盖梁满堂支架施工方案
满堂支架施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，建筑高度为60米，地下1层，地上24层，总建筑面积为8万平方米。
根据设计要求，本工程采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系。
由于建筑高度较高，且部分楼层存在大开洞，因此在进行主体结构施工时，需采用满堂支架施工技术。
二、施工方案概述为确保施工安全和质量，本工程满堂支架施工方案如下：1. 施工准备2. 支架设计3. 支架搭设4. 支架验收5. 支架拆除6. 施工质量控制7. 安全措施三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解满堂支架施工的相关要求；（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求；（3）编制满堂支架施工方案，明确施工步骤、质量标准、安全措施等。
2. 材料准备（1）根据设计要求，选择符合标准的满堂支架材料，如钢管、扣件、钢板等；（2）检查材料的尺寸、规格、质量，确保符合要求；（3）提前储备足够的材料，避免施工过程中出现材料短缺。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各岗位人员的职责；（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；（3）安排专业人员负责满堂支架的搭设、验收和拆除工作。
四、支架设计1. 支架形式根据建筑结构和施工要求，本工程采用满堂式钢管扣件支架。
2. 支架设计荷载根据设计图纸和施工要求，满堂支架的设计荷载为：楼面荷载为2.0kN/m²，墙、柱荷载为3.0kN/m²。
3. 支架立杆间距立杆间距根据设计荷载和施工要求确定，一般不大于1.5m。
4. 支架纵、横向间距纵、横向间距根据立杆间距和施工要求确定，一般不大于1.5m。
5. 支架立杆基础立杆基础采用C15混凝土垫块，厚度不小于150mm。
6. 支架连接支架连接采用扣件连接，确保连接牢固可靠。
五、支架搭设1. 施工流程（1）放线定位：根据设计图纸和施工要求，放线定位支架位置；（2）搭设立杆：按设计要求，搭设支架立杆，确保立杆垂直、间距符合要求；（3）搭设横杆：在立杆上搭设横杆，确保横杆水平、间距符合要求；（4）搭设斜杆：在立杆和横杆之间搭设斜杆，确保斜杆与立杆、横杆连接牢固；（5）搭设剪刀撑：在支架四周搭设剪刀撑，确保支架稳定性；（6）搭设防护设施：在支架周围搭设防护设施，如安全网、护栏等。
盖梁满堂支架施工专项方案
郑州市南三环东延线（南台路—107辅道）工程桥梁一标盖梁施工技术交底书审批:交底人:接收人：河南七建工程集团郑州市南三环东延线(南台路—107辅道）第一标段项目部2015年5月06日盖梁满堂支架施工专项方案一、概述1。
工程概况南三环东延工程位于郑州市中心城区东南部，规划为城市高架快速路。
本标段西起南台路,东至金岱路，全长1408。
97米，标准段红线70米，匝道段红线74米,沿途与南台路、文兴路、岗东路、文治路、文德路、金岱路等相交。
本标段主线里程桩号K0—028.37-K1+380.6。
整个标段由44跨主线桥梁及A、B两条匝道桥梁组成。
本工程高架桥等级为城市快速路，行车速度80km/h、匝道40km/h,跨线桥行车道净空≥5m,地面道路净空≥5m，文兴路≥4m（B匝道落地点受限).高架桥为双向六车道，单幅桥型式，设计桥墩位于现状中央绿化带上，保留地面原有快车道，高架桥单幅整体式桥梁全宽25。
5米，具体横断面布置尺寸为0.5m3。
2 施工机械及人员安排6台钢筋弯曲机、3台钢筋套丝机,10台焊机;技术管理人员10名，操作工人120名。
3。
3 施工工期安排本工程墩柱施工计划工期为约140天.具体施工顺序根据现场实际情况进行调整确定。
四、盖梁满堂支架施工方法满堂支架施工模架施工工艺适用于4＃墩盖梁。
结构受力计算详见“满堂支架计算书”.满堂支架现浇盖梁采用支架作为支撑系统，在支架上安装纵、横龙骨（方木)，铺设底模、绑扎钢筋，然后安装侧模、浇筑盖梁砼。
在支架搭设、混凝土浇筑全过程中,重点应加强高空作业、坍塌、机械伤害安全技术措施。
4.1施工工艺流程施工工艺流程如下：施工准备→测量放线→地基处理→搭设满堂架→底模安装→钢筋笼加工、绑扎、安装→侧模安装→检查验收签证→浇注混凝土→养护→第一阶段张拉、压浆、封锚→拆模→桥梁上部结构施工→第二阶段张拉、压浆、封锚→竣工验收4。
2具体的施工方法4。
2。
1地基处理由于承载盖梁所施工的场地基础大部分位于已开挖的承台范围内，所以承台浇筑后回填土必须满足规范要求,不得含有机杂质，淤泥和淤质土不能做为填料,填料粒径不得大于50mm，并分层摊铺压实，每层的松铺厚度不大于28公分，回填压实度不小于95％；回填高度比现状硬化地面低20公分后采用C20混凝土硬化。
大学南路盖梁满堂支架施工技术方案
大学南路盖梁满堂支架施工技术方案一、项目简介本文档旨在介绍大学南路盖梁满堂支架施工技术方案。
大学南路盖梁满堂是一项基础设施建设项目，旨在改善大学南路交通状况。
二、施工范围本项目的施工范围包括大学南路的梁桥建设工程。
具体包括以下几个部分：1.梁桥的基础施工：包括挖土、浇筑混凝土等工作。
2.梁桥的支架施工：包括支架搭设、加固、拆除等工作。
3.梁桥的梁体施工：包括梁体预制、吊装等工作。
三、支架施工方案3.1 支架选材方案本项目选用优质钢材作为支架材料，并确保其质量符合国家标准。
具体材料规格如下：•支架柱材：规格为50mm×50mm方钢。
•支架横梁：规格为80mm×40mm矩形钢管。
•支架连接件：采用专业的支架连接件，确保连接牢固。
3.2 支架搭设方案支架搭设是本项目施工中的重要环节，合理的支架搭设方案能够确保施工的顺利进行。
具体搭设方案如下：1.搭设工艺：按照梁桥设计图纸要求，先搭设支架柱材，然后在上方搭设支架横梁，最后加固连接。
2.搭设顺序：由内向外依次搭设，确保支架的稳定性。
3.加固措施：采用专业的加固措施，包括使用钢丝绳固定支架和横梁，以增强支架的稳定性。
3.3 支架拆除方案支架的拆除是在梁体施工完成后进行的。
拆除支架时需要注意安全和节约材料的原则。
具体拆除方案如下：1.拆除工艺：按照梁桥设计图纸要求，先拆除支架的加固措施，然后从外向内逐层拆除支架。
拆除支架柱材时需小心操作，以免损坏梁体结构。
2.材料回收利用：拆除后的支架材料可以进行回收利用，节约资源。
四、施工安全措施在施工过程中，为了保证施工人员和周围环境的安全，需要采取一系列的施工安全措施。
具体措施如下：1.施工现场要设置明显的安全警示标识，指示施工区域，防止违规入场。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋，在高空作业时必须系好安全带。
3.确保施工现场的临时电源安全可靠，避免电器事故发生。
4.施工过程中，要定期检查支架的稳定性，发现问题及时处理。
满堂支架专项施工方案
满堂支架专项施工方案1. 引言满堂支架是一种用于建筑施工的临时支撑结构，用于支撑和固定楼板、梁、柱等结构元素。
本文档旨在提供一份满堂支架专项施工方案，以指导施工人员在实际工作中合理、安全地搭建满堂支架。
2. 施工前准备在进行满堂支架施工之前，需要进行一系列准备工作，包括：•分析结构荷载：根据设计图纸和结构设计文件，分析楼板、梁、柱等结构元素的荷载情况，确定所需的支撑方案和材料。
•确定施工工期：根据项目计划和工地实际情况，确定满堂支架施工的开始和结束时间，以确保施工进度。
•准备工具和设备：准备好所需的支架材料、工具和设备，包括支架钢管、连接件、千斤顶、水平仪等。
3. 施工过程满堂支架的施工过程包括三个主要步骤：搭设支架框架、安装支架杆件、调整支架水平。
3.1 搭设支架框架搭设支架框架是满堂支架施工的第一步。
具体步骤如下：1.按照设计图纸上的支架分布和尺寸要求，确定支架的位置和布局。
2.根据支架分布确定支架起点，并在地面上标记出起点位置。
3.使用支架钢管、连接件等材料搭建起第一层支架的框架，保证框架的稳定和水平。
4.根据设计要求确定支架的层数，一层一层地搭建支架框架，注意每一层的连接和固定。
3.2 安装支架杆件在搭设支架框架之后，需要安装支架杆件以加强支撑结构的稳定性。
具体步骤如下：1.根据设计要求和支架框架布置确定支架杆件的位置和数量。
2.将支架杆件插入支架框架的连接孔中，并使用连接件将杆件与框架固定。
3.检查每根支架杆件的安装质量，确保其与框架的连接牢固。
3.3 调整支架水平在安装完支架杆件之后，需要进行支架的水平调整，以确保施工过程中的安全和稳定。
具体步骤如下：1.使用水平仪等工具检测支架的水平情况。
2.根据检测结果，调整支架杆件的长度或调整连接件的位置，使支架达到水平状态。
3.检查所有支架的水平情况，确保整个满堂支架的平整和稳定。
4. 施工安全注意事项在满堂支架施工过程中，需要注意以下安全事项：•确保施工人员佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
桥梁满堂支架施工方案
桥梁满堂支架施工方案一、方案简介桥梁满堂支架是一种常用的施工工法，旨在为桥梁施工提供稳定支撑和安全作业条件。
本方案将详细介绍满堂支架的施工工艺及注意事项，确保施工过程安全高效。
二、施工工艺1. 起重设备施工过程中，需使用起重设备对满堂支架进行安装、升降和拆除。
起重设备应符合相关国家标准，经过质检合格。
2. 施工准备(1) 在施工现场搭设安全防护措施，如围栏、警示标志等，确保施工区域的安全。
(2) 清理施工现场，确保施工区域无杂物，地面平整无障碍物。
(3) 钻洞固定桩基，确保满堂支架稳固可靠。
3. 满堂支架组装(1) 将每个满堂支架模块按照设计要求组装在地面上。
(2) 使用起重设备将组装好的满堂支架模块吊装到预定位置。
(3) 对吊装好的满堂支架模块进行固定，确保其稳定性。
4. 工程施工(1) 根据设计要求，在满堂支架上进行桥梁主体结构施工。
(2) 施工过程中，对满堂支架的安全和稳定性进行定期检查和维护，确保施工质量。
5. 拆除满堂支架(1) 铺设临时支撑，保证桥梁结构在拆除过程中不受满堂支架的影响。
(2) 使用起重设备逐个拆除满堂支架模块，并进行整理和存放。
三、注意事项1. 安全第一在施工中，要始终牢记安全第一的原则，必须按照操作规程进行施工，并加强施工人员的安全教育和培训。
2. 质量控制施工过程中，要加强对满堂支架安装质量的控制，确保每个模块的安装位置准确，固定牢靠。
3. 施工进度计划制定合理的施工进度计划，合理安排各个施工工序的时间和顺序，确保施工进度。
4. 环境保护施工现场应遵守环境保护要求，定期清理施工区域，防止建筑垃圾对周围环境的污染。
四、结论桥梁满堂支架施工方案详细介绍了该工法的施工工艺和注意事项，确保在桥梁施工中提供稳定的支撑和安全的作业条件。
通过严格按照方案要求进行施工，将保证工程施工质量，确保工期进度，为桥梁工程的顺利完成提供有力保障。
满堂支架安全施工方案
满堂支架安全施工方案一、引言满堂支架是一种用于搭建工地上各种建筑结构的临时支撑系统。
在建筑工地中，安全是最重要的，因此在施工过程中需要严格执行相关安全规定。
本方案旨在通过合理的安全措施和有效的管理，确保满堂支架施工过程中的安全。
二、施工前的准备工作1.编写施工方案：根据具体施工要求和满堂支架的使用情况，编写施工方案，并确保每个人都理解并遵守该方案。
2.管理人员培训：对施工现场的管理人员进行相关培训，包括安全规定、应急处理和相关技术操作等，确保他们具备必要的安全意识和技能。
3.设备检查和维护：对使用的满堂支架设备进行检查和维护，包括支柱、横梁、连接件等，确保其完整无损并符合安全要求。
4.建立安全生产计划：根据具体施工情况制定安全生产计划，包括施工过程中可能遇到的安全风险和应对措施，提前做好应对准备。
三、安全措施和操作规程1.戴好安全帽：在工地上工作的人员必须戴好安全帽，以防止头部受伤。
检查每个人员的安全帽是否完好，如果有损坏要及时更换。
2.使用安全带：如果工作高度超过2米，必须使用安全带以防止人员从高处坠落。
工人应将安全带正确系好，将安全带固定在结构稳固的地方。
3.搭建支架：支架的搭建必须按照设计要求进行，严禁随意调整和改变结构。
支架的搭建过程中应使用专用的连接件，并确保每个连接点均可靠牢固。
4.安全通道：在支架内部需要设置安全通道，以便人员在紧急情况下快速撤离。
通道应保持畅通，不得存放杂物。
5.检查施工现场：在施工现场进行定期巡查，确保工地无隐患。
注意检查支撑结构是否稳固，是否存在松动、腐蚀等情况。
6.安全警示标识：在施工现场设置必要的安全警示标识，包括禁止吸烟、避免顶天、佩戴安全帽等，提醒工人注意安全。
7.施工人员培训：对施工人员进行安全操作规程的培训，包括设备操作、应急处理等，确保他们具备必要的安全意识和技能。
8.应急预案：制定详细的应急预案，包括火灾、地震等突发事件的处理措施，培训工人掌握相关逃生和救援技能。
满堂架施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅楼满堂架施工2. 工程地点：某市某区某住宅楼3. 工程规模：建筑面积约10000平方米，共6层，结构形式为框架结构。
4. 施工单位：某建筑工程有限公司5. 施工时间：2022年3月1日至2022年10月31日二、施工方案概述1. 施工原则：确保工程质量、安全、进度、文明施工。
2. 施工方法：采用满堂架支撑体系进行主体结构施工。
3. 施工工艺：满堂架搭设、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
4. 施工组织：成立施工项目部，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解工程特点、结构形式、施工要求等。
（2）编制施工组织设计，明确施工方案、施工工艺、施工进度等。
（3）制定安全技术措施，确保施工安全。
2. 材料准备（1）满堂架材料：钢管、扣件、模板等。
（2）钢筋材料：钢筋、箍筋等。
（3）混凝土材料：水泥、砂、石子、外加剂等。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺、操作规程。
（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
4. 施工机械准备（1）塔吊、混凝土泵、振捣器等。
（2）检测仪器：水准仪、经纬仪、全站仪等。
四、施工工艺1. 满堂架搭设（1）基础处理：清除基础上的杂物，平整基础，确保基础坚实。
（2）满堂架立杆：按设计要求，采用钢管搭设立杆，间距符合规范要求。
（3）满堂架横杆：在立杆上设置横杆，确保满堂架的稳定性。
（4）满堂架斜撑：在满堂架立杆和横杆之间设置斜撑，提高满堂架的稳定性。
（5）满堂架连接：采用扣件连接满堂架，确保连接牢固。
2. 模板安装（1）模板选材：采用优质模板，确保模板的强度、刚度、稳定性。
（2）模板安装：按设计要求，将模板安装在满堂架上，确保模板的平整度、垂直度。
（3）模板加固：采用钢筋、木方等加固模板，提高模板的稳定性。
3. 钢筋绑扎（1）钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，确保钢筋的尺寸、形状符合规范要求。
盖梁满堂支架施工方案
盖梁满堂支架施工方案一、工程概况本工程为某城市快速路盖梁施工项目，工程地点位于该城市新区，主要包括盖梁结构、桥面铺装及附属设施等。
工程占地面积约10000平方米，桥面宽度40米，盖梁结构采用预应力混凝土，满堂支架法施工。
工程计划总投资约5000万元，施工周期为6个月。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 组织项目相关人员学习相关规范、标准，了解满堂支架施工工艺及要求。
2. 编制施工组织设计、施工方案、安全生产措施等文件，并报批。
3. 对施工人员进行技术培训，掌握满堂支架施工技术要领。
4. 准备施工图纸、设计文件、施工规范等资料，并进行现场交底。
（二）、物资准备工作1. 根据施工图纸及工程量清单，编制主要材料需用量计划，如下：- 钢材：Q235圆钢、无缝钢管、角钢、槽钢等，共计约100吨；- 混凝土：C30预应力混凝土，共计约5000立方米；- 木材：松木、杉木等，共计约200立方米；- 防水材料：防水卷材、防水涂料等，共计约1000平方米；- 保温材料：岩棉、聚氨酯等，共计约500立方米。
2. 根据材料需用量计划，提前与供应商联系，确保材料供应及时、质量合格。
3. 建立材料管理制度，对进场材料进行验收、检验，确保材料合格。
4. 储备足够的施工设备、机具，确保施工顺利进行。
三、一般规定1. 施工应严格遵守国家和地方的相关法律法规、施工标准及规范，确保工程质量和施工安全。
2. 施工前应进行现场勘察，了解现场环境、地质条件、交通状况等，制定相应的施工方案和安全措施。
3. 施工中应严格执行施工组织设计和施工方案，不得擅自更改。
如有特殊情况需调整，应经相关部门审批同意后方可实施。
4. 施工现场应设置明显的安全警示标志，采取有效措施保障施工现场的安全、环保和文明施工。
5. 施工人员应具备相应的资质和技能，特殊工种作业人员应持证上岗。
6. 施工所用材料、构件、设备等应符合国家及行业标准，不得使用不合格产品。
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盖梁满堂支架施工方案
第一章概述
1.1 编制依据及说明：
1.1.1 施工图纸：************ 总干渠桥梁工程 ------ 施工图。
1.1.2 现行主要施工规范
《建筑结构荷载规范》(GB50009- 2001 )中国建筑工业出版社；
《混凝土结构设计规范》(GB50010- 2002 )中国建筑工业出版社；
《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社《建筑施工模板安全技术规范》 ( JGJ162—2008) 《钢管脚手架扣件》 (GB15831—2006)
1.2 工程概况
************ 总干渠桥梁工程桥墩盖梁因混凝土体量大，故考虑用满
堂支架法施工，盖梁为C30钢筋砼盖梁，长宽高尺寸大概为：21.8 X 1.4 X 1.25m。
桥墩盖梁为十墩支撑，桥墩直径1.1m,中心间距为4.5m , 桥
墩路拱处高度3.886m，顶与底设置2%横坡。
部位混凝土强度等级梁支模高度
( m) 梁截面尺寸( m) 梁计算跨度( m)
桥墩盖梁C30 3.886 1.4X 1.25 4.5
盖梁工程量
钢筋编号钢筋直径设计单根长设计根数总长总重合计
(mm) (cm) (m) (Kg) (Kg)
1 ① 25 2285 1
2 274.2 1055.67 4879.4
2
①25 2649 252.98 203.97
3①25223912 268.68 1034.42
4①2512224 29.28 112.73
5①2513724 32.88 126.59
6①2512524 36.48 140.45
7①2516724 40.08 154.31
8①25185288 532.8 2051.28
9①102185 6 131.1 80.89 1449.8
10①102093 4 83.72 51.66
11①10361326 1176.86 726.12
12①10441163 718.83 443.52
13①1036816 58.88 36.33
14①104538 36.24 22.36
15①1031528 88.2 54.42
16①1040014 56 34.55
C30 混凝土( m3)37.41 6329.2
第二章支撑架体系布置
1.1 材料要求
1.1.1 杆件材质要求：1 、杆件材质要求：钢管应符合国家标准
BG/T13293或BG/T3092。
钢管表面应平直光滑，不应有裂纹分层和硬弯，两端面切斜第的偏差<1.7mm；壁厚允许偏差-0.35 mm，外经允
许偏差<0.5mm,且必须涂防锈漆进行防锈处理。
对于新管还同时必须具备产品质量合格证和钢管材质检验报告。
钢管上严禁打孔。
2、扣件为连杆的连接件，用可煅铸铁铸造，扣件不得有裂纹，并将影响其外观质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净；扣件与钢管的贴和面必须严格整形，应保证与钢管扣件接触良好；扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm当扣件夹紧钢管时，开口处的最
小距离应不小于5mm新进的扣件必须有产品质量合格证，生产许可证和专业检测单位测试报告。
扣件材质应符合国家标准GB1583在螺栓
拧紧扭矩力矩达65N?m时，不得发生破坏。
3顶托必须逐个检查，对存在螺纹滑丝等现象的一律不得使用。
方木开裂破损的一律不得使用。
1.2 支撑结构体系材料的选择
本工程梁底及侧模板采用刚模板，架体钢管规格为$ 48 x 3.5mm,底模下用100 x 100木枋，工作平台搭设竹脚手板。
1.3 支撑结构构造
本支架横桥向间距0.5m,纵桥向间距0.4m布置，遇墩柱位置时，适当调整立杆位置，基本保证横杆能将墩柱箍住，盖梁四周范围往外1m为工作平台范围。
在高度方向横杆步距120cm,使所有立杆联成整体，为确保支架的整体稳定性, 纵横方向设置剪刀撑（可支架纵、横向布置）。
在地基处理好后,按照施工图纸进行放线,纵桥向铺设好支垫钢板, 便可进行支架搭设。
支架搭设好后，用可调顶托来调整支架高度或拆除模板用。
支架安装好后，在可调顶托上先横向铺设10 X 10cm的木枋，然后在其上铺设纵向10X 10cm的木枋，注意木枋的定尺长度，要保证两根木枋搭接的地方不会影响受力。
支架底模铺设后，测放盖梁底模中心及底模边线位置。
第三章支撑结构构造要求
3.1 地基处理及要求
桥墩位处基坑原状土，需对脚手架基底硬化处理30cm厚C15砼即可。
因墩柱中部设有墩间系梁一道，故搭设钢管架时，注意此系梁处的钢管连接。
3.2 立杆构造要求
3.2.1 必须设置纵横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高出的纵向扫地杆向低处延长梁跨与立杆固定，高低差不应大于
1m。
3.2.2 立杆应采用对接街头（严禁采用搭接），且接头位置不应设置在
同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头的高度方向错开的距离不宜小于500；各接头中心至柱节点的距离不宜大于步距的1/3。
3.2.3搭接长度不应小于1m,应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接在纵横向水平杆端的距离不应小于100。
3.3 施工工艺流程
场地平整T基底基础处理T支架安装T模板安装T钢筋安装T梁体浇
筑T养护T拆模
第四章满堂支架搭设
4.1 地基处理
桥墩位于河道坑底，地基处于原状土上，采用30cm厚C15混凝土硬化基底，然后在硬化场上按照满堂支架脚手钢管立杆所对应的位置铺设厚方木板。
4.2 材料选用和质量要求
钢管规格为$ 48 x 3.5mm,且有产品合格证。
钢管的端部切口应平整，禁止使用有明显变形、裂纹和严重绣蚀的钢管。
扣件应按现行国家标准《钢管支架扣件》（GB15831）的规定选用，且与钢管管径相配套的可锻铸铁扣件，严禁使用不合格的扣件。
新扣件应有出厂合格证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管支架扣件》
（GB15831）
的规定抽样检测。
旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形、锈蚀的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
4.3 支架安装
本支架横桥向间距0.3m,纵桥向间距0.4m布置，遇墩柱位置时，适当调整
立杆位置，基本保证横杆能将墩柱箍住，盖梁四周范围往外1m为
工作平台范围。
在高度方向横杆步距120cm,使所有立杆联成整体，为确保支架的整体稳定性，纵横方向设置剪刀撑（可支架纵、横向布置）在地基处理好后，按照施工图纸进行放线，纵桥向铺设好支垫钢板，便可进行支架搭设。
支架搭设好后，用可调顶托来调整支架高度或拆除模板用。
支架安装好后，在可调顶托上先横向铺设10 X 10cm的木枋，然后在其
上铺设纵向10X 10cm的木枋，注意木枋的定尺长度，要保证两根木枋搭接
的地方不会影响受力。
支架底模铺设后，测放盖梁底模中心及底模边线位置。
4.4 现场搭设要求
4.4.1 立好立杆后，及时设置扫地杆和第一步大小横杆，扫地杆距基面
20cm,支架未交圈前应随搭设随设置抛撑作临时固定。
墩间系梁处必须按设计要求加密剪刀撑，以便让支架尽量整体受力。
4.4.2 架体与各墩柱圈撑牢靠后，随着架体升高，剪刀撑应同步设置。
4.4.3 安全网在剪刀撑等设置完毕后设置。
4.5 技术要求
4.5.1 相邻立杆接头应错开布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不宜大于步距的三分之一；
4.5.2 在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣
件、旋转扣件中心点的相互距离不宜大于15cm；
4.5.3 对接扣件的开口应朝上或朝内；
4.5.4 各杆件端头伸出扣件边缘的长度不应小于100mm；
4.5.5 立杆的垂直偏差应不大于架高的1／300；
4.5.6 上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相连立杆的距离不大于纵距的1/3 ；
4.5.7 安全网应满挂在外排杆件内侧大横杆下方，用铁丝把网眼与杆件绑牢。
4.5.8 扣件安装应符合下列规定：
4.5.8.1 扣件规格必须与钢管外径相同；
4.5.8.2 螺栓拧紧力矩不应小于50KN?M；第五章项目管理机构及劳力计划
5.1 项目部组织管理网络图
5.2 项目部质量及安全生产领导小组组长：
副组长：
成员：
5.3 项目部组织机构人员名单科室姓名职务项目经理室项目经理技术负责人
质量安全科安全员资料员
工程技术科技术员
施工员。