主提升机司机应知应会剖析
煤矿安全培训-机电系统岗位应会应会教材- 提升机司机应知应会手册
煤矿安全培训-机电系统岗位提升机岗位应知应会手册目录第一部分矿井常用提升机型号、结构、性能 (1)第二部分矿井提升机基本知识 (4)第三部分矿井提升机操作流程 (11)第四部分提升机司机安全生产责任制 (12)第五部分提升机司机岗位安全风险管控清单 (13)第六部分提升机岗位管理和操作红线 (17)第七部分煤矿重大事故隐患判定标准 (18)第八部分提升机司机岗位作业流程标准 (19)第九部分提升机司机岗位作业口诀 (23)第一部分矿井常用提升机型号、结构、性能一、提升机型号（一）摩擦式提升机型号例:JKMD-3.5×4（Ⅰ）J K M D 3.5 4Ⅰ行星齿轮减速器，Ⅱ表示平行轴全硬齿面减速器，Ⅲ表示电机直连钢丝绳根数摩擦轮直径，m落地式摩擦式矿井卷扬机，即提升机（二）缠绕式提升机型号例：2JK-2.5/202 J K 2.5 20减速器名义减速比卷筒直径，m矿井卷扬机，即提升机卷筒个数，单筒不标二、提升机结构提升设备是一个系统，提升系统通常有下列主要部分:提升机、提升主钢丝绳、提升容器(箕斗、罐笼、矿车)、天轮(在塔式摩擦提升时是导向轮)、井架(在塔式摩擦提升时是井塔)、罐道(在斜井提升时是轨道)、井筒和井简装备，装载设备(在罐笼提升时是进车装置)、卸设备(在罐笼提升时是出车装置)、井底装置、尾绳等。
三、提升机性能（一）摩擦式提升机1.数根钢丝绳同时提升，所以安全性较好。
数根钢丝绳很少同时断裂，因此可以不使用防坠器。
2.由于采用偶数根提升钢丝绳，而且钢丝绳的捻向是左右各半，这就消除了提升容器在提升过程中的转动，减轻容器罐耳对罐道的摩擦阻力，延长了罐耳与罐道的寿命。
3.由于钢丝绳是搭放在主导轮上的，提升高度不受摩擦轮容绳量的限制。
除超深井外，可以用于中等深度及较深的矿井。
（二）缠绕式提升机1.钢丝绳的悬挂、调整、更换、检查和维护工作都比较方便。
2.钢丝绳可以定期进行检验，在检验合格的情况下，可以延长使用寿命。
主提升机司机岗位必知必会知识参考文本
主提升机司机岗位必知必会知识参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月主提升机司机岗位必知必会知识参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、主提升机司机岗位危险源（一）操作危险源1、司机不经培训无证上岗，危险操作。
2、单人作业无人监护。
3、司机疲劳操作，操作失误。
4、提升机运行中，司机精力不集中，与他人交谈或离开岗位。
5、司机班中喝酒、睡觉、打闹。
6、信号不明开车。
7、提升机运行中发现紧急情况，没有立即断电停车。
（二）提升机危险源1、提升机保护失效或被甩掉。
2、提升机带病运行。
3、提升机超载运行。
二、主提升机司机岗位禁止行为（一）司机操作的禁止行为1、禁止提升机司机未经培训，无证上岗。
2、禁止提升机司机作业时无人监护，疲劳操作。
3、禁止提升机司机工作时精力不集中，或与他人交谈。
4、禁止信号不明开车。
5、禁止不带电开车。
6、禁止司机擅自调整制动闸。
7、禁止司机开车时离开座位。
8、禁止提升机运行中换人操作。
（二）提升机的禁止行为1、禁止提升机甩掉保护装置运行。
2、禁止提升机电气设施和保护装置失灵时，继续运行。
3、禁止提升机带病运行。
4、禁止提升机超载运行。
三、必做工作（一）开车前必须做到1、检查各结合部位螺栓和销轴有无松动。
主提升机司机工安全生产责任制（4篇）
主提升机司机工安全生产责任制一、引言近年来，我国建筑工地事故频发，建筑工人安全意识普遍较低。
在建筑工地中，主提升机司机是一个十分关键的岗位，他们的工作直接关系到工人的生命安全。
然而，由于缺乏有效的安全生产责任制，主提升机司机在工作中往往疏于履行自己的安全生产责任，导致许多悲剧的产生。
因此，本文旨在探讨如何提升主提升机司机的安全生产责任制，以降低工地事故的发生率，保障工人的生命安全。
二、主提升机司机的工作特点和责任1. 主提升机司机的工作特点主提升机司机是建筑工地上的特定岗位，他们负责操作主提升机，将物资运输至指定的楼层。
主提升机司机的工作需要高度的技术和责任感，他们需要熟悉主提升机的操作规程和安全操作流程，能够做到精准控制主提升机的高度和速度，确保物资的安全运输。
2. 主提升机司机的责任主提升机司机的首要责任是保障工人的生命安全。
在操作主提升机的过程中，主提升机司机需要密切关注工地的工作环境和其他工人的动态，判断是否存在危险情况，并及时采取措施进行避免。
此外，主提升机司机还需要负责主提升机的日常维护和检修工作，确保设备的正常运转。
三、主提升机司机疏于履行安全生产责任的原因1. 安全意识不强由于主提升机司机的工作大部分时间都在高空中进行，他们更容易产生麻痹大意的心理，对危险的认知不够充分。
因此，他们往往不会重视安全生产，缺乏安全意识。
2. 规章制度不健全目前，我国建筑工地的安全规章制度还存在一定的不完善，对主提升机司机的安全生产责任没有明确的要求和规范，导致主提升机司机缺乏明确的责任意识。
3. 缺乏培训和教育由于主提升机司机岗位的特殊性，很多主提升机司机并没有接受过专业培训和教育，对安全生产的要求和操作规程不够清楚，导致他们无法正确履行安全生产责任。
4. 缺乏监督和处罚机制在一些建筑工地上，对主提升机司机的工作并没有有效的监督和处罚机制，导致主提升机司机对工作中的安全问题不重视，并且容易疏于履行自己的安全生产责任。
主提升机司机岗位必知必会知识
安全管理编号：LX-FS-A13000 主提升机司机岗位必知必会知识In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑主提升机司机岗位必知必会知识使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、主提升机司机岗位危险源（一）操作危险源1、司机不经培训无证上岗，危险操作。
2、单人作业无人监护。
3、司机疲劳操作，操作失误。
4、提升机运行中，司机精力不集中，与他人交谈或离开岗位。
5、司机班中喝酒、睡觉、打闹。
6、信号不明开车。
7、提升机运行中发现紧急情况，没有立即断电停车。
（二）提升机危险源1、提升机保护失效或被甩掉。
2、提升机带病运行。
3、提升机超载运行。
二、主提升机司机岗位禁止行为（一）司机操作的禁止行为1、禁止提升机司机未经培训，无证上岗。
2、禁止提升机司机作业时无人监护，疲劳操作。
3、禁止提升机司机工作时精力不集中，或与他人交谈。
4、禁止信号不明开车。
5、禁止不带电开车。
6、禁止司机擅自调整制动闸。
主提升机司机应知应会
主提升机司机应知应会一、主要设备参数1、设备名称：落地式多绳摩擦提升机设备型号：JKMD-3.5×4（Ⅲ）E摩擦轮直径：φ3500㎜钢丝绳首绳型号：ZBB6V×37S+FC 直径38㎜钢丝绳首绳根数：4根钢丝绳尾绳规格：PD170×28aaZAAPD 8×4×14钢丝绳尾绳根数：2根钢丝绳最大静张力：570KN钢丝绳最大静张差：140KN天轮直径：φ3500㎜最大提升速度：5.5 m/s最大提人速度：4.0m/s最大提物速度：5m/s提升机厂家：锦州矿山机器（集团）有限公司2、设备名称：直流电动机电动机型号：ZKTD215/67电动功率：850 Kw电压：740 V额定转速：30 r/min电动机厂家：上海电气集团上海电机厂有限公司设备名称：恒减速液压站数量：1套3.1、设备名称：恒减速控制柜设备型号：HJS-2数量：1台额定电压：380V额定电流：60A相数：3相频率50Hz生产厂家：洛阳智超机电科技有限公司3.2、设备名称：液压站数量：2台设备型号：TH125A1（G1）油箱容积：600L额定油压：14MPa额定流量：15L/min油泵功率：4kW生产厂家：洛阳弘创矿山机电设备有限公司3.3、设备名称：盘形制动器最大正压力：100KN最高油压：14MPa设计摩擦系数：0.4闸瓦最大比压：1.18MPa3.4、宽罐笼型号：GDG1/6/1/2k数量：1台使用矿车型号：MG1.1-6A/B型固定箱式矿车和支架专用平板车有效乘人面积：6.84允许承载人员：38人载车数：2辆罐笼总质量：20000kg3.5窄罐笼型号：GDG1/6/1/2数量：1台使用矿车型号：MG1.1-6A/B型固定箱式矿车有效乘人面积：4.14允许承载人员：23人罐笼总质量：20000kg二、提升机司机安全操作规程（一）、上岗条件1、司机必须经过专业培训,并经考试取得合格证,能独立操作。
2024年煤矿提升机司机的检讨书
2024年煤矿提升机司机的检讨书亲爱的领导：您好！我是贵公司煤矿部门的一名提升机司机，在此向您提交我在过去一年中的工作检讨和总结。
回顾过去的一年，我深感自己的工作存在一些不足之处。
首先，我意识到在工作中存在一些习惯性的问题，比如工作懈怠、态度不端正等。
这些问题不仅影响了我的工作效率，还给同事和上级带来了麻烦和压力。
其次，从技术角度来看，我认识到我对提升机的运行原理、维护修理等方面的了解还不够深入。
我在面对一些复杂情况时，缺乏灵活的应对方法，导致操作不够稳定和高效。
这给工作带来了一些潜在的风险。
同时，我也反思了自己在工作纪律方面的问题。
有时候我会因为情绪波动或者对工作的厌倦而放松对自己的要求，不按规章制度进行操作。
这种行为实际上是对自己工作职责的一种不负责任的表现，我应该时刻保持对工作的高度专注和认真。
即将迎来2024年，我深感自己亟需改正以上问题，提高专业素养和工作效率。
因此，我计划采取以下措施来加强自己的工作能力：首先，我将加强对提升机运行原理的学习和了解，不断提高自己的技术水平。
我会主动参加相关培训课程，争取获得更多的知识和技巧，以应对复杂环境下的操作需求。
其次，我会加强对工作纪律的自律，保持对规章制度的严格遵守，认真履行我的工作职责。
我会时刻提醒自己保持专注和责任心，不轻易放松对自己的要求。
此外，我还计划与同事们多进行交流和合作。
我相信团队合作的力量，通过与同事们共同协作，我可以获得更多的经验和技巧，互相学习和进步。
最后，我会主动接受领导和同事的指导和建议，虚心接受批评，不断改进自己的不足之处。
我知道自己离完美还有很远的路要走，但我相信只要付出努力，就一定能不断提升自己。
____年是一个新的起点，我会坚守自己的职责，用实际行动证明自己的努力和进步。
我会时刻以公司的利益为重，为实现公司的发展和安全生产作出更大的贡献。
最后，再次向您和公司表示我对过去一年不足之处的诚挚检讨，并向您保证，我会更加努力地改进自己的工作不足，争取在新的一年变得更加出色。
矿井提升系统主提升机司机安全风险控制措施总结
矿井提升系统主提升机司机安全风险控制措施总结主提升机司机安全风险控制主提升机司机是矿井提升系统中的重要岗位，对整个矿井的安全生产和人员生命安全负有重要责任。
为了有效地控制主提升机司机安全风险，下面从几个方面探讨控制措施。
1.操作资质认证2.主提升机司机必须具备相应的操作资质，满足国家或行业相关标准。
上岗前应进行培训和考核，颁发操作资格证，并定期进行复审。
3.定期安全培训4.公司应定期对主提升机司机进行安全培训，讲解安全风险控制措施、急救方法和常见问题等。
培训内容应结合实际情况，以提高司机安全意识和操作技能水平。
5.设备点检维护6.设备点检维护是减少设备故障和风险的重要措施。
应包括日常点检和定期维护，严格执行设备的检查、保养和维修制度。
同时，加强对设备的监测和预警，及时发现和处理设备隐患。
7.遵守操作规程8.主提升机司机应严格遵守操作规程，按照标准操作步骤进行作业。
严禁违章操作和误操作，避免因操作不当引发安全事故。
9.保持通讯畅通10.主提升机司机应保持通讯畅通，以便紧急情况下及时联系到司机。
配置可靠的通讯设备，确保通讯质量。
11.安全设施配置12.安全设施配置可有效减少安全事故的发生。
应包括为司机配备安全带、安全帽、耳塞等防护用品，合理设置安全通道和逃生路线，保证人员安全撤离。
13.现场巡查监管14.公司应定期对现场进行巡查监管，及时发现和解决安全问题。
加强对主提升机及其周围环境的巡查，确保设备和人员安全。
15.紧急应对方案16.公司应制定紧急应对方案，包括应急联系方式和必要的应急设备。
在紧急情况下，应迅速启动应急预案，通知相关人员，按照预定方案进行处置，确保人员安全和减少事故损失。
总之，控制主提升机司机安全风险需要从多个方面入手，包括操作资质认证、定期安全培训、设备点检维护、遵守操作规程、保持通讯畅通、安全设施配置、现场巡查监管和制定紧急应对方案等。
通过这些措施的实施，可以有效地降低主提升机司机安全风险，保障矿井提升系统的安全可靠运行。
主提升机司机岗位必知必会知识(正式版)
文件编号：TP-AR-L5851In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________主提升机司机岗位必知必会知识(正式版)主提升机司机岗位必知必会知识(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、主提升机司机岗位危险源（一）操作危险源1、司机不经培训无证上岗，危险操作。
2、单人作业无人监护。
3、司机疲劳操作，操作失误。
4、提升机运行中，司机精力不集中，与他人交谈或离开岗位。
5、司机班中喝酒、睡觉、打闹。
6、信号不明开车。
7、提升机运行中发现紧急情况，没有立即断电停车。
（二）提升机危险源1、提升机保护失效或被甩掉。
2、提升机带病运行。
3、提升机超载运行。
二、主提升机司机岗位禁止行为（一）司机操作的禁止行为1、禁止提升机司机未经培训，无证上岗。
2、禁止提升机司机作业时无人监护，疲劳操作。
3、禁止提升机司机工作时精力不集中，或与他人交谈。
4、禁止信号不明开车。
5、禁止不带电开车。
6、禁止司机擅自调整制动闸。
7、禁止司机开车时离开座位。
8、禁止提升机运行中换人操作。
（二）提升机的禁止行为1、禁止提升机甩掉保护装置运行。
2、禁止提升机电气设施和保护装置失灵时，继续运行。
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主提升机司机应知应会
一、城郊煤矿主井、副井提升机技术特征参数
(一主井提升机技术特征参数:
1、主井提升机型号:SIEMAG -4×4型,滚筒直径:4.0m ,天轮直径:4.0m ,钢丝绳根数: 4根,钢丝绳直径:φ39.5mm ,生产厂家:德国西玛格公司。
2、电动机型号:AMZ2000FF16MNBM ,电机功率 2×1250kW ,额定转
速:54.9r/min,定子额定电压:2×1500V ,定子额定电流:2×503A ,励磁额定电压:186V ,励磁额定电流: 343A ,极对数:16,生产厂家:芬兰。
3、井筒直径:5m ,提升高度:516.9m ,井架高度:58.4m ,卸载位置(标高 :14.8m ,装载位置 (标高 :-492.8m ,提煤速度:11.5m/s,利用箕斗提人速度:5m/s,最大加、减速度: 0.65m/s2,箕斗型号:JDGY-20,箕斗提煤量:20吨,单提升循环时间:92~97s ,软过卷高度为 0.5m 。
4、液压站型号:ST -3(双泵, 一用一备 , 最高工作压力:150巴, 配备电机功
率:7.5kW , 制动单元型号:BE100,制动单元数量:8个,生产厂家:德国西玛格公司。
润滑站型号: D -58456(双泵,一用一备 ,工作压力:5.5~7.5巴 , 最大工作压力:8巴,配备电机功率: 1.5kW 。
5、主井提升机为交交变频调速,电气控制采用 ABB 公司生产的 AC410过程控制站。
(二副井提升机技术特征参数:
1、提升机型号:JKMD3.5×4 III 型,滚筒直径:3.5m ,天轮直径:3.5m ,钢丝绳根数:4根,钢丝绳直径:φ38mm ,生产厂家:中信重型机械公司。
2、电动机型号:ZXTD250/50-P ,电机功率 1250kW ,额定转速:50r/min,定子额定电压: 750V ,定子额定电流:1885A ,励磁额定电压:110V ,励磁额定电流:267.4,电动机为直流电机,生产厂家:上海电机有限公司。
3、井筒直径:6.5m ,提升高度:529.6m ,井架高度:36.8m ,提物速度:9.2m/s,提人速度: 7m/s,最大加、减速度:0.6m/s2,罐笼型号:GDGK1.5×2×4,软过卷高度为 0.5m 。
4、液压站型号:E140(双泵,一用一备 ,最高工作压力:14MPa ,配备电机功率:4kW , 制动单元型号:TP-1,制动单元数量:8个,生产厂家:洛阳矿山机械厂。
5、电气控制为中矿生产的 ASCS -3型全数字调速控制系统。
二、专业技术知识
1、矿井提升系统主要由矿井提升机、电动机、电气控制系统、安全保护装置、提升信号系统、提升容器、提升钢丝绳、井架、天轮、井筒装备及装卸载附属设备等组成。
2、 JKMD-3.5×4(Ⅲ型落地式多绳摩擦式提升机型号的意义?
J -提升机, K -矿用, M -摩擦, D -落地式, 3.5-滚筒轮直径, m ; 4-钢丝绳根数为 4根。
3、一个完善的提升信号系统,应当包括工作信号、事故信号、检修信号、安全、保护信号、通讯信号及信号系统与提升机控制系统的闭锁等。
4、升降人员和物料用的钢丝绳:升降人员时不得小于 7;升降物料时不得小于6.5。
5、根据提升系统的形式, 可分为立井罐笼提升系统、 (立井箕斗提升系统和斜井箕斗与串车提升系统三种。
6、罐笼内每人占有的有效面积应不少于 0.18m2。
7、立井提升系统检修时,提升容器的速度,一般为 0.3~0.5m/s,最大不得超过
2m/s。
8、专为升降人员或物料用的钢丝绳,当一个捻距内断丝面积与钢丝总断面积之比达到 5%时,必须更换。
以标称直径计算为准提升钢丝绳的直径减少量达到 10%时,必须更换。
9、立井中用罐笼升降人员时的加速度和减速度,都不得超过 0.75m/s2,最大提升速度不得超过 12m/s,用箕斗升降物料时,速度不得超过 7m/s。
10、什么情况下必须正司机操作,副司机监护?
(1升降人员时间内; (2运送炸药、雷管等危险物品时; (3吊运大型特殊设备和器材时; (4检修井筒及提升设备,提升容器顶上有人工作时; (5实习司机开车时,正式司机必须在旁监护。
11、主提升机操作工在运行中除注意滚筒、减速器是否发出异常声响外, 还应随时注意主要仪表的读数是否正常。
12、提升机主要有过卷保护 (超过正常停止位置 0.5m 、过负荷和欠电压保护、闸间隙保护、深度指示器失效保护以及满仓保护等。
三、操作出现故障处理
1、出现故障时的处理方法?
提升机运行期间出现故障时,首先通知维护电、钳工到现场, 然后汇报值班队干, 按下复位按钮进行系统复位,察看是否为系统误报警,并根据故障影响情况汇报调度室。
2、主井出现“箕斗煤没卸完”报警的处理的方法?
当出现“箕斗煤没有卸完” 信息时, 首先进行系统复位, 并通知卸载工再次用手动卸煤一次, 若还不正常,应及时通知维护电、钳工, 到现场检查箕斗内是否余煤, 同时检测卸煤时间是否超过 14秒。
3、高压误操作导致故障的处理方法?
由于没有按照停电顺序停电, 直接停掉高压电源, 导致控制系统出现故障的处理方法:首先应检查控制系统工作是否出现异常, 若工作无异常, 应按照正常的停电顺序停电一次, 再按照正常的程序送电一次,控制系统复位一次,系统故障应恢复正常。