危险化学品安全生产变更管理制度
化学品安全管理变更制度
第一章总则第一条为加强公司化学品安全管理，确保员工的生命安全和身体健康，保障公司生产经营活动的正常进行，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规，结合公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有涉及化学品的生产、储存、使用、运输、处置等环节。
第三条公司应建立健全化学品安全管理制度，加强化学品安全管理，确保化学品安全风险得到有效控制。
第二章变更管理原则第四条变更管理原则：1. 预防为主：对可能影响化学品安全的变更进行事前评估，预防安全事故的发生。
2. 依法依规：严格按照国家法律法规和行业标准进行化学品安全管理变更。
3. 全面评估：对变更涉及的安全风险进行全面评估，确保变更后的安全风险得到有效控制。
4. 及时沟通：及时与相关部门、岗位进行沟通，确保变更信息准确传达。
5. 严格审批：变更事项必须经过严格审批，确保变更符合公司安全管理制度。
第三章变更类型第五条变更类型包括：1. 生产工艺变更：包括原料、中间体、产品、工艺流程等变更。
2. 储存设施变更：包括储存容器、储存场所、储存方式等变更。
3. 使用方式变更：包括使用量、使用范围、使用方法等变更。
4. 运输方式变更：包括运输工具、运输路线、运输方式等变更。
5. 处置方式变更：包括处置方法、处置场所、处置流程等变更。
6. 管理制度变更：包括安全管理制度、操作规程、应急预案等变更。
第四章变更流程第六条变更流程：1. 提出变更申请：涉及变更的部门或个人向安全管理部门提出变更申请，并附变更说明、风险评估报告等相关材料。
2. 安全评估：安全管理部门对变更申请进行安全评估，包括变更可能带来的安全风险、对现有安全措施的影响等。
3. 审批：安全管理部门将评估结果提交公司安全生产委员会审批。
4. 实施变更：审批通过后，相关部门按照变更方案实施变更，并确保变更过程中安全措施到位。
5. 验收：变更完成后，安全管理部门组织验收，确认变更符合安全要求。
危险化学品安全生产变更管理制度
危险化学品安全生产变更管理制度一、制度目的为落实《安全生产法》等法律法规要求，通过健全安全管理体系，加强危险化学品安全生产管理，从源头上预防安全事故的发生，保障人身、财产安全。
具体体现在以下几点：1.规范危险化学品生产企业的危险化学品安全生产变更管理行为。
2.减少因管理不当或变更处理不当而引起的安全事故。
二、对象范围本制度适用于本企业涉及危险化学品安全生产的所有管理人员及员工。
三、变更管理内容和程序危险化学品生产企业在进行危险化学品产品研发、工艺改进、设备维修、设备更换、原材料信息调整等方面需要变更的事项都需要进行变更管理。
具体程序如下：1.申请阶段危险化学品生产企业需要发起危险化学品安全管理变更的申请，要将变更内容详细写明，详细描述变更对生产企业可能产生的影响和防范措施。
同时，要明确变更涉及的人员，以及后续变更管理的负责人员。
2.风险评估阶段对于申请的变更内容，危险化学品安全管理部门需进行全面评估，针对变更的内容、程度、影响进行风险评估，并根据评估结果给出合理的建议意见，以此为依据作出变更处理的决策。
3.批准阶段危险化学品安全管理部门根据申请和评估意见进行审批，并对符合条件的变更作出批准的决定。
4.实施阶段对于获得批准的变更，生产企业要成立专门的变更管理小组，明确变更的执行步骤，同时在相关人员中间确立变更后的工作分配，并明确变更时间节点和应急预案。
5.验证阶段变更后需进行验证确认，确认变更操作效果是否符合预期目标，并针对不足或存在问题进行改善和优化。
6.收尾阶段变更完成后须书写变更记录，交由安全管理部门保管。
对于失效或放弃的变更记录也需保留，以备查验。
四、管理要点在危险化学品安全生产变更管理过程中，要注意以下几个要点：1.熟悉危险化学品安全生产相关法律法规，尤其是危险化学品安全生产有关规定和技术要求，确保变更操作的合法性和合规性。
2.强化变更管理的前瞻性，提前策划、处置和组织需要采取的应急措施，确保变更过程中不会对危险化学品生产安全生产带来风险。
危险化学品企业变更管理制度
变更管理制度1总则1.1目的为规范公司安全生产工艺技术的变更管理，消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患，特制定本制度。
1.2适用范围本制度适用于公司生产过程中工艺技术、设备设施管理等永久性或暂时性的变化。
1.3定义变更管理是指对工艺、技术、设备、设施等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制，以避免或减轻变更对安全生产的影响。
1.4职责1.4.1各车间、部室1.4.1.1 负责填写《变更申请表》，并经厂级领导签字，报化工技术部审批。
1.4.1.2 根据本制度制定相应变更管理规定，并有专人负责管理。
1.4.1.3建立变更管理档案。
1.4.1.4负责组织变更的验收。
2管理内容2.1变更分类2.1.1工艺技术变更包括以下内容：2.1.1.1“三剂”及辅料变更。
2.1.1.2工艺流程及操作条件的重大变更。
2.1.1.3操作规程的变更。
2.1.1.4工艺参数的变更。
2.1.1.5公用工程的水、电、汽、风的变更等。
2.1.2设备设施变更包括以内容：2.1.2.1安全设施的变更。
2.1.2.2更换与原设备不同的设备。
2.1.2.3临时的电气设备变更等。
2.1.2.4监控、测量仪表的变更。
2.2变更管理的要求2.2.1明确变更内容。
2.2.2对于变更可能导致的风险进行评价。
2.2.3根据评价结果，制定控制措施。
2.3变更程序2.3.1变更申请：在实施变更时，变更申请人应填写《变更申请表》，进行风险分析，确定变更产生的风险，制定控制措施，报本单位生产、技术、设备管理部门审核，经本单位分管领导审核，上报事业部审核。
2.3.2变更审批：2.3.2.1化工技术部接到《变更申请表》后应组织有关人员进行评审，按变更原因和实际生产的需要确定是否进行变更。
2.3.2.2确定变更后，由化工技术部对口专工签署审核意见，化工技术部分管领导签署审批后下发执行。
2.3.2.3技改、扩建项目引起的技术变更按基建管理制度中的工程设计变更管理及技改管理制度执行。
危险化学品安全生产变更管理制度
危险化学品安全生产变更管理制度一、制度目的：为了确保危险化学品安全生产过程中的变更管理，预防和控制可能发生的危险和事故，保障员工的生命安全和财产安全，制定本管理制度。
二、适用范围：适用于所有涉及危险化学品的生产、运输、储存、使用单位以及相关部门和人员。
三、管理内容：1.变更管理的定义：变更管理是指在危险化学品安全生产过程中，对计划性、有目的地对工艺、设备、物料、操作程序、人员编制、应急预案等进行调整和变更的全过程管理。
2.变更管理的原则：（1）安全第一原则：变更前应做全面的安全评估，确保变更不会危及人员安全。
（2）风险控制原则：变更前应进行风险评估，控制变更可能带来的风险。
（3）程序规范原则：变更过程应按照制定的流程和程序进行。
（4）透明度原则：变更的信息应及时向相关单位和人员进行通报，保持透明。
3.变更管理的流程：（1）变更申请：变更申请人提交书面变更申请表，明确变更的内容、原因、影响和安全风险。
（2）风险评估：由专业的风险评估人员对变更进行风险评估，确定变更的可行性和可能带来的安全风险。
（3）变更审批：变更申请经风险评估通过后，由安全管理人员进行审批，确认变更的必要性和安全措施。
（4）变更实施：根据变更计划，由相关人员按照规定程序进行实施。
（5）变更验证：变更实施后，进行变更的验证和确认，确认变更是否达到预期效果，是否带来了新的安全隐患。
（6）变更记录和跟踪：对变更的每一步骤进行详细记录和跟踪，形成完整的变更记录。
4.变更管理的责任：（1）申请人：负责提出变更申请，明确变更的内容和目的，并配合相关人员进行风险评估和实施工作。
（2）风险评估人员：负责对变更进行风险评估和可行性分析，提出风险控制建议，并协助制定变更计划。
（3）安全管理人员：负责变更的审批和确认，参与变更的风险评估和计划制定，并对变更过程进行监督和记录。
（4）操作人员：按照变更计划进行实施，确保操作的规范和安全。
（5）监管机构：负责对变更管理的监督和检查，确保变更的合法性和安全性。
危险化学品安全生产变更管理制度范文（二篇）
危险化学品安全生产变更管理制度范文一、概述危险化学品是指在生产、储存、运输和使用过程中可能产生爆炸、燃烧、中毒、腐蚀等危险的化学物质。
为了保障危险化学品的安全生产，必须建立和完善危险化学品安全管理制度，其中包括变更管理制度。
本文旨在规范危险化学品安全生产变更管理，确保变更过程安全、可控。
二、目的和适用范围1. 目的：本制度的目的是为了规范危险化学品安全生产过程中所涉及的变更管理，确保危险化学品生产过程的安全性。
2. 适用范围：本制度适用于所有从事危险化学品生产、储存、运输和使用等相关工作的人员，包括企事业单位、科研机构以及相关管理部门。
三、术语和定义1. 变更：指对危险化学品生产过程中相关设备、工艺、管理制度等进行有意且经过批准的修改或调整。
2. 变更管理：指对危险化学品安全生产中的变更进行计划、评估、批准、实施、验证和记录的全过程管理活动。
3. 变更管理委员会：负责危险化学品安全生产的变更管理工作的机构，由相关部门、专业人员组成。
四、变更管理的要求1. 变更计划：在进行危险化学品生产过程中的变更操作前，需要编制详细的变更计划，包括变更目的、范围、过程、时间计划等内容，并报请变更管理委员会审批。
2. 变更评估：对危险化学品生产过程的变更进行评估，包括对潜在风险、操作步骤、设备性能等进行全面的分析和评估，并编制评估报告，提出相应的安全措施。
3. 变更批准：经过变更评估后，需要提交给变更管理委员会进行审批。
审批时需要综合考虑潜在风险、成本效益、人力资源等因素，确保变更操作符合安全要求。
4. 变更实施：在变更操作过程中，必须按照变更计划和安全要求进行操作，确保变更过程安全可控。
5. 变更验证：对变更操作进行验证，检查变更操作的实施效果，确定变更操作是否达到预期的目标和效果。
6. 变更记录：对变更操作的全过程进行记录，包括变更计划、评估报告、批准文件、实施记录、验证结果等，确保变更过程的可追溯性。
五、变更管理的流程1. 制定变更计划：由相关人员编制详细的变更计划，包括变更目的、范围、过程、时间计划等内容。
危险化学品安全生产变更管理制度
编号：SM-ZD-82907危险化学品安全生产变更管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改危险化学品安全生产变更管理制度简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。
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1 目的规范本公司安全生产的变更管理，消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患。
本制度适用于公司生产过程中工艺技术、设备设施及管理等永久性或暂时性的变化。
2 编制依据《危险化学品从业单位安全标准化工作指南》。
3 职责3.1 变更申请人负责填写《安全生产变更申请表》。
3.2 各部门负责归口部门的变更审核。
3.3 分管副总负责变更的审批。
3.4 变更的审核部门负责对变更情况进行验收。
4 工作程序4.1 变更分类4.1.1 工艺技术变更包括以下内容：1) 原料介质变更；2) 工艺流程及操作条件的重大变更；3) 工艺设备的改进和变更；4) 操作规程的变更；5) 工艺参数的变更；6) 公用工程的水、电、气的变更等。
4.1.2 设备设施变更包括以内容：1) 设备设施的更新改造；2) 安全设施的变更；3) 更换与原设备不同的设备或配件；4) 设备材料代用变更；5) 临时的电气设备变更等；6) 监控、测量仪表的变更；7) 计算机及其软件的变更。
4.1.3 管理变更包括以下内容：1) 法律、法规和标准的变化；2) 人员的变更；3) 管理机构的较大变更；4) 管理职责的变更；5) 安全标准化管理的变更等。
危险化学品安全生产变更管理制度范文(4篇)
危险化学品安全生产变更管理制度范文第一章总则第一条根据国家有关危险化学品安全生产管理规定，为确保危险化学品生产过程中的安全，保护员工和环境的健康，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位从事危险化学品生产、储存、运输和使用等活动的所有人员。
第三条围绕危险化学品生产过程中的变更管理，本制度强调风险评估、技术评审、信息记录和培训要求，做到及时、规范、可控。
第四条各级部门应当建立相应的危险化学品安全管理制度，明确相关工作职责、流程和要求。
第五条设立危险化学品安全管理委员会，负责制定和维护危险化学品安全生产变更管理制度。
第二章变更管理流程第六条本单位危险化学品安全生产变更管理分为计划变更和非计划变更两类。
第七条计划变更：指经审批程序后的计划性变更，包括设备更换、技术改进等，需要提交计划变更申请并通过批准后方可实施。
第八条申请计划变更的单位应该按照规定填写变更申请表，并附上相应的技术文件、验收报告等材料，向上级部门提出申请。
第九条上级部门应当根据申请单位提交的材料进行评估，并明确变更的必要性和可行性，做出是否批准的决策，并将决策结果及时通知申请单位。
第十条申请计划变更的单位应当组织技术人员进行实施，并落实相关安全措施，确保变更过程中的安全和风险可控。
第十一条非计划变更：指无预期安排的突发变更，包括设备故障、事故等情况，需要立即采取相应措施进行处置和修复。
第十二条非计划变更发生后，相关人员应当立即上报上级部门，并按照应急预案的要求，采取相应的应急措施，保障人员和环境的安全。
第三章变更管理要求第十三条变更管理的目标是确保变更过程中的安全和可控，减少事故发生的可能，保护员工和环境的健康。
第十四条在变更过程中，应当充分考虑危险化学品的特性和潜在风险，进行风险评估，制定详细的工作方案和操作规程。
第十五条在计划变更前，应当进行技术评审，明确变更的目的、范围和影响，并评估变更可能带来的风险和控制措施。
第十六条变更过程中，应当加强信息记录和沟通，做到变更前、中、后的信息流程清晰，保证变更的可追溯性和信息留存。
危险化学品安全生产变更管理制度
危险化学品安全生产变更管理制度第一章总则第一条为了加强危险化学品安全生产变更管理，防止生产安全事故，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于危险化学品的生产、储存、使用、经营和运输等环节的安全生产变更管理。
第三条危险化学品安全生产变更管理应当遵循预防为主、安全第一、综合治理的原则，确保生产安全。
第四条危险化学品生产经营单位（以下简称生产经营单位）应当建立健全安全生产变更管理制度，明确变更管理职责、程序和要求，保证变更管理的规范化和科学化。
第二章变更管理职责第五条生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产变更管理全面负责。
第六条生产经营单位的安全生产管理机构负责组织、协调和监督安全生产变更管理工作。
第七条生产经营单位的生产、技术、安全等相关部门按照职责分工，负责各自范围内的安全生产变更管理工作。
第八条危险化学品安全生产监督管理部门负责对生产经营单位的安全生产变更管理工作进行指导和监督。
第三章变更管理程序第九条生产经营单位在危险化学品生产、储存、使用、经营和运输等环节，若需对安全生产条件进行变更，应当提前制定变更计划，并进行风险评估。
第十条生产经营单位在进行安全生产变更前，应当组织专家对变更方案进行评审，确保变更方案的科学性和安全性。
第十一条生产经营单位在安全生产变更过程中，应当严格按照变更方案执行，确保变更工作的顺利进行。
第十二条生产经营单位在安全生产变更完成后，应当对变更效果进行评估，确保变更后的生产安全。
第四章变更管理要求第十三条生产经营单位在进行安全生产变更时，应当确保变更后的生产设施、设备和工艺符合法律法规、标准和规定的要求。
第十四条生产经营单位在进行安全生产变更时，应当确保变更后的生产操作规程和安全操作规程得到及时更新和传达。
第十五条生产经营单位在进行安全生产变更时，应当对从业人员进行安全培训，确保从业人员了解变更内容和要求。
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安全生产变更管理制度
1 目的
规范本公司安全生产的变更管理，消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患。
本制度适用于公司生产过程中工艺技术、设备设施及管理等永久性或暂时性的变化。
2 编制依据
《危险化学品从业单位安全标准化工作指南》。
3 职责
3.1 变更申请人负责填写《安全生产变更申请表》。
3.2 各部门负责归口部门的变更审核。
3.3 分管副总负责变更的审批。
3.4 变更的审核部门负责对变更情况进行验收。
4 工作程序
4.1变更分类
4.1.1 工艺技术变更包括以下内容：
1) 原料介质变更；
2) 工艺流程及操作条件的重大变更；
3) 工艺设备的改进和变更；
4) 操作规程的变更；
5) 工艺参数的变更；
6) 公用工程的水、电、气的变更等。
4.1.2设备设施变更包括以内容：
1) 设备设施的更新改造；
2) 安全设施的变更；
3) 更换与原设备不同的设备或配件；
4) 设备材料代用变更；
5) 临时的电气设备变更等；
6) 监控、测量仪表的变更；
7) 计算机及其软件的变更。
4.1.3 管理变更包括以下内容：
1) 法律、法规和标准的变化；
2) 人员的变更；
3) 管理机构的较大变更；
4) 管理职责的变更；
5) 安全标准化管理的变更等。
4.2 变更申请人填写《安全生产变更申请表》，说明变更及其技术依据，并对变更的风险情况进行分析，变更申请部门负责人签字认可。
4.3 申请变更部门将《安全生产变更申请表》报至变更审核部门，审核部门负责人对变更的情况进行审核。
4.4 申请变更部门将《安全生产变更申请表》报至分管副总处，进行变更审批。
4.5 变更审批后，变更申请部门组织相关部门进行变更的实施。
4.6 变更实施前，变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析，制定控制措施后实施变更。
4.7 变更审核部门对变更的实施结果进行验收。
5相关制度
《风险评价程序》。
6 相关记录。