6S管理手册
6S管理手册的主要内容和章节
制定实施计划
企业应制定详细的实施计划，包括宣传教 育、制度建设、监督检查等方面，确保6S 管理与企业文化建设的有机结合。
完善制度建设
企业应完善相关的规章制度和奖惩措施， 确保6S管理和企业文化建设的有效执行。
加强宣传教育
企业应通过多种渠道加强6S管理和企业文 化的宣传教育，提高员工的认知度和参与 度。
THANKS。
制定改进措施并落实执行
制定措施
根据改进方案，制定具体的改进措施，如清理无用物 品、整顿工作流程等。
落实执行
将改进措施落实到具体的责任人，确保措施的有效执 行。
监督检查
定期对改进措施的执行情况进行监督检查，确保措施 的有效性和持续性。
检查评估与持续改进
检查评估
定期对6S管理的实施效果 进行检查评估，了解实施 效果及存在的问题。
安全生产管理
加强安全教育和培训，提高员工安全意识，减少事故发生的可能性 。
办公室6S管理实践
办公环境优化
营造整洁、舒适的办公环境，提高工作效率和员工满意度。
文件资料管理
建立文件资料分类、标识和存档制度，方便查找和使用。
节约资源管理
倡导节约用电、用水等资源，降低办公成本。
仓库6S管理实践
1 2
仓库布局规划
制定实施计划
根据目标，制定详细的6S管理实施计划，包括时 间表、责任人、所需资源等。
获得领导支持
向企业领导层汇报6S管理计划，并获得他们的支 持和承诺，确保计划的顺利实施。
宣传教育，提高员工意识
开展6S培训
对企业全体员工进行6S管理知识培训，让他们了解6S管理的意义、 方法和要求。
制作宣传资料
制作6S管理宣传海报、标语等，张贴在显眼位置，营造浓厚的6S管 理氛围。
6S管理推行手册
“6S”推行手册目录第一章什么是“6S管理” (1)第二章6S的作用和目的 (2)第一节 6S管理塑造优秀团队 (2)第二节 6S的八大作用 (5)第三节推行6S的八个目的 (9)第三章 6S活动的开展 (11)第一节如何推行6S (11)第二节 6S推行要领 (8)第四章 6S管理意识误区 (19)第五章 6S管理的有效工具 (11)第一节工具之一——行为标准化 (11)第二节工具之二——目视管理 (26)第三节工具之三——管理看板 (30)第六章生产现场管理之维持与改善 (35)第七章重视现场改善是提高设备管理水平的有效方法 (44)第一章什么是“6S管理”“6S管理”由日本企业的5S扩展而来, 是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法, 其作用是: 提高效率, 保证质量, 使工作环境整洁有序, 预防为主, 保证安全。
1. 整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的, 除了有必要的留下来, 其他的都消除掉。
目的：腾出空间, 空间活用, 防止误用, 塑造清爽的工作场所。
2. 整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放, 并放置整齐加以标示。
目的: 工作场所一目了然, 消除寻找物品的时间, 整整齐齐的工作环境, 消除过多的积压物品。
3．清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净, 保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的：稳定品质, 减少工业伤害。
4. 清洁（SEIKETSU）——维持上面3S成果。
5. 素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯, 并遵守规则做事, 培养积极主动的精神（也称习惯性）。
目的: 培养有好习惯, 遵守规则的员工, 营造团队精神。
6．安全（SECURITY）——重视全员安全教育, 每时每刻都有安全第一观念, 防范于未然。
目的：建立起安全生产的环境, 所有的工作应建立在安全的前提下。
第二章6S的作用和目的第一节 6S管理塑造优秀团队6S管理即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全, 因其易学、易操作、易考核和见效快, 充满了无限的创意而风靡全世界, 并塑造出无数优秀团队。
6S管理手册
1.不再使用的； 2.使用频率很低的；
必要的留下来,没 3.塑造清爽的工作场所. 3.使用频率较低的；
理
必要的都清除或放 置到其它地方。它
(节省空间)
4.经常使用的。 将第1类物品处理掉，第2、3类物
往往是5S的第一步。
品放置在储存处，第4类物品留置
工作场所。
将留下来有必要的 1.使工作场所一目了然; 1.对可供放置的场所进行规划；
一.推行“6S管理”的目的 1.创造良好的工作环境,使员工有归属感（荣誉感、成 就感） 2.巩固ISO9001质量体系的成果 3.开源节流、减少浪费;降低生产成本、提高工作效率 4.提升产品品质，培养有素养的员工
二.推行时段 第一时段:2011年3月~2005年5月 第二时段:2011年6月~2005年8月 第三时段:2011年9月~2005年12月 第四时段:持之以恒地执行
-------标准化的推动者 5)SATISFACTION
-------令人满意的职场
1)养成好习惯,摒除草率,建立讲究的基础工 程;也是做好品质工作,降低生产成本,提 高工作效率的先决条件.
2)以素养为中心,以人为出发点,以整理整 顿为首要之务,尤其是整理不同意见、制 造共同语言是5S&5C的第一步;有计划而 分段地将进行项目加以定位整顿,是现场 品质管”为出发点, 以“整理”为首要之务.尤其整理“不同 意见”,制造“共同语言”是5S第一步,有 计划而分段地将进行项目加以“定位(整 顿)”,是推行的要领.
v 首要之务:整理不同意见→塑造共同语言
→统一进行步调
v 消除意识障碍 v 成立推行组织并设置推行委员会
v 展开文宣造势活动(目的、目标、宣传口号、竞赛
4.制度化(SYSTEMATIZE):
实验室6s管理手册
实验室6s管理手册1. 概述实验室6S管理手册是为了提高实验室的管理效率和整洁度而制定的指导文件。
本手册旨在规范实验室的日常管理，通过有序的工作环境和标准的工作规程，优化资源利用和工作效率，保障实验室的安全性和可持续发展。
2. 背景随着实验室工作的复杂性和范围的扩大，管理实验室变得愈发重要。
实验室6S管理手册将介绍六个方面的要点，即排序、整顿、清扫、清洁、素养和维持，并指导实验室工作人员根据这些要点进行日常工作的规划和执行。
3. 排序排序是指按照重要性和使用频率对实验室内物品进行分类和摆放。
将实验室物品归类整理，有助于提高工作效率和降低事故风险。
实验室工作人员应遵循以下步骤进行排序：3.1 根据功能和用途将物品分类；3.2 为每个物品分配固定的存放位置；3.3 在物品存放位置明确标识存放要求。
4. 整顿整顿是指对实验室内各项工作和详细流程进行整理和规范，保持工作区域的整洁和有序。
实验室工作人员应注意以下事项：4.1 根据实验室工作的具体要求，确定合理的工作流程；4.2 清理并优化不必要的工具和设备；4.3 每日维护实验室工作区域的整洁和有序。
5. 清扫清扫是指保持实验室内外环境的清洁，并且定期进行清洁工作。
实验室工作人员应遵循以下清扫原则：5.1 定期清理实验室内外的地面、墙壁等；5.2 定期清理设备表面和实验用具；5.3 定期清理垃圾和废弃物并正确处理。
6. 清洁清洁是指对实验室内各种设备和器材进行定期维护和保养，确保其正常运行和使用寿命。
实验室工作人员应注意以下事项：6.1 定期对实验设备进行清洁和润滑保养；6.2 定期检查设备是否正常运转，并及时修复故障；6.3 建立设备维护记录，确保设备状态的跟踪和管理。
7. 素养素养是指实验室工作人员的积极态度和良好习惯，包括个人卫生、着装、遵守实验室规章制度等方面。
实验室工作人员应具备以下素养：7.1 注意个人卫生，保持整洁的外表；7.2 穿戴符合实验室规定的工作服和个人防护装备；7.3 遵守实验室的安全规章制度。
门店6s管理手册
门店6s管理手册第一章：6S管理活动的内容6S管理活动包括对现场的整理、整顿、清扫、清洁、安全和素养。
其中，1S整理（SEIRI）的目的是腾出空间，提高工作效率；2S整顿（SEITON）的目的是排出寻找物品或工具所占用时间的浪费；3S清扫（SEISO）的目的是使不足、缺点显现出来；4S清洁（SETKETSU）的目的是维持高水准的整洁；5S安全（SAFE）的目的是遵守作业指导书和操作规程；6S素养（SHITSUKE）的目的是训练员工追求良好的门店整洁，有自律精神，要求员工严守作业规则，保持良好的工作惯，职工自觉动手，创造一个整齐、清洁、明亮、方便的工作现场。
第二章：6S管理的目的实施6S活动最终要达到的目的是：改善和提高企业形象，提高工作效率，改善员工精神面貌，保障安全。
第三章：6S管理的作用6S管理的作用主要有两个方面。
一方面，它是品牌形象的护航者，能够让门店成为行业内被称赞为最干净、整洁的门店，增强客户的信心和忠诚度，提升公司的知名度和美誉度，吸引更多人来参观研究，留住优秀员工。
另一方面，它是节约专家，能够提高工作效率，节约时间和资源，降低成本，提高企业的竞争力。
提高工作效率，降低成本是企业发展的重要目标。
为了实现这一目标，需要节省消耗品、工具和物料成本，同时减少工作变换时间和作业时间，以保证客户的满意度。
具体来说，可以通过以下几个方面来实现：1.减少库存量，避免物料、半成品、成品在库过多；2.避免购置不必要的物品；3.避免“寻找、等待、避让”等动作引起的浪费；4.消除“拿起、放下、清点、搬运”等无附加值动作。
标准化是推动企业发展的重要因素之一。
通过标准化，可以确保员工正确地执行各项规章制度，明确工作应该如何完成，使工作更加方便和舒适，从而提高服务质量，达到客户满意度的要求。
愉快的工作环境对于员工的工作效率和积极性有着重要的影响。
一个愉快的工作环境应该具备以下几个特点：1.工作场所清晰明了，没有浪费、免强、不均衡等问题；2.工作场所干净整洁，没有灰尘和垃圾，让员工感到舒适愉快，不会让人感到疲劳；3.工作成为一种乐趣，员工不会无故缺勤旷工；4.员工有信心和动力进行改善，工作环境能够激发员工的自豪感和骄傲感；5.在有活力的一流门店场所，员工都由衷感到自豪和骄傲；6.工作环境清爽舒适，员工有被尊重的感觉；7.员工凝聚力增强，工作更愉快。
6S管理手册
6S管理手册一、公司6S管理方针：全员参与，持之以恒，科学管理，精益求精。
二、公司6S管理目标：提供舒适的工作环境、提供安全的职业场所、提升员工的工作情绪、提高现场工作效率、提高产品的质量水平、塑造良好的企业形象。
三、6S各项活动的定义、原则、目的和要点1.整理1.1定义：将必需物品与非必需物品区分开，在岗位上只放置必需物品。
1.2原则：坚持“三清”原则，即清理（区分需要物品与不需要物品）、清除（移除不需要物品）、清爽（区别管理需要物品）。
1.3目的：腾出空间，活用空间，防止误用、误拿和误送。
1.4要点：制定必需品与非必需品的标准，并照此执行。
2.整顿2.1定义：将必需物品，按规定位置摆放，并放置整齐、加以标识，使其处于可以立即取拿的状态。
2.2原则：坚持“三定”和“三易”原则。
三定即定位（放在哪里）、定置（放什么）、定量（放多少），三易即易拿、易放、易管理。
2.3目的：工作场所内所有档案文件资料、办公用品及工具一目了然，消除找寻物品的时间，形成井井有条的工作秩序。
2.4要点：规定放置方法，确定放置标准，进行标识，制定目录索引便于查找。
3.清扫3.1定义：将工作场所清扫干净，创造并保持整洁、温馨、舒适的工作环境。
3.2原则：坚持“三扫”原则，即扫漏（清扫多余的物品）、扫黑（清扫落下的物品）、扫怪（清扫不对劲的地方）。
3.3目的：员工自身保持良好的工作情绪，以优雅的服务环境感染顾客，不断发现问题并改进，保证良好的服务品质。
3.4要点：建立清扫基准，人人参与，区域责任到人，保持与改进充分结合。
4.清洁4.1定义：将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化，维持前3S成果。
4.2原则：坚持“三持”原则，即维持（不制造脏乱）、保持（不扩散脏乱）、坚持（不恢复脏乱）。
4.3目的：初步形成以标准和制度为基础、员工自觉行动的6S氛围。
4.4要点：根据标准和制度进行检查评估，落实奖惩。
5.素养5.1定义：养成遵守规定、标准、规范和制度的习惯。
6S管理培训手册
6S管理培训手册一、什么是 6S 管理6S 管理，听起来好像有点神秘，其实就是六个简单又实用的步骤：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）。
咱先来说说整理。
这就好比你那乱糟糟的书包，里面啥都有，书啊、本子啊、零食袋啊。
整理就是要把不需要的东西统统扔出去，只留下有用的。
比如说，那些已经写满了、没法再用的草稿纸，还有过期的零食，都得拜拜啦！整顿呢，就是把留下来的东西安排得明明白白。
书包里的书，按照科目和大小排好队；笔呀，放在专门的笔袋里。
这样，你找东西的时候，一下子就能找到，再也不用把书包翻个底朝天啦！清扫，这容易理解吧？就是把你的地盘打扫干净。
教室的地面、桌子椅子，都要一尘不染。
想象一下，你走进一间干净整洁的教室，心情是不是超好？清洁呢，就是要保持清扫的成果。
每天都要检查一下，有没有又变脏变乱啦。
素养，这可重要啦！就是要养成好习惯，自觉遵守规定，不乱扔垃圾，爱护公物。
最后是安全，这是重中之重！教室里不能有危险的东西，电器设备要检查好，走路也别疯跑，不然磕着碰着可就不好啦！二、为啥要搞 6S 管理我跟您说啊，就拿我之前在的那个学校来说。
有个班级一开始没搞6S 管理，那教室乱得哟！课桌上堆满了书和文具，过道里全是垃圾，有一次一个同学着急跑出去，还被地上的东西绊倒了，摔得膝盖都破了。
后来学校推行 6S 管理，这个班可就大不一样了。
书都摆放得整整齐齐，地面干干净净，同学们找东西也快，学习效率都提高了不少。
所以说啊，6S 管理可不是瞎折腾，它有好多实实在在的好处呢！首先，能提高学习和工作效率。
东西都放得井井有条，找起来不费劲儿，节省了好多时间。
其次，能创造一个舒适的环境。
谁不想在干净整洁、明亮舒适的地方待着呀？再者，能保证安全。
没有杂物挡道，电器设备都正常，能减少很多意外事故。
而且，还能培养咱们的好习惯和责任感。
6S管理手册的绩效管理和绩效考核计划
设定具体目标值
针对每个关键绩效指标，设定具体 的、可衡量的目标值，确保目标具 有挑战性和可实现性。
制定行动计划
为实现绩效目标，制定具体的行动 计划，明确责任人、时间节点和所 需资源。
建立有效的激励机制
物质激励
通过设立奖金、提成等物 质奖励，激发员工实现绩 效目标的积极性。
精神激励
给予员工表扬、荣誉等精 神奖励，提高员工的自豪 感和归属感。
绩效考核计划的定义与目的
定义
绩效考核计划是一种系统性的方法，用于评估员工在特定时间段内的工作表现， 以及他们是否达到或超过了预定的绩效标准。
目的
绩效考核计划的主要目的是确保员工的工作表现与组织的目标和期望保持一致， 同时为员工提供反馈和指导，以促进其个人发展和职业成长。
6S管理手册对绩效考核计划的影响
定期评估与调整绩效目标
定期评估
定期对绩效目标进行评估，了解目标完成情况， 及时发现和解决问题。
目标调整
根据评估结果和市场变化，适时调整绩效目标， 确保目标与实际业务需求相匹配。
持续改进
鼓励员工提出改进意见，持续优化6S管理流程和 绩效管理体系。
05
基于6S管理手册的绩效考核 计划实施
制定详细的考核标准与流程
定义
绩效管理是一种系统性的方法，用于评估和提高个人、团队和组织的绩效。它 包括目标设定、计划制定、绩效评估、反馈和奖励等环节。
目的
绩效管理的目的是通过持续改进和激励，提高员工和组织的工作效率和成果， 实现组织战略目标。
6S管理手册对绩效管理的影响
01
02
03
提升工作环境
6S管理手册强调工作环境 的整洁、有序，有助于提 高工作效率和员工满意度 ，进而提升绩效。
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6S管理手册
第一章6S管理活动的内容
1955年，日本企业针对地，物，提出了整理，整顿2个S。
后来因管理的需求及水准的提升，才陆续增加了其余的4个S。
从而形成了广泛推行的6S架构，也使其重点由环境品质扩及到人的行为品质，在安全，卫生，效率，品质及成本方面得到较大的改善。
6S活动的内容：包括对现场的整理，整顿，清扫，清洁,安全和素养。
由于他们日文罗马拼音的字头均为S，故称6S。
1S整理：
把工作场地内边边角角的东西清理掉，把不常用的东西放远一点，把偶尔使用的东西集中存放，把经常用的东西放在作用区内。
目的：腾出空间，提高生产效率。
2S整顿：
即定置存放，把需要的东西擦拭干净，清扫设备和作业场地。
目的：排出寻找物品或工具所占用时间的浪费。
3S清扫：
彻底清除污垢，用的东西要擦干净，清扫设备和工作场地。
目的：使不足，缺点显现出来。
4S清洁：
任何时候都要维持高水准的工厂整洁，其要点是不搞突击，贵在坚持和保持，清洁就是美观，让人舒服。
目的：防止产品的污染和浪费，能留住优秀的员工。
5S安全：
即遵守作业指导书和操作规程，其要点是不违章操作。
目的：稳定产品品质，提高生产量，排出各种危险事故，降低公司的风险。
6S素养：
训练员工追求良好的工厂整洁，有自律精神，要求员工严守作业规则，保持良好的工作习惯，职工自觉动手，创造一个整齐，清洁，方便的工作现场。
目的：遵章守纪，严格要求自己，加强个人修养从而提升公司的形象和知名度。
开始6S活动的意义在于创造一个文明良好的工作环境，是工作环境人性化，工厂合理化，实现安全生产，高生产率和零浪费。
第二章6S管理的目的
实施6S活动可以改善产品品质，提高生产能力，降低生产成本，确保准时交货，确保安全生产及保持员工高昂的士气。
概括来讲，推行6S最终要达到的目的有八点：
1、改善和提高企业形象
整齐，清洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相传，会成为其他公司的学习对象。
2、促成效率的提高
良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。
3、改善零件及物料在库周转率
整洁的工作环境，有效的保管和布局，彻底进行最低库存量管理，能够做到必要时能立即取出有用的物品。
工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻找，滞留时间，改善零件/物料
在库周转率。
4、减少甚至消除故障，保障品质
优良的品质来自于优良的工作环境。
通过经常性的清扫，点检，不断净化工作环境，避免污物损坏机器，维持设备的高效率运转，提高产品品质。
5、保障企业安全生产
储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。
如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障。
6、降低生产成本
通过实施6S可以减少人员，设备，场所，时间等等的浪费，从而降低生产成本。
7、改善员工精神面貌，使组织活力化
人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识（可以实施合理化提案改善活动），增加组织的活力。
8、缩短作业周期，确保交货期
由于实施了“一目了然”的管理，使异常现象明显化，减少人员，设备，时间的浪费，生产顺畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。