第六章 岩石锚杆基础
岩石锚杆基础的特点

岩石锚杆基础的特点
岩石锚杆基础的特点如下:
1.稳定性:岩石锚杆基础锚固在岩石中,具有很高的稳定性,能有效承受建筑物的重量和外部荷载。
2.抗弯抗压:岩石锚杆基础具有良好的抗弯抗压性能,能够在复杂的地形和地质条件下保持稳定性。
3.适应性强:岩石锚杆基础可根据岩石条件和建筑物需求进行设计,具有较强的适应性。
4.施工方便:岩石锚杆基础施工相对简便,无需大量土方开挖,对环境影响较小。
5.经济效益高:与其他基础形式相比,岩石锚杆基础具有较高的经济效益,能有效降低建筑成本。
6.耐久性好:岩石锚杆基础材料坚固,具有良好的耐久性,可长期保持其性能不变。
7.节能环保:岩石锚杆基础施工过程中可充分利用废弃岩石,有利于资源循环利用,降低环境污染。
8.安全性高:岩石锚杆基础具有较高的安全性,能有效防止建筑物因基础不均匀沉降或滑移等问题而发生事故。
总之,岩石锚杆基础具有稳定性、抗弯抗压、适应性强、施工方便、经济效益高、耐久性好、节能环保和安全性高等特点,是一种值得推广的基础形式。
但请注意,岩石锚杆基础的施工质
量对建筑物安全至关重要,因此务必由专业队伍进行设计和施工。
浅述输电线路工程中岩石锚杆基础的应用

浅述输电线路工程中岩石锚杆基础的应用摘要:本文结合华电安徽无为风电项目集电线路工程中岩石锚杆基础的应用,深入分析岩石锚杆基础的应用特点,为其更广泛地应用于输电线路工程提供参考。
关键词:输电线路;岩石锚杆基础;应用在输电线路工程中,岩石锚杆基础是通过向岩孔内注入细石混凝土(水泥砂浆)以及锚筋,使锚筋能够和岩体胶结为整体,起到承载上部结构的作用。
因为该技术能够有效降低土石方开挖量以及基础混凝土使用量,同时还能够有效减少工程运输量,因此比较适用于高山地区以及其他地形相对复杂的地区。
此外,岩石锚杆基础能够避免爆破作业、人工开挖对周围岩石基面和林木植被的影响,因此也具有较高的环保效益。
一、岩石锚杆基础的应用特点①岩石锚杆基础由于充分发挥了岩石的力学性能,具有较好的抗拔性,特别是上拔和下压地基的变形比其他类基础都小。
②岩石锚杆基础采用机械钻孔,避免了人凿和爆破作业对基础周围基面及植被的损害。
③岩石锚杆基础由于充分发挥了岩石的力学性能,从而大量地降低了基础材料的耗用量,与岩石嵌固式基础相比混凝土用量可减少70%左右。
特别是在运输困难的高山地区,更具有明显的经济效益。
④岩石锚杆基础的施工弃渣、基面开方量少,有利于环保。
⑤岩石锚杆基础施工机械化程度高,提高了施工速度和效率,可以缩短施工工期。
二、工程概况及地质条件华电安徽无为风电项目在无为规划开发风电总容量约为200MW,位于芜湖市无为县境内。
一期严桥风电项目集电线路工程位于安徽省无为县严桥镇,在宏观地貌上属江淮丘陵,微地貌为丘陵,地形较起伏,地势南高北低,地面高程32.90~40.30m之间。
地基岩土主要为第四系全新统残坡积碎石土,下伏基岩有寒武系白云岩、灰岩,泥盆系粉砂岩、石英砂岩等。
局部地段基岩裸露或埋深较浅(小于5m)。
在实际施工过程中,A1、C3等塔位于埋深1.0米左右的基岩上,为充分发挥地质优势,降低基础土方石开挖量以及基础材料耗用量,减少工程施工实际运输量,选择了岩石锚杆基础。
第6章 锚杆(索)设计与施工

设计锚杆的使用寿命应不小于公路或被服 务建筑物的正常使用年限 。 当对支护结构变形量容许值要求较高、或 岩层边坡施工期稳定性较差、或土层锚固 性能较差、或采用了钢绞线和精轧钢时, 宜采用预应力锚杆 采用预应力锚杆。但预应力作用对支承 采用预应力锚杆 结构的加载影响、对锚固地层的牵引作用 以及相邻构筑物的不利影响应控制在安全 范围之内。
(2)锚杆与钢筋混凝土格架联合使用形成钢筋混凝土 格架式锚杆挡墙 这种支挡结构主要用于高陡岩石边坡或直立 岩石切坡,以阻止岩石边坡因卸荷而失稳。 (3)锚杆与钢筋混凝土板肋联合使用形成钢筋混凝土 板肋式锚杆挡墙 这种结构主要用于直立开挖的Ⅲ、Ⅳ类岩石 边坡或土质边坡支护,一般采用自上而下的逆作 法施工。 (4)锚杆与钢筋混凝土板肋、锚定板联合使用形成锚 定板挡墙 这种结构主要用于填方形成的直立土质边坡。
锚杆(索 锚杆 索) 分类 按应用对象可分为岩石锚杆 索)和土层锚杆 岩石锚杆(索 土层锚杆 岩石锚杆 (索); 按是否预先施加应力分为预应力锚杆(索)和 非预应力锚杆(索); 按锚固形态分为圆柱形锚杆、端部扩大型 锚杆(索)和连续球型锚杆(索); 按锚固机理还可分为有粘结锚杆、摩擦型 锚杆、端头锚固型锚杆和混计算 锚杆 索)的设计与计算
6.2.1 锚杆(索)设计的基本原则 在计划使用锚杆的边坡工程中,应充分研 究锚固工程的安全性、经济性和施工的可 行性。设计前认真调查边坡工程的地质条 件,并进行工程地质勘察及有关的岩土物 理力学性能实验,以提供锚固工程范围类 的岩土性状、抗剪强度、地下水、地震等 资料。对于土质边坡还应提供土体的物理 性质和物理状态指标。
锚固技术的发展 l911年美国矿山巷道支护中最早使用锚杆 l918年西利西安矿山开始使用锚索支护 l934年舍尔法坝采用了预应力锚杆(索) 我国在20世纪50年代开始应用岩石锚杆,60年代 开始大量采用锚固技术,特别是在我国矿山巷道、 铁路隧道、公路隧道、排水遂洞等地下工程中大 量采用普通粘结型锚杆与喷射混凝土支护。近年 来随着高速公路的迅猛发展,在公路边坡、大型 滑坡治理中更多采用预应力锚索加固技术。
特高压输电工程线路工程岩石锚杆基础施工工艺简述

特高压输电工程线路工程岩石锚杆基础施工工艺简述摘要:在特高压输电线路工程中,采用岩石锚杆基础可以减少人工挖孔和爆破作业对山体基面、植被的破坏。
同时,锚杆基础具有混凝土量少,开方量少的特点,减少了对山区原始地形地貌的破坏。
本文就1000kV蒙西~天津南输电工程线路工程中岩石锚杆基础的开挖浇制过程做一简要介绍。
引言特高压输电技术一般是指电压等级为±800千伏及以上电压等级输电技术。
岩石锚杆基础具有力学性能优越,耗材少,施工相对简便,环境破坏小等良好的技术和经济效益,在输电线路工程中越来越被广泛应用。
岩石锚杆基础采用机械进行钻孔,可以减少人工挖孔和爆破作业对山体基面、植被的破坏。
同时,锚杆基础具有混凝土量少,开方量少的特点,减少了对山区原始地形地貌的破坏。
因此在特高压输电线路工程中采用岩石锚杆基础具有非常明显的环保效益和经济效益。
1.线路概况本段线路起于蒙西变电站,线路从内蒙古自治区准格尔旗龙口镇申墕壕村蒙西变电站向北采用双回路出线后,右转向东走线,跨过待建的青春塔煤矿铁路专用线和万榆110kV线路后,经阴背、石道青左转至尖山子后跨过黄河进入山西省偏关县境内。
该段线路路径长度4.428km,所经地区均为丘陵,海拔为800~1280m,采用同塔双回路建设。
线路进入偏关县境内后,经麻地塔后跨越万渡220kV线路,经黄草梁跨过葛偏110kV线路和平万公路,经张家梁、邓家咀、薛家沟,在走马堰左转跨过方总110kV线路、万方I、II回220kV线路和万家寨引黄管道后,右转经洞儿沟、石庄,在池家塔村与2标段接头。
该段线路所经地区均为一般山地,海拔高度在1000-1780m,该段采用2个单回路架设。
本标段基础型式为人工掏挖基础、岩石钳固基础、岩石锚杆基础和板式基础。
其中岩石锚杆基础为1L007#、1R011# ,其原始地形地貌如图。
2.锚杆基础特点岩石锚杆基础由上下两部分组成。
下面为岩石锚杆部分,由Φ120㎜×5650锚孔埋设Φ40㎜×6455mm螺纹钢组成。
岩石锚杆基础施工方法

岩石锚杆基础施工方法作者:申小金来源:《科技与创新》2015年第16期摘要:通过简要介绍基础,阐述了施工需做好的准备工作,进而介绍了具体操作:先在岩石的原状结构上用专用机械打孔,打好孔后清渣、洗孔,然后在安放好锚孔用的钢筋、地脚螺栓后进行混凝土浇制。
关键词:岩石;锚杆;地脚螺栓;混凝土浇制中图分类号:TU753 文献标识码:A DOI:10.15913/ki.kjycx.2015.16.080岩石锚杆基础是将地脚螺栓直接固定于灌浆混凝土的岩石孔洞内,借助岩石本体、岩石与砼浆、砼浆与地脚螺栓间的黏结力来抵抗上部杆塔结构传来的外力,以保证对杆塔结构的锚固稳定。
为保证施工质量,选用一种好的施工方法尤为重要,因此,详细介绍了岩石锚杆基础施工方法,用于指导施工。
1 基础特点1.1 开挖及钻孔要求岩石锚杆基础的开挖及钻孔需满足以下3点要求:①应保证岩石构造的整体性不被破坏;②孔洞中的石粉、浮土及孔壁松散的活石应清除干净;③岩石成孔后应立即安装地脚螺栓,并浇筑混凝土,以防孔壁风化。
1.2 地脚螺栓安装及混凝土浇筑要求地脚螺栓的安装及混凝土的浇筑有以下几点要求:①地脚螺栓的埋入深度不得小于设计值,安装后应采取临时固定措施;②浇筑混凝土时,应分层浇捣密实,并按现场浇筑基础混凝土的规定养护;③孔洞中浇筑混凝土的量不得低于施工设计的规定值;④对浇筑的混凝土的强度检验应以同条件养护的试块为依据,试块的制作应每基取一组;⑤浇筑钻孔式岩石基础时,应采取相应的措施减少混凝土的收缩量(比如添加减水剂、膨胀剂等)。
1.3 施工允许偏差要求岩石锚杆基础施工允许偏差需满足以下2点要求:①成孔深度不应低于设计值;②钻孔式的孔径允许偏差为±20 mm,0.2 基础施工说明岩石基础的混凝土标号为C30,其中,碎石为细石,单粒级为10~20 mm。
混凝土标号C30要求掺减水剂、膨胀剂,其中,减水剂的掺量与水泥的比例为1∶50,膨胀剂的掺量与水泥的比例为1∶10(替代水泥用量)。
岩石锚杆基础施工方法

岩石锚杆基础施工方法摘要:岩石锚杆基础施工过程就是将地脚螺栓固定于岩石内,且岩石孔洞灌入混凝土,利用产生的粘结力抵御外力,使塔杆可以保持稳固。
本文对施工过程进行了详细描写且注明了在施工过程中需要注意到的事项。
关键词:岩石锚杆基础;施工工艺;策略方法一、引言通过对不同风化状态下的花岗岩在不同地点进行分别试验采用锚杆基础得出的结论,经过不断总结与改进,此基础的施工工艺不断增高。
二、岩石锚杆基础主要作业程序岩石锚杆基础工作开始时,要保证施工地面能够平整,因此就需要先将所要施工的地面进行挖掘,然后将钻机进行组装与精确对位;对钻机的钻孔进行深度清洁,保证其钻孔的准确性,随后将锚杆对准合适的位置精准插入;并且对混凝土要进行适当的浇筑且保持及时养护。
三、施工准备1、现场及外部环境准备为了使施工进程可以顺利进行,要先对施工事项进行细致调查预测可能会遇到的问题。
,以免影响施工,如若发现问题,要及时进行清理,排除隐患,后续工作才能安全顺利进行。
同时,也要对与之相关的施工条件与法规有深入的了解,以免发生不必要的麻烦。
2、施工组织设计开工前,要制定详细的施工计划,设计方一般会对施工方有详细的施工要求,因此,在进行技术准备时,要将文件资料进行严格精准的审查,从而才能够设计出完美的工程计划案。
施工负责人在对计划的细致了解基础上要与所有施工人员进行全方位地沟通与协调。
使施工人员都可以按照规定对工程严谨的进行。
同时。
专业人员要对锚杆进行反复细致精确的检查,使锚杆质量能够达到要求标准,这样才能够顺利展开后续工作。
四、基础施工1、基础分坑在对设计资料进行测试时,要认真严谨,对每一项参数都要严格要求。
对基面进行清理时,要根据资料数据将施工面清理干净,使岩石可以展现到工作人员面前,从而才可以进行后续工作。
需要注意的是,清理时一定要按照相关规定进行清理,不能对岩石结构造成伤害,对清理过程中出现的危石要及时清理,以免造成不必要的人员伤亡。
岩石锚杆基础的施工说明

岩石锚杆基础施工说明岩石锚杆基础可充分利用地形,减少基面开挖,有利环保。
锚杆基础在汗海-沽源-平安城500kV线路工程的大量采用,无疑是对塞外脆弱的植被起到了保护作用,但也给设计、施工、监理提出了新的课题,为了搞好岩石锚杆基础的施工,并为今后的安全运行奠定良好的基础,我设计院针对岩石锚杆基础制定了岩石锚杆基础施工说明。
1 概述1.1 基础施工应严格按照《110-500kV架空送电线路施工及验收规范》(GB50233-2005)和《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)执行。
1.2 本说明适用的范围是岩石锚杆基础施工。
1.3 本说明主要针对的是岩石锚杆基础施工中的各个主要环节。
包括锚杆基础施工前准备工作、基面清理、钻孔、清孔、锚杆插入、承台支模、混凝土浇注、拆模、养护、成品保护等工序。
1.4 岩石锚杆基础施工工作流程见“岩石锚杆基础施工流程图”。
2 施工前准备2.1 熟悉图纸及设计文件、学习相关规程规范。
2.2 核实现场定位时的塔位桩,确认无误后,再根据现场地形地貌及设计提供的降基面高度校核高低腿配置,如有不符,应立即通知设计单位。
2.3 核对地脚螺栓尺寸、小根开是否和塔图一致。
岩石锚杆基础施工流程图3 施工基面清理3.1按“基础施工说明”(见各标段基础施工图)的要求清理施工基面,若有与上部铁塔结构相碰的山体应局部清理,施工单位不能随意加大开方面,严禁破坏施工基面以下岩体的整体性。
3.2 施工基面开挖前应预留出场地,对钻孔、注浆及冲洗注浆设备和管路排出的污水进行适当处理,以防止污染环境。
3.3 施工基面清理完毕后,检查基面标高。
4基础放线和钻机定位基面开挖完成后,应用白灰划出基础位置,并用定位桩标志出钻孔的位置。
控制桩应采取保护措施,防止受到破坏。
基础定位的精度宜根据锚杆施工规范控制。
应当使用适当的钻机型号和钻孔方法,钻具的重量和刚度要匹配,以防影响钻孔速度和排碴,充分发挥钻具的效率,以获得高精度钻孔。
第六章 岩石锚杆基础

第六章岩石锚杆基础岩石锚杆基础应根据《建筑地基基础设计规范》(GB 50007—2002)第8.6.1条至第8.6.3条的要求和规定进行设计。
岩石锚杆基础可用于直接建造在基岩上的柱基以及承受拉力或水平力较大的建筑物基础。
锚杆基座应与基岩连成整体,并应符合下列要求:1.锚杆孔直径,宜取三倍锚杆直径,但不应小于一倍锚杆直径加50mm。
锚杆基础的构造要求,可按图6-1采用。
2.锚杆插入上部结构的长度,必须符合钢筋锚固长度的要求。
3.锚杆宜采用热轧带肋钢筋,水泥砂浆(或细石混凝土)强度等级不宜低于M30(或C30),灌浆前应将锚杆孔清理干净。
锚杆基础中单根锚杆所承受的拔力设计值,应按下列公式验算:式中Nti——单根锚杆所承受的拔力设计值;Rt——单根锚杆的抗拔力特征值。
对甲级建筑物,单根锚杆抗拔力应通过现场试验确定。
对于其他建筑物,可按下列公式计算:R,≤0,8πdlf(6—3)式中f—一砂浆与岩石间的粘结强度特征值(MPa),水泥砂浆可取M30,f值可按表6—1选用;l——锚杆的有效锚固长度;k1——锚杆孔的直径。
[例6-1] 已知某工程有800mmx800mm的偏心受压柱,柱基坐落在较软地基上,该柱承受风载等作用产生的拔力168kN,试设计锚杆基础所需的锚杆根数。
锚杆直径d,锚杆孔径第209页k1,锚杆有效锚固长度l,锚杆间的距离C1,并绘出锚杆基础的平、剖面图。
[解] 选定锚杆直径d=20mm(HPB335),Rt=0.87πd,lf=0。
8x 3.141 6x70x800X0.3=42 223N=42.22kN查表6—3得:Rt=42.22kN。
锚杆根数n=168-42.22-3.98根,取4根根据锚杆直径d=20mm,查表6-2得:锚杆孔径d1=70mm锚杆有效锚固长度l=800nan,锚杆间的距离C1=420mm,锚杆与柱预留连接长度l1=700mm。
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第六章岩石锚杆基础
岩石锚杆基础应根据《建筑地基基础设计规范》(GB 50007—2002)第8.6.1条至第8.6.3条的要求和规定进行设计。
岩石锚杆基础可用于直接建造在基岩上的柱基以及承受拉力或水平力较大的建筑物基础。
锚杆基座应与基岩连成整体,并应符合下列要求:
1.锚杆孔直径,宜取三倍锚杆直径,但不应小于一倍锚杆直径加50mm。
锚杆基础的构造要求,可按图6-1采用。
2.锚杆插入上部结构的长度,必须符合钢筋锚固长度的要求。
3.锚杆宜采用热轧带肋钢筋,水泥砂浆(或细石混凝土)强度等级不宜低于M30(或C30),灌浆前应将锚杆孔清理干净。
锚杆基础中单根锚杆所承受的拔力设计值,应按下列公式验算:
式中Nti——单根锚杆所承受的拔力设计值;
Rt——单根锚杆的抗拔力特征值。
对甲级建筑物,单根锚杆抗拔力应通过现场试验确定。
对于其他建筑物,可按下列公式计算:
R,≤0,8πdlf(6—3)
式中f—一砂浆与岩石间的粘结强度特征值(MPa),水泥砂浆可取M30,f值可按表6—1选用;
l——锚杆的有效锚固长度;
k1——锚杆孔的直径。
[例6-1] 已知某工程有800mmx800mm的偏心受压柱,柱基坐落在较软地基上,该柱承受风载等作用产生的拔力168kN,试设计锚杆基础所需的锚杆根数。
锚杆直径d,锚杆孔径
第209页
k1,锚杆有效锚固长度l,锚杆间的距离C1,并绘出锚杆基础的平、剖面图。
[解] 选定锚杆直径d=20mm(HPB335),Rt=0.87πd,lf=0。
8x 3.141 6x70x800X0.3=42 223N=42.22kN
查表6—3得:Rt=42.22kN。
锚杆根数n=168-42.22-3.98根,取4根
根据锚杆直径d=20mm,查表6-2得:锚杆孔径d1=70mm
锚杆有效锚固长度l=800nan,锚杆间的距离C1=420mm,锚杆与柱预留连接长度l1=700mm。
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