35吨余热锅炉施工方案
35吨锅炉炉体砌筑施工方案
35吨锅炉炉体砌筑施工方案炉体砌筑是锅炉制造过程中非常重要的一个环节，它直接关系到锅炉的安全性能和使用寿命。
本文将以35吨锅炉炉体砌筑施工方案为例，介绍其中的关键步骤和注意事项。
一、炉体砌筑施工前的准备工作1.施工场地的准备：清理施工场地，确保平整、清洁，并根据炉体设计图纸确定施工范围。
2.配料材料准备：根据设计要求准备所需的砖块、胶泥、沙子等施工材料，并对材料进行检验，确保质量符合标准。
3.施工人员准备：组织经验丰富的炉体砌筑施工人员，并对其进行安全教育和操作培训。
二、炉体砌筑施工步骤1.安装基础构件：根据设计图纸，在砌筑前先安装好炉墙的基础构件，包括炉墙底部支撑架、炉墙底部水冷壁的支撑构架等。
2.砌筑炉墙：根据设计要求进行炉墙的砌筑，一般采用耐火砖或耐火砖与耐火浇注料结合的方式，砌筑过程中需注意砌筑质量和垂直度。
3.安装水冷壁：炉墙砌筑完毕后，安装水冷壁，保证其与炉墙的贴合度，安装过程中注意保护水冷壁的耐火层。
4.进行烟道的砌筑：根据设计要求，在炉壁上砌筑烟道，烟道应保证通风良好，便于燃烧产生的烟气排出，砌筑时应注意砌筑质量和对接处的紧密度。
5.安装炉顶：在烟道砌筑完成后，安装炉顶，炉顶应具备良好的密封性和耐高温性能，安装过程中应注意炉顶与炉墙的连接紧密度。
6.进行其他附件的安装：根据具体情况，安装包括炉膛、燃烧设备、出渣装置等其他附件。
三、炉体砌筑施工注意事项1.施工过程中应注意施工环境的干燥、洁净，避免杂物污染砌体。
2.砌筑时应严格按照设计要求进行，砌筑质量要合格，每层砌筑后要进行检查和验收。
3.施工人员要穿戴好相关防护用品，遵守施工安全规范，确保施工过程中的安全。
4.施工结束后，对砌筑的炉体进行保温处理，并进行检查和验收。
以上是35吨锅炉炉体砌筑施工方案的简要介绍，整个施工过程中，安全和质量是最重要的考虑因素，只有通过合理的施工措施和严格的质量管理，才能保证锅炉炉体的安全性和使用寿命。
35吨锅炉施工方案
35吨锅炉施工方案一、前期准备1.确定施工范围和工作内容：根据项目要求和设计图纸，明确定位锅炉设备的安装位置，确定施工范围和工作内容。
2.制定施工计划：根据项目要求和设计图纸，制定施工计划，包括施工进度、施工流程等。
二、工程布置1.建立临时设施：根据施工计划，建立临时工地，包括临时办公室、施工现场的围栏、标志和警示牌等。
2.安装起重设备：根据项目要求和施工计划，安装和调试起重设备，包括起重机、吊车等。
三、机械设备安装1.锅炉基础施工：根据设计要求和施工图纸，进行锅炉基础的施工，包括土方开挖、浇筑混凝土、安装钢筋等。
2.锅炉安装：根据施工图纸和安装要求，进行锅炉本体的安装，包括锅炉本体的吊装、调整、定位和连接等。
3.管道系统安装：根据施工图纸和安装要求，进行锅炉管道系统的安装，包括输水管道、燃气管道、烟道等。
四、电气设备安装1.电气系统施工：根据设计要求和施工图纸，进行电气系统的施工，包括线槽敷设、管线埋设、电缆敷设等。
2.控制柜安装：根据施工图纸和安装要求，进行控制柜的安装，包括固定、接线和调试等。
3.仪表设备安装：根据施工图纸和安装要求，进行仪表设备的安装，包括仪表的固定、接线和调试等。
五、系统调试与验收1.系统调试：根据施工图纸和设备要求，对锅炉系统进行逐步调试，包括燃烧系统、水循环系统、排烟系统等。
2.整机调试：对锅炉整机进行综合调试，包括燃烧控制、水循环、烟气排放等。
3.安全检测：对锅炉系统进行安全检测，包括压力测试、泄漏检测等。
4.验收与交接：经过系统调试和安全检测合格后，进行验收与交接程序，包括编写施工记录、填写验收报告等。
六、施工安全与质量控制1.安全措施：在施工过程中，严格按照安全规范执行，做好施工人员的安全教育和培训，确保施工过程的安全。
2.质量控制：在施工过程中，按照设计要求和质量控制手册进行操作，保证施工质量，确保施工合格。
七、环境保护与整理1.环境保护：在施工过程中，注意环境保护措施的执行，包括垃圾分类处理、施工废水处理等。
锅炉安装施工方案35t
6、GB50231—98《工业炉砌筑工程施工及验收规范》。
7、JBJ29—96《机械设备安装工程施工及验收规范》。
8、DL612-96《电力工业锅炉监察规程》。
9、GBJ236《钢焊缝射线照片及底片等级分类法》.
10、《质保手册》。
二、各部件安装允许偏差
±2
中心位置
±10
7
预埋地脚螺栓孔的：深度
—20
孔壁的铅垂度
10
标高
±20
-0
8
预埋活动地脚螺栓锚板的：中心位置
±5
不水平度（带槽的锚板）
5
不水平度（带螺纹孔的锚板）
2
2、锅炉钢架结构安装允许误差
钢架组合允许误差
钢架找正允许误差
检查项目
允许误差mm
检查项目
允许误差mm
立柱间距
＜1‰≤10
立柱中心与基础划线差
焊接工程师
技师
9
筑炉保温责任人
丁贤宝
筑炉班长
技师
10
锅炉辅机组责任人
曾海成
技术科
工程师
11
安全组
王志东
生产科
技师
三、本工程施工的焊工、无损探伤人员一览表
序号
姓名
性别
证号
钢印号
合格项目
1
郑夕松
男
HJ32110020040112
006
参见焊工复印件
2
吴刚
男
HJ32110020040113
094
参见焊工复印件
锅炉本体安装
水压试验
燃烧装置安装
筑炉保温油漆
35吨锅炉施工方案
1 工程概况：1.1工程概况：山东金岭集团公司位于美丽富饶的黄河三角洲南端的齐鲁明珠—东营市广饶县大王镇。
旗下的东营滨海热电联产2×300MW机组工程位于美丽的东营经济开发区，我公司负责一期的#1机组安装工程。
锅炉型号为：SHL35-2.5/400-AⅡ，本锅炉为双锅筒横向布置自然循环压力锅炉，钢架固定，燃烧设备为加煤斗和鳞片式链条炉排。
1.2设备简介：锅炉为无锡华光工业锅炉有限公司生产的35t/h自然循环汽包锅炉，炉架为全钢结构，锅炉参数如下：1.3 锅炉基本尺寸：锅筒中心标高： 10200 mm 炉膛宽度：（两侧立柱中心线距离） 5860 mm炉膛深度：（前后立柱中心线距离） 11100 mm锅炉最高点标高： 12390 mm1.4工程范围：1.4.1锅炉本体及管路、辅机、除氧器及管路、炉墙保温、烘煮炉、电气仪表、控制柜及电缆，锅炉系统总体调试和72小时试运行等锅炉正常运行所需的的全部单位工程和分部、分项工程。
注锅炉型号为SHL35-2.5/400AII型，额定蒸发量35t/h，额定工作压力2.5MP，过热汽温度400℃，给水温度104℃，排烟温度～160℃。
1.5施工构想1.5.1本工程施工周期短，计划100天完成锅炉设备的安装与调试工作。
为确保工程高质量高速度如期完工，在施工过程中适当加班，高峰期间各专业同时展开，并实行交叉作业，因此作业计划安排、工序穿插搭接、工种之间配合、现场调度指挥、安全措施、专项管理等工作必须有条理，层次不乱。
1.5.2为减少高空作业难度，钢结构件采取地面组合拼装，拼接后的锅炉部件庞大，大件多，尽可能集中进行吊装。
2 编制依据2.1电力工业部电力建设总局《火力发电工程施工组织设计导则》2.2电力工业部电力建设总局《电力建设丁程施工技术管理制度》2.3《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇DL/T5047-20092.4《电气装置安装工程电缆线路方式及验收规范》50168-912.5《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》50169-922.6《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》50170-922.7《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇DL/5007-922.8《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL5031-962.9《电力建设施工及验收技术规范》热控篇SDJ-279-902.10《电力建设施工及验收技术规范》化学篇DLG58-842.11《电力建设施工及验收技术规范》射线检验篇DL/T5069-19962.12《火电施工质量检验及评定标准》所相关配套的专业验收标准2.13《火电工程调试运行质量检验及评定标准》2.14《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DT50091-922.15《蒸汽锅炉安全监察规程》劳部发(1996) 276号2.16《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-19962.17《压力容器安全技术监察规程》劳锅(1990)8号2.18《钢结构工程施工及验收规范》 GBJ205-832.19压缩机、风机、泵安装工程及验收规范50725-982.20现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范50236-982.21连续输送设备安装工程及施工验收规范50270-982.22工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJl26-892.23工业金属管道工程施工及验收规范 50235-972.24工业安装工程质量检验评定统一标准50252-942.25电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJl47-902.26电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJl49-902.27电气装置安装工程电气设备交接实验标准50150-912.28电气装置安装工程盘、柜二次回路接线施工及验收规范50171-922.29电气装置安装工程低压电器施工及验收规范50254-962.30电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范50255-962.31电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范50182-962.32电气装置工程施工及验收规范GBJl47-149-90、50150-912.33施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-882.34工业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ93-862.35工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-912.36工业砌筑工程施工及验收规范GBJ211-8733.1 所有作业人员必须熟练掌握本工种的基本知识和操作技能，电火焊工应持有有效期合格证，起重、操作工必须有上岗证。
35吨锅炉筑炉方案
35吨锅炉筑炉方案一、方案概述本方案是为了满足工厂的热力需求，设计一套35吨锅炉筑炉方案。
锅炉采用高效节能的环保型技术，能够稳定、可靠地提供热力，同时优化设备配置，减少运行成本。
二、选型方案1.锅炉选型根据工厂的热力需求和燃料情况，我们选择了35吨汽水两用锅炉。
该类型锅炉具有较高的热效率和热负荷适应能力，可满足工厂的热力需求，并能够根据需要灵活调整运行模式。
2.燃料选型考虑到煤炭资源丰富并价格相对较低，我们选择了燃煤作为主要供热燃料。
同时也可以根据需要，配置备用的液化石油气装置，以备紧急情况使用。
三、设计方案1.炉膛结构选择双排烟管水管锅炉结构，通过合理的设计和优化炉膛布置，达到高效热传导和热极化效果，提高热效率。
2.燃烧设备采用燃烧系统先进的旋风燃烧器，通过旋转气流的强力旋转，使煤粉更好地与氧气混合，提高燃烧效率，减少燃烧产物排放。
3.污染治理安装一套尾部废气净化装置，包括脱硫、脱硝和除尘设备，以达到国家相关排放标准。
并且配置固体废弃物处理系统，将废弃物资源化和无害化处理。
4.循环系统采用循环水系统，增加水质稳定性和循环供水的可靠性。
同时通过合理的水质处理和循环调节，减少水垢和腐蚀，延长锅炉使用寿命。
5.控制系统配置先进的自动控制系统，对锅炉的温度、压力、水位等参数进行实时监测和精确控制，保持锅炉的稳定运行，并能够实现远程监控和操作。
四、工程实施1.设备采购与安装根据设计方案，选择具备相关资质和经验的厂商进行设备采购，并由专业人员进行设备安装和调试。
2.工程管理制定详细的工程计划和进度，并配备专业的施工管理团队，确保施工过程按照计划进行，严格控制质量和安全。
3.运行调试在设备安装完成后，进行系统的调试和运行试验，确保各项设备和系统达到设计要求，并进行性能和安全评估。
四、运行与维护1.运行管理建立完善的运行管理制度，定期检查设备和系统运行情况，及时处理运行中的异常情况，并对运行数据进行分析，优化运行模式。
35t锅炉施工方案(DOC)
35t/h循环流化床锅炉本体安装施工方案编制：郭志强审核：张晓亮批准：李成北中化二建集团第三安装工程有限公司二○○二年七月四日目录1、编制说明2、编制依据3、施工前的准备工作4、基础验收5、设备验收6、施工方法7、施工顺序8、安装技术要求9、水压试验10、质量保证措施11、安全技术措施12、劳动力计划13、施工机具计划14、手段用料计划1.编制说明35t/h锅炉本体由钢结构、汽包、水冷系统、过热器、省煤器、空气预热器、平台、栏杆、扶梯、流化床、护板、给煤机、给煤机支架、本体管道、门类等组成，为了保质、保量地按期完工，将编制此方案。
2.编制依据2.1《工业锅炉工程施工及验收规范》GB50273—982.2《蒸汽锅炉安全技术监察规程》2.3公司程序文件3.施工前准备工作3.1施工所需规范、标准、施工图、锅炉随机资料、记录表格等资料齐全。
3.2施工人员经过培训，并持证上岗。
3.3施工图经图纸会审，并做好记录。
3.4施工现场“三通一平”。
土建施工基本结束，基础已具备安装条件，并办理交接手续。
3.5锅炉已到货，并经验收合格，办理交接手续。
3.6施工机具配备齐全，能满足连续施工要求。
3.7临时设施搭建完毕，有办公、休息场所。
3.8施工所需计量器具配备齐全，并在检定期内使用。
3.9手段手料进入现场，满足连续施工要求。
3.10施工人员熟悉施工方案，施工图等要求，并进行技术交底。
3.11现场配备灭火器等消防器材。
3.12设立库房，材料堆放等要求，并进行技术交底。
3.13到劳动部门办理开工手续，批准后方可开工。
4.基础验收4.1锅炉安装前，应划出纵向和横向基准线和标高基准点。
4.2锅炉基础划线应符合下列要求。
4.2.1纵向和横向中心线应互相垂直。
4.2.2相互两柱定位中心线的间隔允许偏差为±2mm。
4.2.3各组对称柱子定位中心点的两对角线长度之差不应大于5mm。
4.3锅炉基础外观检查，不得有蜂窝、空洞、裂纹、露筋等缺陷。
35吨煤粉锅炉施工方案
35吨煤粉锅炉施工方案一、设计方案1.燃烧系统设计：煤粉锅炉的燃烧系统是整个锅炉的核心部分，需要根据35吨的热量需求进行设计，确保燃烧效率高、排放达标。
2.热传递系统设计：热传递系统包括燃烧室、烟气管道和换热器等部分，需要考虑各部分的尺寸和布局，以确保热量传递的高效和稳定。
3.控制系统设计：控制系统是煤粉锅炉的智能化核心，需要根据工艺要求设计，并与燃烧系统、热传递系统等部分协调配合。
4.安全系统设计：安全系统是煤粉锅炉的重要保障，需要设计合理的安全防护装置和报警系统，确保人员和设备的安全。
5.维护系统设计：维护系统是锅炉长期稳定运行的保证，需要设计合理的维护设施和管理流程，确保设备的正常运行。
二、设备采购1.燃烧系统设备：燃烧系统设备包括燃烧室、煤粉输送系统、点火系统等，需要选购性能稳定、品质可靠的设备。
2.热传递系统设备：热传递系统设备包括换热器、冷凝器等，需要选购合适规格和材质的设备，确保热量传递效率。
3.控制系统设备：控制系统设备包括PLC控制器、传感器等，需要选购品质可靠的设备，确保系统稳定运行。
4.安全系统设备：安全系统设备包括安全阀、压力表、燃气报警器等，需要选购符合标准的设备，确保设备安全。
5.维护系统设备：维护系统设备包括维修工具、备件等，需要选购适用于35吨煤粉锅炉的设备，确保设备正常维护。
三、安装施工1.地基处理：在选择合适的机房位置后，需要对地基进行处理，确保地基平整、坚固，符合设备安装要求。
2.设备安装：根据设计方案，进行35吨煤粉锅炉各个系统设备的安装，确保设备与管道连接正确、紧固可靠。
3.系统调试：在设备安装完成后，进行整个系统的调试和联合试运行，确保燃烧系统、热传递系统、控制系统等能够正常工作。
4.现场培训：在系统调试完成后，进行现场操作人员的培训，确保操作人员熟练掌握35吨煤粉锅炉的操作流程。
5.保养维护：在设备正式投入运行后，建立完善的保养维护体系，定期对35吨煤粉锅炉进行检查和维护，确保设备的长期稳定运行。
35吨燃气锅炉改造项目施工组织设计
35吨燃气锅炉改造项目施工组织设计一、项目概述本项目旨在对35吨燃气锅炉进行改造，提高其能效，减少排放。
施工范围包括锅炉本体改造、管道系统改造、控制系统改造等。
施工过程需要合理组织设计，确保工期、质量和安全。
二、施工组织机构1.项目经理：负责项目整体管理和协调，确保施工进度和质量，安排专业技术人员。
2.工程技术人员：分为机电工程技术人员、管道工程技术人员、自动化控制工程技术人员等，负责各自领域的技术支持和协调。
3.现场监理：由燃气锅炉改造专业监理组成，负责监督施工现场的合规性和质量检查，协助解决技术问题。
4.安全员：负责现场安全管理，落实安全措施，确保施工人员的安全。
5.施工人员：根据具体工种和工序进行分工，包括机械工、电工、焊工、管道工等，按工序有序进行施工。
三、施工工序及安排1.准备工作(1)开展现场勘察，了解施工环境和条件，确定施工方案。
(2)制定工程施工计划和安全措施。
(3)采购所需材料和设备。
2.地基处理工程(1)进行现场标志和控制线的布置，确定施工界限。
(2)进行原锅炉及配套设备的拆除和搬离。
(3)进行基础的拆除和处理。
3.提升工程(1)安装临时提梁架，并进行检查和确认。
(2)进行锅炉本体和辅助设备的吊装和安装。
4.水处理工程(1)安装水处理设备及泵站等设施。
(2)进行管道的连接和检测。
5.石油、气体输送工程(1)进行燃气管道的敷设和连接。
(2)进行管道的试压和泄漏测试，确保安全性。
6.配电工程(1)安装电缆桥架和电缆沟槽等设施。
(2)进行电缆敷设和接线。
7.自动化控制工程(1)安装监测仪表和自动控制设备。
(2)进行接线和调试工作。
8.附属设施工程(1)安装散热器、通风设备、消防设备等。
(2)进行最后的调试和测试。
四、施工安全措施1.施工现场设置警示标志，保证施工区和非施工区的划分清晰。
2.对施工人员进行安全培训，确保其具备相关工作技能和安全意识。
3.施工期间做好施工区域的临时围挡和警戒线设施。
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QC170/65-35-3.82/450型炼焦余热锅炉安装施工方案施工地点：山西晓山实业有限公司建设单位：山西晓山实业有限公司施工单位：山西锅炉检修安装工程有限公司编制：审核：批准：日期：一、概述：本工程安装调试1台锅炉，锅炉选型为郑州锅炉股份有限公司制造QC170/650-35-3.82/450型炼焦余热锅炉，额定蒸发量35t/h，额定出口压力为P=3.82MPa，过热蒸汽温度t=450℃，给水温度tgs=104℃，锅炉本体水容积M³。
锅炉基本尺寸：1.锅炉宽度，左右两柱中心线距离为6520mm。
2.锅炉两侧最大距离（包括平台）为8520mm。
3.锅炉深度，前后两侧中心线距离为8030mm。
4.锅炉前后最大距离（包括平台）为11180mm。
5.锅炉最高标高点为14210mm。
二、锅炉安装工艺流程（一）设备部件的清点、编号和存放。
根据锅炉及辅机制造厂的发货清单，对锅炉、设备与零部件的数量、规格进行清点。
对错件、缺件、损坏件等作详细记录；为了便于组合安装方便，按组合件的相互配合进行编号；将设备与零部件按其分类、组合安装的顺序妥善存放和保管。
（二）对锅炉土建基础质量进行全面检验。
1.主要包括：基础外观检查；基础混凝土的抗压强度检验；基础的相对位置标高检查；基础各部几何尺寸、予埋件、予埋孔洞的检查。
2. 基础划线。
用经纬仪，钢尺等仪器绘出锅炉中心线、横向基准线、纵向基准线、各钢柱中心和其它辅助中心线；验证各钢柱中心位置，找出每根钢柱在其基础上的轮廓线；用水准仪复测土建施工单位给出的标高。
按已确定的标高基准线，测出各钢柱及辅机的标高，并作记录；保护好各处基准线。
3. 划线后对锅炉基础质量进行检查。
炉墙外缘轮廓线不得超出基础的边界或跨越伸缩缝；基础经强度试验合格；基础位置和尺寸应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定。
4.基础检查中若存在基础上平面标高过高，基础上平面标高过低，地脚螺栓的平面位置及高度超差，均制定处理方案，妥善处理。
（三）安装锅炉本体。
1．钢架及平台扶梯安装1）检查验收：锅炉钢架及平台构件是以单件出厂的，由于在装卸和运输过程中，容易使构件产生变形，因此在钢架安装前，应对钢架构件进行检查验收。
为了保证锅炉钢架的安装质量，首先必须保证锅炉钢架构件的几何尺寸，形状正确，所以钢架及平台等钢构件的安装前应按图纸及规范要求严格检查几何尺寸及变形情况超差的予以矫正。
2）单根钢立柱就位、找正：横梁安装找正并与立柱定位焊接（点焊）；检测钢架立柱及横梁的安装位置及垂直度、水平度，合格后，焊接钢架连接处，复测钢架的几何尺寸及（立柱）垂直度、（横梁）水平度和中心位置，托架安装、平台安装、扶梯安装。
3）安装误差应符合DL/T5047《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）的规定。
2.锅筒、集箱的安装1）安装前的准备拆除锅筒内部装置；并对锅筒及集箱进行外观质量检查。
a.检查锅筒、集箱外观状况。
筒体、焊缝、短管焊接处有无制造缺陷或运输中造成的损坏。
将检查结果作出记录。
b.检查锅筒、集箱的几何尺寸是否符合图纸和制造条件的规定。
c.锅筒、集箱水平中心线和铅垂中心线的检查与校正。
d.锅筒管孔直径的检查。
2）锅筒、集箱的安装。
a.锅筒支座安装安装前对支座进行检查，用清洗剂将活动支座的滚柱清洗干净，并用游标卡尺测量滚柱的直径及圆锥度，合格后将滚柱放入清洗干净的底座中。
检查底座上、下两钢板与滚柱的接触是否良好。
调整膨胀间隙后，对活动支座进行临时固定，但不准与锅筒点焊。
待锅炉水压试验合格后切开临时固定，使其自由膨胀。
在放置锅筒支座的横梁上找出支座安装位置的纵、横中心线，并用接对角线的方法检查固定支座与活动支座的平行度。
b.锅筒、集箱的吊装就位本锅炉上下锅筒合计重量23.68t，吊装时应采用吊车。
吊装前要查清所吊锅筒重量与吊装设备与机具是否可行。
吊装设施是否与吊装方案相符。
受力件应用强度计算核定，并按安全操作规程进行吊装。
吊装时，锅筒应绑扎可靠，绑扎部件的钢丝绳与锅筒接触处应垫木板或软性物质，既防滑又免擦伤锅筒。
不准利用锅筒管孔和短管穿钢丝绳绑扎。
所绑牵引绳的位置应适当，以便吊装过程中控制锅筒的方位。
因钢架的两侧横梁跨距比锅筒长度小，锅筒需从钢架之间吊起。
锅筒与地面的斜角为30°～40°为宜。
锅筒吊装就位后，需进行找正和临时固定，以便进行水冷壁管子的安装。
c.安装误差应符合DL/T5047《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）的规定。
3.对流管安装对流管的检查和校正，主要是清点数量，并按不同规格分类堆放，然后在钢板校正平台上按照样板校对，对不合格管子要在现场矫正。
对流管应单管进行安装。
安装前应先复核上、下锅筒安装记录，重点是中心位置、标高、水平度及其相对位置。
先在上、下锅筒两端和中间部位试装。
应检查管孔并将锅炉内杂物清除干净。
本锅炉对流全部采用账接，胀接按《锅炉胀接工艺守则》进行。
组装误差应符合DL/T5047《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）的规定。
4．过热器安装安装前应对过热器进行外观和外形尺寸检查，对集箱和减温器内部进行检查，清除杂物后对管孔进行封闭。
核对过热器的制造证书和材质证明资料。
蛇形管进行通球，通球后再封闭管孔。
过热器安装先将过热器集箱、减温器集箱安装找正后进行安装，高温过热器采用单件直立安装。
低温过热器采用单件水平法安装。
过热器安装按DL/T5047《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）检查验收。
5.省煤器安装安装前的检查，检查焊缝表面质量，按图纸测量外形尺寸无误后，打开集箱手孔盖，用0.3～0.5MPa 压缩空气吹扫管内，保证管内清洁畅通。
将省煤器纵、横向中心线与已划在省煤器支承框架的省煤器纵横中心线对准，用不同厚度或数量的钢垫片，调整省煤器的标高和水平度，符合要求后予以固定。
采用分片吊运安装方法进行。
所有水冷系统管子对接焊口均采用氩弧焊焊接。
所有管子应进行无损探伤，过热器管子φ42×3.5，共有76处环焊缝，探伤比例25%，共计19处，省煤器管子φ32×3，共有111处环焊缝，探伤比例25%，共计28处；导汽管及导水管≤φ89共有14处焊缝，探伤比例25%，共计4处。
组装误差应符合DL/T5047《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）的规定。
6．锅内装置安装1）锅炉受热面全部安装完毕，已经通球试验及水压试验合格，将水放净后才能进行锅内装置的安装、检查合格后进行锅筒封闭。
2）按顺序和要求进行安装；安装完毕进行检查，不得遗漏，注意清理杂物及工具。
7. 锅炉本体汽水管道及热工仪表安装1）锅炉本体阀门、安全阀、水位表、压力表、高低水位警报器、排污阀、温度计、流量计等安装。
2）锅炉本体范围内（主汽阀、排污阀、给水阀）以内的管道安装。
3）锅炉本体范围内热风道的安装。
组装误差应符合DL/T 5047《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）的规定。
（四）锅炉水压试验1．水压试验验收的参加人员。
安装单位、使用单位、地市以上（含市、地）安全技术监察部门。
2．水压试验的准备。
1）水压试验的范围。
水压试验是对锅炉本体及有关附件的检查，包括：锅筒、集箱、对流管、省煤器、过热器、主汽阀、给水阀、排污阀、高低水位警报器、水位表、压力表及它们之间连接的管道。
2）水压试验前的准备与检查。
试验范围内的安装工作全部结束；安装质量检查要与工程进度同步，记录内容准确、真实；将锅炉本体周围的杂物清理干净；确认锅筒、集箱、管子内部没有杂物和异常后封闭各人、手孔；水压试验用压力表，必须经计量部门校验合格，压力表的精确度不应低于1.5级；在锅炉系统最高处装设空气阀，在锅炉系统最低处设排水管道；将试压泵与锅炉给水管联接；将水位表汽水连管上阀门，压力表连管上阀门，空气阀开启。
3）水压试验的压力。
工作压力3.82MPa，水试压力5.25MPa。
4）水压试验的条件。
试验用水为经过处理的水或自来水；水压试验的环境温度应高于5℃，试验用水的水温一般为20℃～70℃。
3．水压试验的方法。
1）确认准备工作就绪，试验条件合格。
2）开启锅炉给水阀及电动水泵，给水从空气阀溢出为止，即认为锅炉水已充满。
此时应停泵并关闭空气阀。
检查锅炉有无泄漏处。
金属表面如有结露，应予以消除。
3）锅炉进行水压试验时应使用试压泵进行升压，水压应缓慢地升降。
当达到试验压力的10%左右时，应作初步检查；如未发现泄漏，可升至工作压力检查有无漏水和异常现象；然后继续升至试验压力。
锅炉应在试验压力下保持20分钟后，降至工作压力进行全面检查。
检查期间压力应保持不变。
4）水压试验符合下列情况时为合格。
1.在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；2.当降到工作压力后胀口处不滴水珠；3.水压试验后，没有发现残余变形。
5）试压合格后，打开排污阀，缓慢放水使表压力下降接近零时打开空气阀，将水全部排出。
4．水压试验渗漏的处理。
1）对于焊缝渗漏。
应放水后，查明渗漏原因。
因气孔引起渗漏，可打磨后进行堆焊。
因裂缝引起渗漏，应铲除焊缝裂纹段重焊。
同一位置上的补焊不应超过三次。
2）对于胀接口渗漏。
应放水后查清原因，立即进行补胀，同一管口补胀次数不宜多于两次。
补胀时应严格控制胀管率H≤2.1%。
一般情况下，补胀时应对邻近的胀口稍作补胀，以防补胀时引起附近管口松弛。
3）对上述返修须作记录。
记载补焊、补胀部件，返修次数、方法。
5．填写水压试验记录。
水压试验合格后，应由施工单位填写水压试验记录。
此记录由到场的施工单位、建设单位及锅炉监察部门共同签证。
（五）锅炉砌筑1．砌筑的基本要求1）必须保证炉膛、各烟道的几何尺寸。
2）各部炉墙要有一定的机械强度，炉内的耐火材料要有较好的高温强度。
3）密封性好，冷空气漏不进炉内，烟气也不漏出炉外，这是保证锅炉正常运行的关键。
4）外墙要平整、光滑、造型美观，给人以舒适感。
2．砌筑材料的选用与保管1）普通耐火砖、异型耐火砖及保温砖要按设计要求选用；砖的质量要严格掌握，既要有足够的强度，又要有合乎尺寸的平面和棱角；耐火材料要按设计要求选用。
2）所有耐火砖，都应在室内保管，若在室外保管须用苫布盖好，以防雨淋，受潮湿；同类砖型必须单独存放，并且不要碰坏棱角。
3．砌筑工作的准备1）现场准备及工序移交；2）材料准备；3）设备及工器具准备。
4．砌筑的方法1）首先做好基础找平、放线工作，并在钢架上划出砖的层数标志。
2）砌筑一般采用由下而上，由左至右，由里到外，由前至后的次序施工。
3）砌筑前，应根据砌体类别通过试验确定泥浆稠度和加水量，并要检查泥浆的砌筑性能能否满足设计要求。
4）选砖，为了保证质量，对砌筑用砖必须进行严格挑选，使之符合设计要求。
5）对不同砌体采用不同的砌筑方法。
砌筑炉底、墙角、水冷壁管拉钩砖、炉顶以及膨胀缝的留设时应多加注意。