压力容器月检查表
压力容器检查表
压力容器编号：XC-YLRQ-1检查人：检查时间：
检查
部位
检查内容
检查结果
存在问题
本体
1.保温材料有无剥离或脱落
2.管路保温材料有无破损
3.本体、夹套、管道有无损伤、变形、腐蚀
4.固定螺栓、基础螺栓及螺帽有无松动、脱落或明显损伤
5.基础有无异常沉陷
附
属
设
施
1.管路全线有无油漆脱落及锈蚀
2.管路结合部份有无锈蚀及渗漏、变形
3.有无管路内液体或气体之流向的标识
4.管路阀门相关装置有无明确标示开闭的方向
压
力
表
1.表面玻璃有无模糊破裂及表壳有无损伤
2.与本体接合部有无裂痕、腐蚀、渗漏
3.试验指针有无归零
4.压力表每半年校验一次
温
度
计
1.表面玻璃有无模糊不清
2.指针有无掉落弯曲
3.刻度指示板及镜面刻度有无破损、模糊、变色污秽
排否合理，对周围环境有无污染。
安全阀
1.安装是否正常、有无渗漏。
2.安全阀是否在规定之压力内开启。
周围
环境
1.压力容器四周有无堆放杂物阻碍通路。
2.压力容器有无警示标识及检验合格证明。
爆
破
片
1．是否超过产品说明书规定的使用期限和使用条件。
2．使用中爆破片未超压爆破和超压未爆破的情况。
以上检查点均包括设备本身和附近的所有管道阀门，每月检查一次，由压力容器操作人员实施。检查完毕上交部门安全员，并由部门安全员存档。
检查结果判定：无问题划√无此项划－有问题划×并注明存在问题原因。
压力容器日常维护保养表
设备的本体没有明显的损坏
4
清理罐体表面无油污、浮灰
4
容器外表面无腐蚀严重现象
5
无跑、冒、滴、漏现象
6
排水、排污装置运行稳定，定期排污
7
容器与相邻管道，构件间无异常振动、响声、摩擦或松动
8
底部支架应牢固，不得有活动现象
9
安全阀铅封是否完好，是否有截止阀，是否处于常开状态
10
安全阀是否泄漏，有无锈蚀
11
作者：二十七画
2020年（ ）月压力容器日常维护检查表文件编号：
设备编号：
序号
检查内容
01
02030405060708
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
28
29
30
31
1
危险区域有无醒目的安全警示标牌
2
压力容器标牌、登记、建台帐且编号是否位于容器显要部位
压力表表盘玻璃完好、刻度清晰、指示正常
12
运行是否正常
检查责任人
班长确认
异常记录
正常 √ 异常 ×已修复○
压力容器定期检查表
以下检查点均包括设备本身和附近的所有管道阀门，每月检查一次，由压力容器操作人员实施。检查完毕上交给本部门主管，并由部门主管上交能源公司运行部部存档。
检查结果判定：无问题划√无此项划－有问题划×并注明存在问题原因。
压力容器名称：检查人：检查时间：
检查部位
检查内容
检查结果
存在问题本体1.保温材料有 Nhomakorabea剥离或脱落
2.管路保温材料有无破损
3.本体、夹套、管道有无损伤、变形、腐蚀
4.固定螺栓、基础螺栓及螺帽有无松动、脱落或明显损伤
5.基础有无异常沉陷
6.盖板及固定组件有无损伤、变形、磨损或腐蚀
7.垫圈有无损伤、劣化或异位
8.盖板及固定组件（楔合齿、环或放射桿）有无损伤、变形、磨损或腐蚀
附
属
设
施
1.管路全线有无油漆脱落及锈蚀
排水（气）阀
1．阀及管道有无泄漏。
2．布局是否合理，对周围环境有无污染
安全阀
1.安装是否正常、有无渗漏
2.安全阀是否在规定之压力内开启
周围
环境
1.压力容器四周有无堆放杂物阻碍通路
2.压力容器有无警示标识及检验合格证明
爆
破
片
1．是否超过产品说明书规定的使用期限和使用条件
2．使用中爆破片未超压爆破和超压未爆破的情况
2.管路结合部份有无锈蚀及渗漏、变形
3.有无管路内液体或气体之流向的标识
4.管路阀门相关装置有无明确标示开闭的方向
压
力
表
1.表面玻璃有无模糊破裂及表壳有无损伤
2.与本体接合部有无裂痕、腐蚀、渗漏
3.试验指针有无归零
4.压力表每半年校验一次
特种设备(压力容器、管道、起重机等)检查表
续页：锅炉使用情况（—月）检查记录
填表: 审核:
填表: 审核:
填表: 审核:
起重机械使用情况（—月）检查记录
对生产过程中锅炉可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、目的危险因素或缺陷存在状态，以及他们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《特种设备安全技术规范的要求》
按照《特种设备安全技术规范的要求》的要求认真检查，不放过任何可疑点，检查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向生产运行部或公司领导报告
检查人员
审核:
填表: 审核:。
压力容器安全检查表
安全附件
泄压防爆装置、指示装置、自控报警装置、联锁装置等安全附件是否齐全、有效。
压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，在检验周期内使用；
同一系统上的压力表读数是否显示相同
压力表是否指示灵敏、刻度清晰、铅封完整
压力表是否在检验周期内使用
压力表量程是否选用容器工作压力的1∙5~3倍
低压容器所用的压力表，其精度是否三2.5级
中压及中压以上容器使用的压力表精度是否三1.5级
安全阀铅封完好、动作可靠，检验周期内使用，工作林态合理，⅛录齐全；
安全阀是否铅封应完好，动作可靠的，运行期间是否处于正确工作位置，并加铅封
爆破片的工
铭牌上的工作压力及温度是否能满足运行要求，
作压力、温度与工作参数相符，安装合理；
压力管道是否进行使用登记
压力管道的安全状况是否以等级表示，分为1级、2级、3级和4级4个等级。
在用压力管道是否由有资格的检验单位进行定期检验。
3
管道完好，无严重腐蚀、无泄漏3点/IOOOm),防静电积聚措施可靠
工业管道是否满足工艺设计参数，无泄漏(3点/1000m)。
地下或半地下敷设管道是否符合有关规程要求，严防腐蚀。
各种安全装置是否定期校验、保持完好，性能可靠，记录齐全。
3
支承（座）是否完好，基础可靠，
是否无位移、沉降、倾斜开裂等缺陷，
螺栓连接是否牢固
4
疏水器、排污（水）阀及其管道是否无泄漏
是否布局合理，
是否对周围环境无污染
5
运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期巡回检查记录
是否运行良好，无超载、超压、超温、以及异常振劝、声响等现象
2
应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全
压力容器点检表
6 操作人持证 操作人员持有压力容器操作R1证书且在有效期内。
7
外观
焊缝、法兰等部件无变形、腐蚀、裂纹、过热及泄漏，油漆完好 。
8
外观 固定螺栓、基础螺栓及螺帽无松动、脱落或明显损伤。
9
基础 容器基础无异常沉陷。
10
排污 排水阀布局合理，对周围环境无污染。
11 安全操作规程 容器操作建立适宜的安全操作规程。
压力容器月度检查表
内部编号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
具体位置
序号 检查项目
内容及要求
1
登记证 容器取得特种 容器定期检验且在有效期内。
3 定期检验 安全阀定期检验且有效期内。
4 定期检验 压力表定期检验且有效期内。
5 管理员持证 管理人员持有A证书且在有效期内。
正常项打√；有异常打×；发现异常及时停用报修，待维修完毕，特种设备管理人员确认后才能使用；
检查人
检查日期
压力容器检查表.xls.
压力容器检查台账
序号
检查内容
用途
1 容器的防腐层、保湿层及铭牌是否完好
Байду номын сангаас
锅炉
2 容外表是否有裂痕、变形、局部过热等不正常现象 氧气、乙炔
3 容器的接管、焊缝、受压元件是否有泄漏现象
氧气、乙炔
4 压力表是否能够正常使用
锅炉
5 温度表是否能够正常使用
锅炉
6 压力温度是否在允许范围内
锅炉
7 各种管线是否有损伤
氧气、乙炔
8 安全阀是否有效
锅炉
9 进出口管线是否能够正常进行排气（进液、排液） 氧气、乙炔
10 其它
/
数量 2 4 4 2 2 2 4 2 4 /
检查情况 检查负责人
完好
正常
正常
正常
正常
正常
完好
有效
正常
/
/
压力容器安全检查表
压力容器安全检查表检查时间：年月日序号检查项目检查标准检查方法结果（符合性）存在的主要问题1 合格标记有压力容器使用登记证，并固定在醒目位置，其上有检验有效期的标记。
1．查文本。
2．结合现场实际情况检查。
2 安全附件1、直读式的液位计其液位应当显示清楚，能够观察到。
2、安全阀的安装位置符合要求，定期检验的铅封完整，并在有效期内。
3、压力表表盘直径符合规定，最大刻度与运行参数相匹配；压力表的精度符合规定，经计量部门校验并在有效期内。
4、按规定装设的温度计，完好、灵敏可靠。
按规定应当装设爆破片的压力容器，其爆破片完好，定期更换。
1．查文本。
2．结合现场实际情况检查。
3 安全保护装置1、按规定安装水位、压力、温度报警连锁装置并灵敏可靠。
2、罐车装设的紧急切断装置，完好，灵敏可靠。
3、反应釜、消毒柜等快开门结构的压力容器，其防止带压开门的装置可靠。
1．结合现场实际情况检查。
4 设备运行参数1、设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不存在超压、超温等运行。
2、一些运行的仪器仪表的运行参数是否正常，与直读的水位表、压力表一致3、运行记录上的各项参数记录是否与实际一致，在允许的参数内。
4、气瓶在充装时，其充装量得到保证，充装前后能够进行严格检查并做好记录。
一致，在允许的参数内。
1．查文本。
2．结合现场实际情况检查。
盛装易燃介质的储存设备，特别是球罐，其喷水降温装置是否完好，其实际演示运行可靠，其他消防措施完善。
5本体状况1、不存在介质泄漏现象。
2、本体无明显的损坏。
1．结合现场实际情况检查。
检查依据《化工企业安全管理制度》、《特种设备安全监察条例》、《龙宇煤化工安全管理制度》检查人：。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
福建纺织化纤集团有限公司
检 查 内 容
年度 压力容器月检查表
序 号
检查项目
检查月份
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 超过允许范围，是否符合操作 工艺指标和操作规程要求。
操 作 温 度 （ 包 不得超过规定值，应符合操作规程 的要求。 2 括壁温） 3 使用状况 牢固、无震动。 4 （1）基础 (2 ） 防 腐 保 温 保温保冷良好，无脱落、外露。 层（3）表面状 5态 6 A 损伤 无划伤、撞冲、凹坑等。 7 外观肉眼可见不园度、不直度、倾 B 变形 斜，是否减，强度是否符合要求等 。 8 C 腐蚀
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33
D 裂纹 受压元件 （1）裂纹 （2）鼓包 （3）变形 （4）泄漏 安全附件 （1）安全阀 A 更换 B 泄漏 C 修理 D 检验 （2）压力表 A 表盘 B 封印 C 周检 D 指针 E 彩标 （3）液面计 A 周检 B 玻 璃 板 （管） C 阀件 D 清晰度 测温仪表
不得有明显蚀坑、麻点、锈斑、穿 孔、油漆脱落等。 不允许有龟裂及其他裂纹存在。 不允许各种裂纹存在。 不允许鼓包。 不允许产生明显塑性变形。 不允许泄漏
整个或部分零件更换须记录。 密封面是否损坏、腐蚀及失效。 修理时应有记录。 是否每年一校，或新安全阀安装前 校验。 玻璃破裂，或表盘刻度模糊不清。 是否损坏，或超过校验有效期限。 是否超过校验有效期限。 断裂或外壳腐蚀严重。 是否撕损，应清晰、填写规范。 是否超过校验周期。 不得有裂纹、破碎。 不得固死。 液面计指示不得模糊不清。 是否灵敏可靠，是否定期校验
检查人签名