变更管理规定---化工安全管理制度
化工厂安全生产变更管理制度模版（五篇）
化工厂安全生产变更管理制度模版第一章总则第一条为了规范化工厂安全生产变更的管理工作，保障企业生产安全，保护员工和公众的人身财产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有生产设施的安全生产变更管理。
第三条安全生产变更是指化工厂在正常生产情况下，由于设备设施老化、工艺改进等原因，需要对生产设施进行改造、扩建、维修等工程项目，或更改工艺装置、工艺流程等工艺参数的行为。
第四条安全生产变更应符合国家相关法律法规和标准的要求，以保证生产设施的安全可靠运行。
第五条安全生产变更需经相关部门批准，并按照批准的要求进行实施。
第六条安全生产变更应组织专业人员进行设计、施工和验收，并履行相关手续和程序。
第七条本制度的内容由本企业负责安全生产的部门根据实际情况拟定，并报经企业领导审定。
第二章安全生产变更管理的基本要求第八条安全生产变更应遵循“预防为主、综合治理、按法治管”的原则。
第九条安全生产变更应根据工程项目的规模和复杂程度，确定相应的安全技术措施和管理要求。
第十条安全生产变更应确保施工过程中不会影响原有设施和周围环境的安全。
第十一条安全生产变更应确保施工过程中不会对相关设备的寿命和性能造成损害。
第十二条安全生产变更应保证工程质量符合相关标准和规范的要求。
第十三条安全生产变更应建立健全工程项目的环境保护和安全生产信息管理制度。
第三章安全生产变更管理的程序和要求第十四条安全生产变更项目的提出应由相关部门提出申请，并提交相关的技术资料和方案。
第十五条安全生产变更项目的评估应由专业的技术人员进行，包括工程风险评估、安全评价、环境影响评估等。
第十六条安全生产变更项目应通过相关部门的审查和批准，在取得相关许可后方可进行施工。
第十七条安全生产变更项目的施工应由具有相应资质的施工单位进行，并按照相关的规范和标准进行。
第十八条安全生产变更项目的监督和验收应由专业的技术人员进行，并填写相应的验收报告。
第十九条安全生产变更项目在竣工后应进行相关数据和记录的整理和归档。
化工安全生产变更管理制度范文（二篇）
化工安全生产变更管理制度范文一、概述为了确保化工企业的安全生产工作能够持续保持良好状态，有效预防和应对潜在的安全风险和事故隐患，制定本化工安全生产变更管理制度，旨在规范化工企业生产安全变更管理流程，确保安全措施的有效实施和变更的合理性。
二、范围本制度适用于化工企业的所有生产安全变更事项，包括但不限于设备、工艺、工时、操作方法、人员等方面的变更。
三、流程1. 变更申请1.1 任何生产安全变更都需要经过申请程序。
申请需由变更相关人员按照所属部门的规定填写变更申请表，并详细说明变更的内容、原因和影响等。
1.2 变更申请表须包括以下内容：a) 变更的描述、目的和预期效果；b) 变更的影响范围、影响程度和影响时间；c) 变更的风险评估和应对措施；d) 变更的责任人和实施计划。
2. 变更评审2.1 按照变更内容的复杂程度和风险等级，设立专门的变更评审小组进行评审。
该小组由相关部门的专家和负责人组成，负责对变更申请进行评审，并提出审核意见和建议。
2.2 变更评审小组需对变更的风险进行风险评估，并确定相应的控制措施。
变更的风险评估和控制措施需根据企业安全管理规定进行操作，确保风险的有效控制和变更的可靠性。
3. 变更审批3.1 变更审批由企业安全管理部门负责，对变更申请的内容、评审意见和风险评估结果进行审查。
对于符合要求且风险可控的变更申请，给予批准；对于风险评估较高或未达到安全要求的变更申请，给予拒绝。
3.2 变更审批需确保相关的风险控制措施和应急预案等已完备，并对变更的实施时间、范围和影响进行严格的管理和监控。
4. 变更实施4.1 变更实施由变更的责任人负责，必须按照变更申请的内容和实施计划进行操作，确保安全措施和控制措施的全面执行，杜绝安全风险和事故隐患。
4.2 变更实施过程中，需记录实施的关键信息和操作步骤，并进行实时监控和记录。
如发现任何安全问题或异常情况，应立即停止实施并及时向安全管理部门报告。
5. 变更验证5.1 变更实施完成后，需进行变更的有效性验证。
化工单位变更管理制度
化工单位变更管理制度第一章总则第一条为规范化工单位变更管理流程，提高变更管理效率，保障安全生产，根据相关法律法规和标准要求，制定本变更管理制度。
第二条本制度适用于化工单位内部的任何变更，包括但不限于设备、工艺、人员等方面的变更。
第三条变更管理应坚持“事前规划、事中管控、事后评估”的原则，保证变更过程的全面性和可追溯性。
第四条化工单位应建立完善的变更管理机构和体系，明确各级责任人员的职责和权利。
第二章变更管理流程第五条化工单位变更管理流程包括：变更申请、变更评估、变更审批、变更实施、变更验收和变更记录等环节。
第六条变更申请人应填写《变更申请表》，详细描述变更内容、理由、范围、影响等信息，并提交给变更管理机构。
第七条变更管理机构应组织相关部门进行变更评估，评估内容包括变更的必要性、可行性、风险等。
第八条变更审批应按照《变更管理流程图》中明确的程序进行，严格控制未经批准的变更。
第九条变更实施应由变更管理机构指定责任人员负责，确保实施过程的合理性和安全性。
第十条变更验收应由变更管理机构组织验收小组进行，对变更的效果和影响进行评估和确认。
第十一条变更记录应详细记载变更过程中所涉及的各项信息，保留至少5年。
第十二条化工单位应定期对变更管理流程进行评估和调整，确保其适用性和有效性。
第三章变更管理要求第十三条化工单位应建立变更管理档案，包括变更申请表、变更评估报告、变更审批记录、变更实施方案、变更验收报告等。
第十四条化工单位应加强变更管理人员的培训和教育，提高其变更管理意识和技能。
第十五条化工单位应建立变更管理数据库，便于对变更信息进行统一管理和查询。
第十六条化工单位应定期组织变更管理经验交流会议，促进变更管理工作的不断改进和提升。
第十七条化工单位应建立定期巡查机制，检查变更管理流程的执行情况，发现并及时处理问题。
第十八条化工单位应建立变更效果评估机制，对变更的实施效果进行定期评估，及时调整和改进。
第四章各方义务第十九条化工单位应按照国家相关法律法规和标准要求，落实变更管理责任，保证变更管理工作的顺利进行。
化工厂安全变更管理制度
化工厂安全变更管理制度一、目的为了确保化工厂在进行工艺、设备、材料等方面的变更时，能够遵循安全第一的原则，预防和控制安全风险，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有化工厂内的工艺技术变更、设备设施变更、原材料及产品变更等可能影响安全生产的活动。
三、组织机构与职责1. 安全生产委员会：负责审批重大变更，监督制度的执行情况。
2. 安全部：负责变更管理制度的制定、修订和培训，以及变更过程的监督检查。
3. 技术部：负责技术变更的评估、方案设计和实施。
4. 生产部：负责生产过程中变更的执行和管理。
5. 各相关部门：根据变更内容，配合完成相应的变更工作。
四、变更管理流程1. 提出变更申请：变更申请人需填写《变更申请表》，详细说明变更原因、目的、预期效果及可能的风险。
2. 风险评估：技术部负责对变更申请进行风险评估，包括安全风险、环境风险等，并提出预防措施。
3. 方案审批：安全环保部对风险评估报告进行审核，必要时组织专家评审，提出审批意见。
4. 方案实施：经审批同意后，由技术部制定详细的变更实施计划，并组织相关部门实施。
5. 培训与告知：对涉及变更的员工进行安全培训，确保员工了解变更内容及操作要求。
6. 变更验收：变更完成后，由安全环保部组织验收，确保变更达到预期效果且无安全隐患。
五、变更记录与档案管理1. 所有变更申请、评估报告、审批文件、培训记录等应详细记录并归档保存。
2. 建立变更管理档案，由安全环保部负责管理，确保档案的完整性和可追溯性。
六、监督检查1. 安全生产委员会定期对变更管理制度的执行情况进行监督检查。
2. 对违反变更管理制度的行为，应进行严肃处理，并记录在案。
七、附则1. 本制度自发布之日起实施，由安全环保部负责解释。
2. 本制度如与国家相关法律法规冲突，以国家法律法规为准。
3. 本制度每两年至少修订一次，或根据实际情况及时修订。
请根据实际情况调整上述内容，确保其符合化工厂的具体需求和法律法规要求。
化工安全生产变更管理制度（5篇）
化工安全生产变更管理制度1 目的规范本公司安全生产的变更管理，消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患。
本制度适用于公司生产过程中工艺技术、设备设施及管理等永久性或暂时性的变化。
2 编制依据《危险化学品从业单位安全标准化工作指南》。
3 职责3.1 变更申请人负责填写《安全生产变更申请表》。
3.2 各部门负责归口部门的变更审核。
3.3 分管副总负责变更的审批。
3.4 变更的审核部门负责对变更情况进行验收。
4 工作程序4.1 变更分类4.1.1 工艺技术变更包括以下内容：1) 原料介质变更；2) 工艺流程及操作条件的重大变更；3) 工艺设备的改进和变更；4) 操作规程的变更；5) 工艺参数的变更；6) 公用工程的水、电、气、风的变更等。
4.1.2 设备设施变更包括以内容：1) 设备设施的更新改造；2) 安全设施的变更；3) 更换与原设备不同的设备或配件；4) 设备材料代用变更；5) 临时的电气设备变更等；6) 监控、测量仪表的变更；7) 计算机及其软件的变更。
4.1.3 管理变更包括以下内容：1) 法律、法规和标准的变化；2) 人员的变更；3) 管理机构的较大变更；4) 管理职责的变更；5) 安全标准化管理的变更等。
4.2 变更申请人填写《安全生产变更申请表》，说明变更及其技术依据，并对变更的风险情况进行分析，变更申请部门负责人签字认可。
4.3 申请变更部门将《安全生产变更申请表》报至变更审核部门，审核部门负责人对变更的情况进行审核。
4.4 申请变更部门将《安全生产变更申请表》报至分管副总处，进行变更审批。
4.5 变更审批后，变更申请部门组织相关部门进行变更的实施。
4.6 变更实施前，变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析，制定控制措施后实施变更。
4.7 变更审核部门对变更的实施结果进行验收。
5 相关制度《风险评价程序》。
6 相关记录6.1 变更申请表。
6.2 变更验收表。
化工安全生产变更管理制度（2）是指针对化工领域的安全生产变更，制定的管理制度。
化工企业安全生产变更管理制度
化工企业安全生产变更管理制度第一章总则第一条为了加强化工企业安全生产变更管理，防止和减少安全生产事故，保障员工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于化工企业生产过程中工艺技术、设备设施及管理等永久性或暂时性的变更。
第三条企业应当建立健全安全生产变更管理制度，明确变更申请、审核、批准、验收等程序和责任，确保变更工作符合安全生产要求。
第四条企业应当加强变更过程中的安全管理，对变更过程中可能出现的安全风险进行评估和控制，确保变更过程中的安全生产。
第二章管理职责第五条企业应当设立安全生产变更管理组织机构，明确各部门和人员的职责。
第六条变更申请人负责提出书面变更申请，经部门负责人确认后报分管经理。
第七条分管经理负责归口部门的变更审核，对变更申请进行审查，提出审查意见，报总经理批准。
第八条总经理负责变更的审批，对分管经理提交的审查意见进行审批，确定变更方案。
第九条分管副经理负责对变更情况进行验收，确保变更后的生产过程符合安全生产要求。
第三章变更分类第十条变更分为工艺技术变更、设备设施变更、安全生产管理变更等类别。
第十一条工艺技术变更包括：（一）生产主要原料变更；（二）工艺流程和主要生产条件的重大变更；（三）工艺设备的改进和变更；（四）操作规程的重大变更；（五）工艺参数的变更；（六）公用工程的水、电、气等的变更。
第十二条设备设施变更包括：（一）设备设施的更新改造；（二）安全设施的变更；（三）更换与原设备不同的设备和配件；（四）设备的材料变更；（五）临时的电气设备变更；（六）监控、测量仪表的变更。
第四章变更程序第十三条变更申请人在提出变更申请时，应当提供变更的必要性和可行性分析，以及变更过程中的安全风险评估报告。
第十四条分管经理对变更申请进行审核，重点审查变更的必要性、可行性、安全性，以及变更方案的可行性。
第十五条总经理对变更申请进行审批，重点审查分管经理的审核意见，确定变更方案。
化工企业安全生产变更管理制度（4篇）
化工企业安全生产变更管理制度是为了确保化工企业在变更过程中能够有效地管理和控制风险，防止事故的发生。
以下是一个化工企业安全生产变更管理制度的参考：1. 变更管理责任1.1 确定变更管理负责人，负责组织、协调和监督化工企业安全生产变更管理工作。
1.2 变更管理负责人应具备相应的技能和知识，并定期接受培训和考核。
2. 变更管理程序2.1 变更申请：任何变更都需要通过书面申请提交给变更管理负责人。
2.2 变更评估：变更管理负责人负责对变更申请进行评估，包括对变更的风险进行分析和评估。
2.3 变更批准：变更管理负责人根据评估结果决定是否批准变更。
2.4 变更实施：变更管理负责人负责组织变更的实施，并确保实施过程符合安全规范和要求。
2.5 变更验证和确认：变更管理负责人负责对变更的实施结果进行验证和确认，并记录在变更管理文件中。
2.6 变更追踪和监控：变更管理负责人负责对变更的实施效果进行追踪和监控，确保变更的有效性和持续性。
3. 变更管理记录3.1 变更申请记录：记录变更申请的详细信息，包括变更内容、原因和风险评估结果。
3.2 变更批准记录：记录变更批准的结果和决策过程。
3.3 变更实施记录：记录变更的实施过程和结果。
3.4 变更验证和确认记录：记录对变更实施结果的验证和确认。
3.5 变更追踪和监控记录：记录对变更实施效果的追踪和监控结果。
4. 变更管理培训4.1 为相关人员提供变更管理培训，包括变更管理流程和方法、风险评估技术和工具等。
4.2 相关人员应定期接受变更管理培训，并通过考核评估其变更管理能力。
5. 违规处理5.1 对于未按照变更管理制度实施变更的行为，将进行相应的违规处理，包括警告、处罚和纪律处分等。
以上是一个化工企业安全生产变更管理制度的简要概述，具体制度的内容可根据企业的实际情况进行调整和完善。
同时，该制度应与其他相关制度相衔接，形成一个完整的企业安全管理体系。
化工企业安全生产变更管理制度（二）第一章总则第一条为规范化工企业安全生产变更管理工作，提高生产安全管理水平，确保员工和设施的安全，保护环境，制定本制度。
化工安全生产变更管理制度
化工安全生产变更管理制度
是指为了确保化工企业安全生产和环境保护工作的顺利进行，对于涉及化工生产过程、设备、工艺、工作条件等方面的变更进行全面管理和控制的制度。
该制度的目的是：
1.确保化工生产变更前后的安全性和稳定性，避免事故的发生。
2.加强对变更项目的评估、审批和管理，确保变更符合法律法规和规范要求。
3.规范变更过程，加强信息的共享和沟通，避免因变更带来的风险。
制度的内容应包括以下几个方面：
1.变更项目的确定：包括变更的原因、目的、范围、影响等方面的考虑，需要进行综合评估和决策。
2.变更的审批程序：包括变更项目的申请、评估、审批和备案等环节，需要明确各个环节的责任和流程。
3.变更的风险评估和控制：对于可能带来的安全风险进行评估和控制，明确措施和要求，确保变更后的安全性。
4.变更的信息共享和沟通：及时向相关部门、人员和员工通报变更信息，加强变更项目的沟通和培训，确保信息的共享和理解。
5.变更的监督和检查：建立变更管理的监督和检查机制，加强对变更项目的跟踪和监控，确保变更的实施和效果。
化工安全生产变更管理制度的实施可以有效提高化工企业的安全生产水平，减少事故的发生，保护员工和环境的安全。
同时，也可以通过对变更过程的规范和管理，提高变更项目的质量和效率，提升企业的竞争力。
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变更管理规定
一、目的:为了规范变更管理，消除或减少变更而引起的潜在事故隐患，特制定变更管理制度。
二.范围:本制度适用于公司所属部门及生产车间的变更管理。
对人员、管理、工艺、技术、设施等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制。
变更的实施履行审批及验收程序，对变更过程及变更所产生的风险进行分析和控制，以避免或减轻对安全生产的影响。
三、依据：《危险化学品从业单位安全标准化规范》（AQ3013-2008）
<<企业安全生产标准化基本规范>>（AQ/T9006-2010）
四、内容：
1、职责的划分：人力资源部负责管理变更管理。
设备部负责设备变更管理。
生产中心负责工艺技术变更管理
项目部：负责新建、扩建项目的技术变更
2、工艺、技术变更主要涉及工艺技术、工艺参数等超出现有设计范围的改变(如压力
等级改变、压力报警值改变等)。
包括：
（1）生产能力的改变；
（2）物料的改变(包括成分比例的变化)；
（3）化学药剂和催化剂的改变；
（4）工艺设备设计依据的改变；
（5）工艺参数的改变(如温度、流量、压力等)；
（6）安全报警设定值的改变；
（7）仪表控制系统及逻辑的改变；
（8）软件系统的改变；
（9）安全装置及安全联锁的改变；
（10）非标准的(或临时性的)维修；
（11）操作规程的改变；
（12）试验及测试操作；
（13）装置布局改变；
（14）产品质量改变。
3．设备设施的变更主要包括：
（1）设备设施的更新改造；
（2）安全设施的更新改造；
（3）更换与原设备不同的设备或配件；
（4）设备材料代用变更；
（5）临时的电气设备变更等。
4．管理变更主要包括：
（1）法律法规或标准的变更；
（2）人员的变更；
（3）管理机构的变更；
（4）管理职责的变更。
5．设计变更
设计变更是指在设计交底后或在施工过程中，参与建设任一方提出对工程的材料、工艺、功能、构造、尺寸、技术标准及施工方法等提出对设计进行的修改与变更，需要设计单位审查同意的；或由于设计部门设计工作本身的漏项、错误或其它原因而对原施工图纸和设计文件中所表达的设计标准状态的修改、补充原设计的技术资料。
第五条变更要求
1．工艺、技术及设备变更
（1）变更申请人应初步判断变更类型、影响因素、范围等情况，按分类做好实施变更前的各项准备工作，提出变更申请。
工艺、技术及设备变更申请审、批表参见附表。
（2）工艺变更申请审批内容：
①变更目的；
②变更涉及的相关技术资料；
③变更内容；
④健康安全环境的影响(确认是否需要工艺危害分析，如需要，应提交符合工艺危害分析管理要求且经批准的工艺危害分析报告)；
⑤涉及操作规程修改的，审批时应提交修改后的操作规程；
⑥对人员培训和沟通的要求；
⑦变更的限制条件(如时间期限、物料数量等)。
（3）应确保变更涉及的所有安全相关资料以及操作规程都得到适当的审查、修改或更新，按照工艺管理相关要求执行。
（4）完成变更的工艺、技术、设备在运行前，应对变更影响或涉及的如下人员进行培训或沟通。
必要时，针对变更制定培训计划，培训内容包括变更目的、作用、程序、变更内容，变更中可能的风险和影响，以及同类事故案例。
变更涉及的人员包括：
①变更所在区域的人员，如维修人员、操作人员等；
②变更管理涉及的人员，如设备管理人员、培训人员等；
③承包商；
④外来人员；
⑤相邻装置人员；。