产品质量技术标准 PP1
PP材料技术标准
Q B/C C CC C C CCCC／QB004 -2010-001 聚丙烯注塑件(PP)技术标准xxxx－08－xx发布 xxxx－08－xx实施发布聚丙烯注塑件(PP)（试行）1 范围本标准规定了常诚公司聚丙烯类材料的技术要求和实验方法。
本标准适用于一般汽车注塑制品用聚丙烯类塑料材料的检验。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 8410 汽车内饰材料的燃烧特性DIN 53479 非泡沫塑料材料的密度和相对密度测定方法DIN 53456 塑料球压硬度的测定DIN 53455 塑料拉伸性能的测定DIN 53452 塑料弯曲性能的测定DIN 53453 塑料冲击强度的测定DIN 53497 热性能的测定3 分类及标识3.1 聚丙烯及其改性料分类及标识如下表：4、材料性能3表2 PP＋填充类表244 试验说明5.1 试验标准环境进行试验前，必须先使试样在DIN 50014-23/50-2标准气候中至少作24小时的预处理。
5.2 试样要求试样为注塑成型。
所制得的试样完整，外观良好，无气泡，缩痕和熔合纹。
5.3 密度按DIN 53479方法A进行。
5.4 熔融温度按DIN 53736方法进行5.5 燃烧灰份按DIN EN 60进行5.6 球压硬度按DIN 53456进行，试样厚度4mm，球压硬度大于60用H358/30，小于60时用H132/305.7 拉伸强度按DIN 53455进行，试样样条按DIN 53504的标准试样S2，（75×4×2）mm，拉伸速度50mm/min5.8 弯曲强度按DIN 53452进行，试样50×10×4，支承半径1.0至1.2mm；试验速度为14±1mm/min5.9 冲击韧性、缺口冲击强度按DIN 53453进行，标准小试棒，尺寸（50×6×4）mm（缺口深度为试样厚1/3），4J摆锤。
塑料食品级标准
塑料食品级标准塑料食品级标准是指用于接触食品的塑料制品必须符合的一系列质量和安全要求。
塑料食品级标准的制定旨在保障消费者的健康和安全，确保塑料制品在接触食品时不会释放有害物质，从而影响食品的质量和安全。
塑料食品级标准主要包括原料的选择、生产工艺、添加剂使用、卫生要求等方面的规定。
首先，塑料食品级标准对原料的选择有严格要求。
食品级塑料制品必须使用符合卫生标准的原料，如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等。
这些原料在生产过程中不会释放有害物质，且具有良好的耐热、耐腐蚀、耐压等性能，能够确保塑料制品在接触食品时不会对食品质量产生影响。
其次，塑料食品级标准对生产工艺有详细规定。
生产食品级塑料制品的企业必须具备专业的生产设备和技术，严格按照标准操作，确保生产过程中不会出现交叉污染、混入杂质等情况。
同时，对于不同类型的塑料制品，还有相应的成型工艺和温度要求，以确保制品的质量和安全性。
此外，塑料食品级标准还对添加剂的使用进行了限制。
食品级塑料制品中所使用的添加剂必须符合国家相关法规和标准，且添加量应控制在安全范围内。
常见的添加剂包括抗氧化剂、增塑剂、稳定剂等，它们在塑料制品中的使用不仅能够提高制品的性能，还能够延长使用寿命，但必须严格控制使用量，避免对食品产生不良影响。
最后，塑料食品级标准还对塑料制品的卫生要求进行了明确规定。
食品级塑料制品在生产、储存、运输过程中必须保持清洁，避免受到外界污染。
此外，对于一次性使用的食品包装，还有相应的卫生要求，确保使用过程中不会对食品产生二次污染。
总的来说，塑料食品级标准的制定是为了保障消费者的健康和安全，确保塑料制品在接触食品时不会对食品产生不良影响。
企业在生产食品级塑料制品时必须严格按照标准要求进行操作，确保产品的质量和安全性。
消费者在购买食品包装等塑料制品时，也应选择符合食品级标准的产品，以保障自身健康。
希望通过塑料食品级标准的贯彻执行，能够有效提升塑料制品的质量和安全水平，为消费者提供更加放心的产品。
聚丙烯产品质量控制
聚丙烯产品质量控制
标题：聚丙烯产品质量控制
引言概述：
聚丙烯是一种常用的塑料原料，广泛应用于各种领域，如包装、建筑、医疗等。
为了确保聚丙烯产品的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将从原料选择、生产工艺、检测手段、质量标准和质量管理五个方面进行详细介绍。
一、原料选择
1.1 选择合格的聚丙烯树脂作为原料
1.2 确保原料的纯度和稳定性
1.3 严格控制原料的质量指标，如熔流速、密度等
二、生产工艺
2.1 控制生产温度和压力
2.2 保证生产设备的清洁和维护
2.3 确保生产过程中的搅拌、混合和注塑等环节的准确操作
三、检测手段
3.1 采用先进的物理性能测试仪器
3.2 进行化学成分分析
3.3 建立完善的检测流程和标准
四、质量标准
4.1 制定严格的产品质量标准
4.2 确保产品符合国家相关标准
4.3 定期对产品进行抽样检测和质量评估
五、质量管理
5.1 建立质量管理体系
5.2 培训员工，提高质量意识
5.3 不断改进质量管理体系，提高产品质量和生产效率
结论：
通过严格的原料选择、生产工艺控制、检测手段、质量标准和质量管理，可以有效控制聚丙烯产品的质量，提高产品的竞争力和市场占有率。
希望各生产企业能够加强质量管理，提升产品质量，为客户提供更优质的产品和服务。
塑料管技术要求(PPR和UPVC)
PPR管技术要求一、选用厂家资格要求:1、所提供产品必须在国家建筑材料检测中心检测合格；2、送标时，必须每一种管材及管件送一样品。
二、性能指标及质量要求:1、给水PPR管：产品必须符合现行产品标准，具有质量检验部门的产品合格证、检验报告和产品性能说明书，并应表明生产产家规格和生产日期。
2、所供材料外观检测应符合下列规定：A、管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。
B、管材的端面应垂直于管材的轴线。
管件应完整、无缺损、无变形。
C、管材、管件的物理、力学性能、管材尺寸、外径、壁厚公差与管材公差应符合相关规范标准要求。
3、性能要求：给水 PPR：工作压力1.6Mpa，S4系列4、规格表示说明:给水用PP-R管管径与公称直径对照表如下:5、要求厂家提供2份PP-R管复检报告。
6、生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
UPVC管技术要求一、管材及管件的产品外观质量应符合下列规定:1、管材和管件应颜色一致，无色泽不均匀及分解变色线。
2、管材及外壁均应光滑、平整，无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷等缺陷。
3、管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%，管材端口必须平整，并应垂直于轴线。
4、管件应完整无损、无变形，浇口及溢边应修理严整，无开裂，内外表面平滑。
5、管材在同一截面的壁厚偏差不得超过14%，其外径、壁厚偏差应符合1、2条的规定。
二、生活污水及生产废水管采用给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材，公称压力0.8MPa。
三、材料参数要求1、排水 UPVC内螺旋立管规格尺寸及公差3、管材和管件的物理力学性能不得低于下表的规定:四、其他要求:1、管材及管件均应有出厂合格证和检测报告，进场附带质量证明文件一式四份，质量证明文件经监理验收合格后再验收材料，材料验收不合格不允许卸车。
2、管材及管件厂家必须提供合格有效的厂家资质文件，并应有明显标识，标明生产厂家名称、规格及执行标准号，应有检验部门测试报告和出厂合格证。
Z值、CP、PP、CPK、PPK、CR、PR
说明如下：• ⑴.Z表示半公差范围内6的个数,及半公差范围内有几个（Z）6反映了过程能力和质量水平的高低，在六西格玛中Z被称为六西格玛水平值，我们经常说我们的质量水平已经达到了 6 6这里的6就是通常的Z值，我们可以通过Z值计算出此时的能力指数及合格率，计算如下：C P T 12c =2 , 一般假设波动造成的偏移；=15-，所以此时有：6 6 二K 2 ；3二 1 =1 一 K CP = 1 -0.25 2 二 1.5 T 2 T 12- 4无偏时合格率P合格率=6 Lu -①；I J I ▽丿H 丿P合格率—：」Z ［①〔Z =2：：」Z =2 6 -1 =0.999999999013412 2P合格率=0.999999998026824 =99.9999998026824%P不合格率=1 一 2：：」Z 2处［Z 1=1 - P合格率-0.000000001973176P不合格率=0.001973176DPMO有偏时合格率F合格率=①L①L①么-1少L①5 一停i!丿丿丿）P合格率—：'Z -1.5［亠尬2 1.5 一1 4.5］亠①〔7.5 -1 = 99.99966%P不合格率=1 一 P合格率=1 一 99.99966% = 0.0000034 = 3.4DPMO此还时C P T T Z，所以Z =3C P（这个公式有点用）6^ 3 汉2 3这就是我们经常说的6匚水平下，百万个中仅有3.4个缺陷（不良）的原由。
•⑵.CP（P为下标）即C p ,即过程无偏稳态受控下（处于统计控制状态）的过程能力指数，可以反映过程的能力的高低，一般有如下准则：C p 1.67，此时T 10=不合格率p 0.00006%,能力过剩；1.33 C P 1.67，此时8- T 10二，不合格率 0.00006% p 0.006%,能力充分；1 C P 1.33,此时6- T 8；「，不合格率0.006% p 0.27%，能力尚可；0.67 C P 1,此时4匚T 6-，不合格率0.27% p 4.55%，能力不足；C P 0.67,此时T 4-，不合格率p 4.55%，能力严重不足。
聚丙烯产品质量控制
聚丙烯产品质量控制一、引言聚丙烯是一种重要的合成塑料材料，广泛应用于各个行业，如塑料制品、纺织品、包装材料等。
为了确保聚丙烯产品的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍聚丙烯产品质量控制的标准格式。
二、产品规格1. 物理性质- 密度：0.90-0.91 g/cm³- 熔点：130-170°C- 熔流率：2-20 g/10 min2. 化学性质- 聚合度：>1000- 含水率：≤0.1%- 酸值：≤0.1 mg KOH/g三、原材料检验1. 原材料来源聚丙烯原材料应来自可靠的供应商，供应商应提供原材料的质量证明书，包括原材料的物理性质和化学性质。
2. 原材料检验项目- 外观检查：原材料应呈现均匀的颗粒状，无异物和杂质。
- 密度测定：使用密度计对原材料进行测定，应符合产品规格要求。
- 熔点测定：使用差示扫描量热仪对原材料进行测定，应符合产品规格要求。
- 熔流率测定：使用熔流率仪对原材料进行测定，应符合产品规格要求。
- 含水率测定：使用电子天平对原材料进行测定，应符合产品规格要求。
- 酸值测定：使用酸碱滴定法对原材料进行测定，应符合产品规格要求。
四、生产过程控制1. 设备检验- 设备应定期进行检验和维护，确保其正常运行。
- 温度控制设备应准确可靠，确保生产过程中的温度稳定性。
- 压力控制设备应准确可靠，确保生产过程中的压力稳定性。
2. 操作规程- 操作人员应经过专业培训，熟悉生产工艺和操作规程。
- 操作规程应详细记录每一个生产步骤的操作要求和注意事项。
- 生产过程中的关键参数应进行实时监测和记录。
3. 质量控制点- 原料进料控制：确保原料符合产品规格要求。
- 混合控制：确保原材料的配比准确。
- 加热控制：确保加热温度符合产品规格要求。
- 压力控制：确保生产过程中的压力稳定。
- 冷却控制：确保冷却速度符合产品规格要求。
五、成品检验1. 外观检查- 成品应呈现均匀的颜色和光泽，无明显的瑕疵和缺陷。
-GMP文件分类
解释：本文件为产品生产工艺规程第一号,01号版本。 4.2.3 标准管理规程：
SMP·□□·▲▲▲•## 版本号（阿拉伯数字） 序列号（阿拉伯数字） 类型（大写英文字母） 类别
如： 文件名称：GMP文件格式管理规程 文件编号：SMP·WJ·001•01 解释：本文件为文件管理文件第一号,01号版本。
限、工作方法等制定的规定、标准的书面要求。
1.3 记录：是反映实际生产经营活动中标准执行情况的原始资料。
2 为便于管理、使用，按照不同文件类别以不同文件夹存放，具体文件
夹如下：
2.1 机构与人员管理文件夹（含机构与人员岗位职责文件夹）；
2.2 厂房设施管理文件夹；
2.3 设ห้องสมุดไป่ตู้管理文件夹；
2.4 物料管理文件夹；
机构与人员记录（REC-JR） 厂房与设施记录（REC-CS） 设备记录（REC-SB） 物料记录（REC-WL） 卫生记录（REC-WS） 验证与确认记录（REC-QY）
文件记录（REC-WJ） 生产包装记录（REC-SC） 质量保证记录（REC-QA） 质量检验记录（REC-QC） 产品发运与召回记录（REC-FZ） 药品不良反应与质量投诉记录（REC-FT） 自检记录（REC-ZJ）
题 目 GMP文件分类编号管 版 本 号
01
理规程
文件类别 标准管理规程 文件编号 SMP·WJ·002·01
企业名称
XXXXXXXX
起草人
部门/职 务
起草日期
审核人 批准人
部门/职 务
部门/职 务
审核日期 批准日期
颁发部门
生效日期
分发部门 办公室 生产技术部 质量部 采购部 销售部
PP塑料检验标准
Tel： +86-757-85204328 Fax： +86-757-85204328
Website：http：//
SHENG ZHI YUAN DIGITAL ELECTRONICS LIMITED.
生 之 源 数 码 电 子 有 限 公 司
Address：Jiye Rd Songxia Industrial City Songgang Nanhai District Foshan City Guangdong Province
GB/T2918-1982 塑料式样状态调节和试验的标准环境
GB/T3682-1983热塑性塑料熔体流动速度试验方法
GB/T9342-1988 塑料洛氏硬度试验方法
GB/T9345-1988 塑料灰分通用测定方法
GB/T9352-1988热塑性塑料压塑试样的制备
GB/T9344-1988塑料疝气灯光源曝晒实验方法
本标准由品质部归口管理。
本标准起草单位：品质部
本标准主要起草人：董华北
标准修订记录：
序号
日期
修订原因与内容
制定/修订者
版本
1
2007年4月1日
第一版发布
董华北
A0
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
制定部门
品质部
生之源数码电子有限公司
生效日期
2007-4-01
PP塑料检验标准
版 本 号
A0
修订日期
所有标准均会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可gb126701990聚丙烯树脂gbt25461998聚丙烯和丙烯共聚物材料命名gbt715521987聚丙烯管材及管件密度的测定gbt10401992塑料拉伸实验方法gbt16331979塑料软化点维卡试验方法gbt18431996塑料悬背梁试验方法gbt25471981塑料树脂取样方法gbt29181982塑料式样状态调节和试验的标准环境gbt36821983热塑性塑料熔体流动速度试验方法gbt93421988塑料洛氏硬度试验方法gbt93451988塑料灰分通用测定方法gbt93521988热塑性塑料压塑试样的制备gbt93441988塑料疝气灯光源曝晒实验方法3定义本标准采用如下定义
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
版本（Version） ：C/1
文件编号（File Code） ： SCM/QC/TQ/97013 页数（Pages） ：1 保密等级（Confidential Class） ：B
产品牌号： Gardoclean PP1 产品名称： 塑料清洗剂 标 准： 测试项目 TA（20g/L,10ml） 包 储 装： 塑料桶包装。
测触。穿戴好防护用具。如果被 药品污染，立即用水冲洗。
有 效 期： 一年 测定方法： 总酸点,用酚酞作指示剂,手工滴定（TA） a) 仪器和药品 滴定管 50ml 容量瓶≥200ml 移液管,10ml* 广口锥形瓶,300ml 0.1M 标准 NaOH 2#指示剂(1%酚酞乙醇溶液) b)测定 在容量瓶中将样品用去离子水稀释到指定浓度(精确到±0.3%) 移取上述溶液 10ml 到锥形瓶中 用去离子水稀释到约 100ml 加入 5-10 滴 2#指示剂 用 0.1MNaOH 滴定到红色 TA=对于 10ml 样品,所消耗的 0.1MNaOH 的毫升数(读到小数点后一位)