围垦工程消波堤爆破挤淤专项施工方案
堤岸爆破挤淤软基处理施工工法
堤岸爆破挤淤软基处理施工工法堤岸爆破挤淤软基处理施工工法一、前言堤岸是保护河道和水域的重要设施，然而由于长期水流冲刷和外力作用，堤岸的土质往往会出现松软、下沉等问题。
因此，采用堤岸爆破挤淤软基处理施工工法可以有效解决这些问题。
二、工法特点堤岸爆破挤淤软基处理施工工法是一种通过爆炸及挤压的方式，将松软下沉的土壤重新排列、堆积，提升其稳定性和压实度的方法。
其特点包括施工效率高、作业范围广、施工成本低、效果可靠等。
三、适应范围堤岸爆破挤淤软基处理施工工法适用于各种类型的堤岸，包括土石混合堤、土质堤、石方堤等。
无论是长堤还是短堤，均可使用该工法进行处理。
四、工艺原理堤岸爆破挤淤软基处理施工工法是基于以下工艺原理进行的：首先，在堤岸内部预埋爆炸药包，通过引爆药包，产生爆炸力量。
爆炸力量会推动松软下沉的土壤向外挤压，同时产生的冲击波能够进一步改善土壤松软问题。
通过引入爆破与挤压的方式，实现对堤岸的稳定化处理。
五、施工工艺（1）准备：确定施工区域，并进行实地勘察，绘制施工图纸和顾及爆破安全范围。
（2）爆破设计：根据堤岸的具体情况，进行爆破设计，设置爆炸药包，保证爆炸力量的均匀分布。
（3）爆破作业：清除施工现场，安全设置警示标志。
按照设计要求，引爆药包，进行爆破作业。
（4）挤淤处理：在爆炸作业后，利用挤压材料和专用机械，对已爆破的土壤进行挤压，使其重新堆积，增加密实度。
六、劳动组织对于堤岸爆破挤淤软基处理施工工法，需要配备合适的劳动力，包括爆破人员、挤淤人员、机械操作人员等。
要确保工人的安全，并保证施工进度。
七、机具设备进行堤岸爆破挤淤软基处理施工工法时，需要使用以下机具设备：（1）爆破设备：包括爆炸药包、导爆索等，用于引爆火药。
（2）挤淤机械：如挤压设备、脚套机等，用于将土壤进行挤压。
八、质量控制为了确保施工过程中的质量，需要采取以下措施：（1）严格按照工艺要求进行施工，确保爆破力量的均匀分布和挤压的效果。
（2）开展现场质量检查，对单位体积的挤压土壤进行密实度测试，确保施工质量达到设计要求。
围垦施工方案
围垦施工方案1. 需求描述本方案针对围垦工程设计施工方面的需求进行描述。
2. 施工范围本施工方案包括以下范围：- 确定围垦区域边界- 清理围垦区域内的杂草和障碍物- 进行土地开垦和平整化处理- 符合环境保护要求的大规模土地填充3. 施工步骤3.1 确定围垦区域边界在施工前，使用地理信息系统(GIS)等工具确定围垦区域的边界，确保施工范围准确无误。
3.2 清理围垦区域清理围垦区域内的杂草、障碍物和垃圾，确保施工过程的顺利进行。
3.3 土地开垦和平整化处理使用适当的土地开垦工具对施工区域进行开垦和平整化处理，确保地块的表面平整。
3.4 土地填充处理根据工程设计要求，进行土地填充处理。
填充材料应符合环境保护要求，并经过合理的压实处理。
4. 环境保护措施4.1 施工噪音控制采取措施减少施工过程中产生的噪音，避免对周边居民和野生动物造成干扰。
4.2 土壤保护在施工过程中，采取措施保护土壤，避免土壤侵蚀和污染。
4.3 水资源保护严格控制用水量，合理利用水资源，防止对周边水体造成污染。
5. 安全管理5.1 现场安全制定安全操作规程，确保施工现场的安全。
5.2 设备安全保证施工设备的安全运行，定期进行检查和维护。
5.3 人员安全培训施工人员，提高其安全意识，确保施工过程中人员的安全。
6. 施工期限完工时间：根据实际工程量和施工条件，制定合理的施工计划，确保工程按时完成。
以上是针对围垦施工方案的描述，该方案旨在确保施工过程安全、高效，并符合环境保护要求。
具体施工步骤和措施根据实际情况进行调整和优化。
爆破挤淤施工方案
爆破挤淤施工方案爆破挤淤施工方案一、工程概况本次工程是在A区某建筑工地进行的爆破挤淤施工，主要包括挖掘、预爆、爆破、挤淤及地表恢复等工作。
二、工程要求1. 爆破挤淤工作应能够满足设计要求，确保安全。
2. 爆破挤淤时应与邻近建筑物和人员保持一定安全距离。
3. 爆破挤淤后需要对地表进行恢复。
三、施工安全措施1. 确保工作区域内无人员滞留，对相关区域进行完整的警戒线标识。
2. 施工现场应设置专人负责监测工程周边建筑物的振动情况，并对可能受到影响的建筑物进行相应的防护措施。
3. 准备相关急救设备和消防设备，安排专职人员负责紧急救援工作。
4. 限制施工区域附近的交通，确保人员安全。
5. 严格按照相关操作规程和标准进行施工，防止安全事故的发生。
四、爆破挤淤方案1. 挖掘：根据设计要求，利用挖掘机对工程区域进行挖掘，确保挤淤施工的空间和深度。
2. 预爆：根据设计要求，在挖掘好的工程区域的周边埋设炸药，设置引爆装置，并对其进行检查和调试，确保爆破效果。
3. 爆破：在预定时间内根据设定程序进行引爆，以达到预期的爆破效果，同时确保周边建筑物和人员的安全。
4. 挤淤：在爆破后，根据施工要求，利用专业设备将混凝土等材料挤入挖掘好的工程区域，确保挤淤的牢固性。
5. 地表恢复：将爆破挤淤后的地表进行修整，确保地表的平整和美观。
五、施工流程1. 施工前，做好施工准备工作，包括挖掘机、爆破用具的检查和调试，同时设置好周边警戒线和安全标识。
2. 挖掘：根据设计要求，利用挖掘机对工程区域进行挖掘，达到预期的深度和空间。
3. 预爆：在挖掘好的工程区域的周边埋设炸药，并设置引爆装置，然后对其进行检查和调试。
4. 爆破：在预定时间内进行引爆，控制爆破范围和力度，确保安全。
5. 挤淤：在爆破后，根据施工要求，利用专业设备将混凝土等材料挤入挖掘好的工程区域，确保牢固。
6. 地表恢复：对挤淤后的地表进行修整，确保其平整和美观。
六、施工进度和预算施工时间：预计需要3天完成施工。
爆破挤淤施工方案
爆破挤淤施工方案一、施工前的准备工作1.安全防护：确保施工现场的安全，设置隔离带、警示标志，并安排专人进行安全巡视。
2.施工设备的准备：准备好所需的爆破器材、挤淤设备及运输工具等。
3.地质勘察：进行地质勘察，了解地层构造、土石性质等信息，为后续施工方案的制定提供依据。
1.爆破方案设计：根据地质勘察资料，确定爆破点、爆破方式、装药量和爆破顺序等，并编制详细的爆破方案。
2.爆破施工：按照方案进行爆破，确保安全和效率。
3.挤淤施工：在爆破后，使用挤淤设备对土石体进行挤密，填补爆破孔道和空洞，提高土石体的稳定性和承载力。
三、挤淤施工的技术要点1.挤淤原理：挤淤是通过挖掘土石体的一部分，然后再通过挤压混凝土或其他材料填补挖空部分，使土石体产生压缩和增密效应，提高土石体的承载力和稳定性。
2.设备选择：根据不同工程需要，选择合适的挤淤设备，如挤浆机、泥浆平衡注浆机等。
3.混凝土配合比：根据工程要求和土石性质，确定合理的混凝土配合比，保证挤淤施工后的混凝土的强度和耐久性。
4.施工要点：挤淤施工过程中，要注意施工速度、施工厚度和施工面积的控制，保证施工质量。
同时，要进行施工记录，及时进行监测和调整。
四、挤淤施工的优点1.提高施工效率：通过爆破和挤淤相结合的施工方式，可以快速完成土石体的处理，大大缩短施工周期。
2.提高工程质量：挤淤施工可以对土石体进行加固和稳定，增加土石体的承载力和抗变形能力，提高工程的稳定性和安全性。
3.降低成本：挤淤施工可以利用原有土石体资源，减少材料的消耗，降低施工成本。
4.环保节能：挤淤施工不需要大量的材料采购和运输，减少对环境的影响，同时还能实现资源的有效利用。
以上就是爆破挤淤施工方案的详细介绍，通过合理的方案设计和施工，可以提高施工效率，提高工程质量，降低成本，实现环保节能的目标。
当然，在具体的施工过程中，还需要进行科学的管理和监控，确保施工的安全和顺利进行。
爆破挤淤施工方案
第二节爆破挤淤1. 工程概况本标段围堰堤身采用斜坡式抛石堤结构，填料为块石。
堤心石设计顶标高为+3.0m，设计堤顶宽度为9.5m，堤心石内外坡比皆为1:1.5。
抛石堤水下软土地基采用爆破法实施置换处理，各相关堤段拟置换处理的淤泥厚度为3.9m~7.2m。
2. 工程特点本海堤爆破处理软基工程总体特点是：石料全部为水上抛填，抛填石方量大，工期短，抛填强度高；淤泥较薄，爆破处理软基处理不当极易超方；需谨慎选择合拢段的位置及其施工方法。
据此，施工时应着重考虑以下几个方面：2.1 与常规的陆上抛填施工相比，由于本海堤所需堤心石全部需要从水上运输与抛填，且抛填方量大、强度高，使堤心石抛填施工参数的控制难度增大，故必须妥善协调水上抛填施工与可能的堤上补抛，合理控制堤身的抛填参数与爆破参数，以防止因抛石不足引起质量缺陷，或因断面超宽超深造成堤心石抛填超方。
2.2 鉴于海堤堤身内侧可能要求利用“闭气土”发挥防渗功能，因此，爆破处理软基设计与施工应选择合理的爆破施工方法和参数，尽量降低堤心石抛填施工和爆破施工可能对堤身内侧坡脚一定范围内淤泥结构的扰动与破坏。
堤外侧淤泥包须要清除，希望爆破时尽量降低淤泥包高度。
2.3 合拢段位置的选定和施工方法是本工程爆破处理软基施工的又一重要方面。
本工程工期短，须有多个堤头同时抛填推进，在相邻两个堤头的相接处由于淤泥鼓包的影响，两个堤头的淤泥包相叠加，抛石体的自重挤淤效果差，另外正对面两堤头的泥下块石会在合拢部分相遇，堤头装药困难。
合理的抛填工艺及爆破参数选取是保证合拢段施工质量的关键。
3. 施工方案3.1方案比选爆破处理软基筑堤的施工方法：针对不同的淤泥厚度和环境要求，已发展起来多种爆破处理软基筑堤的施工方法，常用的为下面二种。
现分别介绍如下：3.1.1“爆破排淤填石法”（即专利技术“水下淤泥质软基的爆破处理法”的简称）其要点是：1、泥上要有覆盖水。
2、施工起始端采用陆上抛填。
3、炸药埋入抛填体前面泥中0.45～0.55倍淤泥深。
爆破挤淤施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某城市新区，主要目的是通过爆破挤淤技术对软土地基进行处理，以提高地基承载力，确保工程结构的安全稳定。
工程总面积约为10000平方米，地基处理深度为2-4米。
根据地质勘察报告，该地区地基土主要为软土，含水量高，承载力低，不适合直接进行基础施工。
二、施工方案设计原则1. 确保施工安全：严格遵守国家有关爆破施工的规定，确保人员、设备安全。
2. 节约成本：在保证工程质量的前提下，尽量减少施工成本。
3. 环保要求：减少爆破施工对周边环境的影响，确保施工过程符合环保要求。
4. 施工进度：合理安排施工顺序，确保工程按期完成。
三、施工准备1. 施工组织设计：成立爆破挤淤施工领导小组，明确各岗位责任，制定详细的施工方案。
2. 施工人员培训：对施工人员进行爆破施工、地基处理等方面的培训，提高施工人员素质。
3. 施工材料设备：准备爆破材料、机械设备、施工工具等，确保施工顺利进行。
4. 施工场地布置：根据施工方案，合理布置施工场地，确保施工顺利进行。
四、爆破挤淤施工步骤1. 地质勘察：对施工现场进行地质勘察，了解地基土的性质、分布、厚度等信息。
2. 施工放样：根据地质勘察结果，确定爆破挤淤施工范围，进行施工放样。
3. 钻孔：按照设计要求，进行钻孔作业。
钻孔深度应大于设计要求，确保爆破效果。
4. 爆破材料准备：根据爆破设计，准备爆破材料，如炸药、雷管等。
5. 爆破施工：（1）装药：按照设计要求，将炸药装入钻孔内，确保炸药分布均匀。
（2）连线：将雷管与炸药连接，确保爆破效果。
（3）引爆：按照爆破设计，进行引爆作业。
6. 爆破效果检查：爆破后，对地基土进行扰动检查，确保爆破效果达到设计要求。
7. 挤淤施工：（1）开挖：根据设计要求，进行地基土开挖，清除松散土体。
（2）碾压：对地基土进行碾压，提高地基承载力。
8. 地基处理：根据设计要求，对地基土进行处理，如铺设砂垫层、加固等。
9. 施工质量检查：对施工过程进行质量检查，确保工程质量达到设计要求。
爆破挤淤施工方案
爆破挤淤施工方案爆破挤淤施工方案一、项目概述某工程项目需要对现有地质物体进行爆破挤淤施工，以满足后续工程建设的需要。
本方案旨在针对该工程项目的具体情况，制定合理、安全、高效的施工方案，确保工程顺利进行。
二、施工准备1. 确定挤淤土方料和爆破作业区域，并进行详细测量、设计和标记；2. 组织施工人员，提供必要的技术培训，确保施工人员具备必要的技能；3. 采购和储备必要的爆破器材、挤淤土方料和安全防护用品；4. 制定详细的施工计划，确定施工的时间节点和工序。
三、挤淤施工1. 在确定的挤淤土方料堆积区域，根据挤淤的要求，铺设隔离层，并设置挡土墙，以防止土方料溢出；2. 将挤淤土方料按照施工设计的要求进行分层填充，每层填充后需进行及时的夯实处理，确保其稳定性；3. 定期检查填充土方料的坡度和坡面，如有需要，进行修整和加固处理。
四、爆破施工1. 根据爆破设计和挤淤土方料的实际情况，确定爆破孔的位置和深度，确保其与挤淤土方料的连接密实；2. 在爆破孔中装填合适的爆破药物，确保其爆炸力量和危险程度符合要求；3. 安装并正确连接引爆装置，确保信号能够准确传递，并与人员安全保护设施配合使用；4. 在爆破作业前，设立警戒区域并做好安全警示标识；5. 在设备、人员远离的情况下，进行爆破操作，并派专人负责监控爆破效果；6. 确保爆破作业完成后，对现场环境进行清理，并做好相应的安全防护。
五、质量和安全控制1. 严格按照相关标准和规范进行施工，确保挤淤土方料的密实性和稳定性；2. 在爆破施工中，严格控制爆炸力量和危险程度，确保人身和周边环境的安全；3. 配备专业的安全管理人员，负责现场安全监管和指导，并进行必要的安全培训；4. 配备必要的安全防护设施和装备，保障施工人员的人身安全；5. 定期检查施工设备的安全性能，及时发现和处理问题。
六、环境保护与整治1. 减少挤淤施工对现场环境的影响，确保施工过程中的噪声、粉尘、振动等不会超过规定标准；2. 对施工造成的噪声、粉尘和废弃物进行有效的收集和处理，确保环境保护工作的顺利进行；3. 施工完毕后，对现场进行整治，恢复原有的环境景观。
爆破挤淤施工方案
爆破挤淤施工方案引言爆破挤淤施工是一种常用的特殊施工技术，常用于岩石爆破、土壤挤压等工程中。
本文将介绍爆破挤淤施工的基本原理和步骤，并探讨其在工程项目中的应用。
1. 爆破挤淤施工的基本原理爆破挤淤施工是通过引爆爆炸物产生的爆炸能量，在岩石或土壤中形成冲击波，从而实现破坏或加固的一种施工方法。
其基本原理如下：•能量转化：爆炸物在爆炸过程中释放大量的能量，其中包括热能、压力能和动能。
这些能量会转化为冲击波、位移和变形等效应。
•冲击波传播：冲击波是由爆炸波在介质中的传播所引发的压力波动。
它的传播速度取决于介质的性质和密度。
冲击波的能量可引起岩土体的破碎和位移。
•位移和变形：爆炸产生的冲击波会导致岩土体发生位移和变形。
通过控制冲击波的传播方向和强度，可以实现破碎或加固的施工效果。
2. 爆破挤淤施工的步骤爆破挤淤施工包括多个步骤，下面是典型的施工流程：步骤1：方案设计在进行爆破挤淤施工前，需要进行详细的方案设计。
方案设计的目标是确定爆破挤淤的具体参数，如爆炸物能量、爆破序列等。
方案设计的依据包括岩土体的性质、工程需求和安全要求等。
步骤2：准备工作在施工前，需要进行一系列的准备工作，包括：•施工区域清理：清除施工区域内的杂物和障碍物，为施工创造良好的工作环境。
•设备准备：准备好所需的爆破装置、工具和安全设备等。
•材料准备：根据方案设计，准备好所需的爆炸物和填充物等。
•安全措施：制定并贯彻相关的安全措施，确保施工安全。
步骤3：爆破挤淤施工具体的施工步骤如下：1.装药：根据方案设计，将爆炸物装入合适的装药管或装药孔中。
2.引爆装置安装：安装引爆装置，并与爆炸物连接。
3.引爆：通过触发引爆装置，引爆爆炸物。
爆炸产生的能量将以冲击波的形式传播。
4.观测记录：监测爆破过程，记录关键的参数和效果。
5.后续处理：根据需要，进行爆破挤淤区域的清理、修复和补强等工作。
3. 爆破挤淤施工的应用爆破挤淤施工在工程项目中有广泛的应用，主要包括以下几个方面：岩石爆破岩石爆破是爆破挤淤施工的重要应用领域之一。
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爆破挤淤施工方案
1．工程概况
围垦工程消波堤的软基处理采用爆破挤淤方法，需处理的堤长为110m，置换的淤泥深度为10～10.3m，底宽48米，共需要爆填石方约72000立方米。
根据招标资料提示，围堤所处的滩涂部位地基土主要由新近沉积的淤泥组成，厚度为10m左右，该层淤泥具有含水量大，高压缩性、强度低、透水性差等不良工程地质性质。
消浪堤使用功能要求具备防冲抗浪功能，其主要目的是确保松山水闸在台汛期的安全运行，因此消浪堤要承受较大横向载荷。
2．工程地质条件
根据地质勘察结果，堤基土壤从上到下可分为五层：
第一层(Ⅰ-1)位于海滩涂面下0～1.6m，土质为淤泥，黑灰色、灰色，饱和流动状态，强度低；
第二层(Ⅰ-2)位于海滩涂面下0.6～6.0m，土质为淤泥，淤质粘土，灰色、深灰色，上部含少许贝壳、碎片，饱和塑；
第三层(Ⅰ-3)位于海滩涂面下6～18m，土质为淤泥，淤质粘土，灰、深灰色，上部含少许贝壳，饱和塑，静力触探比贯入阻力Ps和十字板强度随深度逐渐加大；
第四层(Ⅱ)位于海滩涂面下18～45m，土质为粘土，粉质粘土，含粉细沙粘土，部分含有沙夹层和透镜体，密实度大，强度高；
第五层(Ⅲ)位于海滩涂面下40～45m，土质为沙砾卵石层。
3．爆破挤淤施工工艺及流程
爆破挤淤处理地基的基本原理是在堤头一定位置的淤泥内埋置药包，药包爆炸将淤泥向四周挤出并向上抛掷形成爆坑，堤头抛石体在爆炸空腔负压和重力作用下定向滑移落入爆坑并形成石舌，瞬时实现泥石置换。
同时，药包爆炸产生的冲击波和振动还使爆源附近一定范围内的淤泥受到强烈扰动，物理力学性能参数急剧下降，承载能力迅速减弱至几乎完
全失去，抛石体在自重作用下进一步滑移或下沉；后续堤头药包爆破的多次振动作用将加速堤身下沉落底；爆破振动效应使抛填块石相对移动，堤身石料密实度增加，使堤身后期沉降减小。
3.1．施工流程
爆破挤淤施工工艺包括堤头爆填，内外侧侧向爆填及坡脚爆夯。
通过上述工艺使堤身抛石体落底至设计高程，同时按设计尺寸形成稳定的堤身断面。
1.主要的施工流程为：
爆炸挤淤施工流程图
2.主要施工工艺要求：
(1)施工准备
施工开始前，首先应进行爆破区及周围现场的勘察，特别是周围建筑物设施的安全调查；按规定将有关材料送当地公安部门和水上安全监督部门审查批准，办理火工品购买手续，发布爆破施工通告。
此后，连同其他资料文件报业主、监理工程师审查批准后实施。
同时，根据业主提供的坐标控制点，水准点，进行实地校核，发现
问题及时提交业主解决，在施工区内建立控制网点，水准点，便于控制施工进展，根据设计施工图纸进行放样，设立抛填标志。
建立施工管理体系，建立爆破作业指挥机构和爆破人员的组织机制，制定岗位责责任制，制定施工安全和质量保证体系，建立原始施工记录和资料整理制度。
建立和健全工程质量检查制度，严格执行“三检制度”。
(2)测量放线：根据业主单位提供的坐标控制点，设立施工水准点及辅助施工基线，水准点及基线应设置在不受干扰、牢固可靠且通视好、便于控制的地方。
同时，据此设立施工标志、水尺等，并根据设计施工图进行放样，设立抛填标志。
（3）堤头爆填：堤心石从料
场通过深孔梯段爆破开采，采用
20t自卸车上堤填筑，推土机平
整，严格按爆炸挤淤设计确定的
抛填宽度和高度进行堤身抛填，
大块石料尽量抛填在外海侧。
当
达到爆填进尺时，开始爆填作
业。
在推填堤芯前方一定距离
内，将药包埋入淤泥下或置于泥
面上。
爆炸动能将淤泥排开，形成爆坑，堤头石料在瞬时内塌落和充满爆坑，并落到持力层上，完成石料对淤泥的置换。
堤头爆填后补抛并继续向前推进，整个过程称之为一个爆填循环。
然后再开始石料推填－装药－起爆，进行下一个循环。
（4）堤身侧向爆填：堤身向前延伸一定长度后，要进行两侧爆炸处理(侧爆)。
在两侧爆炸前，中间得石料基本落到持力层上，而堤两侧出现较高的淤泥包，如处理不当，抛填体坡脚宽度和厚度难以保证，这是大部分海堤出现质量事故的主要原因。
“控制加载爆炸挤淤置换法”在堤头爆填时已基本确保了堤身两侧的宽度，淤泥包的存在，使得必须经过侧爆才能保证平台落底深度和密实度，以便加宽堤身和整形，达到设计要求，并保证护面稳定。
施工时炸药必须埋入泥中一定深度。
侧爆一
次处理长度，一般视工程具体情况而定。
一般情况下，堤芯侧爆填可在堤头爆填后50～100米时开始进行。
堤芯侧爆填循环进尺一般为30～60米。
（5）内外侧坡脚平台爆夯：坡脚平台爆夯是使内外侧坡脚稳定的必要步骤，尤其是在风浪及潮差较大的情况下，坡脚往往是堤身较薄弱的部位，通过对坡脚进行爆夯处理，可以起到密实加固的效果。
(6) 施工检测：在每次爆破前后，都要进行堤身断面测量，并对堤内外侧进行挖泥并补抛基础块石，对水下平台不足的部分补抛大块石，平整坡面，挖除多余的石料。
然后抛填护底石和进行护面施工，完成堤身施工。
并采用自沉和爆沉累计算法及体积平衡法等进行分析，发现与设计有偏差时，应及时调整抛填和爆破参数。
3.2. 布药工艺
爆炸挤淤要求将炸药置放到设计要求的位置，如淤泥中一定深度或在有覆盖水时淤泥表面上。
采取常规装药方式：履带式直插装药设备（如图所示）。
采用挖掘机改装。
特点是陆上装药，不受风浪影响；快速，堤头爆破一次循环作业时间约1～1.5小时。
适用于4～20m厚度淤泥。
3．3爆破器材的选择与使用
1.爆破器材的选择
(1)爆炸处理软基所用炸药应有防水性能，本工程拟采用普通的袋装乳化炸药，其防水性能能满足本工程要求。
(2)水下传引爆器材采用防水性能较好的普通工业导爆索(塑料外皮)。
(3)起爆用2发并联的同厂、同批号8#工业电雷管用胶布紧紧绑扎在导爆索上，起爆雷管的聚能穴应朝向导爆索的传爆方向。
当总装药量较大而需分段起爆时，采用8段非电毫秒雷管延时，分段延时250毫秒左右。
起爆电雷管采用电起爆器。
2.爆破器材的使用
(1)加工药包前应先检查爆破器材的质量，发现过期、变质或破损的
爆破器材，不得在工程中使用。
(2)药包加工在现场附近由公安局等相关部门指定或同意的地点进行。
(3)药包大小要满足装药容器的尺寸要求，药包重量按设计确定。
本工程拟联系炸药厂按要求定做药包。
(4)每个药包装一个起爆体，起爆体由导爆索制作而成。
将导爆索的两端用防水胶布密封，将其一端按15cm左右长度多次折叠成束，并扎紧，即形成起爆体，用炮棍(木或竹制)将其插入药包的中心，扎紧袋口。
(5)药包的配重采用中粗砂，爆填时重量应大于设计药包重量的1/3倍；爆夯时配重量要加大，以防被浪冲走，一般与设计药包重量相当。
配重用编织袋装好，将上述制做好的药包装入装有配重的编织袋内，扎紧袋口。
3.爆破网路的连接
爆破挤淤施工的起爆网路比较简单，首先用导爆索加工成起爆体放入药包中，然后将药包埋入泥中一定深度处，同时将导爆索引出水面，并与主导爆索相连（并联），主导爆索采用双股，最后用电雷管起爆。
在连接网路时，将每个药包的导爆索按同样的方向搭接在主导爆索上。
搭接长度不小于15cm，搭接处用防水胶布绑扎紧密，除搭接处外禁止打结或打圈。
支导爆索与主导爆索的传爆方向的夹角必须小于90度。
起爆网路如图所示：。