验过程中,效验人员应及时做好记录。 校验合格的安全阀,在安装好有关附件装置后应进行铅封,
固定式压力容器安全技术监察规程

固定式压力容器安全技术监察规程简介固定式压力容器是一种用于储存和运输高压气体或液体的设备,广泛应用于工业领域。
为了确保固定式压力容器的安全运行,避免潜在的危险和事故,需要进行安全技术监察。
本规程旨在建立固定式压力容器安全技术监察的标准和流程,确保固定式压力容器的安全运行。
监察对象与监察周期监察对象固定式压力容器安全技术监察的对象包括但不限于以下情况:1.工业企事业单位的固定式压力容器;2.储存和运输高压气体或液体的固定式压力容器;3.具有一定储罐承载能力的固定式压力容器。
监察周期固定式压力容器安全技术监察的周期一般为每年一次。
根据具体情况,监察周期可根据运行环境、容器类型和压力等级进行调整,但最长不得超过两年。
监察内容固定式压力容器安全技术监察的内容主要包括以下方面:1.设备完整性监察:检查固定式压力容器的外观完好性,包括检查是否存在渗漏、腐蚀、松动等现象;2.维护保养情况监察:检查固定式压力容器的维护保养记录,验证维护保养工作的有效性和及时性;3.安全附件监察:检查固定式压力容器的安全附件,包括安全阀、压力表、温度计等,确保其正常运行;4.安全防护设施监察:检查固定式压力容器周围的安全防护设施,包括防火、防爆、防雷等设施;5.安全操作规程监察:检查固定式压力容器的安全操作规程,包括操作人员的操作培训、操作规程是否符合标准要求等;6.紧急应急措施监察:检查固定式压力容器的紧急应急措施,包括事故应急预案、自动控制系统等。
监察流程固定式压力容器安全技术监察的流程主要包括以下步骤:1.调查准备:监察前需了解被监察单位的基本情况,包括容器的数量、类型、压力等级等,并收集相关的监察资料;2.监察实施:按照监察内容进行现场检查,与相关人员沟通,并填写监察记录表;3.结果分析:对监察结果进行分析,评估固定式压力容器的安全状况,判断是否存在安全隐患;4.撰写报告:根据监察结果,撰写监察报告,并提出监察结论和建议;5.监察反馈:将监察报告发送给被监察单位,并与其进行沟通,确认安全隐患的整改措施;6.整改跟踪:对被监察单位提出的整改措施进行跟踪,确保整改措施的落实和效果;7.监察归档:将监察记录、报告等相关材料进行归档,以备未来监察的参考。
TSG 21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》培训课件

大漠孤烟编制 二○一六年五月
《固定式压力容器安全技术监察规 程》 TSG 21—2016
• 中华人民共和国国家质量监督检验检 疫总局2016年2月22日颁布。 • 2016年10月1日实施。
前
言
《大容规》制定的基本原则:
目录
• • • • • • • • • • • 1总则· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·· (1) • 2材料· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·(4) • 3设计· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · (13) • 4制造· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · (30) • 5安装、改造与修理· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · (45) • 6监督检验· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · (46) • 7使用管理· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · (61) • 8在用检验· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·· · · · · ·(70) • 9安全附件及仪表· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·· · · · ·· (94) • 10附则· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·· · · ··(97)
《固容规》培训讲义
TSG 21-2016
《固定式压力容器安全技术监察规程》
声明
《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG 21-2016 由国家质检总局负责解释。本次讲解内容不具备法律 效力,仅供大家参考!
修订说明
一、制定的基本原则 二、时间里程碑 三、结构层次
修订说明
一、制定的基本原则(详见“前言” ): 1、以原有的压力容器七个规范为基础,进行合并以及逻辑关 系上的理顺,统一并且进一步明确基本安全要求,形成关于固 定式压力压力容器的综合规范,简称《大容规》。 这七个规范是: TSG R0001-2004《非金属压力容器安全技术监察规程》 TSG R0002-2005《超高压容器安全技术监察规程》 TSG R0003-2007《简单压力容器安全技术监察规程》 TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSG R5002-2013《压力容器使用管理规则》 TSG R7001-2013《压力容器定期检验规则》 TSG R7004-2013《压力容器监督检验规则》
整,增加或调整为不适用)。 新的1.4.1条款中的容器,在用过程中难以检验或者检
验意义不大,但介质相对复杂或者设计参数较高,所以危险 性相对较高,增加了“材料”要求和按规程进行划类; 新 的 1.4.2 条 款 中 的 容 器 , 危 险 性 相 对 较 低 , 与 原 容 规 的 1.4.1要求一致,但按规程进行划类。
关于材料的可追溯信息化标识: “新固容规”2.1.1(4)中可追溯的信息化标识包括二维码、条码等,
可追溯的材料信息包括材料制造单位名称、材料牌号、规格、炉批号、热 处理状态、材料生产日期等内容。2016年10月1日起,压力容器制造单位 应当订购在材料质量证明书上印制可追溯信息化标识的材料,压力容器制 造监检人员也应当审查该信息化标识。
压力容器安全技术监察规程培训
压力容器安全技术监察规程培训压力容器是一种特殊设备,其安全性对生产和工作环境都有着重要的影响。
为了确保压力容器的安全技术监察工作能够正常进行,提高相关人员的安全生产意识和技术能力,特制定本培训规程。
二、培训对象1.从事压力容器安全技术监察工作的相关人员;2.压力容器制造、安装、维修、保养等相关人员。
三、培训内容1.压力容器的相关法律法规及标准规定;2.压力容器的基本知识和工作原理;3.压力容器的安全技术监察方法和技术要求;4.压力容器的事故案例剖析及应急处理方法;5.压力容器的日常检查和维护及安全操作规程。
四、培训方式1.理论培训:采取讲座、报告、研讨、视频等形式进行;2.实践教学:组织安排现场实践操作,模拟压力容器的监察和维护;3.案例分析:结合真实案例进行分析和讨论。
五、培训师资培训教师需具备压力容器安全技术监察工作的丰富实践经验和专业知识,能够系统地传授相关知识和技能。
六、培训考核1.理论考核:采用笔试、问答等形式进行;2.实践考核:采用现场操作、技术能力测试等方式进行。
七、培训总结培训结束后,需要对培训效果进行总结和评估,及时调整和改进培训内容和方式,确保培训达到预期目的。
八、培训推行各单位要将培训效果应用于实际工作中,加强对压力容器安全技术监察工作的重视,确保工作的安全、可靠进行。
以上为压力容器安全技术监察规程培训内容,希望各单位能够认真贯彻执行,确保压力容器工作的安全可靠。
九、培训的持续改进培训应该是一个持续改进的过程。
在实施培训的过程中,需要不断收集学员的反馈意见,以及对培训效果进行评估。
通过定期的讨论和总结,及时调整和改进培训内容和方式,使培训更加贴近实际工作需求,确保培训达到预期目的。
十、安全技术监察的重要性压力容器作为承压设备,其安全使用对于生产单位的工作生产都具有非常重要的意义。
一个合格的压力容器安全技术监察工作,能够有效预防因压力容器使用不当或存在问题所导致的事故,降低事故发生的概率,保障生产和工作环境的安全。
TSG21-2016固定式压力容器安全技术监察规程
TSG21-2016固定式压力容器安全技术监察规程《TSG21-2016 固定式压力容器安全技术监察规程》在工业生产和日常生活中,压力容器扮演着至关重要的角色。
它们被广泛应用于石油、化工、医药、能源等众多领域,用于储存和运输各种气体、液体和液化气体。
然而,由于压力容器内通常承载着高温、高压、易燃易爆或有毒有害的介质,如果不能保证其安全运行,就可能会引发严重的事故,给人员生命财产和环境带来巨大的威胁。
为了确保固定式压力容器的安全运行,我国制定了 TSG21-2016 固定式压力容器安全技术监察规程(以下简称“规程”)。
这一规程是对固定式压力容器设计、制造、安装、改造、修理、使用、检验和检测等环节进行监督管理的重要依据。
它涵盖了从压力容器的选材、结构设计,到制造工艺、质量控制,再到使用过程中的维护保养、定期检验以及安全附件的管理等方方面面的内容。
在设计方面,规程对压力容器的设计单位资质、设计文件的内容和审批程序等都提出了明确的要求。
设计单位必须具备相应的资格和能力,设计文件应包括设计计算书、设计图纸、风险评估报告等。
同时,设计要充分考虑压力容器的使用条件、介质特性、工作压力和温度等因素,确保容器在预期的使用寿命内安全可靠。
制造环节是保证压力容器质量的关键。
规程规定了制造单位的许可条件,对制造过程中的材料检验、焊接工艺、无损检测、热处理等都有严格的要求。
制造单位必须按照设计文件和相关标准进行制造,确保每一道工序的质量都符合要求。
安装和改造、修理工作也不容忽视。
从事这些作业的单位必须具备相应的资质,施工前要制定详细的施工方案,并经过审批。
在施工过程中,要严格按照方案执行,保证施工质量和安全。
在使用环节,规程要求使用单位建立健全安全管理制度,对压力容器进行定期维护保养,操作人员要经过培训考核合格后持证上岗。
同时,对安全附件如安全阀、爆破片、压力表、液位计等的选型、安装、校验和维护也做出了明确规定。
检验和检测是保障压力容器安全运行的重要手段。
固定式压力容器安全技术监察规程相关措施
制定应急预案,加强应急演练,提高 应对突发事件的能力,确保事故发生 时能够迅速采取有效措施,减少损失 。
THANKS
感谢观看
03
相关措施
加强监察力度
01 建立完善的监察机制
对固定式压力容器的生产、使用、检验等环节实 施全面的监察,确保各环节符合安全技术要求。
02 加强监察人员培训
提高监察人员的专业素质和技能水平,使其能够 准确判断和发现问题,并采取相应的措施进行处 理。
03 定期进行安全评估
对固定式压力容器的安全性能进行定期评估,及 时发现潜在的安全隐患,并采取措施进行整改。
款。
责令改正
02 要求违规单位或个人立即停止违规行为,并采取措施
进行整改。
行政处罚
03
对严重违规行为,依法予以行政处罚,并追究相关人
员的责任。
05
结论和建议
结论
压力容器风险高
由于压力容器常常处于高温、高压、腐蚀等恶劣环境 ,因此存在较高的安全风险。
事故后果严重
压力容器破裂、泄漏等事故会造成严重的人员伤亡和 财产损失。
规范使用行为
制定使用规范
明确固定式压力容器的使用规范和操作流程,包括使用条件、操 作步骤、注意事项等,确保使用过程中符合安全要求。
加强使用培训
对固定式压力容器的使用人员进行专业培训,提高其操作技能和安 全意识,避免因操作不当导致的安全事故。
实施定期维护保养
对固定式压力容器进行定期的维护保养,确保其正常运转和延长使 用寿命,降低安全风险。
强调设计使用年限
固定式压力容器的设计使用年限应符 合相关规定,并在设计文件中明确标 注。
要求进行疲劳分析和评定
对承受交变载荷的压力容器,应进行 疲劳分析和评定,确保其安全性能。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
(7)中压搪玻璃压力容器;
(8)使用强度级不较高(指相应标准中搞拉强度规定值下限大于等于540Mpa)的材料制造的压力容器;
(9)移动式压力容器,包括铁路罐车(介质为液化气体、低温液体)、罐式汽车[液化气体运输(半挂)车、低温液体运输(半挂)车、水久气体运输(半挂)车]和罐式集装箱(介质为液化气体、低温液体)等;
(1)高压容器;
(2)中压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质);
(3)中压储存容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且PV乘积大于10Mpa.m3);
(4)中压反应容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且PV乘各大于等于0。5Mpa.m3);
(5)低压容器(公限毒性程度为极度和高度危害介质,且PV乘积大于等于0.2Mpam3);
(10)球形储罐(容积大于等于50m3);
(11)低温液体储存容顺(容积大于5m3。
2.下列情况之一的,为第二类压力容器(本条第1款规定的除外)
(1)中压容器;
(2)低压容器(公限毒性程度为极度和高度危害介质);
(3)低压反应容器和低压储存容器(公限易燃介质或毒性程度为中度危害介质);
(4)低压管壳式余热锅炉;
3.非金属材料制造的压力容器。
4.核压力容器、般舶和铁路机车内的附属压力容器、国防或军事装备爱莫能助和的压力容器、真空下工作的压力容器(不含夹套压力容器)、各项锅炉安全技术监察规程适用范围内的直同意火焰加热的设备(如烟道式余热锅炉等)。
5.正常运行最高工作压力小于0.1Mpa的压力容器(包括在进料或料过程中需要瞬时承受压力大于等到于0.1Mpa的压力容器,不包括消毒、冷却等工艺过程中需要短时承受压力大于等于0.1Mpa的压力容器)。
(1)最高工作压力(Pw)(注1)大于等于0.1Mpa(不含液体静压力,下同);
(2)内直径(非贺形截面指其最大尺寸盛装介质为气体液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点液体..(注3)
2.本规程第三章、第四章和第五章适用于下列压力容器;
注1:
①承受内压的压力容器,其最高工作压力是指在正常使用过程中,顶部可能出现的最高压力;
②承受外压的压力容器,其最高工作压力是指压力容器在正常作用过程中,可能出现的最高压力差值;对夹套容器指夹套顶部可能出现的最高压力差值。
注2:P代表设计压力,PW代表最高工作压力,V代表容积。容积是指压力容器的几何容积,即由设计图样标注的尺寸计算(不考虑制造公差)并贺整,且不扣除内件体积的容积。多腔压力容器(如换热器的管程和壳程、余热锅炉的汽包和换热室、夹套容器等)按照类虽高的压力腔作为该容器的类不并按该类不进行使用治理。但应按照每个压力腔进行类不划定时,设计压力取本压力,容积取本压力腔的几何容积。
6.机器上非独立的承压部件(包括压缩机、发是机、泵、柴油机的气缸或承压壳体等,不包括造纸、纺织机械的烘缸、压缩机的辅助压力容器)。
7.无壳体的套管换热器、波浪板换热器、空冷式换热器、冷却排管。
第4条压力容器的设计、制造(组焊)、安装、使用、检验、修理和改造,均应严格执行本规程的规定。各级锅炉压力容器安全监察机构(以下简称安全监察机构)负责压力容器安全监察工作,监督本规程的执行。
第5条本规程是压力容器质量监督和安全监察的差不多要求,有关压力容器的技术标准、部门规章、企事业单位规定等,假如与本规程的规定相抵触时,应以本规程为准。
第6条本规程第2条适用范围内的压力容器划分为三类(压力容器的压力等级、品种、介质毒性程度和易燃介质的划分见附件一):
1.下列情况之一的,为第三类压力容器:
(5)低压搪玻璃压力
(6)压力容器。
3.低压容器为第一类压力容器(本条第1款、第2款规定的除外)。
第7条设计、制造压力容器,其技术要求和使用条件不符合本规程规定定时,应在学习借鉴和实验研究的基础上,将所做试验的依据、条件、数据、结果和第三方的检测报告及其他有关的技术资料报省级安全监察机构审核、国家安全监察机构批准,方可进行试制、试用。通过一定周期的试用验证,进行型式试验或技术鉴定,报国家安全监察机构备案。
(1)压力容器与外部管道或装置焊接连接的第一首环向焊缝的焊接坡口、螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或管件连接的第一个密封面;
(2)压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件;
(3)非受压元件与压力容器本体连接的焊接接头。
第3条本规程不适用于下列压力容器:
1.超高压容器。
2.各类气瓶。
压力容器安全技术监察规程
目录
第一章总则
第二章材料
第三章设计
第四章安装、使用治理与修理改造
第五章定期检验
第六章安全附件
第一章总则
第1条为了保证压力容顺的安人运行,爱护人民生命和财产的安全,促进国民经济的进展,依照《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关规定,制定本规程。
第2条本规程适用范围如下:
1.本规程适用于同具备下列条件的压力容器:
第8条压力容器产品设计、制造(含组焊,下同)应符合相应国家标准、待业标准或企业标准的要求。直接采纳国际标准或国外先进标准应先将其转化为企业标准,并应符合本规程第7条的规定。无相应标准的,不得进行压力容器产品的设计和制造。
第9条进口压力容器的国外制造企业必须取得国家质量技术监督局颁发的安全质量许可证书。进口压力容顺应按《进出口锅炉压力容器安全性能监督治理方法》进行安全性能的监督检验,并按照本规程要求进行使用登记和定期检验。进口压力容器或国内生产企业(含外商投资企业)引进国外技术、标准制造,在国内使用的压力容器,其技术要求和使用条件不符合本规程规定时,参照本规程第7条办理。
(1)与移动压缩机一本的非独立的容积小于等于0.15m3的储罐\锅炉房内的分气缸;
(2)容积小于0.25m3的高压容器;
(3)深冷装置中非独立的压力容器、直燃型汲取式制冷装置中的压力容器、空分设备中的冷箱;
(4)螺旋板换热器;
(5)水力自动补气气压给水(无塔上水)装置中的气压罐,消防装置中的气体或气压给水(泡汗沫)压力罐;
(6)水处理设备中的离子交换或过泸用压力容器、热水锅炉用膨胀水箱;
(7)电力行业专用的全封闭式纵组合电器(电容压力容器);
(8)橡胶待业使用的轮胎硫化机及承压橡胶模具。
3.本规程适用于上述压力容器所用的安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液面计、测温仪表等安全附件。
4.本规程适用的压力容器除本体外还应包括: