安全生产设备变更管理制度标准版本
安全生产变更管理制度模版
安全生产变更管理制度模版一、总则为了加强企业安全生产管理工作，确保员工的人身安全和财产安全，减少事故发生的风险，特制定本安全生产变更管理制度。
二、适用范围本制度适用于本企业所有人员，包括管理人员、员工以及合作伙伴。
三、变更管理程序1.变更需求提交(1)任何人员对于安全生产方面的变更需求，应当填写《安全生产变更需求申请表》，并提交至安全生产部门。
(2)申请表中应当详细描述变更目的、变更内容、变更原因等必要信息，并提供相应的资料和论证。
2.变更评估与审批(1)安全生产部门收到变更需求申请表后，应当按照相关流程进行变更评估，并对变更的安全风险进行评估，包括人员安全、设备安全、环境安全等。
(2)根据评估结果，安全生产部门应当制定相应的变更计划，并经过审批程序。
3.变更执行与监督(1)安全生产部门应当根据变更计划，组织相关人员进行变更工作，确保变更的实施过程符合安全要求。
(2)执行变更工作的人员应当按照规定的程序进行操作，并记录相关数据和信息。
(3)安全生产部门应当对变更工作进行监督和检查，确保变更的执行符合要求，并及时发现和纠正不符合安全要求的行为。
四、变更管理责任1.安全生产部门负责全面管理和监督变更工作的执行情况。
2.相关岗位人员应当按照安全生产部门制定的变更程序和要求，履行相关的职责和义务。
3.员工应当严格遵守安全操作规程，对于发现的安全风险和问题应当及时向安全生产部门报告。
五、变更工作纪律1.禁止个人擅自进行安全生产方面的变更工作。
2.变更工作应当按照规定的程序和要求进行，不得随意修改和补充变更计划。
3.变更工作必须由安全生产部门审核并批准后，方可进行。
六、变更情况记录与汇报1.安全生产部门应当建立完善的变更记录和档案，包括变更需求申请表、变更计划、变更执行情况、变更评估报告等。
2.安全生产部门应当定期向企业领导层和相关部门汇报变更工作的执行情况。
七、安全生产变更管理的监督与检查1.企业内部应当建立监督检查机制，对安全生产变更工作进行检查和评估。
设备改造更新管理制度范本
设备改造更新管理制度范本目的：范围：本管理制度适用于公司内所有设备的改造更新。
责任：1.设备部门负责设备改造更新的计划制定、实施和监督。
2.各部门负责设备的日常维护保养、故障排除和改造更新需求的提出。
流程：1.设备改造更新计划制定1.1设备部门根据设备工作状态、生产需要以及设备更新周期，制定设备改造更新计划。
1.2设备改造更新计划需包括改造更新的设备、改造更新的目的、改造更新的时间和改造更新的费用估算等内容。
1.3设备改造更新计划需报经上级主管部门审核批准后执行。
2.设备改造更新实施2.1设备部门负责组织设备改造更新的实施，并确保改造更新过程中不影响生产和产品质量。
2.2设备改造更新过程中，需制定详细的实施方案，并指定专人进行监督和协调。
2.3设备改造更新完成后，需进行设备性能测试和产品试产，确保设备工作正常并符合要求。
3.设备改造更新监督3.1设备部门负责对设备改造更新的过程进行监督，确保按照计划进行，并及时解决改造更新中的问题。
3.2各部门需配合设备部门的监督工作，提供协助和支持。
4.设备日常维护保养4.1各部门负责设备的日常维护保养工作，包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查和更换等。
4.2设备维护保养工作应记录在设备维护保养表中，以备查阅。
5.设备故障排除5.1设备部门负责设备故障的排除工作，在发现设备故障后应及时进行检修和修复工作。
5.2设备故障应记录在设备故障记录表中，以备分析和改进。
6.设备改造更新需求提出6.1各部门负责发现设备改造更新的需求，并将需求提出给设备部门。
6.2设备部门需对提出的改造更新需求进行评估和分析，并提出改造更新方案和费用估算。
7.设备改造更新评估和审批7.1设备部门负责对改造更新需求进行评估和分析，确保改造更新的必要性和可行性。
7.2设备改造更新方案需报经上级主管部门审核批准后执行。
8.其他规定8.1设备改造更新涉及的费用应列入公司的年度投资计划中。
8.2设备改造更新涉及的重要设备，需与设备供应商进行合作，确保改造更新的质量和效果。
安全生产变更管理制度
安全生产变更管理制度1.目的规范本公司安全生产的变更管理，消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患.2.适用范围本制度适用于公司生产过程中工艺技术、设备设施及管理等永久性或暂时性的变化.3.职责3.1变更申请人负责提出书面变更申请.3.2各部门负责归部门的变更审核.3.3总经理负责变更的审批.3.4变更的审核部门负责对变更情况进行验收.4.工作程序4.1变更分类工艺技术变更包括以下内容：1〔原料介质变更；2〔工艺流程及操作条件的重大变更；3〔工艺设备的改进和变更；4〔操作规程的变更；5〔工艺参数的变更；6〔公用工程的水、电、气、风的变更等.设备设施变更包括以内容：1〔设备设施的更新改造；2〔安全设施的变更；3〔更换与原设备不同的设备或配件；4〔设备材料代用变更；5〔临时的电气设备变更等；6〔监控、测量仪表的变更；管理变更包括以下内容：1〔法律、法规和标准的变化；2〔人员的变更；3〔管理机构的较大变更；4〔管理职责的变更；5〔安全标准化管理的变更等.4.2变更申请人提出变更申请，说明变更及其技术依据，并对变更的风险情况进行分析，变更申请部门负责人签字认可.4.3申请变更部门将书面变更申请报至变更审核部门，审核部门负责人对变更的情况进行审核.4.4审核后报至总经理，进行变更审批.4.5变更审批后，变更申请部门组织相关部门进行变更的实施.4.6变更实施前，变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析，制定控制措施后实施变更.4.7变更审核部门对变更的实施结果进行验收.5 变更的程序5.1工艺、技术、设备设施的变更的程序，生产部、技术部的所有员工在日常工作中，通过检查、了解、学习中发现的任何能够对生产的安全、稳定、高效、节能等有益的改进措施，均可向各自的主管领导提交变更申请.相关领导收到变更申请后，应及时将变更申请递交至变更所涉及的车间主任.各车间主任收到变更申请后，应组织相关人员对所提事项进行讨论和研究，充分分析变更的可行性性、可靠性与潜在的风险，必要时可进行适当的补充或修改，对于技术上可行、风险上可接受的变更,经生产副总经理审核，总经理批准后组织实施. 对于不予采纳的变更，各车间主任要及时把不予采纳的理由反馈给变更申请人. 5.2管理变更的程序，管理变更的相关程序按公司的有关规定执行.5.3设计变更的程序、设计单位出于对施工图自我完善和补充，在不改变原使用功能和不提高原造价的前提下，由设计单位自行出变更图＜或变更通知＞，经生产部、技术部签字确认，总经理批准后下发.设计单位虽出于对施工图自我完善和补充，且不改变原使用功能，但提高了工程造价，应事先书面征求生产车间主任及车间技术员的意见，经生产车间主任组织技术员及生产技术部经理及相关领导开会讨论批准后，方可出设计变更图＜或变更通知〉，由生产部经理确认,总经理批准后下发.生产部现场技术负责人根据现场施工情况提出的设计变更要求,由生产部现场技术负责人填写设计变更申请，报告由生产车间主任、生产副总经理签字确认后，再经总经理签发.施工单位因不可抗拒等原因要求对施工图作出变更，生产部现场技术负责人到现场察看后确实需要变更，由生产部现场技术负责人或生产车间主任填写设计变更申请报告，由生产副总经理审核确认签字后，再经总经理签发.5.4变更的验收：凡是涉及工艺、技术的变更、设备设施的变更以及设计变更都需要进行变更验收，评价变更后的效果、影响及存在的各种风险等，5.5由于变更而产生的各项资料均应交行政部档案室存档.5.6公司鼓励员工在工作中通过发挥个人的主观能动性，发现问题，提出相应的变更建议；积极地学习、消化、吸收国内、国外同行业中先进的经验与技术，提出改进和优化现有工艺技术或参数或操作方法的变更意见.并对采纳的部门给予一定奖励.5.7任何员工在未得到许可的条件下，不得擅自进行任何变更，否则公司将视为违章作业，严肃处理.变更申请表附表2变更验收表。
EHS-A013变更管理制度
1.目的规范本公司安全生产的变更管理，消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患。
2.范围本制度适用于公司生产过程中人员、管理、工艺、技术、设备设施及管理等永久性或暂时性的变化而进行风险评估。
公司生产经营过程涉及的场所、所有活动、产品和服务中“静态”与“动态”的变更，对全公司各项管理、生产和服务的更新。
3.职责3.1由需要改变的部门或单位提出改变申请,并由其相关主管审核。
3.2变更控制应由安全负责人批准3.3安全部有责任保证所有的改变控制按照此SOP执行，并追踪改变完成和效果情况，也有权关闭改变。
4.定义变更：人员、管理、工艺、技术、设备设施及管理等永久性或暂时性的变化。
5.内容5.1变更总则5.1.1新的或变更的法律法规或其他要求：·法律、法规和标准的变化；·管理职责的变更；·安全标准化管理的变更等。
5.1.2操作条件变化或工艺改变：·原料介质变更；·工艺流程及操作条件的重大变更；·工艺设备的改进和变更；·操作规程的变更；·工艺参数的变更；5.1.3技术改造项目：·设备设施的更新改造；·安全设施的变更；·更换与原设备不同的设备或配件；·设备材料代用变更；·临时的电气设备变更等；·监控、测量仪表的变更；·计算机及其软件的变更。
5.1.4有对事件、事故或其他信息的新认识：5.1.5组织机构发生大的调整；·组织机构和人员的变更；·管理机构的较大变更；5.2变更程序5.2.1变更所在单位变更申请人填写《变更申请表》（见附件1），说明变更及其技术依据，并对变更的风险情况进行分析，变更申请部门负责人签核确认；5.2.2申请变更部门将《变更申请表》报至变更审核部门，审核部门负责人对变更的情况进行审核。
5.2.3申请变更部门将《变更申请表》报至公司主管领导进行变更审批。
设备变更作业管理制度
设备变更作业管理制度一、总则为了规范设备变更作业管理，保障设备运行安全稳定，提高设备的可靠性和效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备的变更作业管理，包括但不限于设备更换、设备升级、设备维修、设备拆卸等。
三、变更作业管理流程1. 变更计划编制设备变更的计划由设备管理部门负责编制，明确包括变更的目的、范围、预算、时间安排等内容，并提交相关部门审核批准。
2. 变更方案设计设备管理部门根据变更计划的批准结果，制定具体的变更方案，包括变更内容、变更步骤、变更人员、变更时间等，并进行技术评估，确保方案科学可行。
3. 变更作业实施设备管理部门组织变更作业的实施，明确分工，确保操作人员具备相关技术能力和证书，并按照变更方案的要求进行作业。
4. 验收与评估变更作业完成后，设备管理部门组织验收工作，确保变更达到预期效果，并对变更过程进行评估，总结经验教训。
5. 变更记录归档所有设备变更作业的记录必须及时归档，并保存至少5年，以备查阅。
四、责任分工1. 设备管理部门负责设备变更的计划制定、方案设计、作业实施、验收评估等工作。
2. 工程技术部门负责对变更计划和方案进行技术评估，并提供技术支持。
3. 运行部门负责变更作业的日常监督和管理。
4. 质量管理部门负责对变更作业的质量进行监督和检查。
5. 安全生产部门负责变更作业的安全管理，确保作业过程中不发生安全事故。
五、变更作业风险控制1. 设备变更前，必须进行严格的风险评估，规避潜在的安全风险。
2. 变更作业过程中，必须严格按照变更方案进行操作，杜绝临时变更和随意操作。
3. 变更作业过程中，必须采取有效的安全措施，确保作业人员的安全。
4. 变更作业完成后，必须进行验收，确保设备的运行安全可靠。
5. 变更作业之后，必须对变更效果进行评估和总结，不断改进作业管理。
六、附则1. 本制度由设备管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起生效。
以上为设备变更作业管理制度，希望所有相关部门严格执行，确保设备变更作业的安全和可靠性。
化工企业安全生产变更管理制度范本
化工企业安全生产变更管理制度范本一、总则1. 为确保化工企业安全生产工作的顺利开展，防范和控制生产过程中的各类危险因素，保障员工和环境的安全，制定本变更管理制度。
2. 本制度适用于化工企业的安全生产变更管理工作。
二、目标本化工企业安全生产变更管理制度的目标是确保变更工作的合理性、安全性和有效性，防止变更过程带来的风险，保护企业员工和设备的安全。
三、工作职责1. 企业负责人负责制定并组织实施安全生产变更管理制度，确保其有效运行。
2. 安全生产部门负责监督和管理变更工作，定期进行变更过程的评估和检查。
3. 变更发起人负责提出变更需求，并提供变更计划和风险评估报告。
4. 执行人员负责按照变更计划进行变更工作，并在变更过程中严格执行安全操作规程。
四、变更过程管理1. 变更需求提出：变更发起人向安全生产部门提出变更需求，包括变更目的、内容、时间和影响范围等信息。
2. 变更计划编制：安全生产部门负责制定变更计划，明确变更的步骤、时限和责任人，并组织制定风险评估报告。
3. 风险评估：安全生产部门按照既定程序进行风险评估，全面考虑变更对人员、设备、环境和生产过程的可能影响。
4. 变更批准：安全生产部门根据风险评估报告，决定是否批准变更，并制定变更实施方案。
5. 变更实施：执行人员按照变更实施方案进行变更工作，严格执行安全操作规程。
6. 变更记录：执行人员应做好变更记录，包括变更过程的详细记录、操作控制和交接班记录等。
7. 变更验证：安全生产部门对变更过程进行验证，确保变更工作达到预期目标。
五、风险控制措施1. 变更工作应在安全风险控制下进行，执行人员应严格执行操作规程，确保变更过程中不会对人员和设备造成伤害。
2. 变更工作前应对可能发生的风险进行评估，并制定相应的控制措施，确保实施过程中控制风险。
3. 变更前后应进行现场巡查和设备检修，确保变更后的设备和系统正常运行。
4. 对于重大变更，应进行模拟和演练，确保变更过程顺利进行。
设备变更管理制度范文
设备变更管理制度范文一、概述设备变更管理制度是为了确保企业设备的安全、稳定和高效运行，规范设备变更的流程和管理方式而制定的。
该制度适用于企业内所有设备的变更管理。
二、定义设备变更：指对设备进行硬件或软件方面的更改，包括但不限于设备的增加、减少、替换、升级、调整、修复等。
三、变更管理流程1. 变更申请任何设备变更需经过变更管理委员会审核批准。
设备变更申请人应填写变更申请表，包括但不限于设备的变更理由、变更内容、变更影响分析、变更计划等。
变更申请表需包括所有相关部门的签字和意见。
2. 变更审核和评估变更管理委员会对设备变更申请进行审核和评估。
审核主要包括变更是否符合安全和技术要求，变更是否能提高设备的可靠性和性能等。
评估主要从变更的影响力、风险分析、资源需求、变更计划等方面进行。
3. 变更批准变更管理委员会根据审核和评估结果决定是否批准设备变更申请。
如果批准，需明确变更的执行方式、时间计划和改进措施。
如果不批准，需向变更申请人说明具体原因，并提出改进建议。
4. 变更实施设备变更由具备相应技术能力和经验的人员进行实施。
在设备变更实施前，应根据变更计划制定具体的实施方案，包括设备备份、测试、回滚计划等。
实施过程需记录实际操作步骤、发现的问题和解决方案等。
5. 变更验证设备变更完成后，需进行变更验证。
验证主要包括设备的功能测试、性能测试和安全性检查等。
验证结果需与变更计划进行比对，确保变更达到预期的效果。
如果验证不通过，需及时采取措施解决问题，并重新进行变更验证。
6. 变更关闭变更管理委员会根据变更验证结果决定是否关闭变更。
如果变更验证通过且达到预期效果，变更可以关闭并记录在变更日志中。
如果验证未通过或达不到预期效果，需继续进行改进和验证，直至变更达到要求为止。
四、变更管理的注意事项1. 变更管理需严格遵守企业的安全和保密要求，确保变更不会对企业的信息和数据造成风险和泄露。
2. 变更管理需充分考虑设备变更对企业员工的培训和适应的影响，确保员工能够及时掌握和使用新变更设备。
设备改造更新管理制度范本
设备改造更新管理制度范本一、总则本制度为了规范设备改造更新工作，提高设备的使用效率和安全性，保障生产和经营的顺利进行，制定本管理制度。
二、管理目标1.明确设备改造更新的权限和责任，确保工作的合理性和效果性；2.优化设备的使用状态，提高生产效率；3.保障设备的安全可靠，预防事故的发生。
三、管理职责1.设备管理部门：（1）负责设备改造更新的计划制定和执行；（2）协调各部门配合、提供必要支持；（3）组织设备改造项目的评估和筛选；（4）监督设备改造的进度和质量。
2.生产部门：（1）提供设备改造更新的需求；（2）配合设备管理部门的工作，提供相关信息和支持；（3）协助设备改造项目的实施；（4）定期检查设备的运行状况，发现问题及时报告。
四、设备改造更新的过程1.需求确认：（1）设备管理部门与各生产部门确定设备改造的需求；（2）明确改造的目标和要求。
2.项目筛选：（1）设备管理部门对提出的改造项目进行评估和筛选；（2）根据改造项目的重要性、紧迫性、经济性等因素确定优先级。
3.方案制定：（1）设备管理部门根据筛选结果，制定改造方案；（2）包括改造的工作内容、预计完成时间、预算等。
4.实施过程：（1）设备管理部门组织实施改造工作；（2）定期与生产部门沟通，确保改造工作的顺利进行；（3）设备改造人员按照方案进行工作，确保质量和进度。
5.验收：（1）设备管理部门对改造项目进行验收；（2）确认改造是否符合需求和要求；（3）解决存在的问题，完善改进方案。
五、安全管理1.设备改造更新过程中，要严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
2.设备改造前，要进行安全风险评估，制定安全预控措施。
3.设备改造过程中，要对人员进行安全操作培训，提高操作人员的安全意识。
4.设备改造后，要进行运行试验，确保设备的安全可靠性。
六、技术支持和信息管理1.设备管理部门要及时了解设备改造的最新技术和方法，注重技术积累和创新。
2.建立设备改造更新的信息管理系统，记录设备的改造历史和维护记录，为后续改造提供参考依据。
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安全生产设备变更管理制度标准版本
安全生产设备变更管理制度标准版
本
操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
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1.目的
为规范公司生产设备设施变更、拆除、闲置、报废的管理，有效利用再生资源，达到节能降耗，提高工厂经济效益的目的，特制定本规定。
2.适用范围
适用于本公司各部门生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废的管理。
3.工作程序
3.1生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废必须符合下列情形之一：
3.1.1属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。
3.1.2经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。
3.1.3属于生产技术改造，达不到生产工艺要求的机电产品。
3.1.4属于生产工艺改变，长期闲置未用的机电产品。
3.2申请制度和规定
3.2.1符合上述情形之一的机电产品由使用部门和保管部门填写《固定资产闲置、报废申请表》.
3.2.2由设备科现场确认后签署意见报主管总经理和公司领导审批后由财务部统一办理报废。
3.2.3特种设备报废后还应在安全监督管理部门办理该设备的注销登记。
3.2.4生产设施建设中设计改变而变更设备。
3.2.5该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。
3.2.6该设备自身缺陷，未达到设计和使用要求。
3.2.7要求设施设备变更由使用单位提出申请，填写《生产设施设备变更申请表》，交设备科核实，报主管总经理审批。
3.2.8变更设备的购买严格按化工厂物质计划，购买制度执行。
这里写地址或者组织名称
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