化工企业变更管理制度(完整资料).doc
化工企业变更管理制度
化工企业变更管理制度本文件的变更指的是管理变更、人员变更、工艺变更、设备设施变更、场所变更；变更管理是指对人员、工作过程、技术、设施等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制。
1、变更⑴管理变更：政策法规和标准变更，公司机构和人员的变更、管理体系的变更等。
⑵人员变更：新入厂员工、内部岗位调动、离岗复岗、临时来厂人员等。
⑶工艺变更：因新、改、扩建项目引起的技术变更，原料及介质变更，工艺流程及操作条件等变更，工艺设备的改进，操作规程的变更等。
⑷设备设施变更：因更换与原设备不同的设备和配件，设备材料代用，临时性的电气设备变更等。
⑸场所变更指工作场所、环境发生变化。
2、管理变更时，由生产部组织相关部门在全公司范围内培训、学习。
3、人员变更管理⑴新员工入厂和厂内员工调换岗位的，按照《安全培训教育制度》中有关内容进行三级教育。
⑵外来施工队伍按照《承包商管理制度》中有关内容执行。
⑶进入企业参观、学习的人员，由接待部门负责对其进行安全注意事项教育，并指派专人负责带队。
4、工艺变更管理由工艺变更的技术负责部门制定所需的新规程、制度，并对使用单位、人员进行工艺变更培训教育。
教育内容包括变更的内容、使用注意事项、新的规程制度等，使使用者掌握变更后的安全操作技能。
5、设备设施变更管理⑴由变更负责部门制定新的技术操作规程、制度等，并对使用单位进行变更培训教育。
教育内容包括变更的内容、使用注意事项、新的规程制度等，使使用者掌握安全操作的技能。
⑵在报费、拆除生产设施时，按照《生产设施安全管理制度》中有关内容执行。
6、场所变更时由场所所属单位主要负责人对其职工进行变更交底和安全注意事项。
第一条为贯彻执行《中华人民共和国计量法》及《中华人民共和国计量法实施细则》的有关规定，加强化工企业计量控制（以下简称计控）管理工作，特制定本办法。
第二条本办法适用于化工企业。
化工企业计控工作是指以科学的方法和装备，对企业生产经营活动中的各种物质的数量、质量进行检测和控制，包括计量器具、数据的管理和量值传递，以及生产、经营管理各方面的计量检测和控制。
化工厂安全生产变更管理制度模版（五篇）
化工厂安全生产变更管理制度模版第一章总则第一条为了规范化工厂安全生产变更的管理工作，保障企业生产安全，保护员工和公众的人身财产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有生产设施的安全生产变更管理。
第三条安全生产变更是指化工厂在正常生产情况下，由于设备设施老化、工艺改进等原因，需要对生产设施进行改造、扩建、维修等工程项目，或更改工艺装置、工艺流程等工艺参数的行为。
第四条安全生产变更应符合国家相关法律法规和标准的要求，以保证生产设施的安全可靠运行。
第五条安全生产变更需经相关部门批准，并按照批准的要求进行实施。
第六条安全生产变更应组织专业人员进行设计、施工和验收，并履行相关手续和程序。
第七条本制度的内容由本企业负责安全生产的部门根据实际情况拟定，并报经企业领导审定。
第二章安全生产变更管理的基本要求第八条安全生产变更应遵循“预防为主、综合治理、按法治管”的原则。
第九条安全生产变更应根据工程项目的规模和复杂程度，确定相应的安全技术措施和管理要求。
第十条安全生产变更应确保施工过程中不会影响原有设施和周围环境的安全。
第十一条安全生产变更应确保施工过程中不会对相关设备的寿命和性能造成损害。
第十二条安全生产变更应保证工程质量符合相关标准和规范的要求。
第十三条安全生产变更应建立健全工程项目的环境保护和安全生产信息管理制度。
第三章安全生产变更管理的程序和要求第十四条安全生产变更项目的提出应由相关部门提出申请，并提交相关的技术资料和方案。
第十五条安全生产变更项目的评估应由专业的技术人员进行，包括工程风险评估、安全评价、环境影响评估等。
第十六条安全生产变更项目应通过相关部门的审查和批准，在取得相关许可后方可进行施工。
第十七条安全生产变更项目的施工应由具有相应资质的施工单位进行，并按照相关的规范和标准进行。
第十八条安全生产变更项目的监督和验收应由专业的技术人员进行，并填写相应的验收报告。
第十九条安全生产变更项目在竣工后应进行相关数据和记录的整理和归档。
化工安全生产变更管理制度范本
化工安全生产变更管理制度范本第一章总则第一条为加强化工企业安全生产管理，确保生产过程安全稳定，保护生产经济的持续健康发展，依据国家有关安全生产法律法规，制定本制度。
第二条化工安全生产变更管理制度适用于所有从事化工生产的企业，包括生产、加工和贮存化学品的企业。
第三条本制度的目的是规范化工企业的安全生产变更管理，确保化工企业在变更后的生产过程中仍然保持安全稳定的运营。
第四条安全生产变更是指对化工企业的设备、生产工艺、工作流程等环节进行调整、改进或改变的行为。
第五条化工企业须建立安全生产变更管理机制，明确安全生产变更的程序和责任。
第六条安全生产变更应保证不会对化工生产过程产生危险和风险，变更前后都需要进行合理规划和评估。
第七条安全生产变更应充分考虑各方面的因素，包括技术、人员、设备、材料等，并经过相关人员的审批和决策。
第八条本制度是化工企业的基本要求，各级领导和员工在工作中应严格按照本制度进行操作。
第二章安全生产变更管理程序第九条化工企业应设立专门的安全生产变更管理部门，负责安全生产变更的规划、评估和协调工作。
第十条安全生产变更管理部门应编写安全生产变更管理手册，在手册中明确各种变更的管理程序和要求。
第十一条动火、高处、电气、机械等作业的安全生产变更需提前书面申请，并经安全生产变更管理部门审核通过后方可进行。
第十二条生产工艺、设备结构、操作流程等方面的安全生产变更应提前编制变更方案，并报告给安全生产变更管理部门。
第十三条安全生产变更方案应包括变更计划、变更内容、变更风险评估、变更人员培训等内容，并经过企业领导的审批。
第十四条安全生产变更方案执行前，需要对变更的风险进行评估，确保变更后的生产过程不会引发新的危险和风险。
第十五条安全生产变更方案执行后，需对变更的效果进行评估，确保变更后的生产过程安全稳定，符合预期目标。
第十六条安全生产变更方案执行中发现异常情况时，应及时进行调整和处理，确保变更后的生产过程安全可控。
化工安全生产变更管理制度范本（2篇）
化工安全生产变更管理制度范本一、目的与依据为了确保化工企业在生产过程中发生变更时能够科学、合理、安全地进行管理，避免发生事故和事故后果，制定本制度。
本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《化工企业安全生产管理条例》等相关法律法规制定。
二、适用范围本制度适用于所有化工企业的安全生产变更管理。
三、定义1. 变更：指化工企业在生产过程中对设备、装置、工艺、工作人员、管理制度等方面的修改、调整和更新等行为。
2. 变更管理：指化工企业对生产过程中的变更进行计划、协调和监管的管理活动。
四、变更管理的要求1. 确保变更的合法合规性：变更需符合相关法律法规和标准要求，必要时需经有关部门批准。
2. 变更前进行风险评估：在变更之前，需要对变更的影响及潜在风险进行全面评估，并采取相应的措施进行控制和管理。
3. 详细记录变更过程：化工企业应对每个变更过程进行详细的记录，包括变更的原因、内容、责任人、时间等信息。
4. 变更过程的审批流程：变更需要经过相关部门的审批流程，确保变更过程得到适当的监管和控制。
5. 变更后的监测和评估：化工企业需要对变更后的设备、工艺、工作人员等进行监测和评估，确保变更的有效性和安全性。
6. 变更管理的跟踪和回顾：对变更管理的过程进行跟踪和回顾，总结经验教训，不断改进变更管理的方法和措施。
五、变更管理的流程1. 变更申请：变更申请由变更发起人填写，并提交至相关部门。
2. 风险评估：风险评估由专业人员进行，评估内容包括变更对安全生产的影响和潜在风险。
3. 变更审批：根据风险评估的结果，相关部门进行变更审批。
4. 变更实施：经审批后，变更实施的责任人按照规定进行设备修改、工艺调整等工作。
5. 变更监测和评估：变更实施后，进行相应的监测和评估，确保变更的有效性和安全性。
6. 变更管理的跟踪和回顾：对变更管理的过程进行跟踪和回顾，总结经验教训，不断改进变更管理的方法和措施。
六、责任与处罚1. 变更发起人：负责填写变更申请，并确保所提变更内容真实、合法、合规。
化工企业变更管理制度
化工企业变更管理制度一、背景介绍随着化工行业的快速发展和市场竞争的加剧，化工企业需要不断进行变更管理，以适应市场和技术的变化。
化工企业变更涉及到产品、流程、设备等方面的调整和改进，因此，建立一套科学有效的变更管理制度对于企业的发展至关重要。
二、目的和原则1.目的：建立一套规范的化工企业变更管理制度，旨在增强企业的变更管理能力，提高变更管理质量，确保变更的顺利进行，减少变更带来的风险和损失。
2.原则：(1)统一领导，层层落实责任，确保变更管理的有效性。
(2)明确流程，严格制定变更计划和变更控制措施。
(3)保证变更的透明度，加强内外部沟通协调。
(4)强调风险评估，预防和控制可能出现的问题。
(5)建立反馈机制，对变更后的效果进行评估和持续改进。
三、变更管理的主要内容1.变更管理的流程：(1)变更申请：任何变更都需要经过变更申请程序，明确变更的目的、范围、时间和责任人。
(2)变更评估：对变更进行科学评估，包括技术可行性、经济效益、安全风险等方面的评估。
(3)变更计划：制定详细的变更计划，包括变更实施的时间、步骤、资源和控制措施。
(5)变更实施：按照变更计划进行变更实施，确保变更过程的及时性和有效性。
(6)变更监控：对变更过程进行监控和跟踪，及时发现和解决可能出现的问题。
(7)变更评估：对变更后的效果进行评估，总结经验教训，进行持续改进。
2.变更管理的标准和要求：(1)标准化的变更管理制度：制定规范的变更管理制度，明确变更的定义、分类和流程。
(2)变更管理流程的透明度：确保变更过程的透明度，加强内部各部门之间和与外部合作伙伴之间的沟通和协作。
(3)风险评估和控制：在变更前进行风险评估，制定相应的风险控制措施，防止变更带来的意外。
3.变更管理的考核和改进：(1)对变更管理的执行情况进行定期考核，对执行情况好的部门和个人进行奖励，对执行情况差的进行激励和改进。
(2)建立变更管理的反馈机制，对变更后的效果进行评估，提出改进意见和建议，不断优化变更流程。
化工安全生产变更管理制度模版
化工安全生产变更管理制度模版第一章总则第一条为了规范化工企业的安全生产管理，确保员工的生命安全和财产安全，提高企业的安全生产水平，制定本制度。
第二条本制度适用于化工企业内的所有变更管理工作。
第三条变更管理是指对化工生产过程中的设备、工艺、工种、材料等方面的变更进行控制和管理的过程。
第四条企业应当建立健全变更管理的组织机构和工作流程，负责变更管理工作的协调和监督。
第五条变更管理应当遵循“安全第一、预防为主”的原则，确保变更过程安全可控、合理可行。
第六条变更管理的目标是：确保化工生产过程的安全稳定，防止事故发生，保护员工和公众的生命和财产安全。
第二章变更管理的基本要求第七条变更管理的基本要求如下：（一）制定变更管理方案，明确变更的目的、内容、影响范围、实施计划、风险评估及控制措施等。
（二）变更管理过程中应进行层层审批，并确保所有相关人员知晓变更信息并同意。
（三）变更实施前应进行前期准备工作，包括组织培训、设备检查、物资准备等。
（四）变更实施中应严格按照变更方案进行操作，确保操作人员具备必要的技能和知识。
（五）变更后应进行后期评估，总结经验教训，及时消除潜在风险。
第八条变更管理应当符合化工安全生产的法律法规、标准及企业的安全管理制度。
第九条变更管理应当与企业的其他管理系统相衔接，确保变更管理不与其他管理活动冲突。
第十条企业应当制定变更管理的工作指导书和操作规程，明确各级管理人员和操作人员的职责和权限。
第三章变更管理的流程第十一条变更管理的流程如下：（一）变更提出：由相关部门或个人提出变更需求，并填写变更申请表。
（二）变更评估：由专业人员对变更需求进行评估，确定其安全性和可行性。
（三）变更审批：由企业的变更管理委员会对变更申请进行审批。
（四）变更实施：根据变更方案，组织进行变更实施工作。
（五）变更验证：对变更实施结果进行验证和评估，确保变更达到预期效果。
第十二条变更管理的流程中，各个环节之间应当严格按照程序要求进行衔接，确保变更的安全性和可行性。
化工企业变更管理制度
本文件的变更指的是管理变更、人员变更、工艺变更、设备设施变更、场所变更；变更管理是指对人员、工作过程、技术、设施等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制。
1、变更⑴管理变更：政策法规和标准变更，公司机构和人员的变更、管理体系的变更等。
⑵人员变更：新入厂员工、内部岗位调动、离岗复岗、临时来厂人员等。
⑶工艺变更：因新、改、扩建项目引起的技术变更，原料及介质变更，工艺流程及操作条件等变更，工艺设备的改进，操作规程的变更等。
⑷设备设施变更：因更换与原设备例外的设备和配件，设备材料代用，临时性的电气设备变更等。
⑸场所变更指工作场所、环境发生变化。
2、管理变更时，由生产部组织相关部门在全公司范围内培训、学习。
3、人员变更管理⑴新员工入厂和厂内员工调换岗位的，按照《安全培训教育制度》中有关内容进行三级教育。
⑵外来施工队伍按照《承包商管理制度》中有关内容执行。
⑶进入企业参观、学习的人员，由接待部门负责对其进行安全注意事项教育，并指派专人负责带队。
4、工艺变更管理由工艺变更的技术负责部门制定所需的新规程、制度，并对使用单位、人员进行工艺变更培训教育。
教育内容包括变更的内容、使用注意事项、新的规程制度等，使使用者掌握变更后的安全操作技能。
5、设备设施变更管理⑴由变更负责部门制定新的技术操作规程、制度等，并对使用单位进行变更培训教育。
教育内容包括变更的内容、使用注意事项、新的规程制度等，使使用者掌握安全操作的技能。
⑵在报费、拆除生产设施时，按照《生产设施安全管理制度》中有关内容执行。
6、场所变更时由场所所属单位主要负责人对其职工进行变更交底和安全注意事项。
第一条为贯彻执行《中华人民共和国计量法》及《中华人民共和国计量法实施细则》的有关规定，加强化工企业计量控制（以下简称计控）管理工作，特制定本办法。
第二条本办法适用于化工企业。
化工企业计控工作是指以科学的方法和装备，对企业生产经营活动中的各种物质的数量、质量进行检测和控制，包括计量器具、数据的管理和量值传递，以及生产、经营管理各方面的计量检测和控制。
化工企业安全生产变更管理制度
化工企业安全生产变更管理制度一、制度目的及适用范围为保障化工企业安全生产，防止和削减生产安全事故的发生，提高企业安全管理水平，订立本制度。
适用于化工企业从事生产、经营、储存等活动过程中的安全生产变更管理。
二、变更管理的定义变更管理是指化工企业在现有安全生产管理体系的基础上，依据实际生产阅历和技术进步新要求，对安全生产工作的紧要变更进行规范管理的过程。
三、变更管理的流程1. 提出变更申请在产生安全生产管理变更的情况下，由变更申请人向企业安全生产管理部门提出变更申请。
申请人应当向企业安全生产管理部门提交书面变更申请，包括变更事项、变更理由和变更内容等，并由申请人进行签字确认。
2. 形成变更审批小组企业安全生产管理部门应当依据变更申请内容，成立变更审批小组，并通知相关部门参加。
3. 变更审批会议审批小组应当召开会议对变更申请进行审查，审查的内容包括变更是否需要实施、实施的必要程度以及是否符合相关规定等。
4. 决议变更实施看法依据审批小组的审批看法，企业安全生产管理部门应当决议是否实施变更并订立实施方案。
假如决议实施变更，应当确定变更实施计划、变更实施人员和实施时间。
5. 变更实施企业安全生产管理部门应当组织相关人员依照变更实施计划进行实施，并适时进行跟踪监督和评估，以确保变更的实施效果达到预期。
假如变更实施期间显现问题，要适时调整计划，保障生产安全。
6. 监测评估企业安全生产管理部门应当对变更后的安全生产管理情况进行监测评估，并对变更实施效果进行总结，汇报上级主管部门。
四、变更内容1. 工艺流程、工艺装备等的变更企业在生产过程中，如需进行工艺装备、工艺流程等方面变更，应当提出书面变更申请，并经过相关部门的审批后方可实施。
变更包括但不限于产品成分、气体压力、溶解度等。
2. 生产措施、安全操作规程等的变更企业在生产过程中，如需进行生产措施、安全操作规程等方面变更，应当提出书面变更申请，并经过相关部门的审批后方可实施。
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变更管理制度
1 目的
为了对人员、管理、工艺、技术、设备设施、场所等永久性或暂时性的变化及时进行控制，规范相关的程序和对变更过程及变更所产生的风险进行分析和控制，防止因为变更因素发生事故，制定本制度。
2 适用范围
适用于山东宏艺科技股份有限公司全体人员、管理、工艺、技术、设备设施、场所等永久性或暂时性变更的适时性动态管理。
3 变更内容
3.1 工艺、技术变更，主要包括：
3.1.1 新建、改建、扩建项目引起的变更；
3.1.2原料、材料的变更；
3.1.3工艺流程及操作条件的重大变更；
3.1.4操作规程的变更；
3.1.5工艺参数的变更：
3.1.6公用工程能源介质的变更。
3.2设备设施变更，主要包括：
3.2.1设备设施的更新改造；
3.2.2安全设施的变更；
3.2.3更换与原设备不同的设备或配件；
3.2.4临时的电气设备等。
3.3管理变更，主要包括：
3.3.1政策法规和标准的变更；
3.3.2管理机构的较大变更；
3.3.3管理体系或职责的变更；
3.3.4安全标准化管理的变更等。
3.4人员变更，主要包括：新入厂职工、内部岗位调动、离岗复岗、临时来厂人员等。
3.5 场所变更，主要包括：工作场所、环境发生变化。
4 变更管理程序及要求
4.1变更申请与审批
4.1.1各单位在实施本制度第4条规定的任一变更之前，由相关人员填写公司统一制定的《变更申请表》。
4.1.2《变更申请表》按照下表流程及权限审批：
变更批准后，实施变更的单位要针对变更所致的风险，进一步制定和落实防范措施，在确保安全前提下，保质、保量完成批准范围内的变更。
4.3变更验收
变更实施结束后，变更主管科室（审批科室）应对变更情况及效果进行验收，填写《变更验收表》，确保变更达到计划要求。
变更主管科室应及时将变更结果通知相关科室和人员。
5．相关记录
5.1《变更申请表》附件一
5.2《变更验收表》附件二
6.本制度由安环科制定、监督实施并负责解释。
7.本制度自下发之日起实施。
二〇一六年七月十二日。